高炉煤气规程

1、热风炉常见事故及其处理事故名称事故原因特征后果处理助燃风机 马达短路， 对轮螺栓 剪断1.大雨混线2.接地3.对轮螺栓松动1.马达不能启动2. 马达空转1 .影响烧炉和风 温2 .煤气大量外喷 污染环境，发生 中毒事故1 .立即关严煤气阀2 .及时查明原因，恢复运转3 .更换对轮螺栓烟道跑风烟道阀或废气阀未关或没关严就灌风、充压1 .风压表指 示低于规 定值2 .冷风管道 的响声增 大跑风引起高炉风压剧烈波动，甚至发生崩料悬料关冷风阀停止灌风，待烟道阀、废风阀关严后，再灌风、允压燃烧阀跑风燃烧阀未关 严或未关就 灌风充压1 .风压表达不到规定值2 .燃烧器发红1 .高炉风压剧烈 波动2 .严重

2、者将助燃 风机烧坏和产 生煤气爆炸发现后立即打开废气阀，关冷 风小门，待关严燃烧阀后，冉重 新灌风炉壳烧穿砖衬裂缝、漏风炉壳发红、鼓包、喷灰1.漏风2.影响炉子寿命1 .及时补焊2 .割开炉壳修补、灌浆炉算子、支柱倒塌1 .废气温度 长期超出 规定2 .炉算子支 柱材质不 当或结构 不合理1.燃烧率明 显下降2.炉子蓄热 量下降，废 气温度偏 低1.风温下降2.危及炉子寿命1 .停炉清理塌落的格子砖2 .进行更换或补修支柱和炉算子煤气阀关不严或关不上1 .阀的本身 出现问题2 .有异物卡 住1 .从外观明 显看出关 不上2 .关煤气阀 后炉内煤 气大，止不 住1 .影晌局炉风温2 .长时间关不

3、上，废气温度过高、烧坏炉算子和支柱改点自燃或将煤气量减到最低,立即组织堵盲板工作：逐渐 关小煤气主管上的开闭器 ，压 力降至1000Pa后，往管道内通 入蒸汽，火灭后堵上盲板，检修 煤气阀高炉倒流 休风忘关 （或未关 严）冷风大 闸休风后高炉仍有风,风休/、卜来1 .如冷风未放净， 局炉倒流不畅2 .如冷风已放净， 则炉缸残余煤 气可能窜入冷 风总管，发生煤 气爆炸1 .立即将冷风大闸关闭和关严风温调节阀2 .如果发现煤气已窜到冷风管道中，应立即将废气温度低的烟道阀、冷风阀打开，煤气抽入烟囱排入大气倒流休风 后复风时， 忘关倒流 阀倒流管有跑风 现象，夜间可以 看到倒流管发 红倒流管的砌砖吹掉

4、，严重者烧坏倒流管立即停止送风，关严倒流阀后重新送风- # - / 29鼓风机突然停风必须马上关闭混风大闸（冷风流量迅速下降，如果下降速度过快，或当冷风压力下降过快时，可以先关混风大闸，关闭时再通知当班工长）由各班班长负责。把燃烧的炉子停止燃烧， ：关煤气调节阀，关煤气切断阀，关闭煤气燃烧阀，开煤气放散阀，关空气调节阀，关闭空气燃烧阀，关闭左右烟道阀，开废气阀，并给喷煤打电话通知他们停止用废气，由助手负责。停止加热炉燃烧：关闭煤气调节阀，关闭煤气切断阀，关闭煤气调节阀，关闭空气调节阀，关闭空气切断阀，关闭高温引风机进口调节阀及切断阀，由助手负责。指令休风：关冷风阀，关热风阀，听当班工长指令开倒

