大体积混凝土浇筑降温方案

1、目录一、编制依据2.二、工程概况2.三、混凝土配合比2.四、混凝土浇筑方案 3.五、降温举措.7.六、底板大体积混凝土的测温 12精品文档,超值下载七、混凝土降温补救举措 14八、突发事件的处理1.5九、施工考前须知 .15十、环保和平安举措 16大体积混凝土浇筑降温方案、编制依据?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2002?混凝土结构工程施工标准?GB50666-2021?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?JGJ52 92?普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法?GJ5- 92?混凝土膨胀剂?GB23439-2021?

2、混凝土外加剂应用技术标准?GB5011 2003?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55 2021?大体积混凝土施工标准? GB50496-2021?高层建筑筏形及箱形根底技术标准?JGJ6-2021二、工程概况本工程主楼局部根底为桩筏根底,板厚1.5m ,属于大体积混凝土.筏板整体混凝土工程量约为1250帛,混凝土强度等级C40,抗渗等级P&这种大体积混凝土底 板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待.大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少,预防和降低裂缝的产生和开展.因此我工程部考虑采取如下施工举措.三

3、、混凝土配合比考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题：1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低,收缩小,导温效果好,对预防混凝土收缩裂缝有利.2、骨料：粗细骨料不得含有有机杂质,应选用10m -30mn粒径的粗 骨料且 级配良好,含泥量不小于1%细骨料的含泥量不大于2%粗骨料 采用连续级配,控 制最正确空隙率以减少泌水.3、掺加粉煤灰,以降低水化热提升抗渗性能,选用H级优质粉煤灰,要求主 要性能指标应符合以下：细度：0.080mm方孔筛余量不大于8%烧失量：不大于 8%三氧化硫：不大于3%4、混凝土设计强度等级的龄期设计

4、为 90天,180天龄期的强度指标 作为混 凝土设计强度,降低水泥用量,降低水化热,降低混凝土的绝热温升.5、施工期间要根据天气及材料等实际情况,及时调整碎水灰比,控制好碎的坍落度,并且应预防在雨天施工.四、混凝土浇筑方案4.1 混凝土施工本工程主楼筏板尺寸较大,为预防冷缝出现,我们采用商品混凝土,两台汽车泵输送浇筑,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于 2h,小于混凝土的终凝时间,施工 过程中,不得因人员、 机械等原因停止施工或在硅终凝前再次留施工缝.要求施工班组准备两组人员,结合现场具体浇筑实际情况调动,要求一定 保证下料口混凝土能很好地覆盖下层

5、已浇 筑的混凝土,预防形成冷缝.4.2 混凝土的运输本工程全部采用予拌商品混凝土,搅拌站保证15辆车供给混凝土,以保证混凝土的供给.4.3 现场平面布置底板浇筑方量约1250m 3!,根据每小时浇筑量,方案采用 2台混凝土汽车泵.4.4 混凝土浇筑前的准备工作(1) 对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线,预留孔洞进行交接检查并经监理及有关部门验收.(2) 为了预防施工时影响,对硅汽车泵提前进行试运行,保证汽车泵稳固,浇筑前汽车泵先使用砂浆润泵,在开始碎浇筑.(3) 填写碎搅拌通知单,通知搅拌站要浇筑碎的标号、配合比、搅 拌方量.(4) 安排好混凝土浇筑时看护模板的工人,出现问题及时处理.

6、4.5 混凝土的浇筑(1) 浇筑方法：由于泵送混凝土塌落度大,混凝土斜坡较长.故采 取 斜面分层浇筑,每层厚度为500mm ,由西向东依次浇筑,一直到达厚度, 每层浇 筑间隔时间不小于2ho(2) 浇筑分段：在东西方向上分为一段,由西向东依次浇筑.4.6 混凝土的振捣(1)在下料口,三个振捣手均匀分布在整个斜面,沿图示中小箭头方向推进,保证不漏振,使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合.振捣应及时、到位,预防混凝土中石子流入坡底,发生离析现象.浇筑方法如(图一)长沙市富湘建筑工程I I后振捣棒*中振挂卜棒前振捣棒 y 1 'i % n(图一)注坡度：1:7? 1:6但不陡于1:

