成品二球罐检测搭架子

1、目录1工程概况 12编制依据 13技术准备 14施工机具及人力资源配置 15施工程序 36安全保证措施 67工期保证措施 78工程质量承诺 81工程概况成品二 1002A、B 球直径 15.7 米，罐内做防腐检测，为配合相关人员作业， 根据检测人员及车间要求球内搭设满堂红脚手架， 上下行安全爬梯单排加密， 作 业层铺双排脚手板。 现场施工作业场地较为狭窄， 安全要求较高。 罐内要做好照 明及通风工作。 现场根据作业条件， 依据国家的相关规范、 我单位的相关安全管 理规定进行施工。2编制依据石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范SHT 3555-2014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ

2、130-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2001钢管脚手架扣件 GB15831-2006 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 现场踏勘及自行调查周围环境条件获得的资料3技术准备3.1 本工程施工具有完整齐全的施工方案。3.2 按建设单位明确提出的技术规范要求和标准施工。3.3 施工单位对建设单位的要求结合工程实际情况，进行技术交底。3.4 制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。3.5 制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。3.6 结合建设单位安排，准备针对本工程的施工方案，办理施工

3、工作票，施工记 录，质量检验表格。4施工机具及人力资源配置4.1 施工机具准备4.1.1 根据场地的实际情况，规划施工机具。在该场地附近规划场地作为材料的 堆放场和预制场， 引风机等设备均设置于施工场内， 进场前， 检查所有的施工设 备，确保其工作性能和安全性能。 电的引出点要经相关单位批准并办理使用许可。进场施工机具设备序号设备类型数量完好情况备注1引风机2台完好2卡扣若干完好3脚手杆若干完好4架杆扳手10把完好5铁丝若干全新6电缆线200米完好7防爆灯具2个完好8配电盘1个完好4.2人力资源配置本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施 工。施工过程中可根据施工进度及

4、业主要求随时调整劳动力的供应， 及时满足施 工需要，保证高质量按工期完成施工任务。劳动力计划表工种人数工种人数架子工10人电工1人司机1人力工6人开工前所有劳保用品要齐全，消防器材配备齐全。开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术 操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。组织专业施工队伍，以施工单位负责人为主体，并和施工队长、质量检查 员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。特种作业人员持证上岗，对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按 区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。对每个作业班组和作业人

5、员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保 证质量和进度。质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。脚手架的搭设和拆除，均应有技术负责人的认可，方可进行施工作业5施工程序5.1 施工准备脚手架搭设前， 进行罐内通风， 保证空气畅通， 储罐内作业的照明电压应使用 36V 的安全电压，灯具为防爆灯，保证作业视线良好，并进行技术交底。5.1.1 材料准备钢管：钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，作为脚手架使用的钢 管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为3m-6m用于小横杆的钢管长度宜为1.8m2.2m。扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（

6、回 转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管 对接连接。扣件应采用可锻铸铁分类及技术条件的规定；扣件不得有裂纹、 气孔、砂眼等影响质量的缺陷；扣件能灵活转动，与钢管扣紧时接触良好，当扣 件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。脚手板：冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准 碳素结构钢（GB/T 700） 中Q235- A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范规定， 并应有防滑措 施，不得有超过允许的变形和缺陷。5.2 脚手架施工工序：底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆一铺脚手板防护栏杆。5.2.1 脚手架的构造要求立杆：横距为 1.5m，纵

7、距为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头错开的距离不宜大于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距地的1/3，横杆的距离不宜大于步距的 1/3 ，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或 遗漏。搭设过程中立杆距离焊缝30cm。大横杆：步距为1.6m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆 纵距中，与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆：贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆

8、纵向水平杆外排立杆纵杆、横杆、立杆示意图横向朮平杆脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大 横杆上，在架子宽度内铺双排脚手板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm脚手板用12#铁丝与大横杆绑扎牢固，不得在人行走时滑动。脚手架搭设程序地面放置扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地 杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起 34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆立杆扣接固定 ）和横向平杆 （小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定 ） 、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060N.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起

9、始段一按上述要求依次向前延伸搭设，直至搭设到所需 高度，再检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量一按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步一铺设脚手板523小横杆里端离罐壁不大于20cm，另一端伸出大横杆外边8-10cm。5.2.4 脚手架的作业面应铺脚手板，脚手板应同小横杆扎牢。5.2.5 为保证施工期间安全文明施工和工作人员的安全，所以做好成品保 护尤为重要，施工现场周围用警戒线围挡。施工范围安装悬挂醒目安全警 示标志、危险及施工区域进行封闭并安排专人职守施工范围，确保底下人 安全。整个脚手架围挡搭设除满足国家相关规范规程外还必须达到全部杆 件横平竖直、整齐清晰美观、造