5、流阀，由班长负责。休风后，必须进行点检，检查所有开关阀门是否到位，并把加热炉的煤气放散阀打开，由助手负责。当高炉恢复正常后， 用废气温度最高的热风炉复风， 听指令关倒流阀，听指令复风，听指令开冷风大闸，由当班班长负责。复风以后，经煤气清洗同意后方可点炉，按点炉程序进行操作，由助手负责。一切恢复正常后，进行点检， ：检查各阀门是否开关到位，有无异常现象，并把加热炉的煤气放散阀关闭，由班长负责。热风炉正常燃烧以后，按正常程序点加热炉，由班长负责。一切都正常以后，进行点检，确认加热炉已经点着，如果加热炉火焰被吹灭， 必须关闭煤气切断阀， 煤气调节阀， 用空气吹扫约 10 分钟方 可重新再点，由班长负

6、责。突然停水由于热风炉有六个阀门用水冷却：四个热风阀，倒流阀，混风大闸，所以一经发现停水后，必须马上通知配管及当班工长，听指令休风，休风程序同上。当休风后，点检三个热风阀，混风阀，倒流阀是否有漏水迹象，查找断水原因，由班长负责。查明原因后， 如果是热风炉的阀体漏水尽快与检修、 配管联系， 尽快处理，并到现场监护，由助手负责。复风时先不恢复双预热，处理完毕，听指令复风，复风程序同上，复风后点检阀体是否漏水，并观察阀体温度是否正常，一切正常后再恢复加热炉及预热器，点加热炉程序同上。突然停电1、当高炉突然停电后，马上去液压站捕电磁阀：先关混风大闸，关热风炉两个燃烧炉子的煤气切断阀，手动关闭加热炉的煤

7、气切断阀，听指令休风，关热风阀，关冷风阀，听指令开倒流阀，由班长负责。2、捕电磁阀时，在中控的助手必须与班长保持联系（对讲机或电话），当 班长捅电磁阀的限位有关到位或开到位的信号后，必须马上通知班长，班长知道后再进行下一步工作，由中控助手负责。3、手动关闭助燃风机进口阀，打开风机放散阀。4、如果在捕电磁阀过程中，突然来电了，中控室的助手要通知班长，由液压站变为中控操作，先启动液压泵，在继续班长在液压站未完成的工作，并把加热炉停烧，并把热风炉煤气调节阀关闭，由助手负责。 （班长回来后由班长负责助手负责点检） 。5、当完成休风等工作后，把助燃风机放散阀打开（在没有自动打开的情况下） ，助燃风机出口

8、阀关闭，进口调阀开，开两个燃烧炉子的废气阀，等中控显示废气含氧量， 如果大约过20 分钟还没有含氧量， 把两个炉子的左右烟道阀打开，把空气燃烧阀打开，待含氧量正常后，再关闭。听指令复风，如果提前复风，还用原送风炉子复风，两个原来燃烧的热风炉则继续抽煤气，待一切正常后再烧炉，烧炉程序同上，由班长负责。6、当高炉休风后，必须去现场点检各阀门是否开关到位，由助手负责。7、高炉复风以后，热风炉的废气含氧量已经正常，准备点热风炉。先把助燃风机的进口调阀小开一点，把出口阀全开，等接到高压电工同意后再启动助燃风机。 （由班长负责）8、听指令抽冷风管道里的煤气，先找一个废气温度最低的热风炉，（一号炉最好）把烟

9、道阀打开，开冷风阀，抽大约 10 分钟左右，通知工长或主任， 听指令关闭冷风阀、 烟道阀， 并找一个废气温度较高的热风炉复风。由班长负责）正常复风后，由助手点检各阀门是否正常。点检时和当班工长申请要人，必须两人以上进行点检，一人监护，一人点检，带对讲机、煤气报警器。- 5 - / 29煤气区安全作业规程一、严格执行我厂下发的煤气安全管理规定 。二、进入煤气区域点检时必须两人同行，一人操作、一人监护，从上风向进入，并携带CO艮警仪，不断观察数据的变化，30mg/m可较长时间作业。<50mg/n3可作业 1 小时，50100mg/n3i可作业 30min, 100 200mg/n3i可 作业

