呼和浩特博物院北电缆入地改造工程电缆隧道深基坑开挖施工方案【精选文档】

1、呼和浩特博物院北电缆入地改造 工程电缆隧道深基坑开挖施工方 案【精选文档】文档可以直接使用,也可根据实际需要修改使用 ,可编辑推荐下载一、编制依据及工程概况 -0-1、编制依据 -0-2、工程概况 -0-3、工程地质及水文地质 -2-二、组织机构设置 -4-1、治理组织设置 -4-2、施工组织治理 -5-3、材料要求 -5-三、基坑支护开挖方式及监测要求 -6-1、基坑开挖方式 -6-2、支护结构布置 -6-四、基坑开挖支护施工 -9-1、各施工段落支护形式汇总 -9-2、施工工艺流程 -10-3、基坑支护开挖施工方案 -11-3.1、 BJ9BJ8 施工段 -11-3.2、 BJ8BJ7 施

2、工段 -17-3.3、 NJ13NJ8 施工段 -19-3.4、 NJ13NJ8 施工段 -26-3.5、 NJ6东二环西绿化带施工段 -32-3.6、 东二环西绿化带 NJ5施工段 -38-3.7、 NJ5NJ4 施工段 -45-3.8、 NJ4NJ1 施工段 -51-五、施工工期方案及保证工期举措 -54-1、施工进度方案 -54-2、保证工期总举措 -54-六、施工保证举措 -56-1、施工质量保证举措 -56-2、施工平安保证举措 -58-3、文明施工保证举措 -62-4、雨季施工保证举措 -63-七、施工应急预案 -66-1、应急预案方针及原那么 -66-2、应急预案工作流程图 -6

3、6-3、应急救援组织机构 -66-4、应急举措 -68-5、引发事故危险点分析和预防 -69-6、基坑开挖过程中的监测和监控要求 -70-7、事故救援应急响应及处置 -71-8、应急结束、恢复与重建 -72-9、预防事故危险点限制及治理方法 -72-10、监督治理及改良举措 -73-编制依据及工程概况1、编制依据(1)?呼和浩特博物院北电缆入地改造工程岩土工程勘察报告?(2)设计单位提供的相关设计图纸(3)?呼和浩特市博物院北电缆入地改造工程护坡设计方案?(4)?建筑地基根底设计标准?(GB50007-2021)(5)?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-2021)(6)?基坑土钉支护技术规

4、程?(CECS96 97)(7)?钢筋焊接及验收规程?(JGJ182021)(8)?混凝土质量限制标准?(GB50164- 2021)(9)?建筑施工土石方工程平安技术标准?(JGJ180-2021 )(10)?建筑深基坑工程施工平安技术标准?(JGJ311-2021)(11)?工程测量标准?(GB50026-2007)2、工程概况2.1、 工程概况呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程南段：由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起,由此向南经东二环路东侧绿化带及海东路至京包铁路北侧,该标段(NJ1 NJ13)全长1428米.呼和浩特市博物院北电缆入地改造工程北段：本工程位于乌海线XN51电缆终

5、端杆开始,至呼东北变电缆主隧道相接,该标段(BJ7-BJ9)全长189 米.根据住房和城乡建设部?危险性较大的分局部项工程平安治理方法?(建质202187号及?呼和浩特市危险性较大的分局部项工程平安治理办法实施细那么?呼城建委发202118号,本基坑开挖深度大于5米,根据场地周围情况及工程地质条件,必须对开挖沟渠两侧进行边坡支护.箱涵施工完毕,及时回填,消除道路及临近建筑物构筑物及坑壁平安隐患.建设单位：呼和浩特供电局监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司施工单位：呼和浩特市光源电力安装有限责任公司2.2、 周边环境A段BJ7BJ9、NJ13-NJ6基坑四周临近建筑物道路情况统计表支护坡

6、段邻近建构筑物层数结构型式根底型式距离m超载值KPa东侧小区及地卜车库地库底板在地表卜-12m6-1210西侧绿化带及非机动车道8-1010注：1、以上距离均为基定下口距离邻近建构筑物距离.距建筑红线大于2.0m.1.5倍基坑深度以外邻近建构筑物不考虑对边坡平安稳定的不利影响,超载按0.0KPa考虑.2、BJ7BJ9长 189 米.NJ1 NJ13长 1428 米.B、D段NJ6-东二环西绿化带、NJ5-NJ4基坑四周临近建筑物道路 情况统计表支护坡段邻近建构筑物层数结构型式根底型式距离m超载值KPaD段东侧海拉尔东街及地下管线20西侧海拉尔东街及地下管线20B段南侧东一环路及地下管线20北侧

