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文档简介
1、粉尘清洁卫生规章制度4 篇粉尘作业时的注意事项1从事作业时,即戴上防尘口罩,且工作中防尘口罩不可任意 卸除。2随时保持防尘口罩之清洁,以维护其性能。3粉状原料、半成品、成品均应放置于指定之堆积场所,并防止尘土飞扬。 4随时保持各工作场所之整洁,以防止积尘过 多,至少每日应清洁一次以上。 5预防发生尘肺症之必要事项, 主管应公告全体员工知悉。<6主管定期实施有关尘肺症之预防及健康管理所必要之教育 措施。7严禁在工作场所饮食及吸烟。8发觉身体尤其肺部不适时不要勉强工作,应速做检查 及治疗。<9>定期之健康检查,必须接受不可以逃避,其检查纪录保存 十年。10设置之局部排气装置或整体
2、换气装置,于作业时间内,不得停止运转。11每周应对粉尘作业场所检点有关通风设备 运转状况,劳工作业情形,空气流通效果及粉尘状况等,并采取必要措施。设置之局部排气装置及其它除尘设备,每年应实施自动检查一次以上,发现异常时,应即采取必要措施。粉尘作业防护管理制度为搞好本单位粉尘作业的安全防护工作,保障员工人身安全和健康,使本单位管理规范化、制度化,根据职业病防治法、作业场所职业健康监督管理暂行规定 等法律法规的要求, 特制定本制度。1 、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。2 、 由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施 与监督。3 、企业应采取综合防治措施,不断改善劳动条件
3、,保障员工的生命安全和健康。4 、 要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行, 督促员工正确佩戴防尘口罩,做好职业健康防护工作。5 、生产车间应保持良好的通风, 在易扬尘场所设置安全警示标志。6 、 企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测, 每三年进行一次职业危害现状评价, 并将检测和评价结果予以公布,7 、对生产过程,应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制,以减少粉尘的产生。8 、粉尘作业场所要及时清理,保持清洁。9 、企业应配备必须的急救器材和药品,编制好职业危害事故应急救援预案,并定期组织演练。10 、企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查,并建立员
4、工职业健康监护档案。11 、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行,对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。职业病危害事故应急救援预案12 、指导思想为认真贯彻落实劳动法、职业病防治法的要求,防止突发性重大职业病危害事故发生, 并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理, 根据上级职业卫生主管部门的要求和本公司实际, 本着 “反应迅速、处理得当”的原则,制定本公司的应急救援预案。13 、职业病危害的目标分布根据本公司各车间岗位存在的噪声及使用化学危险物品的种类、危险性质以及可能引起职业病危害事故的特点,确定以下 单位为职业病危害事故应急救援目标。 原料车间、动力车间、包装车间。职业病危害事故
5、级别:一般职业病危害事故重大职业病危害事故14 、职业病危害应急救援指挥机构及职责分工公司职业病危害事故应急救援指挥部办公室设在生产部。发生重大职业病危害事故时, 若总指挥不在公司, 由副总指挥全权负责应急救援工作。 职责指挥领导小组:a 、组织制定公司职业病危害事故应急救援预案;b 、组建职业病危害事故应急救援队伍,并组织演练;c 、 检查督促做好重大职业病危害事故的预防措施和职业病危害事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。指挥部:a 、 发生职业病危害事故时, 由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号;b、组织指挥职业病危害事故应急救援队伍,实施救援行动;c 、 及时向上级部
6、门汇报职业病危害事故处理情况, 并向友邻单位通报危害事故情况。必要时向有关单位发出救援请求;d 、 组织职业病危害事故调查及善后处理, 总结应急救援工作的经验教训。指挥部人员分工总指挥:负责组织指挥全公司的职业病危害事故应急救援工作;副总指挥:协调总指挥,负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员:生产部长:协助总指挥、副总指挥做好职业病危害事故报警、情况通报及职业病危害事故处置工作。企管部长:负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作;保安室主任:负责指挥灭火、警戒、治安、保卫、疏散、道路交通管制工作; 厂办主任: 负责职业病危害事故现场通讯联络和对外联系,必要时代表指挥部发布有关信息
7、;车队队长:负责车辆调配及抢救物资的运输、供应工作;物流部长:负责抢险物资及防护用品的日常储备和应急供应;4 、应急救援队伍的组成和分工公司各职能部门、车间和全体员工,都有职业病危害事故应急救援的责任。 应急救援队伍是职业病危害事故应急救援的骨干力量, 其任务是当公司职业病危害事故发生时, 对被救援对象实施全方位的救援。治安队:由保安室人员组成。负责人:保安室主任。担负现场治安,交通指挥,设立警戒,指导员工疏散。消防队:由各车间义务消防员组成。负责人:保安室主任。担负灭火、疏散可燃物料。抢险抢修队:由公司各车间保养班组成负责人:各车间主任。担负抢险抢修、现场清理工作。医疗救护队:由各车间班组长
8、组成。负责人:总经办经理。担负现场抢救受伤的人员。物资供应、运输队:由公司车辆驾驶员及物资装卸队组成。负责人:车队队长和物流部经理。保证救援物资和其他急运物资的运输供应。5 、发生职业病时的处置公司有可能发生的意外职业病危害事故有:一般职业病危害事故:可因车间及岗位防护设施损坏、物料泄 露、防护品不合格或损坏、 人员位及时巡查及早发现,未及时采取相应措施予以处理,而引发小范围的职业病危害事故。重大职业病危害事故:虽能及时发现,但职业病危害事故较难控制。 职业病危害事故发生后, 有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。应立即采取以下应急救援措施:a、最早发现职业病危害事故的部门及人员,
9、应立即向生产部报警,并采取一切措施切断职业病危害事故源。b、生产部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生职业病危害事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报, 通知指挥部成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。c 、 指挥部成员根据职业病危害事故性质和规模, 通知专业对口科室迅速向上级公安、劳动、保险、环保、卫生等部门报告职业病危害事故情况。d 、 指挥部成员到达职业病危害事故现场后,根据职业病危害事故状态及危害程度作出相应的应急决定, 并命令各应急救援队立即开展救援。如职业病危害事故扩大时,应请求支援。当职业病危害事故得到控制,立即成立两个工作小组:I
10、、在主管生产的副总经理的指挥下,组成由保卫、生产技术、人力资源和发生职业病危害事故部门参加的职业病危害事故调查小组,调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施。粉尘清理制度1 、目的未清除火灾隐患,防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业场所安全文明生产水平,特制定本制度。2 、范围本制度使用与单位的粉尘爆炸危险场所。3 、职责3.1 粉尘所在厂的安全管理人员负责粉尘场所清理的安全监督管理。3.2 粉尘所在厂的部长负责粉尘清扫的日常维护与管理。4 、管理规定4.1 粉尘日常清扫有岗位人员完成,岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次。 交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成