10、1520min。如超出200mg/n3要及时撤离。三、对煤气系统进行检修维护时，施工单位必须制定检修方案和安全预案 ，并做好预知预测工作及突发事件的应急预案。四、进入煤气区域作业时，必须事先由作业人员通知煤防站进行现场监护，煤防人员到位后方可进行煤气作业。五、在煤气区域和煤气设施上动火时，必须有作业方案和安全措施，并严格执行煤气设备动火许可证审批制度。六、对煤气系统的设备，岗位工每 1 小时点检一次，并做好详细记录。七、煤气区域的作业人员必须听从煤防人员及煤气技师的现场指挥高炉部分热风炉技术操作规程适用岗位：高炉热风炉涉及介质：高炉煤气、热风炉基本换炉程序- 9 - / 291、1#高炉热风炉

11、操作:由燃烧转为送风由送风转为燃烧a.关煤气调节阀；b.关闭煤气切断阀；c.关闭空气调节阀；d.打开氮气吹扫阀，关煤气燃烧阀；e.打开煤气安全放散阀；f.氮气吹扫30秒后，关闭氮气吹扫阀； g.关闭空气燃烧阀；h.关闭烟道阀（2个）；i.打开充压阀；j.打开热风阀；k.打开冷风阀；1.关闭充压阀。a.关冷风阀；b.关闭热风阀；c.打开废气阀；d.打开烟道阀（2个），关废气阀； e.打开空气燃烧阀；f.打开空气调节阀；g.打开煤气燃烧阀；h.打关煤气放散阀；i.打开煤气切断阀；j.打开煤气调节阀。2、2#高炉热风炉操作由燃烧转为送风由送风转为燃烧a.关闭煤气调节阀、煤气切断阀；b.空气调节阀关至

12、点火角度（6%）；c.打开氮气吹扫阀；d.吹扫1030秒后，关闭氮气吹扫阀； e.关闭煤气燃烧阀，打开阀间放散阀；f.全关空气调节阀；g.关闭空气燃烧阀；h.关闭烟道阀（2个）；i.打开冷风充压阀;j.均压后，打开热风阀；k.打开冷风阀；l.关闭充压阀。a.关冷风阀；b.关闭热风阀；c.打开废气阀；d.打开烟道阀（2个）;e.关闭废气阀；f.打开煤气燃烧阀，关闭煤气放散阀；g.打开氮气吹才3阀，吹扫1030秒； h.关闭氮气阀，打开空气燃烧阀；i.空气调节阀开到“点火角度” （6%;j.煤气调节阀开到“点火角度” （9%;k.全开煤气切断阀；l.空气（煤气）调节阀调整到需要升度。、换炉注意事项

13、：1、换炉信号发出后，确认送风炉时间或温度设定器及送风信号;2、换炉前要通知煤气清洗与鼓风机站；3、换炉应尽量减少风压、风温的波动；4、确认各仪表、仪器、指示灯的显示情况及各阀的开关动作；5、确认各阀有无漏风之处；6、点炉时要先设定空气调阀开度，待空气有流量后再设定煤气调阀开度。7、热风炉点火或燃烧时，如发现火焰被吹灭，必须关闭煤气调节阀12分钟，待确认废气含氧量正常后方可重新再点。8、2#高炉热风炉的连锁要求：a.氮气吹扫的峰值没有达到1000m3/h,不能关闭煤气燃烧阀。如N 2流量的峰值未 达到1000 m3/h,可延长吹扫时间；b.如果拱顶温度低于900c和氮气吹扫的峰值没有达到 10

14、00m3/h,煤气切断阀不能 打开。此种情况在热风炉前氮气压力存在但氮气吹扫阀损坏时可能出现。煤气进入预燃室，并由于气体加热而自燃，预燃室设置火焰检测器。如N2流量的峰值未达到1000 m3/h,可延长吹扫时间；c.助燃空气压力低于3KPa,自动关闭煤气切断阀；d.如果在煤气切断阀打开后，3分钟后炉顶温度还没有上升，则关闭煤气切断阀和调 节阀，全开氮气吹扫阀，1060秒后，关闭氮气吹扫阀、空气调节阀和空气燃烧 阀，全关煤气燃烧阀和开阀间放散，烟道阀保持开状态，直至发现点火失败的原 因；e.在空气、煤气压力低于3KPa （可调）发出连锁信号时采用同样控制方式。三、休风及送风操作程序：休风送风1

