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文档简介

1、SJSB3:特殊(专项)施工技术方案(措施)报审表特殊(专项)施工技术方案(措施)报审表编号:SJSB3-SG01-005工程名称:泉”由永春达埔 110kV变电站工程致厦门瑞骏电力监理咨询有限公司监理项目部:现报上泉州永春达埔110kV变电站工程装饰装修工程特殊(专项)施工技术方案(措施),请审查。附件:装饰装修专项施工技术方案施工项目部项目经理:监理项目部审查意见:监理项目部(章):总监理工程师:专业监理工程师:日 期:年业主项目部审批意见:日 期:2017 年 04 月 18 日业主项目部(章):项目经理:日 期:注本表一式份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份泉

2、州永春达埔110kV变电站工程装饰装修专项施工技术方案泉州亿兴电力工程建设有限公司/ I ;4.J1 I :一 1-丁 K / /2017年04月12日审 核:年月日编写:年月日批 准:年月日三、作业流程0四、 工艺流程说明及主要质量控制要点0五、危险点辨识及预控措施9六、工艺质量要求14七、质量通病防治措施26八、强制性条文30九、质量验评及质量控制方式36一、适用范围本作业指导书适用我公司泉州永春达埔110kV变电站工程承包的合同环境下,实施变电站配电装置楼、警卫室等零星工程装饰装修保证施工安全及内部开展经营管理。编写依据序号编写依据1福建亿兴电力设计院有限公司设计提供的设计图纸资料2输变

3、电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-20083国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施(基建质量【2010】19号)4国家电网公司输变电工程标准工艺一四2012版5国家电网公司基建质量管理规定(国家电网基建20111759号)6国家电网公司基建安全管理规定(国家电网基建20111753号)7国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)8国家电网公司关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量(2010) 322号9110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-201210经批准的施工组织设

4、计三、作业流程建筑装饰装修:内墙面抹灰内墙面、产棚面涂饰室内面层施工 施工准备-门窗安装-细部处理-质量验评一外墙面抹灰一墙体面砖!外墙面涂饰一室外坡道、散水坡施工-屋面防水:检查验收基层-清扫基层-制备粘接胶-处理复杂部位f铺贴复合卷材-检验复合卷材施工质量-保护层施工-验收四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 施工准备人员准备:工序名称工作人数(人)负责人监护人测量放线3黄智君邓正文装修泥水工8黄智君邓正文涂饰工6黄智君邓正文防水工5黄智君邓正文细部处理6黄智君邓正文材料准备:序号材料及要求1采用水泥砂浆粉刷时,水泥、砂应有复试报告,并根据站区工程量制定供料计划。2水泥采用普通硅酸盐水

5、泥,强度等级42.5 ,应有出厂合格证及复试报告。3粗骨料采用碎石,当混凝土强度C30时,含泥量01% ;当设计要求混凝土强度含泥量0 2%。细骨料采用中、粗砂,当设计要求混凝土强度C30时,含泥量03% ; 当混凝土强度凝土用水标准的规定。4电焊条应有合格证,电焊工应有上岗证。主要工器具及机械设备:序号名称规格/型号单位数量备注1自卸汽车20t台22临时用水管道米500配安装附件3水准仪HZX-32台14塔尺5m把25钢尺50m把26钢尺5m把47钢管力48根1008双头螺栓力126 14条8009对拉箍筋8条80010PVC硬塑管力35m7511木工电锯把412手推车个513料斗个214电

6、焊机台1技术培训及交底项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底,使施工人员掌握熟悉装饰装修施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸,明确施工方法,掌握施工工艺,熟悉机具的使用。4.2 测量放线根据现场实际情况建立测量控制网, 设立轴线控制桩及高程控制点。 构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准,应设立轴线控制桩,标高控制桩。定位放线后,应进行复核,并经业主或监理核实。框架结构定位放线按基础表面轴线为准,定位放线结束后,应进行复核,并经业主或监理核实,填写轴线复核记录。复测工作由专业人员负责,并做到专人操作、专用仪器、专人保管;做好主控轴线标桩以及标高控制线的设置和标识