7、东一环路及地下管线20注：以上距离均为基冗下口距离邻近建构筑物距离.距建筑红线大于2.0m.1.5倍基坑深度以外邻近建构筑物不考虑对边坡平安稳定的不利影响,超载按0.0KPa考虑.C段东二环西绿化带-NJ5基坑四周临近建筑物道路情况统计表支护坡段邻近建构筑物层数结构型式根底型式距离m超载值KPa南侧绿化带及非机动车道8-1010北侧施工场地及材料堆场010注：以上距离均为基坑下口距离邻近建构筑物距离.距建筑红线大于2.0m.1.5倍基坑深度以外邻近建构筑物不考虑对边坡平安稳定的不利影响,超载按 0.0KPa考虑.E段NJ4-NJ1基坑四周临近建筑物道路情况统计表支护坡段邻近建构筑物层数结构型式

8、根底型式距离m超载值KPa东侧绿化带及空地1010南侧绿化带及空地1010西侧绿化带及空地1010北侧绿化带及空地1010注：以上距离均为基冗下口距离邻近建构筑物距离.距建筑红线大于2.0m.1.5倍基坑深度以外邻近建构筑物不考虑对边坡平安稳定的不利影响,超载按0.0KPa考虑.3、工程地质及水文地质3.1、 场地工程地质条件根据内蒙古电力勘测设计院有限责任公司提供的?呼和浩特博物院北电缆入地改造工程岩土工程勘察报告?显示,场地内地下土层详细摘述如下：NJ1NJ8段素填土：主要成分为粉土、细砂,稍湿,松散稍密,含少量建筑垃圾,厚度0.00m0.90m,不均匀.粉土：黄色,稍湿,等级轻,夹粉砂,

9、局部渐变为粉质粘土.厚度0.90m, 不均匀.细砂：黄色,夹粉砂,稍湿.稍-中密,厚度0.60m,不均匀.砾 砂：黄褐色,稍湿,中密密实,级配差,夹细砂、粉质粘土,局部渐变为粗砂.厚度9.60m.分布较连续,层位较稳定.NJ8NJ13段素填土：主要成分为粉土、细砂,稍湿,松散稍密,不均匀,为高 层建筑基坑回填区.厚度 0.00m7.20m,不均匀.砾 砂：黄褐色,稍湿,中密密实,级配差,夹细砂、粉质粘土,局部渐变为粗砂.厚度4.80m.分布较连续,层位较稳定BJ7BJ9段素填土：主要成分为粉土、细砂,稍湿,松散稍密,不均匀,含少 量建筑垃圾,厚度0.00m1.00m,不均匀.粉砂：黄色,夹粉砂

10、,稍湿.稍密,厚度1.60m,不均匀.卵石：灰色,中密密实,分选较好,母岩成分杂,一般粒径35mm-70mm夹砾砂,厚度7.40m.分布较连续,层位较稳定.场地内无区域性地震断裂分布,地质构造简单,区域构造稳定.本工程 持力层为第砾砂层.3.2、 场地水文地质条件据勘察报告：场地内地下水属潜水,稳定水位约在自然地坪下12.00米, 勘察期间,其补给来源主要为大气降水与地表径流,地下水位随气候、季节及环境影响而变化,水位年变幅 1.00-1.50米,场地水矿化度不高,地下 水尚未受到污染.:、组织机构设置1、治理组织设置为保证优质高效完成基坑工程施工,拟对工程实行工程法施工治理. 工程主持由具有

11、高级工程师职称、主任工程师以上职务的技术治理干部担 任,施工调度、质量检查、平安生产、文明施工、材料供给、本钱核算等 部门负责人及现场技术人员均持有国家建设部上岗培训合格证书,操作工 人均持有相应岗位证书.根据工期进度要求和场地实际情况,按施工准备、基坑开挖、成孔作 业、土钉及锚索制作、土钉及锚索安放、土钉及锚索注浆、钢筋网设置、 喷射硅及土方开挖等连续工序,进行组织分工,合理地组织施工调度.施工组织设置如下：唐忠智工程工作负责人曹晴月现场工作负责人2、施工组织治理为了保证工程的顺利进行,施工中将推行全面质量治理,实行标准化治理,主要举措为：建立工程工程经理部,技术、设备、材料、质检、平安、行

