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文档简介
1、产品设计开发作业流程及管理办法序号123456789NG作业流程设计构想规划立项NG立项评审OK产品开发模具开发NG样品/模具确认OK设计评审OKNG设计验证OK责任人表单作业内容营销经理研发经理总经理产品研发建议书市场调研报告、客户订单营销或研发部门根据客户需要、市场需求或公司 自行研发之产品的需要, 提岀研发申请,并进行 研发设计可行性及输入评审。研发部经理产品设计及开发 计划书、技术开 发任务书研发部经理根据已确认的项目制作研发计划,规 划好研发各阶段、责任人、资源要求等。根据研发计划的安排,研发部制定技术研发任务 书,明确产品的设计要求研发部经理新产品开发评审表研发部组织外销部/内销部
2、、品管部、研发部、各 生产部门、采购部对设计研发计划及任务书进行 评审。项目负责人相关工程资料设计工程师依产品设计研发计划进行产品设 计并完成装配图、爆炸图、零件图、BOM(物料)清单等工程资料项目负责人新产品开发评审表按设计研发计划的进度安排, 研发部经理按需要 组织外销部/内销部、品管部、研发部、采购部、 PMC部、各生产部门等部门对设计输岀进行评 审,并保存记录。项目负责人新产品模具开发 申请表采购部根据申请表研发模具厂商, 并跟进行模具 制作进度,五金模由公司模具部按研发计划书进 行研发,零部件样品由采购部进行寻找供应商及 跟进采购进度。研发部进行总体跟进。研发部经理品管部经理零件评估
3、报告试模报告模具厂商制作首件样品交研发部,研发部确认合 格后,转交品管部按设计要求对样品进行测量和 检测,并岀具零部件评估报告,研发部根据 品管部的检验结果岀具试模报告。项目负责人设计验证确认评 审表模具及零部件确认完成后,研发部制作新产品样 品进行设计验证。相关部门会议记录研发部提出试产需求,由 PMC部安排试产时间, 物料采购,研发部负责制作作业指导书,品管部负责制作检验标准。在试产前3天,由PMC部主 导召集相关部门召开试产前会议, 对试产要求进 行确定。项目负责人会议记录试产总结报告研发部组织召开试产总结会议, 对试产中岀现的 问题进行研讨,进行原因分析,并确定责任部门 和制纠正改善对
4、策,研发部负责跟进纠正改善的 实施。研发经理相关工程图纸认证申请表试产确认OK后,在认证需要时,研发经理申请 相关认证并跟进认证结果。研发部完善技术资料和作业标准,建立标准化, 受控发放到相关部门,保证产品正常顺利生产。研发经理相关资料产品试产OK后,所有相关资料发放到相关部门。研发经理相关资料所产生的文件资料按文件控制流程进行处理, 所产生的所有记录按记录控制流程进行处理。1.目的:建立本公司的设计研发程序,使本公司的新产品从设计、研发、审查、验证、确认到量产各阶段 有条不紊,目的在于确保新产品之设计、品质以及提升产品研发效率,以满足客户要求、市场的 需求和公司内部技术水平不断提高的要求。2
5、. 范围:适用于依客户要求、市场需求、经营者要求研发新产品(有类似产品研发或资料生产工具齐备时, 可直接生产,不在此范围之类) 。3. 定义:3.1 新产品:未完成设计研发、未移交进行首次生产时的产品统一界定为新产品。3.2 样板:客户提供作为研发参考或验证标准用之物品。3.3 样品:按照设计研发的要求制造出来,用于验收、确认、订购等之物品。3.4 标准样品:经产品验证确认外观、尺寸、功能均合格的样品。3.5 供应商:直接向其购买原料、成品、半成品之厂商。3.6 协力商:由本公司提供物料、外发加工之厂商。3.7 项目负责人 : 由研发部经理指定的对某一个研发项目总体负责的人员。4. 职责:4.