7、。4.3 屋面防水卷材施工(1)施工步骤:验收检查基层-清扫基层-制备粘接胶-处理复杂部位-铺贴高聚物改性沥青防水卷材-检验高聚物改性沥青防水卷材施工质量-保护层施工-验收。(2)高聚物改性沥青防水卷材施工必须在找平层验收合格后进行,基层只要无明水就可施工,因水量大时,水泥胶被过分稀释,使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象,卷材粘贴后防水层以下水分含量过高,影响了卷材粘接强度及施工质量。基层含水率不宜过低,过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化,使水泥无法进行正常的水化反应,不能凝结硬化(3)复杂部位处理:防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位的附加层,复杂部位的附加层用高聚物改性沥青防水卷材处理粘

8、贴。(4)高聚物改性沥青防水卷材的粘贴:先在粘贴部位将高聚物改性沥青防水卷材预放3m 12ml找正方向后,在中间处固定,将卷材卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约1.0m3 然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实,排出多余部分粘接剂,这是保证工程质量的关键。垂直面高聚物改性沥青防水卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度约为1.0mmt高聚物改性沥青防水卷材的伤疵点应做附加层,附加层卷材应宽出疵点周边120mm防水附加层可用水

9、泥胶满粘。(5)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0mm- 1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8mm 1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸20mm接缝不允许有露底,打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将涂料在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚 度为1.0mm左右,涂胶后粘接压实。翻起时应防止卷材与基层剥离。(6)防水施工楼地面防水:卫生间地面及墙均应加刷一道水泥基防水涂料,与管道及四周反口350mmW。屋面防水:屋面防水等

10、级为u级,一道防水设防;防水层采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水涂膜。隔热层施工:屋面隔热层采用“拒水二合一”保温层,具体做法如下a、“拒水二合一”屋面隔热保温板;b、1:2水泥砂浆保护层25厚;c、防水层;d 、 1:3水泥砂浆找平20厚;e、找坡层最薄处30厚;f 、钢筋混凝土屋面板。(7)保护层施工:上人屋面用1:2.5水泥砂浆抹20厚细石混凝土做刚性保护层,非上人屋面可采用水泥胶涂刷两道约1.0mm厚做柔性保护层。保护层施工时必须在防水层验收合格后;并将防水层表面清扫干净;保护好施工材料运输通道的卷材;施工人员应穿软底鞋操作。保护层施工后,待其充分固化且含水率小于9%寸,应对通

11、气孔、雨水口等复杂部位用聚氨酯胶补强,补强层应从补强部位向外延伸200mmz上,厚1.0mm以上。保护层应做好养护工作。4.4 建筑装修装饰4.4.1 铝合窗安装(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。(2)窗的水平位置应以楼层室内 +50cm的水平线为准向上量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(3)铝合金窗披水安装:按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。(4)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接

12、触,腐蚀铝合金门窗。(5)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,腐蚀铝合金门窗。(6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。(7)铝合金门窗的固定当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm勺孔,用L型80mm< 50mm的6rmn钢筋。在长

13、的一端粘涂108胶水泥浆,然后才T入孔中。待 108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mmi冈筋焊牢。(8)门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留58mm采槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。(9)门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇

14、并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。(10)安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。4.4.2 钢质防火门安装1、工艺流程划线定位-门洞口处理-门框内灌浆-门框就位和临时固定-门框固定-门框与墙体间隙的处理-清理-门扇安装-五金配件安装2、钢质防火门操作工艺(1)弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。2)门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。( 3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1: 3 水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填

15、充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。( 4)门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入± 0.00m标高以下20mm须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm对角线允许误差<2mm(5)门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留 20-30mm3门框每边均不应少于 3个连接点。( 6)门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1: 2 水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑

16、密封胶。( 7)门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90 °夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。( 8)五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。(9)门框与门扇的正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右3+1mm上部2± 1mm下部4± 1mm司隙。调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。4.4.3 墙面抹灰1 、施工工艺流程基层处理-洒水润湿-贴灰饼、