15、.将燃烧热风炉转入炯炉状态。2 .关闭混风大闸；3 .关闭冷风阀；4 .关闭热风阀；5 .打开废气阀；6 .打开倒流阀（听工长指令）。1 .关闭倒流阀；（听工长指令）2 .关闭废气阀；3 .打开热风阀；4 .打开冷风阀；5 .打开混风大闸（听工长指令）。四、休风注意事项：1、休风操作必须听从工长指令，高炉休风不需倒流时，将休、送风程序中的开、关倒流阀的程序取消即可。2、休风操作程序听从工长指令，当冷风压力低于 0.05Mpa 时，可以先关混风大闸，后通知工长。3、当工长发出关倒流阀的指令时，必须确认现场具备关阀条件。4、休风后，不允许停热风炉助燃风机；如需检修助燃风机，则检修后须立即启动，尽量

16、保证管道正压。5、长期休风时，视情况，热风炉可以小煤气量的保温燃烧，但必须经煤气清洗同意方可点炉。五、倒助燃风机操作程序：助燃风机分并倒和停倒两种方法。1、并倒助燃风机：先对准备启动的风机进行手动盘车（ 2 高炉还需提前30 分钟启动风机油泵） ，手动关闭不运行风机的进口调节阀、出口阀、启动风机，等电流正常后，手动开出口阀、设定进口阀开度5，减运行风机的进口阀5，当两台风机的压力达到平衡后，设定压力参数，改为自动。确认原启动风机的进口调阀完全关闭，关出口阀，停助燃风机。2、停倒助燃风机：先把所有燃烧的热风炉、加热炉停止燃烧，逐渐关闭运行风机的进口调阀，开风机放散阀，停助燃风机，关闭出口阀。对准

17、备启动的风机进行手动盘车（ 2高炉还需提前30 分钟启动风机油泵） ，开出口阀，确认进口阀关闭，启动风机，手动操作逐渐打开进口阀，达到压力要求后，点热风炉、加热炉，随着热风炉的空气用量增加，逐渐关闭风机放散阀，然后设定压力参数，改为自动。六、倒风机注意事项：1、倒风机前必须与高压电工取得联系，经同意后方可操作。2、倒风机前必须与机修钳工对风机进行安全确认。3、倒风机时当班岗位工必须在现场，如发现异常，马上通知中控，待风机启动正常运转后方可离开。七、启动引风机的操作程序：1、启高温引风机前必须与高压电工取得联系，经同意后方可再启。2、启高温引风机前必须与机修钳工对风机进行安全确认。3、启高温引风

18、机时当班岗位工必须在现场，如发现异常马上通知中控，待风机启动正常 运转后方可离开。4、启高温引风机时必须关闭烟气进口阀，打开煤气、空气预热器的烟气出口阀。5、在风机正常运转后，再开引风机烟气进口切断阀进口调节阀，目前阀门开度不得小于45%电流不得超过30A。八、热风炉操作注意事项：1 .信号盘、信号灯指示准确；2 .电气设备出故障时及时找电工处理；3 .操纵电气开关时，若信号不变，应立即停止操作，进行检查；4 .燃烧时不准对烟道阀、燃烧阀及煤气切断阀进行操作；5 .换炉操作时要经常检查热风阀冷却水是否正常；6 .经常检查电流表，不准超过规定电流；7 .休风时应注意蒸汽压力必须学400kpa,氮

19、气压力必须500kpa；注释：1#高炉只开烟气调节阀；电流不得超过27A。热风炉双预热技术操作规程11 / 29适用岗位：高炉热风炉涉及介质：高炉、焦炉煤气一、燃烧炉的点炉操作：1、正常操作步骤：a.检查燃烧炉设备运行情况正常；b.全开空气预热器烟气阀，煤气预热器烟气阀；c.开空气切断阀，开空气调节阀，控制风量在 2000m 3/h左右，吹扫炉膛2分钟;d.开煤气燃烧阀、煤气切断阀和关闭阀间放散阀（手动）；e.开煤气调节阀，设定煤气流量，待确认加热炉炉膛温度上升后，逐步调节煤气用 量，使燃烧炉达到正常状态。2、如果点炉时燃烧器火焰被吹灭，关闭煤气调节阀、煤气切断阀和煤气燃烧阀；然 后用助燃风以