6、1 总经理:负责依客户或公司要求、市场需求提出和审批研发立项,并提供相关资源。4.2 研发部:负责新产品之设计、研发、变更,负责新产品研发进度的控管跟催。并协助产品成本 分析、新研发产品之评审、验证及确认与改进。4.3 业务部:根据市场需求负责设计研发申请的提出,联络客户及送样,向客户索取相关确定的研 发信息及资料,以及主导产品成本分析预算报价。4.4 品管部:负责新产品在研发时建立的品质要求与品质控制作业标准之审查,及试产首件检验与 报告之提供和品质改进要求,负责产品样品的验证及制作检验标准 。4.5 研发部: 负责工装夹具之设计、制作,生产技术之提供和作业指导书 工艺流程的制作、 修订。4
7、.6 开料车间、冲压车间、喷涂车间、总装车间:负责新产品的试产及量产。4.7 模具部:负责新产品的模具设计、制作、修改,并协助进行模具成本分析、新模具的评审、确 认及验收。4.8 供应链管理部:配合寻找合格供应商及采购研发产品所需的材料、配件。4.9 PMC 部:负责根据研发设计进度安排新产品试样、试产、生产的计划。5 日前将相关数据提交到人4.10 稽核中心:负责稽核、统计产品设计研发计划达成率,并在每月力资源部5. 作业流程:本公司设计研发程序分为 8 个阶段:3)产品研发阶段7)认证阶段4)模具研发阶段8)量产阶段(1)设计构想阶段(2)规划立案阶段(5)设计验证阶段(6)试产阶段各阶段
8、内容如下:5.1 设计构想阶段:5.1.1 设计构想的来源A. 公司内外反馈的信息 研发部根据公司内外反馈的信息或研究成果,编制产品研发建议书 ,提出产品研发或技术 改造的建议,报总经理批准。批准后的产品研发建议书发回研发部。B. 外销部/内销部的市场调查外销部/内销部通过对市场调查结果的分析。 提出产品研发建议书,连同有关资料转交研发 部。C. 合同评审的结果有技术研发成分的意同合同(包括技术协议) ,由外销部 /内销部召集相关部门进行订单评审。 评审通过后,外销部 /内销部的产品研发建议书及订单评审表连同客户的有关资料送 研发部。评审的内容应包括:产品型号、类别、功能、性能、产品应达到的客
9、户要求、适用 的安全标准、产品研发的预定完成日期、以前类似设计的有关资料、销往的市场、 1 年预计的 营销量、出货日期,包装规格、标准货柜的装载数量等。5.1.2 项目可行性分析研发部在接到产品研发建议书后,于 1 日内进行可行性分析,并填写完成产品研发建议 书后交总经理在 2 日内进行核准。5.2 规划立案阶段5.2.1 研发部根据确定的研发项目, 确定产品外形及结构设计周期, 模具部确定模具研发周期后, 由研发部在 2日内编制完成产品设计与研发计划书 , 计划包括以下内容:A .设计和研发的阶段。B .各阶段的设计评审、验证和确认活动。C .每个阶段的任务、责任人、进度要求。D. 需要增加
10、和调整的资源。E. 其他必要的内容,如在本程序文件中没有确定的职责和权限以及接口管理的要求,都应在计划中确定下来。产品设计与研发计划书经总经理批准后,研发部交外销部回复客户,外销部跟进客户的回 复。经客户确认可行的研发计划书,研发部交文控中心发行到责任部门、稽核中心、总经办。在计划实施过程中,需对计划进行修改的,应按上述的要求重新审批后发放。必要时,须取的 客户认可。重新修订的研发计划书须重新发放到上述部门。研发部做好设计各阶段的组织和协调工作。除非有特别的规定,参与设计的各部门、人员之间 以内部联络单的形式进行设计信息的沟通或以例会记录的形式进行沟通。5.2.2 设计技术任务书的编制 研发部
11、项目负责人根据经批准的产品设计研发计划在 2日内编制完成设计技术任务书 设计技术任务书应明确规定对设计的要求,内容可包括:A. 产品的功能、性能和结构要求。B. 相关的法律和法规的要求,以及顾客的要求。C. 过去类似设计的有关信息。D. 设计和研发所必需的其他要求,如安全、包装、运输、贮存、维护、环境、经济性方面的 要求等。5.2.3 设计技术任务书的评审 研发部组织业务部、品保部、研发部、生产部、采购部等部门对设计技术任务书进行评审。 对其中不完善、含糊或矛盾的要求予以解决。5.3 产品研发阶段:5.3.1 外形设计与评审 经分析可行的项目,由设计人员设想合适外形、材料 , 以满足客户的一般
