某烟厂设备安装方案

1、施工方案二0一三年六月目 录一、工程概况3二、编制依据3三、技术准备3四、安装前的技术要求及准备工作5五、主要施工方法4六、技术管理措施19七、质量保证措施20八、安全保证措施22九、文明施工、环境保护控制措施25审核： 编制：一、工程概况1、建设地点：2、工程范围：联合工房设备安装工程二、编制依据1、国家有关部门颁布的规程、规范：设计图纸,.三、技术准备 技术准备是通过消化设计技术文件等其他有关技术资料，结合施工单位的具体条件，编制施工组织设计、施工方案等有关技术文件，作为指导施工的基本技术经济文件。四、安装前的技术要求及准备工作： 1、安装前的技术要求： （1）施工人员必须认真审阅图纸，熟

2、悉作业指导书及其他有关资料。开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。 （2）施工人员在施工过程中应做好施工记录并对实施情况进行小结。 （3）按图纸对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。 （4）检查中发现的缺陷应填写设备缺陷单，严禁擅自处理。 （5）对土建施工的设备基础进行复查，标高水平等应达到图约设计相关要求。 2、设备到货清点检查： （1）检查所到设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 （2）清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 （3

3、）查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。 （4）检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。 （5）暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 （6）设备上易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。五、主要施工方法: 一、换热机组及管路安装方案 1、施工准备 1-1、施工现场的“三通一平”已具备 1-2、施工方案已编制 1-3、施工所需的机具、人员已经到位 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标

4、位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种： 一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。 另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预

5、埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 4、设备及其附件检查 4-1、设备及其附件进场后应进行检验。 4-2

6、、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。 4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，特别是设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷；应做出记录，并报建设单位进行处理。 4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4-5、换热设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。在露天存放的换热设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。 4-6、不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放。 5、设备安装 5-1、设备

7、就位： 5-1-1、换热设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净， 5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除； 5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。 5-2、换热器设备的找平、找正 5-2-1、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平

8、。 5-2-2、测定设备支架（支座）的底面标高，应以基础标高基准线为基准； 5-2-3、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准； 5-2-4、测定立式设备的垂直度，应以设备表面上0度、90度或180度、270度的母线为基准； 5-2-5、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。 5-2-6、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 5-2-7、卧式换热设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。 5-3、滑动支座的安装： 5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求； 5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔

9、两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时，允许扩孔修理； 5-3-3、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓； 5-3-4、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出13mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。 5-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。 5-5、安装换热器连接管时，严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。 5-6、换热器重叠安装时，应按制造厂的竣工图样进行组装。重叠支座间的调整垫板，应在试压合格后焊在下层换热设备的支座上。 5-7、移动和起吊管束时应将管束

10、放置在专用的支承结构上，以避免损伤换热管。 5-8、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。加热器上部附件（一般指安全阀）的最高点至建筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。 5-9、根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。总的来说，换热器水平安装的居多，在换热器水平安装时，需要注意的一点是倾斜角的选取，这样能优化运行条件，增强换热性能。 6、设备试车 热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。 7、 日常维护

11、 7-1、设备开停工过程中,换热器应该缓慢升温和降温,避免造成压差过大和冲击,同时应遵循停工时”先热后冷”即先退热介质,再退冷介质,开工时, ”先冷后热”即先进冷介质,后进热介质. 7-2、在开工前应认真检查设备运行参数,严禁超温,超压,对按压差设计的换热器,在运行过程中不得超过规定的压差. 7-3、操作人员应严格遵守安全操作规程,定时对换热设备进行巡回检查,检查基础支座稳固及设备泄漏等. 7-4、应经常对管,壳程介质的温度及压降进行检查,分析换热器的泄漏和污垢情况.在压降增大和传热系数降低超过一定数值时, 应根据介质和换热器的结构,选择有效的方法进行清洗. 7-5、应经常检查换热器的振动情况

12、.保护层，但其接缝及螺钉处需用密封胶密封。 二、气压罐.膨胀水箱安装 1 适用范围本章适用气压罐.膨胀水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1气压罐.膨胀水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.2机具准备机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交

13、底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4、施工工艺 4.1工艺流程 4.1.1水泵安装精平与抹面水泵就位与初平基础验收试运转加油盘车4.1.2水箱安装水箱配管水箱安装核验水箱基础水箱保温满水试验或试压 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自

14、灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固

15、期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。联轴器间隙与轮缘允许误差标准表对轮直径（mm）间隙（mm）轮缘上、下、左、右允许误差允许误差（mm）允许误差极限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.10 找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准； 标高找正：以水泵底为基准； 吸水管连接：要平整、垂直、密封。 5）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。 6）试运转

