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文档简介

1、压缩空气在管道中的流速时间:2021.02.09创作人:欧阳历在计算压空管道管径时,压缩空气在管道中的流速一般取 多少比较合适?管道的设计计算V径和管壁厚度空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的 系统。管道的设计计算和安装不当,将会影响整个系统的 经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。 A.管内径:管道内径可按预先选取的气体流速由下式求 得:式中,为管道内径();为气体容积流量();为管 内气体平均流速(),下表中给出压缩空气的平均流速取 值范围。管内平均流速推荐值气体介质压力范围(Mpa)O o; b F7 S# h8 H平均流速(m/s)空气 0.30.610 200

2、.61.010 151.02.08122.03.03 6注:上表内推荐值,为输气主管路(或主干管)内压缩空气流速推荐值;对于长度在5内的管路或管路附件f却 器、净化设备、压力容器等的进出口处,有安装尺寸的限 制,可适当提高瞬间气体流速。例1: 2台WJF-1.5/30及2台H6S型空压机共同使用一根 排气管路,计算此排气管路内径。已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min排气压力 为 3.0 MPa已知H6S型空压机排气量为0.6 m3/min排气压力为3.0MPa4台空压机合计排气量=1.5x2+0.6x2=4.2 m3/min=252 m3/h如上表所示u二6 m/s带入

3、上述公式=121.8得岀管路内径为121 oB.管壁厚度:管壁厚度取决于管道内气体压力。a低压管道,可采用碳钢、合金钢焊接钢管;中压管道,通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。其壁厚可近似按薄 壁圆筒公式计算:式中,为管内气体压力(MPa);为强度安全系数,取可 为管材的许用应力(MPa),常用管材许用应力值列于下 表;为焊缝系数,无缝钢管二1,直缝焊接钢管二0.8; 为附加壁厚(包括:壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄 量),为简便起见,通常当6mm时,帝.18 ;当 时, 二 lmm。当管子被弯曲时,管壁应适当增加厚度,可取式中,为管道外径;为管道弯曲半径。b高压管道的壁厚,应查阅相关专业资料进行计算,

4、在此 不做叙述。常用管材许用应力钢号壁厚(mm)不同温度下需用应力值(MPa)0oC100oC150oC10环011311310920133133131Ocrl8Ni9Ti140140140lcrl8Ni9Ti140140140注:管路输气压力在1.5MPa以上时,管路材料推荐采用20# 钢。例2:算出例1中排气管路的厚度。管路材料为20#钢公式二中口二2 ,p二3.0 MPa ,二121如上表20#钢150oC时的许用应力为131,即(j=131=1, C二1带入公式=3.8 mm管路厚度取4 mm压缩空气管径的选择(2009-03-29 21:43:42)1、平方单位上面压缩空气压力及速度

5、的换算公式:P=0.5pV2p密度(压缩空气密度)V2速度平方p.静压(作用于物体表面)2、压缩空气流量、流速的计算流量二管截而积X流速=0.002827X管径人2X流速(立方米/小时)人2:平方。管径单位:mm流速可用柏努力方程;Z+(V2/2g)+(P/r)=0 i-pgV2是V的平方,是流速Z是高度.(水平流动为0)P是空气密度.g是重力加速度=9.81P是压力(MPa)3、压缩空气管路配管应注意的事项(1) 主管路配管时,管路须有1°2°的倾斜度,以利于管 路中冷凝水的排岀,如图1、图2所示。(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故 配管时最好选用比

6、设计值大的管路,其计算公式如下:管径计算d= mm= mm其中Q压一压缩空气在管道内流量m3/minV压缩空气在管道内的流速m/sQ自一空压机铭牌标量m3/minp排绝一空压机排气绝压bar (等于空压机排气压力加1大 气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中 的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没 有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导 致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备, 理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可 将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将 较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减 轻干燥机负荷。(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐 做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压 机使用寿命有很大的益处。(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8) 理想的配管是主管线坏绕整个厂房,这样可以在任何 位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气

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