2016最新机械专业实习工作总结范文

1、1 / 152016最新机械专业实习工作总结范文2016最新机械专业实习总结实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论知识 在实际生产中的应用实践时间：20 xx学年暑假 为期20天 实践地点：吉林省四平市中成风机工程有限公司（7月20日迁至辽 宁 现辽宁金丰风机工程有限公司） 实践内容：风机相关的简单内容y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解（图纸） 风机选用手册学习cad练习机械装配、动平衡调整等实践总结：与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。 在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到 工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样

2、的体力活却没有学到什 么更实际的东西。说起来， 我想我的实践与其说起来是“实习”，更 不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。 前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的， 我相信， 不会有哪个同学通过实践 学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了 一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习 的煎熬之后在暑假实践， 我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。 而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作， 虽然都只是 拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了） ，但凡是其 中所遇到

3、的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解， 理论在实际中的 应用得到了更透彻的理解， 之前在办公室里学到的东西也都起到了很 大作用。而且2/ 15和工人师傅们在一起很开心。通过这次实践， 我所认识到的最重要的是： 我在学校里学到的东西在 工厂里究竟有什么样的用处。 在实践刚刚开始的时候， 机械原理和材 料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多 帮助，但实际上， 它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静 平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作） 。在工厂里， 我们不需要通过复杂的计算去选择用料， 起码在我参加实践的工厂里， 常用的材料只有q235,16mn,ht25

4、0,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢， 带钢在学校的相关课程里还没有学习过。 工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢 的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。 而 对于钢的热处理， 也不会要求到组织转换那么细致， 只需要知道通过 怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。 对每个部件 都进行强度和刚度的校核然后对应地选取的用料， 这是没有效率的也 是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对 应的经验公式， 而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。 以前 不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作， 现在明白

5、了， 没人会 花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。 虽然这样说， 我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东 西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分 重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术， 而是我们的能力， 而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。 开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸（锅炉用离心引风机，压 力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmn联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报 告里拿出来得瑟得瑟） ，对风机的一般工作原理有3 / 15了一个大概的了解。 当然

6、，更细节的东西不是通过几天就可以学会的， 我也就放弃了更细 致的研究， 而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。 在工厂 里学习的好处得到了体现： 在看图无法理解的时候可以到楼下车间里 找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件， 依然有疑问的话可以询问身边的设计者， 比如说止推轴承和支撑轴承 的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样， 设计和 制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件， 只能 想象它的样子。 工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a）,所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解 更多的只是停留在表层上。当然，

7、拿过一套风机图纸，我已经能完全 看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的 是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我：“没两 年时间下不来。”对通风机选型实用手册（孙研主编） 的学习，我没能进行得太久， 只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过 于专业让我短时间内无法理解 （说是手册，实际厚度达到了1129页）。 在学校学习的时候， 我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理 解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反： 通过在学校里的学习和 训练，我觉得这种书里的公式都不是很难， 而对专业叙述说明的部分 则实在是看不懂。 在学习微积分概率复变函

8、数数学物理方程等课程的 时候我们都在抱怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的 时候感觉到， 这些课程对我们是一种思维上的锻炼， 让我们有了一个 进行数字分析的能力， 否则看到那么多抽象的符号图形和公式， 我一 定会疯掉。当然， 如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简 单，但我还真没有那个本事。 我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩， 我小时候也会去四 平市鼓风机厂里玩，4/ 15可能是由于离这样的领域太近， 一直觉得风机没 有什么技术含量， 不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。 而看过 工图和手册之后发现， 其实这并不是什么简单粗暴的东西。 工作时是 选用离心风机还是轴流

9、风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。 在我实践的第二天， 办公室的一位设计者给 商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔， 风机工作时 会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题， 风机设计之 复杂由此可见一斑。当然， 如果到装配车间里去看一看，许多内容还 是很容易理解的， 而且与汽车飞机等比起来， 风机应该还算是比较简 单的机械工业。 在大学里没有具体的风机专业， 不过有相关的重要课 程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是 有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外认

10、真才行。 而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设 计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作 让我做了不少无用功， 如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会 省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输 入，标注表面粗糙度的时候要建立块， 剖面线有时会因图形不连续无 法填充等等， 这些都不是所谓的“土路子”， 而是老师在课堂上所讲 授的方法。pccad就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项， 尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pc

11、cad常用命令中找到， 剖面线视图放远即可填充。 甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用 过cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。而之后到车间里所学到的东西， 个人认为更加实用。 正如几位师傅所 说的，理论上5/ 15东西到了实际中遇到问题， 书本知识学得再好未必能够 解决，更何况书本里也未必找得到。 当然， 这样的细节在短时间的实 践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里， 我所能做的不过 是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西（后来也会跟着做平衡） ，大部 分时间我都是在观察学习师傅们的工作。 通过这样的实际练习，第一 个星期里

