地圈梁施工安全技术交底

1、工程名称 设计文件图号施工部位交底日期技术底容：1、技术交底围本次交底为地圈梁施工2、设计情况2.1地圈梁截面见下图;DQL1条形魁亠2.2地圈梁混凝土强度等级:-V却 PC13i jJ Ij J S.J|JpM J-耳站fti 1IMOCIO1 X依据上表得知，地圈梁混凝土强度等级为C252.3地圈梁混凝土保护层厚度：依据上表得知地圈梁混凝土保护层厚度为30mm o3、开始施工的条件及施工准备工作3.1材料及主要机具地圈梁模板木板（厚度为2050mm ）、定型组合钢模板（长度为 600、750、900、 1200、1500mm，宽度为 100、150、200、250、300mm ）、阴阳角模

2、、连接角模。方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂打眼电钻、搬手、钳子。地圈梁钢筋钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当过程中发生脆断等特殊 情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.122铁丝；可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。3.123控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺 子等。地圈梁混凝土水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30以下时

3、，含泥量不大于5%。石子：地圈梁用粒径：0.53.2cm卵石或碎石。水：用不含杂质的洁净水。外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。3.2作业条件地圈梁模板弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理 预检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。地圈梁钢筋按施工现场平面图规定的位置， 将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫 木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相 同。322.3地圈梁模板已做完预检，并将模清理干净。323地圈梁混凝土混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场

4、使用材料相符。模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵 塞严密，并办完预检手续。钢筋办完院检手续。地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板杂物要清理干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。4、操作工艺4.1地圈梁模板施工流程：地圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。4.1.2 地圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔 楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时 固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证地圈梁的尺寸。砖混、外砖模结构的

5、外墙地圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm 开始留洞，间距50cm左右。4.2地圈梁钢筋施工流程：支完地圈梁模板并做完预检，即可绑扎地圈梁钢筋，如果采用预制骨架时， 可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模绑扎时，按设计图纸要求间距，在 模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。422 地圈梁与构造柱钢筋交叉处，地圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋侧。 地圈梁 钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱长度要符合设计要求。地圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规（GB50204 92）对钢筋搭接的有关要求。4.2.4 地圈梁钢筋应互相交圈，在墙交接

6、处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合 设计要求。4.2.5 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的地圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低地圈梁钢筋，应按设计要求搭 接或连接。安装在山墙地圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即子筋）按标准 图集京96G44要锚入在地圈梁钢筋。圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4.3地圈梁混凝土施工流程：混凝土搅拌：431.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、 石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证

7、计量的准确。计量精度：水泥及掺 合料为土 2%,骨料为土 3%,水、外加剂为土 2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。4.3.1.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4.3.1.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。431.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒 水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水 量。431.7 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。431.8 混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。混凝土运输

8、：4.321 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。 运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。4.322 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以 下，气温高于25 C时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。混凝土浇筑、振捣：4.3.2.1 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将 混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模，不应用吊斗直接将混凝土卸入模。4.3.2.2 混凝土振捣：振捣地圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振 捣。4.3.2.3 浇筑混凝土时，应注意保

9、护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使 其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆 等现象，指派专人检修。4.3.2.4 表面抹平：地圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹 平。表面不得有松散混凝土。433混凝土养护：混凝土浇筑完12h以，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温 时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。5、质量标准5.1地圈梁模板保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分 应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土 必须有防水措施；对冻

10、胀性土必须有防冻融措施。基本项目：5.121模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于 1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。允许偏差项目见表4-1。砖混结构模板允许偏差表4-1项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检杳2标咼 5 5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4-5 2尺量检杳4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面咼低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检杳5.2地圈梁钢筋保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求

11、和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必 须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用。钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合 钢筋焊接及验收规的规定。基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规的规定，其中搭接长度均不少于规定 值。用I级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4。，

12、轴线位移不大于0.1d，且不大于2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4,钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于 0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。523允许偏差项目，见表4-7。地圈梁钢筋绑扎允许偏差表4-7项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度 5尺量检杳2骨架的长度 10尺量检杳间距 10排距 54箍筋、构造筋间距 20尺量连续三档，取其最大值中心线位移5水平咼差+3，-06受力筋保护层 5尺量检杳5.3地圈梁混凝土保证项目；531.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规及有关标准的

13、规定，有出厂合格证、试验报告。5.3.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规的规定。5.3.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。5.3.2基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。5.3.3允许偏差项目，见表4-31。允许偏差（mm）砖混多层大模1构造柱中心线位置10102构造柱层间错位883标咼（层咼） 10 10水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量检杳5垂直度每层1010用2m托线板检查10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查6、成品保护6.1地圈梁模板6.1.1在砖墙上

14、支撑地圈梁模板时，防止撞动取上一皮砖。6.1.2支完模板后，应保持模清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6.1.3应保护钢筋不受扰动。6.2地圈梁钢筋6.2.1地圈梁钢筋如米用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。622不得踩踏已绑好的钢筋，绑地圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6.3地圈梁混凝土浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。6.3.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。6.3.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。散落在模板上的混凝土应及时清理干净。7、应注意的质量问题7.1地圈梁模板地圈梁模板外胀：地圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或 没钉牢固。浇筑混凝

15、土时设专人修理模板。混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙地圈梁没有 先支模板后浇筑地圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝 流坠。7.2地圈梁钢筋钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修 整一次。7.3地圈梁混凝土混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车 过秤，加水量必须严格控制。7.3.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振， 钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。8、质量记录8.1地圈梁模板模板分项工程预检记录。模板分项工程质量评定资料。8.2地圈梁钢筋钢筋出厂质量证明书或试验报告单。钢筋机械性能试验报告。进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过