12、政治理和后勤等职能部门在工程经理的领导下,各司其职.施工现场实行24小时值班制,生产不停,指挥不断,出现问题及时处理.严格工序治理制度,实行自检、互检、专检相结合,做到上道工序不合格,不转入下道工序,合格率达100%建立各种会议制度,坚持做好交接班制.增强岗位责任制,做到人人有岗位,事事有人管,分工协作认真负责.结合本工程的具体情况,制定出各种奖惩举措,提升工人劳动积极性,高效优质完成施工任务.3、材料要求3.1、 土钉钢筋宜采用 HRB335 HRB40洞筋,钢筋直径宜为 18mm使用前应调直、除锈、除油；3.2、 优先使用强度等级为 P20 32.5的普通硅酸盐水泥；3.3、 采用干净的中

13、粗砂,含泥量应小于 5%3.4、 使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；3.5、 钢筋网,钢筋直径为 610mm间距为200mm、基坑支护开挖方式及监测要求1、基坑开挖方式采用人工配合挖掘机挖梢,挖梢前,技术人员向挖掘机司机详细交底, 并设专人指挥,及时测量梢底高程和宽度,预防超挖和亏挖.由于沟梢开挖较深,为保证沟梢壁不出现塌方现象,且挖掘机不能一次 开挖到位,因此采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖,上层开 挖深度按1.52.5米限制,下层开挖深度按34米限制.沟梢开挖完成后, 必要时采用钢管上架设横向支撑,间距以不影响隧道主体结构施工和兼顾安 全性为宜.沟梢上下

14、均设平安员,及时观测沟梢,发现和排除各种险情,为保证梢 底土壤结构不被扰动和破坏,在机械开挖时,应留0.2m0.3m左右一层不挖, 待人工去除.根据实际情况深沟槽开挖断面示意图2、支护结构布置根据?建筑基坑工程技术标准?(YB9258- 97)及?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-2021)的有关规定,结合边坡特点,支护结构布置如下:土钉墙支护结构,开挖深度平均-6.00m 从自然地面算起,边坡支护采 取放坡坡度73.3度1:0.3 .从上至下共设3道土钉,土钉孔径10cm,倾角 15度,土钉纵向间距1.2m1.40m,横向间距1.50m,正方形布置,第一道土 钉设在地表下1.50m; 土

15、钉钢筋为1.18 HRB400可根据现场实际情况采 用打入0 48*3钢管代替.18钢筋,各道土钉长度及锚筋规格见下表.道数1234A BC D段基坑边坡锚筋规格118118118118土钉长度m5.07.05.04.0横向间距m1.51.51.51.5位直m 自然地面卜-1.2-2.4-3.8-5.2土钉墙支护结构,开挖深度平均-7.00m 从自然地面算起,边坡支护采取放坡坡度73.3度1:0.3 .从上至下共设4道土钉,土钉孔径10cm,倾 角15度,土钉纵向间距1.2m1.40m,横向间距1.50m,正方形布置,第一 道土钉设在地表下1.50m; 土钉钢筋为10 18 HRB400可根据

16、现场实际情 况采用打入.48*3钢管代替.18钢筋,各道土钉长度及锚筋规格见下表.道数12345A BC D段基坑边坡锚筋规格118118118118118土钉长度m7.08.06.06.04.0横向间距m1.51.51.51.51.5位直m自然地面卜-1.2-2.4-3.6-4.8-6.2土钉墙支护结构,开挖深度平均-7.00m 从自然地面算起,边坡支护采取放坡坡度63.4度1:0.5 .从上至下共设4道土钉,土钉孔径10cm,倾 角15度,土钉纵向间距1.2m 1.40m m,横向间距1.50m,正方形布置,第 一道土钉设在地表下1.50m; 土钉钢筋为10 18 HRB400可根据现场实

17、际 情况采用打入.48*3钢管代替.18钢筋,各道土钉长度及锚筋规格见下表.道数12345A段(NJ1 NJ8) 基坑 边坡锚筋规格118118118118118土钉长度m5.07.05.04.03.0横向间距m1.51.51.51.51.5位直m 自然地面卜-1.5-3.0-4.5-6.0-6.0土钉设置1014通长竖向压筋HRB335间距3mX3m,通长横向压筋 HRB335间距1.5mX1.5m.竖压与横压筋在土钉端部“十或“厂字型 焊接,布置间距与土钉相同,不稳定局部增设斜向中14增强筋.坡顶和坡体土层出现松动和裂缝地段,可采取土钉加长、加密等举措施工.以上结论通过理正深基坑支护结构设