20、2000m3/h左右的风吹扫2分钟后，重新按以上点炉步骤点燃烧炉。二、燃烧炉停烧操作操作步骤：a.检查燃烧炉设备运行情况正常；b.关煤气调节阀；c.关闭煤气切断阀、煤气燃烧阀，打开阀间放散阀（手动）d.关闭开空气调节阀，空气切断阀；e.空气预热器和煤气预热器烟气阀不关闭。三、休风时的操作1、操作步骤：双预热燃烧炉停烧（停烧步骤同上）；a.关闭高温引风机进口调节阀、进口阀；。b.岗位负责人与高压值班室联系，停高温引风机；c.将空气预热器和煤气预热器烟气阀开度设置在 10%;d.燃烧炉点焦炉煤气明火保温，视火焰燃烧情况，调整烟气阀开度；e.设专人监视燃烧炉明火燃烧情况。2、注意事项：如休风需要赶煤

21、气，则需将管道内煤气吹扫干净，并由煤防站检测合格后，再进行 点火操作。四、送风时的操作1、操作步骤：a.送风待热风炉正常后，全开空气和煤气预热器烟气阀；b.与高压值班室联系，启动高温引风机；c.打开高温引风机进口阀、进口调节阀；d.点燃烧炉（操作同上，但不进行吹扫）；e.燃烧炉炉膛温度850C ,并保持10分钟后，停烧燃烧炉（操作同上） f.撤出焦炉煤气点火枪止火，关闭焦炉煤气，同时人工封燃烧炉点火孔； g.燃烧炉点火孔封闭并检查合格后，重新按点炉步骤点燃烧炉。五、参数控制1参数控制范围调剂措施2混合烟气温度0 500c加大热风炉的烟气量；增加高温引风机进口调阀开度；3800C0燃烧炉炉膛温度

22、0 1080c4煤气预热后温度为： 250 c5空气预热后温度为： 280 c减少煤气和空气用量；必要时，可以停烧6燃烧炉煤气用量应30000Nm 3/h(T 在 18000- 25000 Nm3/h。)热风炉赶、引煤气操作规程15 / 29适用岗位：高炉炉内、热风炉 涉及介质：高炉煤气一、赶煤气操作程序：当班工长通知调度找动力厂协调关煤气总管盲板阀、找煤防站人员监护。1、休风完毕后，确认所有热风炉及双预热燃烧炉均处于停止燃烧状态。2、当班工长协调关闭净煤气主管道盲板阀。3、手动打开热风炉煤气主管道末端放散。4、打开净煤气主管道上的氮气吹扫阀，向煤气管道内送入氮气。5、打开双预热燃烧炉煤气管道

23、阀间放散阀（手动）、煤气调节阀、煤气切断阀 。 ”"6、依次打开各热风炉煤气支管放散阀，顺序为：1#、2#、3#、4# o7、打开热风炉双预热系统煤气换热器出口管道放散阀。至此，对热风炉净煤气系统进行全面吹扫 3个小时后，开煤气主管道旁通阀，关闭煤 气预热器进、出口阀；吹扫30分钟后开煤气预热器进、出口阀；然后，要求煤气防护站 进行净煤气管道煤气成分检测，检测合格后，可进行净煤气管道系统上的施工作业，但 是，严禁管道内进人。二、引煤气操作程序：当班工长通知调度找动力厂协调准备开煤气总管盲板阀、找煤防站人员监护。1、接受煤气前，关闭双预热燃烧炉煤气管道煤气调节阀、煤气切断阀。2、关闭净

