状态检修试验规程讲义

1、状态检修试验规程讲义 预试规程和状态检修规程主要的区别在以下几点： 1、编制思路及适用的范围 不同； 2、状态检修规程引入了许多新的名字定义； 3、试验分类不同； 4、规定 的试验周期不同； 5、设备试验标准不同； 6、试验项目不同；1、编制思路的不同 ：与 DL/T 596 比，本规程最重要的更新在于编制思路。 DL/T 596 主要立足于预防性试验，为现场提供试验方法、周期和判据；本规程则立足 于设备的安全、可靠运行，而不是简单地强调现场试验，比如对断路器、隔离开 关等有机械操作的设备， 功能检查放到了很重要的位置。 但更主要的是， 本规程 把状态检修的思想贯彻在规程的各个环节，并且采纳了

2、适当放宽停电的例行试 验，加强带电检测的技术思路。2、适用的范围不同，预试规程“适用于500kV及以下的交流电力设备”。从国外 进口的设备应以该设备的产品标准为基础， 参照本标准执行。 ”状态检修规程“适 用于陕西省电力公司电压等级为35 kV及以上的交流输变电设备，35kV以下电压 等级设备由各单位自行规定。 为保证系统安全与电力系统主网直接连接的用户也 应执行本细则， 其它用户可根据使用特点参考本标准” 在这里必须明确一点 经批 准施行状态检修的单位才可施行状态检修试验规程，未经批准前仍施行预试规 程。若存在设备技术文件要求但本细则未涵盖的检查和试验项目， 按设备技术文 件要求进行。若设备

3、技术文件要求与本细则要求不一致，按严格要求执行。新设备投运前仍按交接试验标准进行试验。新设备投运满 1年，以及停运 6个月及以上重新投运前的设备， 应进行例行试 验。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备， 可参照新设备要求执 行。现场备用设备应视同运行设备进行例行试验； 备用设备未按轮换试验规定周 期进行轮换试验时， 在投运前应对其进行例行试验； 若更换的是新设备， 投运前 应按交接试验要求进行试验。比如除特别说明，所有电容和介质损耗因数一并测量的试验， 试验电压均为 10kV。 在进行与环境温度、 湿度有关的试验时， 除专门规定的情形之外， 环境相对 湿度不宜大于80%,环境温度不

4、宜低于+5C，绝缘表面应清洁、干燥。若前述环境 条件无法满足时，可采用第 错误！未找到引用源。 条等方法进行分析。3、状态检修根据设备状态检修的特点引入了许多新的名字并进行了定义， 例行试验 Routine Test ：为获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐 患，定期进行的各种带电检测和停电试验。 需要设备退出运行才能进行的例行试 验称为停电例行试验。 诊断性试验 Diagnostic Test 巡检、在线监测、例行试 验等发现设备状态不良， 或经受了不良工况， 或受家族缺陷警示， 或连续运行了 较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。 在线监测 就是利用传感、电子、 计算机等技术，

5、 通过对运行中高压设备的信号采集和传输、 数据处理、逻辑判断， 来实现对电力设备运行状态的带电测试或不间断的实时监测和诊断。596 中定义的在线监测：在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进 行的监测，通常是自动进行的。带电检测 Energized Test 在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测。 596 中定义的带电测量： 对在运行电压下的设备， 采用专用仪器， 由人员参与进行的 测量。通过新名字的引入及对部分名词的重新定义可看出其充分显示了状态检修及新 技术应用的特点。3、试验分类不同， 按照传统的预试规定，一般试验可分为交接试验指新设备投 运前的试验， 预试（按周期进行的试验

6、 ）及大修试验 （ 设备大修后的试验 ） 三类，状 态检修规程分为例行试验和诊断性试验。 例行试验通常按周期进行， 诊断性试验 只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。 在这里要注意状态检修规程是对运 行设备而言，对于新投运的设备仍按交接试验标准规定进行。4、试验周期的不同 ：预试规程中许多设备试验周期要求根据各企业实际情况自 行确定，根据我局多年的设备运行经验， 我们的设备周期也经过多次的调整， 从 最早的 1 年改成 2 年，目前按照我局电气设备预试周期规定中的要求， 10 330KV设备三年一次，330KV设备330KV二年一次（其中运行超过25年一年一 次）状态检修规程给出的基准周期适