18、计软件F-SPW7.0计算及验算,土钉抗拔平安系数大于1.6 ,整体滑动稳定平安系数大于1.3,满足?建筑基坑 支护技术规程?JGJ120-2021中土钉墙平安等级为二级的要求.具体验算 过程及结果见后附计算书.基坑坑口外缘1.0米设防水坎,外设防护栏.边坡范围内局部遇滞水层 或其它管道渗水采用预埋泻水管的方法进行处理.基坑周边地面应进行硬化, 并设置排水沟,预防雨水进入坑内.四、基坑开挖支护施工1、各施工段落支护形式汇总?建筑深基坑工程施工平安技术标准?JGJ311-2021规定,深基坑土石 方开挖宜根据支护形式分别采用：无围护结构的放坡开挖、有围护结构无内 支撑的基坑开挖以及有围护结构有内

19、支撑的基坑开挖等开挖方式.根据本隧道工程岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要粉土、砾砂、角砾,地下水位为12m以下,水文、地质条件较好.基坑开挖深度范围从4.66m至8.27m不等,各段坑底地质条件略有不同.本工程根据基坑开挖深度地质情况的不同、及周围环境条件的不同采用了两 种基坑支护方式,无围护结构的放坡开挖方式一退台放坡,有围护结构无内 支撑的基坑开挖一喷锚支护.详细情况见下表：位置基坑深度项放坡坡度支护类型备注(BJ9 BJ8)1:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图1(BJ8 BJ7)1:0.75退台放坡,局部松 软土质临时支护或 土钉墙结构(NJ13 NJ8)1:0.5

20、放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图2(NJ8 NJ6)1:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图1NJ6东二 划、西绿化带放坡土钉墙结构 对地下管线进行内 支撑支护,外围分 段封闭维护进行施 工土钉墙结构见附图3东二划、西绿 化带-NJ51:0.31:0.75放坡土钉墙结构放 坡,局部临时支护 或土钉墙结构土钉墙结构见附图1(NJ5NJ4)放坡土钉墙结构对 地下管线进行内支 撑支护,外围分段 封闭维护进行施,土钉墙结构见附图3(NJ4-NJ1)4.666.821:0.75退台放坡,局部松 软土质临时支护或 土钉墙结构2、施工工艺流程3、基坑支护开挖施工方案3.1、 BJ9BJ8施工段限制段基坑深度(

21、mj)档距(mj)放坡坡度支护类型备注BJ9 BJ866.51:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图13.1.1、 施工准备(1)有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底.(2)进行场地平整,施工区域内的拆迁工作已完成,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常.(3)施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计,设备总计 电力约240kW考虑到设备使用顺序及正常使用率,工程需电力180kW因此,只需大于240kW变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经 验及本地区的水压,需水量 510n3/h,只需直径50mMf的水源就能满足 施工用水,由于施工现场较大,在

22、现场设置多处水源.施工主要机械设备考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,采用放坡土钉墙的支 护方法,拟投入主要施工机械设备如下所示：序号名称设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆22面包车辆13装载机辆14PC300挖掘机辆21台备用5推土机辆16铁锹把八7锚杆钻机辆21台备用8洛阳铲把八9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ51-32台2312空压机JS-28台41台备用13碎喷射泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台218油桶个219彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522

23、白线米100023硬质平安围栏米1500施工人员方案表岗位人数岗位人数备注工程主持1班长1技术负责1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3不1喷射班2-3焊工2电工1机长1测量员1合计15人次局部岗位兼职材料要求(1) 土钉钢筋宜采用 HRB335 HRB400I冈筋,钢筋直径宜为 18mm使用前应调直、除锈、除油；(2)优先使用强度等级为 P20 32.5的普通硅酸盐水泥；(3)采用干净的中粗砂,含泥量应小于 5%(4)使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验;(5)钢筋网,钢筋直径为 610mm间距为200mm测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度,

