机组启动试运行工作报告

1、1 工程概况1.1 泵站概况* 工程是 * 市“五水共治”重点工程，工程主要由 * 闸站、 * 泵站、 * 整治、 * 防洪墙 5 部分组成，工程总投资2.26亿元。* 闸站位于 * 、五一溪及大溪交汇处，* 泵站位于 * 东岸防洪堤上* 闸右侧。工程的建设任务是防洪、治涝为主，兼顾改善水环境等综合利用，以完善 * 市城市防洪排涝工程布局，提高* 市城区防洪排涝能力。* 闸站设计流量45m3/s， 共设 3 台立式轴流泵，1 台设计流量9m3/s， 2台设计流量18m3/s， 总装机功率3800kW。 * 泵站设计排涝流量10m3/s， 共设 3 台钢井桶式潜水轴流泵，总装机功率1065kW。

2、*工程为田等工程，*闸站、*泵站主要建筑物等别为3级，次要建筑物级别为4 级，临时建筑物级别为5 级，设计防洪标准为50 年一遇。* 闸站建成区排涝标准按10 年一遇 3 小时暴雨3 小时排出。主要建筑物：泵站厂房、前池、出水池为3 级建筑物；次要建筑物：* 等为 4级建筑物。1.2 主要机电及金结设备1.2.1 水力机械1) * 闸站*闸站设3台立式轴流泵组，其中两台单机设计流量18.0 m3/s,另一台单机设计流量9.0 m3/s。18.0m3/s流量泵，最大净扬程7.53m,最小扬程2.16m,设计扬程4.8m, 设计点效率84.5%,水泵型号2000ZLB18 4.8,叶轮直径2.0m

3、,额定转速 214.3r/min， 水泵配套采用TL1500 28/2600型电动机，额定功率为1500kW，额定电压10KV,额定电流102.4A,电动机额定转速为214.3r/min,功率因 数0.9 （超前）。9.0 m3/s流量泵，最大净扬程7.46m,最小扬程2.18m,设计扬程4.8m, 设计点效率88.0%,水泵型号1540ZLB94.8,叶轮直径1.54m,额定转速 300r/min,水泵配套采用 TL80020/2150型电动机，额定功率为 800kW, 额定电压10KV,额定电流54.6A ,电动机额定转速为300r/min,功率因数 0.9 （超前）。泵房内选用一台20/

4、5t电动桥式起重机。起重机跨度12m,主钩起升高 度16m,副钩起升高度18m。在泵房外江每台水泵出水钢管末端配备一台侧 向式拍门，型式为矩形双门，两台大泵管道出口拍门尺寸为3000mmX3000mm, 一台小泵管道出口拍门尺寸为 2200mmx 2200mm。闸站技术供水 系统主要用于电动机轴承冷却水，水泵主轴密封润滑水。技术供水采用自来 水管网取水作为主供水源，当开泵时出现自来水中断时，采用水泵抽取外江 水作为备用水源。技术供水泵采用自吸离心泵，共 3台，其中2台工作，1 台备用。流量55m3/h,扬程30m。泵站还设有检修、渗漏排水系统、消防系 统、振动摆度监测系统等。2） *泵站*泵站

5、设3台潜水轴流泵组，单机设计流量 3.5m3/s。泵最大净扬程 7.46m,最小扬程1.2m,设计扬程4.45m,设计点效率84.7%,叶片角度： 0°,进口底端最小淹没深度1.7 m,水泵型号1000QZB-125,叶轮直径0.87m, 额定转速590r/min,水泵配套电动机选用三相异步电动机，额定功率为 315kW 额定电压660V,额定转速590r/min 。水力机械主要设备清单表1 （*闸站）厅P名称型号规格单位数量备注1水泵2000ZLB18-4.8台2 ,一 一 ，一 3,Hr=4.8m,Q=18mVs2电动机TL1500-28/2600台2U=10KV,N=1500K

6、W3水泵1540ZLB9-4.8台13Hr=4.8m,Q=9m/s4电动机TL800-20/2150台1U=10KV,N=800KW5桥式起重机20/5t LK=12m台16技术供水泵Q=55 m3/h, H=30m台37自动滤水器DN80,PN=1.0MPa台28检修排水泵Q=200 m3/h, H=16mr台1移动式潜水泵9渗漏排水泵Q=80m3/h, H=20m台2潜水泵10监测装置振动、摆度、转速套3每套9个测点11自动化元件套312一 出水钢管DN2200,L=2.5:根113出水钢管DN3000,L=2.5根214渐变段DN1600/ DN2200只115渐变段DN2100/ DN