24、煤气主管道上的氮气吹扫阀。3、要求当班工长协调打开净煤气主管道盲板阀。4、要求煤气防护站做煤气爆发试验。5、煤气爆发试验合格后，依次关闭热风炉各煤气支管放散，顺序为：4#、3#、2#、1#6、手动关闭双预热煤气换热器煤气管道出口放散。7、手动关闭热风炉净煤气主管道末端放散。8、双预热燃烧炉点炉前，关闭燃烧炉煤气管道阀间放散阀。三、赶、引煤气注意事项：1、作业区应提前一天通知煤气技师，由煤气技师到动力厂办理盲板操作票。2、赶、引煤气操作时必须听从煤气技师指挥，接到指令后方可进行操作。3、进行操作时必须两人以上，并佩戴煤气报警器。注释：1#高炉只开煤气调节阀；1#高炉开1#、2#、3#放散；2#高

25、炉须手动打开支管放散阀。焦炉煤气凝水缸和高炉煤气排水器维护操作规程（暂行）- 21 - / 29适用岗位：高炉、涉及介质：高炉、焦炉煤气一、定时点检，每班两小时对焦炉煤气凝水缸和高炉煤气排水器点检一次。二、点检时必须两人以上，并佩戴煤气报警器。三、高炉煤气排水器严禁在无水充满的情况下运行。四、室外气温必须0 0c时，方允许打开焦炉煤气凝水缸和高炉煤气排水器伴热蒸汽阀门 五、伴热蒸汽阀门开度要随气温变化进行调节控制。六、每班对焦炉煤气凝水缸和高炉煤气排水器进行严格检查，检查项目包括：1 .检查周围有无煤气泄漏；2 .手动检查防泄漏装置浮筒和报警指示器位置；3 .检查伴热蒸汽阀开度；4 .检查伴热

26、疏水器工作状态；5 .检查补水阀门状态。6 .检查高炉煤气排水器七、如检查高炉煤气排水器无异常情况，每班要视情况至少为煤气排水器补水一次；操 作如下：1 .关闭煤气排水器伴热蒸汽阀门；2 .打开补水阀阀门；3 .溢流口见水23分钟后，关闭补水阀；4 . 再次检查浮筒和报警指示器是否正常；5 . 将煤气排水器伴热蒸汽阀门打开并调节适当，补水完毕。八、如检查过程中发现以下情况，应采取相应措施1. 煤气排水器防泄漏装置的浮筒和报警指示器位置异常，但未发现煤气泄漏；应关闭煤气排水器伴热蒸汽阀门，进行补水操作（如上） ；2. 如发现煤气排水器防泄漏装置的浮筒和报警指示器位置异常，并有煤气泄漏；应立即疏散

27、周围人员，设专人监护，佩戴空气呼吸器关闭煤气一次、二次阀门后上报进行处理；3. 如发现凝水缸和排水器大量泄漏煤气，应立即疏散周围人员、设专人监护、区域内严禁一切火源，佩戴空气呼吸器关闭闭煤气一次、二次阀门后，上报进行处理。高炉休、送风（切、送荒煤气）操作规程适用岗位：高炉炉内涉及介质：高炉煤气一、高炉休风及处理煤气程序休风前确认蒸汽压力400kpa；氮气压力500kpa。1、短期休风程序：a.休风前当班工长通知调度室、鼓风机站、煤气清洗站、热风炉、上料系统、煤粉喷吹 站等；b.向炉顶通蒸汽；c.停止富氧和喷吹；d.高压改常压；e.分步继续减风，减风幅度和速度视休风前顺行状况、出铁情况、风口状况

28、等而定， 以风口不灌渣为前提平稳减风，减风过程中注意料线和顶温的控制。f.关闭风温调节阀和混风大闸，放风至 0.05MPa；g.当炉顶压力小于30kpa,取得煤气清洗同意后，打开炉顶放散阀，关煤气切断阀；h.继续放风至1015KP?保持正压，全面观察风口，确认无灌渣危险时，全开放风阀, 提起探尺，并通知热风炉进行休风倒流（倒流与否视休风目的而定）；i.若有灌渣现象，立即适量加风吹回，待稳定后再继续减风直至正常休风；g.热风炉操作完毕，通知高炉休风完毕。2、长期休风程序：无料钟炉顶采用的是“先休风，后进行煤气点火”操作方式。a.向炉顶各部、煤气切断阀通入蒸汽，炉顶齿轮箱通氮气密封；b.炉顶停止打