17、冲标筋-抹底子灰-喷洒头遍防裂剂-修抹墙面上的箱、槽孔洞-抹罩面灰-喷洒二遍防裂剂-抹水泥踢脚板-抹门窗口水泥砂浆护角-喷洒水养护。2、基层处理:内、外混凝土剪力墙面上均采用空压机加压水泥浆喷锚技术处理表面。使其与粉刷层充分结合。抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的 108 胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。与不同材基相交外敷20X 20目钢板丝网,搭接宽度各100mm。3、洒水

18、湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的 108 胶素水泥浆,再开始抹灰。4、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1 : 1 : 6水泥石灰混合

19、砂浆,做成 100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到 垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。5、抹底子灰( 1)外墙面抹灰,在水泥砂浆和混合水泥砂浆中掺加短玻璃纤维丝,以防止墙面裂纹。加气混凝土块墙面刷好掺用水量10%的 108 胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,配合比为1 : 1 : 6,厚度5mm扫毛或

20、划出纹线,养护,特干后,再抹1 : 3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平。或 1 : 3 : 9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板( 梁 ) 与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。(2)加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%勺108胶素水泥浆,接着用1 : 3: 9混合砂浆抹底子灰一道,厚度 68mm然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。6、修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm勺底灰砂浆清理干净,使用1 : 1 : 4水泥混合砂浆把口

21、周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞 周边修整完好。7、喷洒 (头遍 )防裂剂:防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施,本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动,以免破坏表层结构。8、抹罩面灰:(1)纸筋灰罩面:底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm勺罩面灰。先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺

22、序进行,压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光,最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净,不甩破活。(2)混合砂浆罩面:抹 1 : 0.5 : 3水泥混合砂浆罩面,厚 5mm分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的 108 胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。(3)水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用 1 : 2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚 5mm9、喷洒 (第二遍 ) 防裂剂:罩面灰抹好以后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下,防裂剂也可以省去不做。10、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹

23、水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%勺108胶素水泥浆,立即抹1 : 1 : 6混合砂浆底子灰,厚约5mm随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时,用1 :1 : 5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层57mmj宜。11 、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm, 阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的 108 胶素水泥浆,用l : 1 : 6水泥混合砂浆打底

24、。 第二遍用1 : 0.5 : 3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺, 待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角( 用角铁捋子) ,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。4.4.4 墙面贴砖1、工艺流程:基层处理-吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-抹底子灰-弹控制线-贴陶瓷锦砖-揭纸、调缝-擦缝3 、基层为混凝土墙面时:( 1 )基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土、污垢清理干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。

25、然后用 1 : 1水泥细砂浆内掺水重 20%勺建筑胶,喷或用苕帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。(2)抹底子灰:底子灰一般分二次操作, 先刷一道掺水重15%勺建筑胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1 : 2.5 或1 : 3,并掺20%K泥重的建筑胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠 刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。( 3)弹控制线:贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将陶瓷

26、锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。( 4)贴陶瓷锦砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖,均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%勺界面剂);再抹23mm厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1 : 1 : 2 (先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子,再和水泥搅匀),亦可采用

27、1 : 0.3水泥纸筋灰,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上(麻面朝上),缝子里灌上1 : 1水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉,两手执住陶瓷锦砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根 据当时气温条件而定。(5) 揭纸、调缝:贴完陶瓷锦砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水,约等2030min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正

28、的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。(6)擦缝:粘贴后 48h,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1 : 1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。3 、基层为砖墙墙面时:基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。吊垂直、套方、找规矩:同基层为混凝土墙面做法。抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实

29、,水泥砂浆的配合比为1 : 3,并掺水泥重20%勺界面剂;第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。4、基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1 : 3 : 9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平, 隔天刷聚合物水泥浆,并抹1 : 1 : 6混 合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道, 用1 : 3 : 9混 合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层

30、抹1 : 1 : 6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺), 砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。4.4.5 墙面、天棚面涂饰1 、墙面涂饰1)工艺流程:基层处理-修补腻了-刮腻子-施涂第一遍乳液薄涂料-施涂第二遍乳液涂料-施涂第三遍乳液涂料2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配