7、3000只216:伸巾DN2100r只217伸口DN1600r只118侧开式拍门3000>3000只2矩形双门19侧开式拍门2200>2200只1矩形双门水力机械主要设备清单表2（*泵站）厅P名称型号规格单位数量备注1r潜水轴流泵1000QZB-125r台3_3 ,Hr=4.45m,Q=3.5m/s2配套电动机P=315KW,U=690V台33钢井桶DN1400,L=10m根34伸缩节DN1400只35r侧开式拍门DN1400:只3圆形双门（带锁定装置）6检修排水泵Q=100 m3/h, H=15m:台17出水钢管DN1400根38固定式拦污栅4 >3.6-3 m孔39r活动

8、式拦污栅3 >2.6-2 m:孔310检修闸门3 >2.6-7 m孔111手接葫芦10t台41.2.2电气设备1） *闸站闸站的供电电源由附近10KV配电线路提供双路电源，双路10KV电源互为备用、互为闭锁。闸站主接线采用双路10KV直配电进线方式，10KV侧采用单母线接线。设置一台 SC11-250/10型干式变压器，供给闸站运行期间机组励磁、全站辅机、排涝闸和照明用电等。站用电系统电压为380/220V，站用变高压侧接于10KV 母线，低压侧采用单母线接线。闸站采用计算机监控为主，简化常规为辅的控制方案，以实现无人值班（少人值守），以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。

9、同时配置图像监视系统，以辅助计算机监控。2） * 泵站泵站的供电电源由附近10KV 配电线路提供双路电源，双路10KV 电源互为备用、互为闭锁。泵站设置 SCB11-2000/10型干式变压器一台（#1主变） 和SC11-200/10型干式变压器一台（#2主变）。配电方式10KV侧、0.69KV、 低压侧和0.4KV 低压侧均采用单母线接线。其中，#1 主变用于泵组电动机供电， #2 主变用于全站辅机和照明用电等。闸站采用计算机监控为主，简化常规为辅的控制方案，以实现无人值班（少人值守），以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。1.2.3金属结构及启闭机1） * 闸站*闸站每台泵组进水口

10、布置检修闸门 1道，孔口尺寸为5>4.3-9m, 共3孔，检修闸门上游设一台回转式格栅清污机，其孔口尺寸为5X14.122m,倾斜750布置，共3孔，底坎高程为42.38m。水闸1孔，单孔净宽为10m,布置工作闸门1道（10X5.5-10m）,其内河 侧及外江侧分别布置检修闸门1道（上游（10招.73.7m）,下游（10M.7 2.7m）。闸门通过设在启闭机室内的固定卷杨式启闭机对闸门进行操作，工作闸门配置1 台卷扬式QPB2*400KN 启闭机 ,启闭门速度1.6m/min,上下游扇检修闸门各配置1台卷扬式QPB2*125KN启闭机，启闭门速度 2.21m/min。2) * 泵站* 泵

11、站 3 台泵组进水口布置固定式拦污栅及活动式拦污栅各1 道，检修闸门1道。固定式拦污栅孔口尺寸为4X3.6-3 m,共3孔，底坎高程为42.40 m,在拦污栅上方设置耙斗式清污机对栅前污物进行清理，耙斗式清污机设 置导向装置。活动式拦污栅孔口尺寸为：3X 2.6-2 m,共3孔，底坎高程为 42.80 m,拦污栅通过设在孔口上方的1 x 80KN手拉葫芦进行启闭，采用人 工清污。进水口检修闸门孔口尺寸为：3X2.6-7 m,底坎高程为42.80 m, 3台泵 组共用1扇检修闸门。闸门的启闭通过设在孔口上方的 2只1 x 50KN手位 葫芦对闸门进行操作，葫芦轨道重量约2t。3 试运行过程( S

12、L223-2008)；( SL317-2015)；( SL234-1999);电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 2006);水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004);( SL381-2007)* 市大溪治理补充工程机组启动试运行工作方案3.1 试运行前的统一检查试运行前，业主组织参建各方(设计、监理、建设、施工单位)对泵站设施、设备及其资料进行了检查。检查的主要内容包括：(1)土建工程质量，各建筑物、构筑物控制高程；(2)进出水口内有无船只，进、出水池及流道、泵室内有无钢管、模板、漂浮物和其它影响机组运行杂物。(3)各种工艺设备的安装质量，润滑油和润滑