12、规格及特殊要求,并选 择符合外形功能设计要求的零件,若为尚未发图或未经认可的新零件,应予记录厂牌、 型号。 外观图/ 外观尺寸图设计完成后, 研发部在 4个工作小时内送外销部, 外销部在 4个工作小时内 送客户承认,并跟进客户认可进度。外形设计完成并经客户认可后,研发部负责在 1 日内主导召开评审会,由研发部项目工程师主 持,由研发部经理、总工程师、外销部相关负责人以及总经理参加。需要时,可以邀请客户评 审。评审完成后,由研发部形成新产品研发评审表 ,经研发部经理审核,总工程师及总经理 批准。新产品研发评审表经批准后,研发部在 4 个工作小时内发放至外销部 / 内销部、稽核 中心。针对评审会议
13、提出的任何意见及建议,研发部进行原因分析,并确定改善责任人及完成时间。5.3.2 产品结构设计设计人员按设计技术任务书的要求进行设计,在设计之前,根据产品的功能、外观、客户 要求等制订图纸和功能清单,并完成全部产品图样及设计文件,包括产品零件图、爆炸图、装 配图、原理图/电路图、BOM(物料)清单等。对产品的安全和正常使用所必需的产品特性,应 标识在相关的图样及设计文件中,或在图上标识。5.3.3 产品结构设计评审产品结构设计完成后, 当项目工程师图纸设计完毕, 由研发部项目负责人主持召开结构评审会。 评审会由研发部经理、总工程师、模具经理、品管工程师等参加,结构评审由研发部项目负责 人审核,
14、研发部经理批准。设计评审内容包括:A. 满足用户要求的程度,以及与政府有关法令、规定、国家标准、国际标准、公共惯例的符合性。B. 结构的合理性、工艺性、可靠性、可维修性、安全与环境保护等。C. 操作方便性,宜人性及外观与造型。D. 产品在预定使用和环境条件下的工作能力,滥用和误用的失效和自动保护性能。E. 产品技术水平与同类产品性能和对比。F. 产品的经济性。G. 设计计算的正确性。H. 关键外购件、原材料采购供应的可能性,特殊零部件外协加工的可行性。I. 标准化程度、产品的继承性。J. 主要参数的可检查性、可试验性。研发部整理出 新产品研发评审表 ,新产品研发评审表 应记录评审的结果及评审后
15、应采取 的必要措施。新产品研发评审表交总经理批准。评审表批准后,研发部负责在 4 个工作小 时内发放到参与评审部门、 责任部门、稽核中心。 研发部对评审中要求采取的措施的执行情况 进行跟踪。5.3.4 包装设计研发部根据设计技术任务书 、产品设计与研发计划书 、客户的装柜要求,环境保护要求, 力学分析的要求,进行包装设计,要适当地选择材料,确保包装符合ISTA(Performance TestFor individual packed-products weighing 150 1b.(68kg) or less .(1A version july,2000.) 要求或客户要求。5.3.5 包
16、装设计评审 包装图纸设计完成后,研发部项目负责人在 1 日内召集外销部 /内销部,必要进,可邀请客户参 加,进行包装评审。评审完成后,形成新产品研发评审表交总经理批准。经总经理批准的 评审表,研发部在 4个工作小时内发放到外销部 / 内销部、稽核中心、总经办。5.3.6 数据提交每月 5 日前,稽核中心根据产品设计与研发计划书及研发部提供的新产品研发评审表 统计出当月的研发计划达成率。并在每月 5日17:00 交人力资源部。5.4 模具研发阶段5.4.1 产品结构研发完成后,研发部项目负责人根据已完成的图样文件填写新产品模具研发申 请书交研发部经理审核,总工程师及总经理核准。5.4.2 塑胶模
17、具的研发5.4.2.1 采购部选择合格的模具厂商进行塑胶模具研发,并签定模具研发合同交总经理批准。 模具厂商制订明确的模具研发计划表及模具图纸交研发部确认。研发部项目负责人进行跟 进。5.4.2.2 模具厂商的研发、评估及考核参见供应商管理办法 。5.4.2.3 研发部按模具厂商提供的模具研发计划表的进度跟进模具研发状况,模具厂商在模 具分模后,由研发部召集品管部、采购部、研发部进行评审。5.4.2.4 模具厂商在开模过程中发生异常时,项目负责人在 2 个小时内反馈给研发部经理, 并在 1 天之内与模具厂商一起确定出解决方案并报研发部经理核准。5.4.2.5 模具厂在开模完成后,制作首次样板交