10、型一致、平竖通顺对直、连接牢固。5.3 脚手架的管理与安全注意事项5.3.1 在脚手架上不得堆放大量的材料， 要做到及时清理脚手架上的垃圾。5.3.2 严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。5.3.3 施工现场必须健全脚手架维修管理制度，在施工期间要加大检查力 度，发现隐患要及时整改，以保证脚手架的使用安全。5.3.4 脚手架必须在分段验收每搭设高度在68米后检查变化情况合格后，方可使用。5.3.5 球罐下人孔入口处应搭设安全防护网，防止高处坠物。5.4 脚手架的拆除及注意事项5.4.1 根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技 术交底；根据拆除现场的情况，确认保温安

11、装工程已施工完毕，检查合格 后，方可进行拆除。5.4.2 拆除脚手架前，应设置警戒区，拆除时有专人负责现场指挥协调。5.4.3 拆除前，应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。脚手架的拆除顺序一般为：脚手板小横杆大横杆立杆，按自 上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。由中间的操作人员往下递 杆子。5.4.5 拆下的杆件、扣件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐妥 善保管。5.4.6 松开扣件的平杆应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆时应两人 协同作业，以避免作业时的闪失事故。5.4.7 拆下的杆件和零配件，应按类分堆，扣件装入容器内吊下，严禁高 空抛掷。5.4.8 拆除架子的工作地

12、区，严禁非操作人员进入。6安全保证措施 为保证安全有序施工，成立安全生产组织机构 工程负责人：史宝华，负责协调指挥工作 现场负责人：王 平，负责施工现场协调指挥工作 技 术 员：赵 平，负责现场施工指挥，技术交底 安 全 员：常卫庆，负责现场安全工作施工中应注意安全，做好安全防护。及时掌握施工人员身体状况，有高低 血压。弱视、听觉不灵者不允许从事此类作业。6.1 现场施工时，应设置警戒区，并有专人负责指挥。6.2 检查通风。工作前五分钟，须开动通风设备。6.3 工作前必须穿戴好防护用品，戴安全帽，安全绳。6.4 在操作期间，雷雨天停止作业。6.5 每天施工结束及时清理打扫现场。6.6 作业时严

13、格执行作业票证制度，并在气体分析确认合格后方可作业。6.7 施工时接受建设单位、安全部的安全检查，如发现不当之处立即整改。6.8 施工前对施工人员进行安全技术交底。 施工负责人每日组织召开一次现场安 全例会，总结上日安全生产情况， 布置本日安全管理工作。 发生人身、设备事故， 应保持现场，并报告有关部门。6.9 施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施完好性， 查现场安全发现漏洞及时落实整改措施。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、 政策法规及上级有关规定； 并根据 本工程的特点制定安全目标计划， 组织安全目标计划的具体措施， 并层层落实安全责任，确保安全目标的实现组织制订安

14、全技术措施， 并对措施的正确性、 完备性承担相应的责任。 定期 召开安全分析会。现场施工过程中至少保证有一名管理人员在现场负责组织所有 员工安全工作， 协调配合关系， 负责做好所使用临时工的安全管理工作， 保证安 全生产顺利进行。7工期保证措施7.1 计划工期7.1.1 计划施工， 2018年 6月 11日开工。7.1.2 运用科学的管理方法、采用先进的施工设备，运用先进的施工方法和技术 有效地提高劳动生产率，优质高效完成工程任务。7.1.3 在总工期进度控制下，积极与其它施工单位相互协调、互相配合，共同致 力于工程建设。7.1.4 在保证质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了

15、提高 机械化施工的程度， 必须采用科学的施工技术措施与充足的、 有一定技术素质的 劳动力。7.2 保证工程进度的组织措施 我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性， 特组建具有丰富现 场管理经验的、强有力的领导班子。在负责人的统一领导下，精心组织、精心安 装。提倡前道工序为后道工序服务、 与各施工班组互相协调的思想， 在保证工程 质量的前提下，用下列措施来保证施工工期的实现。7.2.1 劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即 按序调集劳动力， 并按总进度的控制， 做好后备劳动力的调集工作。 在施工高峰 时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。7.2.2 用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。7.2.3 每周召开一次施工现场工作协调会议。 对反馈的信息必须立即作出正确的 处理，并对计划加以调整。7.2.4 根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配 齐配足，便于加快施工进度。7.2.5 各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实