16、：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求 4.2.3气压给水设备安装 （1）气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 （2）气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 （3）气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。 （4）气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。 5质量标准 5.1主控项目 （1

17、）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 （2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 （3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。 5.2一般项目 （1）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。 （2）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直

18、接连接。 检验方法：观察检查。 （3）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 （4）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐 标15经纬仪或拉线、尺量标 高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1 （5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表

19、的规定。 管道及设备保温的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1厚 度0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹10 注：为保温层厚度。 6成品保护 （1）水泵的进出水管口在运输、就位过程中必须封堵，以防止异物进入泵体内。 （2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。 （3）安装好的水泵、水箱在抹灰、喷漆前应作好防护，以免被污染。 7施工注意事项 （1）基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高施工，误差不能超过规定的标准。对需要加高的混凝土基

20、础，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保确保混凝土基础的良好性。 （2）在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复检查，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的，在不影响基础质量的前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。 （3）施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动。抽出木盒时，应在基础混凝土凝固前进行，以保证清理木盒彻底和二次灌浆的质量。 （4）加强与土建施工的配合，二次灌浆时，地脚螺栓的上部螺纹段可用厚纸包紧，避免地脚螺栓的螺纹损坏或沾上灰浆。 （5）安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定，要随时进

21、行检查。对一般设备地脚螺栓倾斜不严重时，可采用斜垫圈补偿调整。 8安全环保措施 8.1安全防护 安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责。所以，在施工中，应注意以下几个方面的问题。 8.1.1作业人员的安全防护： 进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。 在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。尤其是进入

22、空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。 在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。 8.1.2现场人员的安全防护： 现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。 现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。 非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。 8.2高空作业安全技术规程 （1）高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部

23、尽头处，并将绳子牢系。在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。 （2）高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。 （3）高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。 （4）高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷，堆积材料和操作人员不可聚集在一起。 （5）多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面作业。上下方操作人员必

24、须带安全帽。 （6）高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。 （7）高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距普通高压电线2.5m以上，距特高压电线5.0m以上的距离。运送管道等导体材料，应严防触碰电线。在车间内高空作业时应注意吊车滑线，防止触电。如必须在吊车附近工作时，应事先联系停电，并设专人看管电源开关或设警示牌。 8.3吊装作业安全技术规程 （1）系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。 （2）不准在索具受力或

25、起吊物或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。 （3）起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。 （4）操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。作牵引时，中间不经过滑轮不准作业；滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。 （5）卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。 （6）使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要协调一致。 （7）使用起重扒杆时，定位要准确，封底应牢固

26、。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。 8.4电气焊作业安全技术规程 （1）禁止易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。 （2）作业前或停工较长时间再工作时，须检查所有设备。氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、香橡胶软管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。 （3）氧气瓶、乙炔气瓶（或乙炔发生器）应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行，使用时两瓶间跨应大于15m。 （4）工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔发生器放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽。下班时乙炔发生器应卸压、放

27、水、取出电石篮。 8.5环保措施 （1）施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。 （2）施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。 （3）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。 （4）现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。六、技术管理措施1、本工程工艺较复杂，为确保工程质量,相对地固定技术管理人员和施工班组，以便不中断地全面掌握工程情况，避免发

28、生差错。2、在结构施工阶段设专人在熟悉图纸的基础上, 配合土建搞好予留予埋，防止乱剔凿破坏结构质量，在施工过程中严禁断楼板钢筋，如确需断筋时，需事先征得有关部门同意，并有具体的补救措施。3、在每个分项工程施工前，组织班组根据图纸及本施组的有关规定结合现场实际情况进行单项书面技术交底，防止盲目施工，造成人为的损失和质量事故。4、坚持按图施工，认真执行规范规定和工艺标准，坚持不减少工序施工，不颠倒工序施工，树立文明施工的职业道德。5、严格执行安装公司颁发的有关技术措施中的规定及冬雨季施工技术措施。6、严格执行技术资料管理的规定,各项技术资料做到办理及时、完整、准确、清楚，不得事后补办和伪造，以提高

29、竣工资料质量。七、质量保证措施 1、质量目标 本工程确保安装质量合格率达到100%，工程质量优良率达到100%以上。 2、认真做好施工技术组织准备工作。 2.1.充分熟悉工程情况，开工前项目经理应组织项目经理部有关人员，详细了解施工图纸资料、施工组织设计、主要施工方案及现场环境、土建施工情况等第一手资料，并细致分析各个关键技术环节，制定确保实现质量目标的具体措施，务求达到工地每个管理人员均对本工程的管理心中有数，人人明白。 2.2、做好技术交底工作。工程开工前由项目部工程师向本工程班长以上的管理人员进行技术交底，主要介绍总体进度要求、工程特点、主要施工方案、执行工艺标准、本工程质量、目标重点分