18、研发部。542.6 研发部在接到样品后进行测量和实物装配,并进行性能测试0K以后,4个工作小时内交品管部, 由品管部在 30分钟内对样品进行测量和实物装配, 并进行性能测试并出具 零 件评估报告交研发部,研发部项目负责人根据品管部出具的评估报告,需要进行修模时, 由研发部在 4 个小时内提出修模方案并填写完成试模报告 。修模方案制作完成后交研发 部经理核准。5.4.2.7 模具厂商根据研发部出具的修模方案对模具进行修改, 项目负责人对模具厂商的修模 进度及效果进行跟进。5.4.2.8 模具厂修模完成后,重复 5.4.5-5.4.7 。5.4.3 五金模具的研发5.4.3.1 模具研发申请书经批
19、准后,研发部将模具研发申请书交模具部。模具部按照模具设 计与制作作业流程及管理办法进行模具的设计、修改、制作及首板制作、确认。5.4.4 零部件的采购544.1在产品结构设计完成后,研发部提出新产品零件打样清单并附相关图纸、BOM表等技术文件交采购部。5.4.4.2 采购部在接到研发部的相关信息及文件后, 按供应商管理办法 的要求进行供应商、 外协厂商的选择与评估。供应商选择完成后,采购部按采购作业流程下达采购订单 进行采购。5.4.4.3 采购部跟进行供应商的零部件制作进度。 供应商零部件制作完成后, 交研发部进行确 认。研发部在4个工作小时内进行确认,如确认 0K则交品管部进行测量、检测。
20、品管部 在接到零部件样品后,根据样品的测试要求与研发部确定完成时间。5.4.4.4 品管部在测量、检测完成后,填制完成零部件评估报告交研发部及采购部。5.4.5 数据提报每月 4 日前,研发部各项目负责人根据研发计划书、与各部协商一致的时间及各部门的实际 完成状况统计各部门的新产品研发计划达成率交部门文员汇总。研发部文员对各项目负责人 提报的数据进行统一汇总后,于每月的 5日17:00 前交人力资源部。5.5 设计验证5.5.1 模具及零部件确认完成后,研发部制作新产品样品进行设计验证。5.5.2 可根据需要进行以下试验:a) 食物试验:以证明产品满足设计要求的程度。b) 可靠性试验:材料、零
21、部件的老化试验、产品评估试验、产品的寿命试验等,新产品样 板由研发部试作完成后,交品管测试,验证。c) 型式试验:在产品研制完成后,应根据产品标准进行产品型式(例行)试验。型式试验 可证实产品完全达到了设计规定的各项质量要求及相应的产品标准要求(包括包装、性能、 可靠性、外观等)。d) 对于有认证要求的产品可通过第三方检验来代替型式试验的部分项目。e) 对于每个设计研发项目,根据实际需要采用上述一种以上方法进行验证,但必须进行型 式试验来验证。f) 以上所有验证实验完成后,发出验证实验报告,以此为附页,总结填写设计验证确认 评审表。设计验证确认评审表由研发部项目负责人填写,研发部经理审核, 总
22、工程师批 准。评审表经批准后,研发部在 4 个工作小时内发放到责任部门、稽核中心。有不合格项目 需要改善时,由项目负责人跟进。5.5.3 数据提报每月 5 日前,稽核中心根据产品设计与研发计划书及研发部提供的设计验证确认评审表统计出当月的研发计划达成率。并在每月 5日17:00 交人力资源部。5.6 试产阶段561样品确认合格后,研发部在1日内召集总经理、PMC部、品管部、研发部、外销部/内销部、 采购部、模具部、各生产部门召开新产品说明会并由研发部形成会议记录,经总经理批准后发 放给相关部门。562新产品说明会完成后1个工作日内,研发部发出试产通知单至相关部门。PM(部在接到 通知单后 2
23、个工作日内召集品管部、外销部 /内销部、研发部、研发部、采购部、模具部、各 生产部门进行产前会, 评审并确定生产工艺、 工装夹具、 检验标准开始及完成日期。 并形成试 产评审表发至相关部门。5.6.3 工艺文件的编写与评审 品管部、研发部在按评审表要求的日期编写完成工艺流程、作业指导书、工装夹具清单、控制 计划、检验标准等,研发部组织各生产部门、研发部、品管部等进行评审,以确认工艺文件及 检验文件的正确、合理与完整性。评审的内容包括:A. 作业方案、工艺流程的合理性、经济性;B. 检验方法、检验手段、检测设备的完整性、合理性、适应性;C. 设备选型的合理性、可行性;D. 工序质量控制点设置及工