31、合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5 ;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1 。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要

32、漏磨或将腻子磨穿。5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后面墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。7)施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶溱膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂

33、刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。2、天棚面涂饰1)艺流程:基层处理-修补腻子-刮腻子-修补腻子-涂第一遍乳胶漆涂料-涂第二遍乳胶漆涂料-涂第三遍乳胶漆涂料-细部处理2)本工程现浇板施工时采用竹胶板模板,平整度达到要求的顶棚可以不再抹灰,但个别房间顶棚局部达不到中级抹灰要求需再进行抹灰,抹灰施工详上述内抹灰施工工艺。3)基层处理:将基层灰尘、油污和砂浆流痕等杂物清理干净。4) 修补腻子:用白水泥或专用腻子粉与108 胶调腻子,将裂缝和凹凸不平的刮平,干透后用砂纸磨平,并清除浮灰。5)刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子

34、重量配比为乳胶:滑石粉:108胶=1:535 ,第一遍用胶皮刮板横向满刮,第二遍用胶皮刮板竖向满刮,第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。本工程楼板施工时模板采用大型竹胶板,可保证施工后砼表面光滑、平整,因此,此工序可根据实际情况决定刮腻子遍数。6)涂刷第一遍乳胶漆,建筑物的砼或抹灰基层在涂刷乳胶漆前应涂刷抗碱封闭底漆。刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。用布将墙面顶棚粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀

35、释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1 号砂纸磨光。7)涂刷第二遍乳胶漆,操作要求同第一遍,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光8)涂刷第三遍乳胶漆,操作要求同第二遍,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,喷涂时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。4.4.6 坡道、散水坡1.1 )根据设计图纸放出散水边线及高程,以供散水施工。2)基层施工基层开挖或回填完成后,按要求使用蛙式打夯机进行打夯,保证密实度满足设计要求。若设计设置碎石垫层,其垫层铺设密实度、平整度及厚度需满足要求。3)板安装散水模板常

36、用12 或 10 槽钢,模板安装前应先校直(校顺)。板顶面应齐平,不得有高低错缝。模板拼接处应严密无缝隙,模板中的孔眼应封补平整,接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等,以利脱模。模板底面与基层应密封,以防漏浆。如有空隙,应用砂浆垫实,并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位,并用钢筋桩紧固,保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。4)混凝土采用商品混凝土进行不间断浇筑,严格控制商品混凝土各项材料的含量及指标;5)混凝土浇筑与振捣的一般要求使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列,逐步移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振

37、捣器在振捣过程中,应避免碰撞钢筋、模板等。6)混凝土浇筑与振捣的一般要求使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列,逐步移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣器在振捣过程中,应避免碰撞钢筋、模板等。混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕;间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。混凝土浇筑时应经常观察模板有无移动、变形情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正好。混凝土浇筑应注意墙面的成品保护,避免混凝土飞溅至已经成型的墙面上。混凝土的抗压弓1度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架

38、。7)浮浆和压光处理混凝土结浇筑到顶面时,其表面出现浮浆,施工时应刮去表面浮浆加少许新混凝土,压实抹平。压光:当混凝土施工到顶面没有明显下沉,在混凝土初凝前,打磨压实。8)混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在 12h以内加以覆盖和浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。养护用水与拌制混凝土用水相同。9)沥青灌缝:待混凝土强度达到50%f,把木分割条取出,木条槽内清理干净,用拌制好的沥青灌缝,要求连续、丰满、密实,并且不能弄脏混凝土面层。4.5 细部处理地梁避雷钢筋焊接,接地测试卡引线以及预埋件的

39、处理应符合设计及施工规范要求。4.6 质量验收按照Q/GDW183-200窿5.7.9条进行质量验收;每道施工工序均应有监理、施工单位参加验收,部分重要工序需有设计、建设单位参与共同验收。五、危险点辨识及预控措施作业活动危险点(危险源)防范 类型预控措施施工用电配电箱及开关箱安 装触电(1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱, 实行三级配电。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入 220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于 30A时宜采用220 /380V三相四线制供电。(2)总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域