7、用于一般情况。 对于停电例行试验， 其周期 可以依据设备状态、 地域环境、 电网结构等特点， 在基准周期的基础上酌情延长 或缩短，调整后的周期一般不小于 1年，也不大于本细则所列基准周期的 1.5 倍。 需要强调以下三点， 一是各地应实事求是， 在充分评估设备状态的基础上， 做出 基准周期的调整策略， 不要简单地理做出延长或缩短的决定； 二是调整后的例行 停电试验的周期不能超过基准周期的 1.5 倍；三是调整的权限应该在网省公司一 级。基准周期的调整建议每 6年进行一次。前述基准周期的调整是针对一类全体 设备一种宏观的调整， 是基于全体设备或其子类的平均状态。 在实际执行中， 具 体设备的状态

8、总会有差异， 状态好的设备其周期可以再延长， 相反，状态不良的 设备其周期则应缩短。 为了使周期调整建立在更加科学的依据上， 本规程把由不 良工况和巡检反映的设备运行情况， 以及由家族缺陷反映的设备可靠性情况也考 虑了进来， 而不是简单地强调试验数据。 本规程规定状态好的设备， 可以在已调 整的例行试验周期上再延长 1个年度。而且对于具体的设备给出了可延迟试验的条件 符合以下各项条件的设备，停电例行试验可以在 4.4.1 条周期调整后的基础上延 迟1个年度：a) 巡检中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；b) 带电检测或在线监测(如有)显示设备状态良好；c) 上次例行试验与其前次例行(或交接

9、)试验结果相比无明显差异；d) 没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；e) 上次例行试验以来，没有经受严重的不良工况。需提前试验的情形有下列情形之一的设备，需提前，或尽快安排例行或 / 和诊断性试验：a) 巡检中发现有异常，此异常可能是重大质量隐患所致；b) 带电检测或在线监测(如有)显示设备状态不良；c) 以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势；或者接近 注意值或警示值；d) 存在重大家族缺陷；e) 经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实 质性损害。如初步判定设备继续运行有风险， 则不论是否到期， 都应列入最近的年度试 验计划，情况严重时，应尽快退出运

10、行，进行试验。简单地将原来的试验周期延长， 认为这是状态检修， 也不尽合理。这是因为， 任何一个单位， 其设备状态总会是参差不齐， 简单地延长周期， 可能会使状态稍 差的设备处于失控状态， 增加其发生运行事故的风险。 周期可以调整， 但必须依 据设备状态来进行，必须是双向的。实行状态检修就不能再出现按周期进行的检查和试验。 这是对状态检修教条 式的解读保留必要的定期检查和试验有以下两条理由：a) 由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点，包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的，不可能今天设备A的状态到了检修点，就检 修设备A,明天设备B的状态到了检修点，就检修设备B;b) 目前和今后很长

11、一段时间内， 带电 / 在线检测还无法代替停电试验， 更无 法代替停电的保养性检查。因此，必要的定期检查和试验是提取设备状 态信息，监控设备状态的必要手段，是状态评估的基础。保留必要的定期检查和试验有以下两条理由：c) 由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点，包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的，不可能今天设备A的状态到了检修点，就检 修设备A,明天设备B的状态到了检修点，就检修设备B;d) 目前和今后很长一段时间内， 带电 / 在线检测还无法代替停电试验， 更无 法代替停电的保养性检查。因此，必要的定期检查和试验是提取设备状 态信息，监控设备状态的必要手段，是状态评估的基础。还有一

12、些地方，简单地将原来的试验周期延长，认为这是状态检修，也不 尽合理。这是因为，任何一个单位，其设备状态总会是参差不齐，简单地延长 周期，可能会使状态稍差的设备处于失控状态，增加其发生运行事故的风险。 周期可以调整，但必须依据设备状态来进行，必须是双向的。5、试验项目不同： 预试规程：试验项目主要包括电气试验和油化试验状态检修 规程：增加巡检、红外热像、机械检查、功能确认等项目项目的增加充分体现了 状态检修不单是强调现场试验而是对设备状态量全方面的提取， 以便对设备进行 正确评估。6、试验标准相对严格： 状态检修规程相对预试规程许多设备的试验标准相对更 为严格，这有利于设备缺陷的发现，比如变压器

13、介损 330K由0.6提升到0.5 %, 35K讪1.5 %提升到0.8 %，变压器直阻由596的三相平均值改为三相互差，等根 据我局及省公司其它局设备情况细则在国网公司的基础上又进行了部分调整， 使 其更适应省公司的实际情况。 同时提出了警示值的概 念警示值的提出是基于这样 一个事实：一些状态量，如绝缘电阻，其量值可能在很大范围变化，但并不能确 定设备会有缺陷; 然而另一些状态量， 如电容型设备的电容量、 变压器绕组电阻 等，2%-5%的变化往往预示着设备存在严重缺陷。 过去没有强调这一区别，发生 过试验数据已经出现偏差， 但因为忽视而导致事故的教训。 因此， 本规程中警示 值不是比注意值更