11、状况进行检查,合格后才可交接。4.2 加工厂的部门部长每月对加工厂组织两次卫生检查。对卫生不达标的进行考核。每周组织人员进行一次全面_ 的清扫。4.3 设备停运检修前、检修结束投运前,厂房及设备进行全面清扫,并检查确认符合相关要求后,方可开停机。检修过程中产生的粉尘需及时进行清理干净。5 、岗位人员要求5.1 严格履行安全生产责任制规定的安全责任,了解并掌握粉尘清扫作业规范。5.2 岗位人员进入生产现场,必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及安全教育, 要有自保、 互保意识, 做到 “四不伤害”5.3 进入作业场所现场前首先触碰现场设置的防静电装置,释放自身携带的景点后方可进行现场入现场
12、进行作业; 不准携带火种、 吸烟、窜岗。5.4 严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋、不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。5.5 高处作业时要个执行安全操作规程,提前做好高空作业相应的安全防护措施, 两米以上作业时必须系好安全带, 禁止上下抛物和安全带低挂高用,危险作业监护人员做好现场安全监护。5.6 进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。5.7 服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。5.8 严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,
13、必须部长请假。5.9 严禁在设备运行时倾倒卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行清扫。5.10 清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。5.11 粉尘清扫工作完成后, 工器具应按规定地点存放, 摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。5.12 粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加加工厂组织的安全日活动, 并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。 要求有参加活动记录及参加人员签字。5.13 设备系统的设备和管理应每班进行检查,以便及时发现和消除漏风的隐患。二 0 一六年一月一日粉尘清扫制度1 目的为消除火灾隐
14、患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。2 范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。3 职责3.1 安全监察部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。3.2 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。4 管理规定4.1 粉尘日常清扫由保洁人员完成,粉尘所在分场派专人监护。保洁人员每日清扫生产现场及设备两次,上午6:30 10:30 ,下午1:30 4:00 ,此时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。4.2 输煤栈桥为防火、防爆重点部位,除日常清扫和水冲洗外,由燃料分场每周进行一次全面_ 水冲洗。4.3 机组停运检修前、检修结束投运前,锅炉厂房
15、及设备进行全 面 _ 水冲洗。5 保洁人员要求5.1 严格承担卫生保洁安全协议书规定的安全责任,掌握保洁施工安全措施。5.2 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。5.3 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。5.4 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。5.5 严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防 尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。5.6 严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带, 禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监
16、护。5.7 进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、汽等危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。5.8 服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。5.9 严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向保洁负责人和分场监护人请假。5.10 清扫时以吸尘和水冲洗为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。5.11 保洁工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。5.12 保洁负责人组织保洁人员每周一下午参加分场组织的安全日活动,要求
17、有参加活动记录及参加人员签字。6 栈桥水冲洗作业措施6.1. 水冲洗前措施6.1.1 运行班按照上、配煤工作要求,提前做好上煤工作,保证原煤仓高仓位运行,为清扫作业提供必要时间。6.1.2 除尘班提前检查栈桥内供水系统和排水系统设备情况,保障设备可靠,为栈桥清扫创造条件。6.1.3 电工班组提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:栈桥内各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱;各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关;皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关;盘式除铁器。除尘班提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:各除尘器的电控箱、 端子箱; 消防系统雨淋报警阀、 湿式报警阀、 电气控
18、制阀;消防系统的端子箱、手报按钮。6.1.4 电工班、除尘班提前做好栈桥内电气设备接地线的检查,保证安全可靠。6.1.5 电工班在运行班允许清扫作业后,必须采取以下设备停电措施:( 1)电工班断开燃料系统C1C4 皮带输送机断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。(2)联系值长断开C5-C7皮带电机、#1、#2碎煤机电机的电源 开关。(3)断开#1、 #2滚轴筛电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。(4)断开燃料系统C1C7皮带除尘器电源断路器,挂”禁止 合闸,有人工作”的警告牌。(5)断开燃料系统C1C7电动葫芦电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌(6) 断开翻车机#1 #4 振动给煤机电源断路器, 挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。( 7)断开翻车机清箅破碎机的电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。(8)断开燃料系统C4 C5皮带盘式除铁器电源断路器,挂“禁 止合闸,有人工作”的警告牌。6.1.6 电工班做好以上设备停电措施并确认无误后,水冲洗作业人员方可进入现场进行水冲洗作业。6.2. 水冲洗中措施6.2.1 清扫作业,按栈桥分组同时开展。必须在负责人、电工监护人和运行岗位值班工现场监护到位后,方可开始清扫作业。6.2.2 在清扫作业中,禁止直
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