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文档简介

1、班级:组别:学生姓名:指导教师:任务编号6-1任务名称编制装饰盖压铸成型工艺规程训练对象咼职学生学时隶属教学情境锌合金压铸模具设计与制造课程名称压铸模具设计与制造学中做任务单目的编制装饰盖压铸成型工艺规程，填写成型工艺规程卡。教学条件：案例、压铸模具设计手册、压铸生产车间等。、压铸件图及技术要求 零件名称：装饰盖任务与实施步骤人輪呑址雄甫做电n址星”羸页不健岂r 孔、係、策圧煲氐”左附盘口*亂竊封锻朗贮甜单迦、压铸件工艺性分析要求分析压铸件工艺性，包括压铸件材料分析，尺寸精度及表面粗糙度分析和压铸件的结构分析。 三、任务与实施步骤1 .压铸件材料分析压铸合金使用性能分析压铸合金成型性能分析2

2、.压铸件尺寸精度确定根据压铸件的使用需求，查表确定未注公差尺寸精度值3 结构分析压铸件的结构、孔、壁厚、加强筋、圆角、脱模斜度的分析确定4 .确定压铸成型工艺参数，初选压铸机。5填写压铸成型工艺规程卡。材质：ZAMAX-3学中做报告单任务名称：编制装饰盖压铸成型工艺规程 课程名称：压铸模具设计与制造学生姓名：班级： 成绩：一、压铸件分析1. 压铸件材料分析2. 压铸件结构分析3. 压铸件尺寸精度分析4. 压铸件（包括浇注系统）的体积（重量计算）、初选压铸机，工艺参数填入下表。压铸机 型号压射压 力/cm3压室规 格/ mm二速速 度m/s增压速 度m/ s取大开 模行程/ mm最大装 模咼度/

3、 mm最小装 模咼度/ mm定位孔 直径/ mm压铸工艺卡产品名称工序名称压铸文件编号总页产品编号工序编号版本编号第页压铸机操作要点：1. 每班开始时预热压铸模具，待压铸件表面质量符合要 求后开始正常生产；2. 操作者必须100%进行压铸件表面质量自检，不允许存 在欠铸、裂纹、多肉、缺肉、污痕、拉伤、粘模、冷隔、气泡等；3. 注意喷涂内浇口和易粘模处；4. 注意喷涂型芯、取件时注意保护压铸件；5. 压铸件必须整齐码放在工位器具内，压铸件之间用纸 板隔开。压铸模具编号压室/压射冲头规格料杯号压射位置每模件数浇注质量压铸件质量顶出复位形式原材料涂料型号涂料稀释比例循f环时间序号控制项目特性生产工具

4、/设备工程标准检查方法每次检杳量检验频率控制方法反应计划1压射压力压力计100%连续工序控制表隔离、通知领班2二速压射位置标尺100%连续工序控制表3二速速度手轮圈数100%连续工序控制表4浇注温度温度表100%连续工序控制表5压铸模具温度自动显示100%连续自动控制6增压速度手轮圈数100%连续工序控制表7锁模时间自动计时器100%连续自动控制8压射冲头润滑手动涂刷100%连续100%自 检9余料厚度目测或钢直尺100%连续100%自 检更改根据编制会签审核批准更改标记更改日期摸具设讣勺制造专业教学資源库I）花 & mukd dt-Nigil h.ilJ ULiiiLLi-ttiLEiikA lvhiiLA feMPiiE

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