13、脂的加注情况；(4)电气线路和设备的外观；(5)对各运行设备、管道、仪表等监测系统的检查：A、电动机保护联动装置是否正常。B、高低压供电设备工作是否正常。C、控制、保护回路信号动作是否准确可靠。D、水力监测系统(包括水位、压力、流量等的测定)是否满足设计运行要求。E、消防设施是否能正常投入、是否符合要求。F、 测试设备仪表等(兆欧表、验电器、 绝缘杆、 电压表、 钳形电流表、分贝表等)是否到位。(6)安装单位所提供的资料：1)竣工图及资料a.机组安装竣工图；b.辅助设备系统安装竣工图；c.所有单机调试资料；2）主机组安装及试验记录；a.主水泵机组基础安装记录；b.同轴度测量记录；c.摆度测量记

14、录；d.水平测量记录；e.机组轴线中心测量记录；f.主电动机试验记录；3）电气线路和设备安装验收记录、模拟试验资料；4）辅机设备系统安装验收记录；5）金属结构及启闭机安装验收记录、静态试运行情况；3.2 机组试运行持续时间安排 * 工程机组启动试运行工作方案对机组试运行持续时间具体安排如下：1） * 闸站计划采取三台机同时联合试运行形式，按2、 3、 1 号机组顺序试运行，首先启动2#机组，以后每间隔10分钟再启动另一台机组，计划二天内完成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下，本次试运行拟采用三机同时联合运行24 小时，机组无故障停机3 次，按 2、 3、 1 号主机顺序试运行。2）

15、* 泵站计划采取三台机同时联合试运行形式，按2、 1、 3号机组顺序试运行，首先启动2#机组，以后每间隔1 分钟再启动另一台机组，计划二天内完成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下，本次试运行拟采用三机同时联合运行24 小时，机组无故障停机3 次，按2、 1 、 3 号主机顺序试运行。3.3 试运行实施过程在实际试运行过程中因第三方检测、水位及电力调度需要，实际运行时间详情如下：1） * 闸站第一阶段：于2016年 3月 30日、 31 日，分别对* 泵站进行单机试运行。第二阶段：2016年 3月 31 日 18： 25开始首先启动2#泵组，启动程序完成后每间隔10 分钟分别启动1 台

16、机组。本次试运行三台机组并列同时连续运行时间大于24 小时，运行期间每台泵组无故障停机3 次，各泵组电流、电压、温度等参数稳定，并均符合设计要求，泵组运转平稳、正常。试运行情况如下：（详见试运行记录）1 号泵组：第一阶段于2016年3月 31 日10： 30开机至 3月 31 日 12：07，试运行时间1 小时 37 分钟结束；第二阶段于2016 年 3 月 31 日 18： 54开机至 4 月 1 日 21： 55， 联合试运行时间24 小时 46 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，停开机时间间隔不超过1 小时，电动机定子最大工作电流为66A,最大有功功率1111KW,最大励磁电流1

17、20A,最大励磁电压76V， 电动机定子温度最高为56.9度， 电动机上导瓦温最高为33.1 度； 推力瓦温最高为34.4度；电动机下导瓦温最高为35.1 度。2 号泵组：第一阶段因第三方检测、水位及电力调度需要，2 号机组正常开停机2 次，共计运行1 小时 23 分钟，分别为2016 年 3 月 30 日 15： 45至16：08、3月 31 日8：51 至9：51；第二阶段于2016年 3月 31 日18：25开机至 4月 1 日 21： 57，联合试运行时间25小时17分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，停开机时间间隔不超过1 小时，电动机定子最大工作电流为66A,最大有功功率11

18、54KW,最大励磁电流120A,最大励磁 电压73V,电动机定子温度最高为53.1度，电动机上导瓦温最高为34.8度;推力瓦温最高为32.2度；电动机下导瓦温最高为31.2度。3 号泵组：第一阶段因第三方检测、水位及电力调度需要，3 号机组正常开停机3 次，共计运行1 小时 47 分钟，分别为2016 年 3 月 30 日 16： 28至16： 45、 3 月 31 日 9：30 至10：00、3 月31 日 11：07 至12：07；第二阶段于 2016 年 3 月 31 日18：34 开机至4 月1 日 21：59，联合试运行时间24 小时 51 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，

19、停开机时间间隔不超过1小时，电动机定子最大工作电流为 36A,最大有功功率545KW,最 大励磁电流138A,最大励磁电压48V,电动机定子温度最高为 44.9度，电 动机上导瓦温最高为31.2度；推力瓦温最高为33.74度；电动机下导瓦温最高为 38.9度。2） * 泵站2016 年 4 月 1 日 16： 03 开始首先启动2#泵组，启动完成后每间隔1 分钟后依次启动1#、 3#机组。本次试运行三台机组并列同时连续运行时间大于24 小时，运行期间每台泵组无故障停机3 次，各泵组电流、电压、温度等参数稳定，并均符合设计要求，泵组运转平稳、正常。试运行情况如下：（详见试运行记录）1 号泵组：于