24、放出基坑开挖上口线, 并撒石灰作标记,以备开挖时限制开挖线3.1.6、 排水设施的设置(1)水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水 工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置 排水构造举措.(2)基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地 面,严防地表水向下渗流.(3)(4)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集 水井.排水沟应离开坡脚 0.51.0m.严防冲刷坡脚.排水沟和集水井宜采 用砖砌并用砂浆抹面以预防渗漏.坑内积水应及时排除.基坑开挖(1)基坑要按设计要求严格分层分段开挖,在完成上一层作业面土钉 与喷射混凝土面层

25、到达设计强度的70 %以前,不得进行下一层土层的开挖.每层开挖最大深度依据在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏 的水平确定,工程施工中一般取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等,具体 情况可根据现场情况适当增减.每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也 取决于土壁自稳水平,且与支护施工流程相互衔接,一般多为1020m长(2)挖土选用挖掘机挖土人工配合修坡的方法,严禁边壁出现超挖或 造成边壁土体松动.坡面机械开挖后采用人工进行切削清坡,以使坡度与 坡面平整度到达设计要求.边坡处理为预防基坑边坡的裸露土体塌陷,对于易塌的土体可采取以下举措：(1)对修整后的边坡,立即喷上一层薄的混凝土,强度等级不宜低

26、于C20,凝结后再进行钻孔(2)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层,钢筋保护层厚度不宜 小于20mm面层厚度不宜小于 80mm而后进行钻孔和设置土钉.(3)在水平方向上分小段间隔开挖.(4)先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡.(5)在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体.钻孔(1)钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号,钻孔时要保 证位置正确(上下左右及角度),预防上下参差不齐和相互交错.(2)钻进时要比设计深度多钻进 100200mm以预防孔深不够.(3)依据土层的特点采用锚杆钻机、洛阳铲钻孔,在进钻和抽钻杆过 程中不得引起土体坍孔.在易坍孔的土体中

27、钻孔时采用套管成孔或挤压成 孔.考虑到下层砾石中成孔的困难性,局部用48*3钢管代替土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管.插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行清孔检查,假设孔中出现局部渗水、塌孔或掉落 松土,应立即处理.土钉钢筋置入孔中前,要先在钢筋上安装对中定位支 架,以保证钢筋处于孔位中央且注浆后其保护层厚度不小于25mm支架沿钉长的间距可为23m左右,支架可为金属或塑料件,以不阻碍浆体自由 流动为宜.注浆(1)注浆材料宜选用水泥浆、水泥砂浆.注浆用水泥砂浆的水灰比不 宜超过0.40.45 ,当用水泥净浆时水灰比不宜超过 0.450.5 ,并宜参加 适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和限制泌水.

28、(2)注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否到达设计要求.(3) 一般可采用重力、低压(0.40.6MPa)或高压(12MPa)a浆,水 平孔应采用低压或高压注浆.压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞, 注满后保持压力35min.重力注浆以满孔为止,但在浆体初凝前需补浆1入 2次.(4)对于向下倾角的土钉,注浆采用重力或低压注浆时宜采用底部注 浆方式,注浆导管底端应插至距孔底250500mmfc,在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出.注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体外表以下,以保证 孔中气体能全部逸出.(5)注浆时要采取必要的排气举措.对于水平土钉的钻孔,应用孔口 部压力注浆或分段压力注浆,此时需配排

29、气管并与土钉钢筋绑扎牢固,在 注浆前与土钉钢筋同时送入孔中.(6)向孔内注入浆体的充盈系数必须大于l.每次向孔内注浆时,宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的 浆体体积,以确认实际注浆量超过孔内容积.(7)注浆材料应拌台均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆 应在初凝前用完.(8)注浆前应将孔内残留或松动的杂土去除干净.注浆开始或中途停 止超过30min时,应用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路.(9)为提升土钉抗拔水平.还可采用二次注浆工艺.铺钢筋网(1)在喷混凝土之前,先按设计要求绑扎、固定钢筋网.面层内钢筋 网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求

30、.钢筋网片可 用插入土中的钢筋固定,但在喷射混凝土时不应出现振动.(2)钢筋网片可焊接或绑扎而成,网格允许偏差为士 10mm铺设钢筋 网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或 300mm如为搭接焊那么单面焊 接长度不小于网片钢筋直径的 10倍.网片与坡面间隙不小于 20mm(3) 土钉与面层钢筋网的连接可通过垫片、螺帽及土钉端部螺纹杆固定.垫片钢板厚8 10mm尺寸为200mm*3200mm300mm*3300mm垫板下 空隙需先用高强水泥砂浆填实,待砂浆到达一定强度前方可旋紧螺帽以固 定土钉.土钉钢筋也可通过井字增强钢筋直接焊接在钢筋网上等举措.(4)当面层厚度大于120mm寸宜采用双层钢筋