29、水；c. 停止富氧、停止喷煤；d. 按程序转入常压操作；e. 开放风阀减风到50%，配合减风调整炉顶压力；f. 关风温调节阀和冷风大闸；g.风压降至0.05MPa时，通知煤气清洗处理煤气；h. 全开炉顶放散阀（ 3 个） ，关煤气切断阀；i. 开均压放散阀，关下密封阀、料流调节阀、均压阀，停止上料，要求皮带无料，将溜槽打到规定档位；j. 热风炉全部停止燃烧；k. 通知动力厂关闭煤气插板阀；l. 当班工长通知热风炉休风；m.关热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废风；n. 热风炉通知当班工长“休风操作完毕” ；o. 开倒流阀进行倒流休风；p. 卸下风管和喷枪，风口堵泥，休风时间在16 小时以内，

30、可少卸风管，但风口必须堵严，同时风口大盖和倒流阀必须处于开启状态；q. 若休风超过16 小时，则风口必须堵泥并涂抹玻璃胶密封、铁口用沙子堵严，以保温。3、无料钟炉顶长期休风驱赶煤气程序：a. 通知煤气清洗处理荒煤气；b. 处理煤气后，打开煤气切断阀；c. 打开均压阀；4、无料钟炉顶点火程序：炉顶点火前下列阀门应处于以下状态：a. 全开炉顶放散阀；b. 关闭煤气切断阀；c. 关闭上、下密封阀；d. 关闭均压阀；e. 打开均压放散阀；f. 气密箱继续通氮气；g. 发出炉顶点火指令，风口周围及炉顶操作人员撤离；h. 同时打开炉顶两侧点火人孔，在一侧进行点火；i. 关炉顶蒸汽；j. 人工（或用自动点火

31、器从一侧点火人孔）进行点火，操作人员不能站在人孔正面；k. 点火结束，通知煤气清洗；l. 指派专人看火，熄灭时发出警报，立即打开炉顶蒸汽，吹扫 15 分钟后，再组织重新点火。5、气密箱和无料钟料罐的煤气处理，该程序在炉顶点火后进行。a. 开上部料闸和上密封阀；b. 均压阀关闭；c. 均压放散阀开；d. 打开料流调节阀；e. 关气密箱和下密封阀氮气；f. 启动检修风机，置换其中的氮气。二、高炉送风及送煤气程序送风前确认蒸汽压力400kpa；氮气压力500kpa。1、短期休风送风程序：a. 当班工长确认各方面具备送风条件后，通知热风炉停倒流送风；b. 确认热风炉操作完毕后，通知风机加风并逐渐关闭放

32、风阀；c.顶压大于2KPq风量大于1500m3/min时，与煤气清洗联系，开煤气切断阀，逐个关 闭炉顶放散阀，关闭炉顶蒸汽；d. 开冷风大闸，恢复风温自动调节，放下探尺；e. 炉况逐步正常后，转高压操作，恢复喷煤与富氧。2、长期休风后送风和送煤气程序：a. 送风前 2 小时当班工长通知鼓风机站、煤气清洗、热风炉、上料系统做好送风准备；b. 送风前，倒流休风阀、热风阀、冷风阀、混风调节阀和冷风大闸均处于关闭状态，开放风阀并把风引至该处放风；c. 全开炉顶放散阀，打开均压放散阀，关闭均压阀；d. 关煤气切断阀；- 23 - / 29e.停气密箱检修风机，气密箱改氮气密封和冷却；f.封闭炉顶两个点火