20、2016 年 4 月 1 日 16： 03 开机至 4 月 2 日 19： 00，联合试运行时间25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，停开机时间间隔不超过1小时，水泵最大工作电流为289A,最大有功功率310KW,水泵 AB 相最高温度为44 度，水泵BC 相最高温度为47 度，水泵轴承最高温度为 37 度。2 号泵组：于2016 年 4 月 1 日 16： 03 开机至 4 月 2 日 19： 00，联合试运行时间25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，停开机时间间隔不超过1小时，水泵最大工作电流为293A,最大有功功率316KW,水泵 AB 相最高

21、温度为47 度，水泵BC 相最高温度为47 度，水泵轴承最高温度为 33 度。3 号泵组：于2016 年 4 月 1 日 16： 03 开机至 4 月 2 日 19： 00，联合试运行时间25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机3 次，停开机时间间隔不超过1小时，水泵最大工作电流为292A,最大有功功率314KW,水泵 AB 相最高温度为47 度，水泵BC 相最高温度为44度，水泵轴承最高温度为 38 度。3.4 试运行中的检查和测试3.4.1 试运行中的主要检查项目1、 * 闸站1、水泵（1）没有发生汽蚀现象，符合SL255-2000规定（汽蚀应在允许范围内）c （ 2）各种监测

22、仪表指示正常。2、 电动机（1）轴承瓦温最大温度为38.9C ,符合设备制造厂家规定值（W 75C） c（2）定子绕组最大温度为569C,符合设备制造厂家规定值（W130C）c （ 3）各种监测仪表指示正常。3、 配电设备（ 1）各种开关柜操动机构动作灵活，主、辅触头通断可靠，断路器机械特性正常。（ 2）开关柜仪表指示正常。（ 3） 保护电路工作有效。（4）母线温度0 70C,各导体联接点温度W 80C,符合SL317-2015规 定。4、其它工艺设备（ 1）进水口检修闸门、出水口拍门开启和关闭灵活，开、关时间符合设计要求，满足机组运行要求。（ 2） 电机冷却水系统水量、水压，符合设计要求。（

23、 3） 泵房通风系统启、停可靠，运行正常。（ 4） 泵房排水系统启、停可靠，运行正常。2） * 泵站1、水泵（1）没有发生汽蚀现象，符合SL255-2000规定（汽蚀应在允许范围内）。（2）电机绕组最大温度为47C,符合设备制造厂家规定值（W 90C）。（2）水泵轴承最大温度为38C,符合设备制造厂家规定值（W 80C）。（ 3）各种监测仪表指示正常。2、 配电设备（ 1）各种开关柜操动机构动作灵活，主、辅触头通断可靠，断路器机械特性正常。（ 2）开关柜仪表指示正常。（ 3） 保护电路工作有效。（4）母线温度W 70C,各导体联接点温度W 80C,符合SL317-2015规定。3、其它工艺设备

24、（ 1）进水口检修闸门、出水口拍门开启和关闭灵活，开、关时间符合设计要求，满足机组运行要求。（ 2）泵房通风系统启、停可靠，运行正常。3.4.2 机组运行中各种参数的测试试运行中，我们对电气参数、水力参数进行了测试，全部符合设计指标。1） * 闸站1、电气参数（ 1）电源电压和频率电压 10.21 10.54KV 50HZ,符合 CJJ58-1994规定值（10.0KV±10% 50HZ± 1）。（ 2）电机工作电流1#电机最大电流66A,符合CJJ58-1994规定，即运行电流不超过额定值（ 101.6A） ；2#电机最大电流66A,符合CJJ58-1994规定，即运行电

25、流不超过额定值（ 101.6A） ；3#电机最大电流36A,符合CJJ58-1994规定，即运行电流不超过额定值（ 54.5A） ；（ 3）有功功率1#电机：最大有功功率1111KW额定功率1500KW,满足设计要求；2#电机：最大有功功率1154KWC额定功率1500KW,满足设计要求；3#电机：最大有功功率545KW<额定功率800KW,满足设计要求。(4)电容补偿柜投入后的功率因数1#电机：功率因数 0.94A0.90,符合GB/T50265-97规定；2#电机：功率因数 0.94A0.90,符合GB/T50265-97规定；3#电机：功率因数 0.90A0.90,符合GB/T50