30、项工程的质量标准（保证项目、基本项目、允许偏差项目）的内容。工程师在每道工序或每个分项开工前，应向承接任务的班组人员进行技术交底，主要介绍工序（分项）特点、质量目标、施工方案、工艺质量标准、施工安全措施等。 3、组织准备： 3.1质保体系落实到人头后，要制定岗位责任制及检查制度，使得各岗位人人尽职尽责，项目经理主持定期讲评。 3.2各施工队伍要成立质量自检小组，检查各分段工程质量。 4、安装工程工序质量控制点的设置与实施规定4.1、工序质量控制点（工序质量检查停止点）的设置为A、B、C三个等级。对每一个控制等级都必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，项目部施工队

31、组必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。4.2.各质量控制等级的检查应符合下列规定：a）A级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表和质监部门检查确认是否合格的工序。b）B级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表检查确认或需双方共同确认是否合格的工序。c）C级工序质量控制点：是指一般的制作与安装的工序转序，且需要保证质量的工序。d)联合检查人员应是各单位持证授权的质量检查员。4.3、在各等级联合检查中，当某一工序质量符合设计文件、标准、规范的有关要求后，检查各方应在相应记录的表格上履行签字手续。项目施工队（组）才可进行下一工序施工。否则不得进入下一工序的施工。4.4、A、

32、B、C与AR、BR、CR的区别是：对带有“R”者则是在实施检查时必须要提供与该检查点有关的相关记录及其资料的工序项目。4.5、经检查各方签字确认的相关记录表格，在施工过程中必须妥善保管，以便为再下一道工序的检查提供证据。八、安全保证措施1安全目标无死亡、重伤事故，把轻伤事故控制在3以内，力争降低到最低限度，无重大交通及等级火险事故，在整个施工监测项目中，各种质量不良控制在允许范围内，确保施工安全。2安全保证措施2.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制订具体可靠的安全规则、办法，切实予以执行。严格遵守国家、部、某市颁发的有关安全生产的规定。2.2建立、健全安全管理制度和保证体系（见安全保证

33、体系框图），经理部选派配懂业务、事业心强的同志担任安全监督员，工班设安全员，责任到人，挂牌作业，及时发现工地不安全隐患，并有权制止不符合安全规则的各种操作。2.3对有关人员（新工人、变换工种工人、特种作业工人）进行安全教育、培训、考核，发放安全合格证。采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识。安全生产教育重点是岗位生产知识、岗位安全操作规程、安全思想、施工纪律和安全生产制度。班前交待安全注意事项，班后讲评安全执行情况，同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，并与奖、罚、分配挂钩。2.4对技术复杂的专题方案编制有安全技术措施的施工组织设计，并严格审核批准手续、程序。2.

34、5严格按照安全技术交底的规定进行作业，由项目经理部安全员监督检查。2.6对特种作业人员进行专业培训，考核复验按特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）执行，持证上岗。2.7工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程。2.8施工现场临时用电按施工现场监时用电安全技术规范（JBJ46-88）执行，防止漏电及误触带电体，实行安全电压。设专人对生产区、生活区的供电线路、电力设施随时检查维修、杜绝私接电源、乱拉电线。并加强对机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源线必须采用防

35、水绝缘橡皮线或电缆，并加设漏电保护装置。2.9做好施工现场平面布置、场地设施管理以及环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。安全设施齐全、有效，并不得擅自拆除或移动。2.10施工现场设置安全宣传标语牌。危险地点按安全色（GB22893-82）和安全标志（GB2894-82）要求悬挂标牌，有人经过的坑洞夜间设红灯示警。施工用地出入口设置大门，设门卫建立门卫制度和安全设施标牌，并设专人三班倒值勤管理。2.11按规定要求作业，做到组织、制度、措施三落实，确保作业区的安全。2.12各种车辆严格遵守某市交通规则，施工场地内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。2.13认真做好车辆机械的保养工作和驾驶操作人员的安全教育工作，车辆机械不得带病作业，不得违规操作，杜绝机械和车辆事故发生。2.14使用移动电动工具者，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2.15做好安全防火工作，成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重做好以下工作：1)做好施工现场内的安全防火工作，建立防火责