40、,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,距离大于3m时应使用移动式开关箱(或便携式卷线盘);移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m,且只能用橡套软电缆。(3)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、 开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。(4)漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于 0 .1s。保护接地或接零触电(1)施工现场专用殳压命供电的 TN S二相五线制系

41、统中,列电气设备外向放 做保护接零,即接 PE线。电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属部件;配电柜与控制柜的金属框架;配电装 置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门;电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等;安装在电力线路杆(塔)的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。(2)保护零线(PE线)应由配电室(总配电箱)电源侧工作零线(N线)或总漏电保护器电源侧工作零线(N线)重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接 零保护系统的保护零线(PE线)。(3) TNHS系统中的保护接零线(PE线)除必须在配电室或总

42、配电箱处做重复 接地外, 还必须在配电系统的中间处(二级配电箱处)和末端处(三级开关箱 处)做重复接地。(4)相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定: 相线L1 (A)、L2 (B)、 L3 (C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色; N线的绝缘颜色为淡蓝色; PE线 的绝缘颜色为绿/黄双色。 任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。现场照明布置触电 火灾严禁私拉、接电线。应由现场专业电工进行操作。施工管理未经三级安全教 育,不懂安全防护 和安全操作知识高处坠 落、机械伤 害、触电等(1)认真执行三级安全教育制度,认真开展班组安全活动。(2)严格安全考试制度,禁止弄虚作假。(3)明确安全

43、职责及必要的安全知识,强化安全操作技能培训无安全技术措施 或未交底施工高处坠 落、机械伤 害、触电等(1)分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施,并经交底、履行全员签 字手续后方可施工。(2)施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。(3)严格按经审批的方案和安全措施施工,若对方案或措施有疑问时,应征询 审批人的意见安全技术措施不严 密或不完善,有疏 漏高处坠 落、机械伤 害、触电等(1)编制人要有高度责任感,有严谨科学的工作态度,技术措施编制前应认真 进行调查研究,明确措施的针对性和可操作性。(2)审批人要严细认真,把好审批关。(3)未经审批严禁实施违章指挥机械伤 害、高处坠 落、触电等(1

44、)严禁违章指挥。(2)对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。(3)施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工违章违纪作业, 违反安全交底要求机械伤 害、高处坠 落、触电等(1)遵章守纪,按规程作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。(2)严格按技术交底施工,不得擅自更改。(3)强化现场安全监督检查,以“三铁”反“三违”进入现场不戴或不 正确佩戴安全帽物体打击(1)进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽,帽带要系紧。(2)严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪做他用高处作业不系或未 正确系安全带高处坠落(1)高处作业人员必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必 须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。施工

45、过程中,应随时检查安全带是否拴 牢。(2)每次使用前,必须进行外观检查,安全带 (绳)断股、霉变、虫蛀、损伤或 铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用装修拆除后木板上 朝天钉未及时处 理。拆除玻璃后,玻璃 破损,未及时处理。其他伤害(1)施工现场入口处设置“当心扎脚”警示牌,对木板上的朝天钉及时处理。(2)施工作业人员穿好防护鞋。(3)对玻璃破损及时清理出现场。工作不负责任,玩 忽职守机械伤 害、高处坠 落、触电等(1)各级工作人员工作中要精力集中,尽职尽责。(2)严格落实各项安全工作制度。(3)加强日常的监督检查违反规定,派不符 合要求的人员上岗机械伤 害、高处坠 落、触电等(1)严格

46、身体检查制度,禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。(2)特种作业人员正确须经培训合格,持证上岗。(3)严禁无证作业,无证驾驶危险作业项目不办安全施工作业机械伤 害、高处坠 落、触电等(1)所有作业项目均要执行安全工作票制度。(2)所有工作人员应清楚作业票内容,且带票施工机械设备未按计划 检修,带病作业机械伤害(1)施工机具要求工况良好,严禁带病作业。(2)严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养安全防护 用品、设 施安全用品、用具 不符合要求机械伤 害、高处坠 落、触电、 物体打击 等(1)凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、 用具,严禁采购和使用。(2)安全防护