12、所留下的疑问都得到了解答， 比如说在安装轴承箱时， 虽然 实际中我所看到的风机型号 （比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴 承箱）和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴 承的同侧而已， 所以有关轴承箱的问题自然明了， 而且其加工装配过 程也都熟悉了。在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的， 看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。 比如说安装轴承就是完完全全的技术活。 我所看到的轴承箱装配中轴 承都是过盈配合需要进行热安装， 安装之前轴承要在油中加热至一百 度，然后安装到主轴上， 如

13、果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推 到底使得轴承卡在主轴上， 可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴 承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴 承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形 将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上 所没有的经验。 同样的，在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工， 金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类 零件，实际上，一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工， 在金工实习课上，我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上， 而事实上，可以。 再比如，铣工实习时老师只是提到过

14、铣床可以用来 加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的， 在工厂里看到用铣床加工 键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里6/ 15所见的 完全不同。在机械原理课上，第十章关于动静平衡的课程，我们主要 学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算， 实际上在风机方面需要 做平衡的是盘类零件叶轮， 而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡 条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时， 需要正确地操作平衡机。 第 一次的处理需要进行较大数值的平衡调整，调整方式是在对应角度位 置上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要注意焊接电机的工作方式，即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是 进行磨削加工

15、需要以所差的质量为标准。 焊接平衡块我们可以用天平 称出质量，但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底 是多少克。2016最新机械专业实习总结 为了更加适应时代发展的需求， 为了更好的服务社会， 我决定利用暑 期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生， 我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂 长室，对他说明来意并经过一番商讨后， 他同意我在这里实习一周实 习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备， 帮工人搬运毛坯、 零件、干一些其它活。出了厂长办公室， 我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本

16、 流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自行参观了车间， 车间内虽然轰鸣声不断， 但给人的感觉是杂 而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机 器摆放整齐有序， 另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它 小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开， 体现了工厂对 安全的重视。写有 质量是生存的根本 的宣传栏又道出了质量的重要。 工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一.参观焊接车间，了解 一些焊接方面的知识。例如操作者7/ 15一定要戴护目镜，焊接要均匀，打 掉药皮后要呈鱼鳞状， 然后在

17、师傅的指导下动手实习， 取得很大进步。 二.观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师 傅给我介绍了车削的过程和注意事项。 三.亲自操作了一下砂轮切割。四.近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一 些车削技巧和车削方法.纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。 告诉我们实习的重要性。为期 五天的实习短暂而又充实， 让我对机械有了更加感性的认识， 同样我 也有许多意想不到的收获。在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的 生活，体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对 的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印 象.但是最

18、让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的 普通机车接了一个广州数控的控制中心， 我有些吃惊， 后来询问厂长 才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起.从这里我 看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后.数控机床为什 么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中， 虽然我的力量可能有限， 但是我一定发奋学习尽自己的力量去改变这种现状。一 实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机 箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工 艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3.了解典型零部件

19、的装配工艺。8/ 152016最新机械专业实习总结2016最新机械专业实习总结4.了解一般刀、 夹、量具的（2016最新工程管理专业实习总结） 结构 及使用方法。5.参观工厂计量室与车间检验， 了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工， 以扩大学生的专业知识面以及对 新工艺、新技术的了解。二 实习内容与要求1.机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺 文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。2.典型零件工艺1）箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分 析箱体零件加工平面与孔系的主要加

20、工方法。2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体 加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加 工方法。3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工艺：1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;9 / 152)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况， 论述公差与技术测量在现 场应用的实例。三 实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介： 山东莱阳信发

21、机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路 中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝 烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交 通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是 目前国内生产规模的内燃机飞轮专业生产企业之一， 公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、 机械厂、动配厂、 工业园区，拥有员工300多人。经营范围：机械（汽车、拖拉机、内燃机配件）制造销售、电子产品研 究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设 备、零配件

22、、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢 材、木材、建筑材料、日用百货等。主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共 四大系列200多个型号，年产量达百万件， 其中主导产品飞轮总成系 列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。 铸造设备主要有：Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应 电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等， 年铸造吨位量2万余吨。10 / 15机械加工设备主要有： 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 公司主要客户： 国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕

23、金斯、通用五菱等汽车 公司;国际客户：韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAIN公司等。2016最新机械专业实习总结读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院 为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多 所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理 想。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开 阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到 机械厂操作实习。实习内容：1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床

24、和数控系统的知识。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。 实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌,体现大学生的风范。3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。2016最新机械专业实习总结工作总结 安全技术操作规程：11 / 151、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面， 以免打滑受伤， 更不

25、能用嘴吹铁屑， 以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站 在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一 个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基 准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率， 但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高 产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键 零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、 圆锥面、 圆弧 面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数 控车床具有加工精度稳定性好、 加工灵活、通用性强，能适应多品种、 小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。 我们对厂里的管理系统进行了了