26、265-97规定；2、机组振动值根据泵站设备安装及验收规范(SL317 2015)表10.3.6要求，额 定转速n在100<nW250 r/min之间的立式机组，导轴承支架的水平振动 限值为0.09mm,定子铁芯部位水平振动限值为0.03mm,垂直振动值未作明确规定；额定转速 n在250c nW 375 r/min之间的立式机组，导轴承支 架的水平振动值限值为 0.07mm,定子铁芯部位水平振动值限值为 0.02mm, 垂直振动值未作明确规定。分别检测3台泵组正常运行时的振动值均符合规范要求，见表1。表1泵组振动检测结果单位：mm机组运行状态电动机机架定子机架水导支架水平垂直水平垂直水平

27、垂直1号机P=801kW0.0070.0090.0120.0150.0210.0162号机P=1120kW0.0140.0120.0030.0040.0270.0093号机P=468kW0.0070.0170.0040.0160.0290.0113、自控设备性能的测试情况在试运行中，通过计算机监控系统的操作，对自控设备的各项性能进行 了检验，具体情况如下：(1)计算机监控系统，能可靠、安全、实时、灵活地实现泵站主控级控制和现地控制（ 2）通过观察显示器显示的电压、频率、电流、功率、功率因数等电气参数与现场显示的数据完全一致，即计算机系统遥测、遥信可靠、实时。（ 3） 自控设备的检查项目如下：数

28、据采集：能接收事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析。数据处理：能对所采集数据或信息进行有效检查、报警判断或跳闸控制，对一些重要数据作为历史数据予以整理、记录、归档。如温度等重要监视量。监视：能对水泵机组运行工况进行监视，监视画面包括：水泵运行情况的动态显示及主要电气参数、事件/事故报警表、监视数据表格等。控制：能通过键盘、鼠标对被控制对象进行调节和控制。控制的主要内容包括泵站控制方式的选择、泵组的启/停、开关的分/合。记录和打印：能对所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表都可记录下来，并送存贮设备作为历史数据，并能在打印机实现打印。

29、运行管理：能积累泵站运行数据，为提高泵站运行维护水平提供依据。包括：根据运行工况计算全站消耗总功率、用电量总和；累计泵组开、停次数、累计开机运行时数、停机时数、检查退出时数；累计断路器等主要设备运行时间、动作次数，检修次数和时间等。2） * 泵站1、电气参数（ 1）电源电压和频率电压 678708V 50HZ,符合 CJJ58-1994规定值（660KV 士 10% 50HZ1 )(2)电机工作电流1#电机最大电流289A,符合CJJ58-1994规定，即运行电流不超过额定 值 400A;2#电机最大电流293A,符合CJJ58-1994规定，即运行电流不超过额定 值 400A;3#电机最大电

30、流292A,符合CJJ58-1994规定，即运行电流不超过额定 值 400A;(3)有功功率1#电机：最大有功功率310KW额定功率315KW,满足设计要求；2#电机：最大有功功率314KW额定功率315KW,满足设计要求；3#电机：最大有功功率314KW额定功率315KW,满足设计要求。2、机组振动值泵站安装及验收规范(SL317 2015)未对潜水泵振动提出具体要求, 参考表10.3.6要求，额定转速 n在375nW750 r/min之间的立式机组， 振动值限值为0.02mm。分别检测3台泵组正常运行时的振动值均符合规 范要求，见表2。表2泵组振动检测结果单位：mm机组运行状态泵座顶盖水平

31、垂直1号泵组正常运行0.0020.0092号泵组正常运行0.0020.0073号泵组正常运行0.0040.0173、自控设备性能的测试情况在试运行中，通过计算机监控系统的操作，对自控设备的各项性能进行了检验，具体情况如下:（ 1）计算机监控系统，能可靠、安全、实时、灵活地实现泵站主控级控制和现地控制。（ 2）通过观察显示器显示的电压、频率、电流、功率等电气参数与现场显示的数据完全一致，即计算机系统遥测、遥信可靠、实时。（ 3） 自控设备的检查项目如下：数据采集：能接收事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析。数据处理：能对所采集数据或信息进行有效检查、报警判断或跳闸控制，对一些重要数据作为历史数据予以整理、记录、归档。如温度等重要监视量。监视：能对水泵机组运行工况进行监视，监视画面包括：水泵运行情况的动态显示及主要电气参数、事件/事故报警表、监视数据表格等。控制：能通过键