31、网,第二层钢筋网应在 第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设.喷射面层(1)喷射混凝土的配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于 12mm水灰比不宜大于0.45 ,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时 间.当采用干法施工时,应事先对操作人员进行技术考核,以保证喷射混 凝土的水灰比和质量到达设计要求.(2)喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查 和试运转.为保证喷射混凝土厚度到达均匀的设计值,可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志.喷射混凝土的射距宜保持在0.61.0m范围内,并使射流垂直于壁面.在有钢筋的部位可先喷钢筋的前方以预防钢 筋反面出现空隙.喷射混凝土的路线可

32、从壁面开挖层底部逐渐向上进行, 但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土,待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷射混凝土.混凝土面层接缝局部做成45°角斜面搭接.当设计面层厚度超过100mm寸,混凝土应分两层喷射,一次喷射厚度不宜小于40mm且接缝错开.混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应去除 浮浆碎屑,并喷少量水润湿.(3)面层喷射混凝土终凝后 2h应喷水养护,养护时间宜在 37d,养 护视当地环境条件可采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法.(4)喷射混凝土强度可用边长为 100mm勺立方体试块进行测定.制作试块时,将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取3组(每组3块

33、)试件.3.2、 BJ8BJ7施工段限制段基坑深度(m)档距(m放坡坡度支护类型备注BJ8BJ7122.51:0.75退台放坡3.2.1、 施工准备(1)有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底.(2)进行场地平整,施工区域内的拆迁工作已完成,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常.施工主要机械设备考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,采用退台放坡的支护方法,拟投入主要施工机械设备如下所示：序号名称设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆22面包车辆13装载机辆14PC300挖掘机辆21台备用5推土机辆16铁锹把八7对讲机台68发电机台29油桶个210彩带米100011铁锹

34、把1012钢卷尺把513白线米100014硬质平安围栏米1500施工人员方案表岗位人数岗位人数备注工程主持1班长1技术负责1后勤1质检员2如1电工1挖掘机司机1测量员1工作班组5合计15人次局部岗位兼职测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度,放出基坑开挖上口线, 并撒石灰作标记,以备开挖时限制开挖线.3.2.5、 排水设施的设置(1)水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水 工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置 排水构造举措.(2)基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地 面,严防地表水向下渗流.(3)(4)为了排除积聚在基

35、坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集 水井.排水沟应离开坡脚 0.51.0m.严防冲刷坡脚.排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以预防渗漏.坑内积水应及时排除基坑开挖采用人工配合挖掘机挖梢,挖梢前,技术人员向挖掘机司机详细交底, 并设专人指挥,及时测量梢底高程和宽度,预防超挖和亏挖.由于沟梢开挖较深,为保证沟梢壁不出现塌方现象,且挖掘机不能一次 开挖到位,因此采用分层二次开挖法：上、下两层均采用放坡开挖,上层开 挖深度按2.53.5米限制,下层开挖深度按3.54.5米限制.沟梢开挖完成 后,必要时采用钢管上架设横向支撑,间距以不影响隧道主体结构施工和兼 顾平安性为宜.沟梢上下均设平安员,及

36、时观测沟梢,发现和排除各种险情,为保证梢 底土壤结构不被扰动和破坏,在机械开挖时,应留0.2m0.3m左右一层不挖, 待人工去除.根据实际情况3.3、NJ13NJ8施工段限制段基坑深度(m)档距(m放坡坡度支护类型备注NJ13NJ8275.471:0.5放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图23.3.1、施工准备(1)有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底.(2)进行场地平整,施工区域内的拆迁工作已完成,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常(3)施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计,设备总计电力约240kW考虑到设备使用顺序及正常使用率,工程需电力180kW

37、因此,只需大于240kW变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及本地区的水压,需水量 510n3/h,只需直径50mMf的水源就能满足 施工用水,由于施工现场较大,在现场设置多处水源.施工主要机械设备考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,采用放坡土钉墙的支护方法,拟投入主要施工机械设备如下所示：序号名称设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆22面包车辆13装载机辆14PC300挖掘机辆21台备用5推土机辆16铁锹把八7锚杆钻机辆21台备用8洛阳铲把八9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ51-32台2312空压机JS-28台41台备用13碎喷射