33、孔及其它人孔，同时通蒸汽；g.上好风管和喷枪，捅开风口所堵炮泥，上好风口视孔盖；h.通知热风炉送风，热风炉操作完毕，通知高炉送风；i.关放风阀，开混风调节和冷风大闸。注释：1#高炉顶压大于2KPa,风量大于1200m3/min时，即可送煤气。三、高炉紧急休风及煤气处理程序由于被迫采取紧急措施休风时，当班工长除按规定执行外，并汇报车问、调度及有 关单位。1、鼓风机突然停风：鼓风机突然停风，如无恶性灌渣，且冷风压力不低于正常的20%并立即回升，可继续送风，否则要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，除参照短期休风程序休风外，并应 注意以下事项：a.迅速关混风大闸及风温调节阀，同时全开放风阀；b.炉顶通蒸

34、汽；c.开炉顶放散阀（为保持炉顶正压，可缩小炉顶放散阀开度或关闭部分放散阀），关煤气 切断阀；d.如发现煤气已流入冷风管道，可迅速开启一座废气温度较低的热风炉烟道阀、 冷风阀, 将煤气抽入烟囱排往大气。2、如鼓风机不能短期内送风，需转入长期休风时，则进行炉顶点火后，参照长期休风程 序进行处理：3、突然停电的处理程序：a.全厂停电（包括鼓风机）按鼓风机突然停风处理；b.上料系统停电，依停电时间长短，采取常压、慢风或休风，但无钟式炉顶温度不能超过350C,且应及时打水。4、高炉停水处理程序：a.高炉正常冷水压力（以风口水压为准）应大于热风压力的两倍，小于该值应减风，使二者压差达到规定值；b.当值班

35、人员发现冷却水压有不正常现象应及时汇报值班工长，值班工长向各有关单位发出紧急休风事故信号，并停止喷吹；c. 水压继续下降时，值班工长应根据情况减风，积极组织出铁，准备休风；d. 如水已断，应立即休风，休风后打开铁口出铁，风口灌渣时，可打开大盖放渣；e. 送水时，要分区分段缓慢进行，特别是风口区域应单个缓慢通水，防止蒸汽爆炸；f. 送水前，必须保证冷却设备无损坏，无堵塞。5、热风炉停水：热风炉停水时，立即通知高炉休风，如果是个别热风炉停水，可停烧、换炉，继续送风。四、休风中遇到下列故障的处理：1、高炉放风阀失灵（不能放风）的休风：a. 休风前通知鼓风机减风50%，或更低；b. 打开送风炉的废气阀

36、放风；c. 打开另一座热风炉的冷风小门和废气阀放风；d. 打开热风炉的烟道阀、冷风阀放风；e. 按休风程序休风；f. 在休风期间用烟道阀放风的热风炉的冷风阀、烟道阀不得关闭，以免损坏鼓风机。2、放风阀未修好的复风程序如下：a. 确认放风阀为关闭状态， 开送风炉的热风阀、 充压阀复风， 根据情况， 直至全开冷风阀（不准用烟道阀放风的热风炉送风） ；b. 根据高炉需要逐渐关闭用烟道放风的热风炉的冷风阀，直至全关；c. 通知鼓风机恢复风量；d. 其他复风工作按规程进行。3、高炉放散阀打不开的休风：a. 关严一、二均压阀；b. 打开下密封阀和料流调节阀；c. 打开均压放散阀放散煤气；d. 高炉按程序休

37、风，但炉顶温度一定要控制在250以下。4、煤气切断阀关不上的休风：如果是电系统故障，可改手动操作；如果阀体故障不能关闭时，可联系动力厂关煤气插板阀，切断煤气后休风，但应注意：a. 送风时，应打开煤气插板阀前放散阀放散10 15 分钟后，再开煤气插板阀后的蝶阀；b. 炉顶保持正压。5、混风大闸关不严时的休风应急措施如下：a. 休风前低压时，风压不得低于0.01MPa；b. 关严风温调节阀；c. 关送风炉冷风阀、热风阀；d. 开倒流阀进行煤气倒流，同时放风到零；e. 迅速卸下全部风管，风口堵泥，使高炉与送风系统彻底断开。五、单炉生产煤气处理规程1、单炉生产的煤气处理，必须遵守下列规程：a. 在休风前15 分钟通知煤气清洗站，以便做好煤气平衡工作；b. 在休风前2 分钟再次通知煤气清洗站，以便煤气清洗站通知高炉