24、序质量因素分析的正确性;E. 工序能力满足设计要求的程度等。 经确认合格的工艺文件、检验文件送交文控中心按文件与资料管制程序进行发行。5.6.4 试产准备A. PMC部计划并统筹试制物料的采购申请、生产安排。B. 生产部接PMC勺安排做好生产线试制准备。C. 品管部准备检测工具、仪器及检验文件。D. 研发部准备检测设备、工装夹具及工程资料。E. 米购部负责物料的米购。E试产物料到厂后,仓库填写来料检验入库单报 IQC进行检验,具体依进料检验作业 流程及管理办法执行。5.6.5 试产 新产品试产前,研发部主导对工程、品管、各生产部门相关人员进行新产品培训。培训必须形 成培训记录。试产必须采用与正
25、式生产一致的方式进行。在试产时,研发部、研发部及品管部 须到生产现场指导生产线进行试制工作。5.6.6 试产总结及设计确认5.6.6.1 品管部根据试产样板的检测情况,研发部、生产部根据试产装配情况分别将问题和 意见在试产完成后 1 日内填写在试产总结报告 ,可附带相关资料。5.6.6.2 如有需要,检测合格的试产样板和检测报告给客户确认,客户确认合格后发出建议 给研发部作为批量生产的依据。5.6.6.3 研发部按照试产、检测、客户试用所提出的改进意见对图样、设计文件等进行修改 补充后,在试产后4日内召集品管部、各生产部门、PMC部等召开设计确认会即试产总结会, 对产品进行确认。5.6.6.4
26、 设计确认会召开时,研发部应准备设计确认资料:包括研发建议书,产品设计与研 发计划书,输出文件,新产品研发评审表, 试产通知 , 试产总结报告,检测报告,客 户意见等。5.6.6.5 与会人员对以上材料进行审查,提出对产品图样,技术文件,性能检测,生产条件 及客户试用等方面的意见,在此基础得出鉴定结论,通过产品标准。鉴定结论包括:a) 产品达到设计任务书及客户要求的评价。b) 产品结构、功能、安全性能、工艺、技术水平、生产能力、技术指标的先进性,用户使 用的可靠性、稳定性等方面的评价。5.6.6.6 研发部整理出试产确认评审表 ,试产确认评审表应记录 / 附上每次设计确认结 果、相关的客户确认
27、资料及任何应采取的改进措施, 未能通过设计确认时, 视实际情况进行 第二次试产或重新修改设计并重新进行评审、验证和确认, “合格”与“不合格”的试产 确认评审表均应保存并发放给相关部门。5.6.6.7 试产确认评审表记录经总工程师和总经理批准后下发相关部门。5.6.6.8 按照试产确认评审表和客户意见,研发部项目负责人主导责任部门进行原因分 析并予以改善,研发部项目负责人进行跟进和确认,直至合格为止。5.6.7 数据提报每月5日前,PMC部根据产品设计与研发计划书 试产评审表及各部门的实际达成状况统计出当月的研发计划达成率。并在每月 5日 17:00 交人力资源部5.7 产品认证5.7.1 新
28、产品试产合格后,由研发部经理确认是否需进行相关认证,如需进行相关认证,由研发 部安规认证人员填写认证申请书交研发部经理审核附相关样品送交认证机构。5.7.2 认证机构回复收费要求后, 研发部经理按财务运作流程要求填写相关表单交总经理批准后 进行付款并将相关付款凭证传给认证机构。5.7.3 研发部在付款后 , 跟进认证机构的认证进度 .5.7.4 如认证不通过 ,则认证机构将传回不合项 ,研发部在收到认证机构的不合项传真后 , 组织相关人员进行整改, 整改完成后, 将不合项传真及样品一起寄送给认证机构. 并重复 5.5.10.2-5.5.10.4。5.7.5 如认证通过,则认证机构将传回测试报告及认证证书 。研发部在收到测试报告 及认证证书后,交文控中心保存,文控中心将测试报告及认证证书复制并分发 给研发部、品管部、研发部及外销部 / 内
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