38、泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台218油桶个219彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522白线米100023硬质平安围栏米1500施工人员方案表岗位人数岗位人数备注工程主持1班长1技术负责1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3不1喷射班2-3焊工2电工1机长1测量员1合计15人次局部岗位兼职材料要求(1) 土钉钢筋宜采用 HRB335 HRB400I冈筋,钢筋直径宜为 18mm使 用前应调直、除锈、除油；(2)优先使用强度等级为 P20 32.5的普通硅酸盐水泥；(3)采用干净的中粗砂,含泥量应

39、小于5%(4)使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；(5)钢筋网,钢筋直径为 6 10mm间距为200mm测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度,放出基坑开挖上口线, 并撒石灰作标记,以备开挖时限制开挖线.3.3.6、 排水设施的设置(1)水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水 工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置 排水构造举措.(2)基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地 面,严防地表水向下渗流.(3)(4)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集 水井.排水沟应离开坡脚 0.51.

40、0m.严防冲刷坡脚.排水沟和集水井宜采 用砖砌并用砂浆抹面以预防渗漏.坑内积水应及时排除.基坑开挖(1)基坑要按设计要求严格分层分段开挖,在完成上一层作业面土钉 与喷射混凝土面层到达设计强度的70 %以前,不得进行下一层土层的开挖.每层开挖最大深度依据在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏 的水平确定,工程施工中一般取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等,具体 情况可根据现场情况适当增减.每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也 取决于土壁自稳水平,且与支护施工流程相互衔接,一般多为1020m长(2)挖土选用挖掘机挖土人工配合修坡的方法,严禁边壁出现超挖或 造成边壁土体松动.坡面机械开挖后采用人工

41、进行切削清坡,以使坡度与 坡面平整度到达设计要求.边坡处理为预防基坑边坡的裸露土体塌陷,对于易塌的土体可采取以下举措：(1)对修整后的边坡,立即喷上一层薄的混凝土,强度等级不宜低于 C20,凝结后再进行钻孔.(2)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层,钢筋保护层厚度不宜 小于20mm面层厚度不宜小于 80mm而后进行钻孔和设置土钉.(3)在水平方向上分小段间隔开挖.(4)先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡.(5)在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体.钻孔(1)钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号,钻孔时要保 证位置正确(上下左右及角度),预防上下参差

42、不齐和相互交错.(2)钻进时要比设计深度多钻进100200mm以预防孔深不够.(3)依据土层的特点采用锚杆钻机、洛阳铲钻孔,在进钻和抽钻杆过 程中不得引起土体坍孔.在易坍孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成 孔.考虑到下层砾石中成孔的困难性,局部用48*3钢管代替土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管.插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行清孔检查,假设孔中出现局部渗水、塌孔或掉落 松土,应立即处理.土钉钢筋置入孔中前,要先在钢筋上安装对中定位支 架,以保证钢筋处于孔位中央且注浆后其保护层厚度不小于25mm支架沿钉长的间距可为23m左右,支架可为金属或塑料件,以不阻碍浆体自由 流动为宜.注浆(1)注

43、浆材料宜选用水泥浆、水泥砂浆.注浆用水泥砂浆的水灰比不 宜超过0.40.45 ,当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.450.5 ,并宜参加适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和限制泌水.(2)注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否到达设计要求.(3) 一般可采用重力、低压(0.40.6MPa)或高压(12MPa)a浆,水 平孔应采用低压或高压注浆.压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞, 注满后保持压力35min.重力注浆以满孔为止,但在浆体初凝前需补浆1入 2次.(4)对于向下倾角的土钉,注浆采用重力或低压注浆时宜采用底部注浆方式,注浆导管底端应插至距孔底250500mmt,在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出.

44、注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体外表以下,以保证 孔中气体能全部逸出.(5)注浆时要采取必要的排气举措.对于水平土钉的钻孔,应用孔口 部压力注浆或分段压力注浆,此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎牢固,在 注浆前与土钉钢筋同时送入孔中.(6)向孔内注入浆体的充盈系数必须大于l.每次向孔内注浆时,宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的 浆体体积,以确认实际注浆量超过孔内容积.(7)注浆材料应拌台均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆 应在初凝前用完.(8)注浆前应将孔内残留或松动的杂土去除干净.注浆开始或中途停 止超过30min时,应用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路.