14、严的一个新注意值。 一些状态量事实上难以给出警示值， 如绝 缘电阻;而一些状态量没有给出注意值， 直接给出警示值， 因为这些状态量是不 应该变化的， 之所以给出一个警示值， 是考虑了测量误差及环境对测量结果的影 响。特别提示，超过警示值要求时，务必注意。 除试验数据外还综合考虑了巡检信息、家族缺陷、运行经历等状态信息，使设 备状态信息更为全面。1.1 判断方法不同： 预试规程主要以和标准值进行比较为准，状态检修规程提出 显著性差异分析法注意值或警示值是一个静态的阈值， 是基于大量运行经验的统计结果。 但是 另一种情况，设备状态量可能并没有达到注意值或者警示值， 也就是全部属于“合 格”设备，但

15、在实践中存在这样的情况， 个别设备的状态量明显不同于其它设备， 此时如何做出判断呢？根据数理统计理论， 同一批设备， 由于设计、工艺和材质 都相同，各台设备的同一状态量应该视为源自同一母体的不同样本， 如果被分析 设备的状态量值与其它设备存在显著性差异， 必然存在原因， 且很可能是早期缺 陷的信号。如果忽视这一点，则有可能在运行中发展为事故。为了保证显著性差异分析的可信度，应具备两个条件：a）6台以上设备（含被分析设备），属于同型同批次，或设计、工艺和材质 都相同，且以往试验时数据差异不大；b）试验条件相同，如同一次试验。分析方法如下：设n （n5）台家族设备（不含被诊断设备），某个状态量 X

16、 的当前试验值的平均值为X，样本标准离差为S;被诊断设备的当前试验值为X， 则有显著性差异的条件为：劣化表现为状态量值减少时：X :： X - kS（1） 劣化表现为状态量值增加时：x . X kS（2） 劣化表现为偏离初值时：x -一 （X -kS,X kS）（3） 上列各式中k值根据n的大小选取：表1 k值与n的关系n567891011131520253545k2.52.42.32.32.22.22.22.12.12.02.02.02.07561630639631举例，有两组电流互感器，属于同一批次设备，介质损耗因数试验结果如下：A仁0.0029; B1=0.0021; 3=0.0032;

17、 A2=0.0049, B2=0.0034; C2=0.0029。觉得A2的值偏大，有没有问题呢？提取除A2数据之外的其它5台设备的数据进行统计，得到结果如下：介质损耗因数的平均值（X ） =0.0029，样本规程离差为S=0.000495,介质损耗因数劣化表现为状态量值增加，且根据上表n=5时，k=2.57。由于A2的值（0.0049）大于X 2.57S =0.0042，由此可推定A2fi偏大，如果能排 除试验中存在错误，应引起注意。有关X和S的计算，任何一台“科学计算器”都有此功能，只要把需要统计的原始数据输进去，计算器即可自动完成 X和S的计算。易受环境影响的状态量，本方法仅供参考；家族

18、设备台数nv5时，不适宜应 用本方法。以上分析方法也适用于同一设备同一状态量历年试验结果的分析。1.2纵横比分析法本规程采纳专家的意见，增加了纵横比分析法。它的适用条件是，A、B、C一组设备，有包括当前试验值在内至少两次试验值，分别记为a、b1、C1 （上次试验值）和、b2、C2 （本次试验值），假设分析A相设备的当前试验值是否正常， 可按式（4）计算F值。如果超过30%可判定为异常。F =1 _a2（b +g） Mio。（4）ai（b2 +q）例如，设A、B、C三相设备最近两次的介质损耗因数分别为ai =0.0029 ,bi=0.0021，Ci=0.0032，a2=0.0049，b2=0.0034，C2=0.0029 ； A相的试验值从 0.0029 增加到了 0.0049，增量为0.002，计算可得F=42%判定为有明显变化，这与经 验基本一致。另一组数据，设 A B、C三相设备最近两次的介质损耗因数分别为 ai=0.0023，bi=0.00ii，Ci=0.00i7，比=0.0048，b2=0.002i，C2=0.0025 ； A相的试 验值从0.0023增加到了 0.0048，增量为0.0025，计算可得与F=27%判为无明显 差异，这与经验不一致。设备状态评价原则设备状态的评价应