47、用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不 得挪做他用。(3)安全防护用品、用具应定期进行试验,使用前进行外观检查安全设施不完 善、作业环境不安 全又未采取措施机械伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击等(1)按要求完善安全设施,整治作业环境。(2)对一时难于完善和整改的问题,应采取临时措施,以策安全。不正确使用劳动防护用品高处坠落、 触电、物体 打击等(1)熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。(2)使用前应进行日常检查,施工中正确使用。(3)安全防护用品、用具应设专人管理危险设备场所 (包括孔洞等)无安 全围栏、警示标识高处坠落、 触电、物体 打击等(1)严格按要求开展安全文明施工标

48、准化工作,规范现场管理。(2)危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标识。(3)警示标识应符合有关标准和要求擅自拆除或挪用 安全装置和设施高处坠落、 触电、物体 打击等(1)安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。(2)若施工需要,须拆除时应征得安全员的同意,并采取临时措施,施工 结束后按原样及时恢复工器具没有进行试验机械伤 害、触电、 物体打击 等(1)受力工器具应该按照电力建设安全工作规程要求进行定期的预防 性试验,不合格者严禁使用,每次使用前应进行外观检查。(2)绝缘工具必须定期进行绝缘试验,其绝缘性能应符合要求; 每次使用前应进行外观检查。(3)机具应由专人保养维护,并作定期试验六、工艺质

49、量要求工艺名称工艺标准施工要点示例图片墙面抹灰(1)抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、 面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美 观。(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑, 管道后面的抹灰表面应平整;抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆 层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上;抹灰分格缝设置应满足设计要求,宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐;有排水要求的部位应设置滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和深度应10mm。(3)垂直度偏差0 3mm。平整度偏差0 2mm。阴阳角方正偏差0 2mm。分格条直线度偏差0 3mm o墙裙、勒角上口直

50、线度0 3mm o(4)满足 GB/T185822008室内装饰装修材料内墙 涂料有害物质限量和高级标准(Q/GDW 183- 2008110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验 收及评定规程)的要求(1)水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复 检要合格,砂采用细砂,含泥量0 1% ,砂浆的配合比应符合设计要求。(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确, 与墙体连接处的缝隙采用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实;将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼应 封堵严实;砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。(3)找规矩

51、:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼, 并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。(4)基层处理:1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)使其凝固在光滑的基层表面。2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体 与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度 每边100mm;墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布,由上至下,搭 接宽度每边100mm;并采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘 剂)进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。3)再次将墙面洒水湿润。(5)抹灰:1)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,

52、再用大杠 垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、 阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整, 并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应 及时清理散落的砂浆。2)有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格,粘分格条,有排水要求 的部位应做滴水线(槽)。3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。 罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸,厚度为58mm为宜,抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,罩面 灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光, 压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直

53、方向轻刷一遍,以保证面 层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(6)养护:在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂,养护时间不得 少于7天,冬季施工要有保温措施。(7)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均 事先粘贴好防护膜,不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏等 设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆内墙 涂料 墙面(1)墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、 刷纹。(2)涂料耐洗刷性(次) 1000 。(3)垂直度偏差0 3mm。平整度偏差0 2mm。阴阳角方正偏差0 2mm。分格条直线度偏差0 3mm o(4)满足 GB/T185

54、822008室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和高级标准Q/GDW 183- 2008110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求内墙 贴瓷 砖墙 面(1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。粘贴牢固,无空鼓,表 面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。接缝应平直、 光滑,填嵌应连续、密实。(2)瓷砖吸水率 E0 6% o(3)瓷砖破坏强度600N o(4)垂直度偏差0 2mm。平整度偏差0 1 .5 m m 。阴阳角方正偏差0 2mm。接缝直线度偏差0 2mm。接缝高低差0 0.5mm。(5)满足高级标准Q/GDW183 2008 « 110kV1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程 的要求(1)涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆性能要求:VOC含量 100g/L(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的 缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应 用腻子找平,干燥后用1号砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的 灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气 混凝土、粉煤灰砌块时,应用 1:1水泥、细砂掺10

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