45、(9)为提升土钉抗拔水平.还可采用二次注浆工艺.铺钢筋网(1)在喷混凝土之前,先按设计要求绑扎、固定钢筋网.面层内钢筋 网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求.钢筋网片可 用插入土中的钢筋固定,但在喷射混凝土时不应出现振动.(2)钢筋网片可焊接或绑扎而成,网格允许偏差为土 10mm铺设钢筋 网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或 300mm如为搭接焊那么单面焊 接长度不小于网片钢筋直径的 10倍.网片与坡面间隙不小于 20mm(3) 土钉与面层钢筋网的连接可通过垫片、螺帽及土钉端部螺纹杆固定.垫片钢板厚810mm尺寸为200mm*3200mm300mm*3300mm垫板下 空隙

46、需先用高强水泥砂浆填实,待砂浆到达一定强度前方可旋紧螺帽以固 定土钉.土钉钢筋也可通过井字增强钢筋直接焊接在钢筋网上等举措.(4)当面层厚度大于120m耐宜采用双层钢筋网,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设.喷射面层(1)喷射混凝土的配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于 12mm水灰比不宜大于0.45 ,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时 间.当采用干法施工时,应事先对操作人员进行技术考核,以保证喷射混 凝土的水灰比和质量到达设计要求.(2)喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查 和试运转.为保证喷射混凝土厚度到达均匀的设计值,可在边壁上隔一定距离打入

47、垂直短钢筋段作为厚度标志.喷射混凝土的射距宜保持在0.61.0m范围内,并使射流垂直于壁面.在有钢筋的部位可先喷钢筋的前方以预防钢 筋反面出现空隙.喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行, 但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土,待与下层钢筋网搭接绑扎 之后再与下层壁面同时喷射混凝土.混凝土面层接缝局部做成45 °角斜面搭接.当设计面层厚度超过100mm寸,混凝土应分两层喷射,一次喷射厚 度不宜小于40mm且接缝错开.混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应去除 浮浆碎屑,并喷少量水润湿.(3)面层喷射混凝土终凝后 2h应喷水养护,养护时间宜在 37d,养 护视当地环境条件可采用喷

48、水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法.(4)喷射混凝土强度可用边长为 100mm勺立方体试块进行测定.制作3组(每试块时,将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取 组3块)试件.3.4、NJ13NJ8施工段限制段基坑深度(mj)档距(mj)放坡坡度支护类型备注NJ13NJ8218.651:0.3放坡土钉墙结构土钉墙结构见附图13.4.1、施工准备(1)有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底.(2)进行场地平整,施工区域内的拆迁工作已完成,各种施工机具已 运到现场,且安装维修试运转正常.(3)施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计,设备总计 电力约240kW

49、考虑到设备使用顺序及正常使用率,工程需电力180kW因此,只需大于240kW变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经 验及本地区的水压,需水量 510n3/h,只需直径50mMf的水源就能满足 施工用水,由于施工现场较大,在现场设置多处水源.施工主要机械设备考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求,采用放坡土钉墙的支 护方法,拟投入主要施工机械设备如下所示：序号名称设备型号单位数量备注12.5t载货汽车辆22面包车辆13装载机辆14PC300挖掘机辆21台备用5推土机辆16铁锹把八7锚杆钻机辆21台备用8洛阳铲把八9钢筋弯曲机WJ40-1台110电焊机BX-300台311钢筋切割机GJ5

50、1-32台2312空压机JS-28台41台备用13碎喷射泵PZ-5台21台备用14搅浆机JS-28台21台备用15注浆泵ZJ-2台21台备用16对讲机台617发电机台218油桶个219彩带米100020铁锹把1021钢卷尺把522白线米100023硬质平安围栏米1500施工人员方案表岗位人数岗位人数备注工程主持1班长1技术负责1土钉班2-5质检员2注浆班2-3后勤1钢筋网班1-3亚1喷射班2-3焊工2电工1机长1测量员1合计15人次局部岗位兼职材料要求(1) 土钉钢筋宜采用 HRB335 HRB400I冈筋,钢筋直径宜为 18mm使用前应调直、除锈、除油；(2)优先使用强度等级为 P20 32.5的普通硅酸盐水泥；(3)采用干净的中粗砂,含泥量应小于 5%(4)使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验;(5)钢筋网,钢筋直径为 610mm间距为200mm测量放线依据设计图纸及支护设计放坡坡度及基坑深度,放出基坑开挖上口线, 并撒石灰作标记,以备开挖时限制开挖线3.4.6、 排水设施的设置(1)水是土钉支护结