7、3.(2)混凝土采用机械振捣棒振捣.振捣棒的操作,要做到“快插慢拨上下 抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可：插点间距为300 ? 400mm 插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50? 100mm 振捣时应依次进行, 不要跳跃式振捣,以防发生漏振.每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土外表水分不再显著下沉、不出现气泡,表 面泛出灰 浆为止.为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒(3台工作,1台备用),分三道布置.第一道布置在出料点,使混凝 土形成自 然淌坡度,第二道布置在坡脚处,保证混凝土下部密实,第三道 布置在斜面中部, 在斜面上各点要严格限制振捣时间、移动

8、距离和插入深度.振捣时插入式振动器振 捣方向须与推进方向相反,沿斜面自下而上进 行,逐渐上移.(3)浇筑后的混凝土,必须在界限以前给予二次振捣,以排除混凝土因泌水 在粗骨料、水平钢筋处形成的水分与空隙,提升混凝土与钢筋的 握裹力,预防因混 凝土沉落形成的裂缝,减少内部微裂,提升混凝土的抗 压强度,从而提升抗裂性.4.7 泌水处理长沙市富湘建筑工程(1) 大体积混凝土的表现水泥浆较厚,且泌水现象严重,在限制水灰比前提下,应仔细处理.混凝土的体量及坍落度大,因此在施工中安排专人及时将出现的游离水排除到基槽里去,对较集中地带如电梯井、集水 坑、浇筑终点设 置抽水机排除.(2) 预先在底板周围外模上留

9、设泄水孔,及时处理混凝土浇筑中产 生 的泌水,免使粗骨料下沉,混凝土外表水泥砂浆过厚致使混凝土强度不 均和产生 收缩裂缝.(3) 对于外表泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引 向低洼边部,处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井.4.8 混凝土外表处理在混凝土浇筑后4? 8h内,将局部浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然 后用木 抹子搓平压实.在初凝以后,混凝土表现会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早.4.9 搅拌采用冷水搅拌,限制碎的入模温度不超过 25C.4.10 混凝土的养护混凝土成型后,为保证水泥水化热作用正常进行,为硅硬化创造必要 的湿度, 温度

10、条件,预防水份过早蒸发,及硅强度降低和出现收缩裂缝等现象,必须及时对硅进行养护.浇筑后在12h后覆盖一层塑料薄膜,然后 在塑料薄膜上覆盖一层 阻燃草帘(根据需要增减)进行养护,草帘要覆盖 严密,以保证硅内外温差不超 过25C,预防内自温差过大,形成温度裂缝.养护过程设专人负责.假设在气温较低时施工,保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5c前方可撤除.撤除时混凝土 温度与环境温差要小于20C,长沙市富湘建筑工程五、降温举措为限制好混凝土内部温度与外表温度之差不超过22? 25C,施工中主要采取如下举措：5.1 尽量降低混凝土入模浇筑温度,在标准允许之内,最大限度降低水泥用量, 必要时用湿润草帘盖泵

11、管.5.2 为预防混凝土外表散热过快,预防内、外温差大而产生裂缝,避 免混凝土 内部温度过大,和限制混凝土温度本工程采用内置冷水循环水管 与外表覆盖草帘的 降温方法.5.3 混凝土温差计算及各降温工法：筏板混凝土施工在六月份,当时大气平均气温TO取30 C.入模温度Tq 25C,以下式中t为混凝土内部到达最高温度的时间.混凝土内 部最高温度按经验 计算：Tmax 二 Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3C混凝土外表温度：混凝土外表温度受外界气温、养护方法、结构厚度 等的影 响：混凝土的虚厚度：h'二 KJ / B =0.666 X 2.33/3.5=0.

12、445.3.1 方法一：铺草帘混凝土终凝后,立即进行保温养护,保温养护时间根据测温限制,当 混凝土 外表温度与大气温度根本相同时约4? 5d,撤掉保温养护,改为浇水养护.浇水养护不得少于14d ；保温养护举措：先铺一层塑料布,上 面铺一层 草帘子或毛毡,根据温差来决定帘子或毛毡的增加量, 草帘子或 毛毡上部再增加一 层塑料布 长沙市富湘建筑工程以其导热系数入取0.14 ；内铺外盖塑料薄膜,其导热系数入取0.09代入得B =3.5(a)混凝土的计算厚度：H=h+2h =1.5+2 X 0.44=2.38m(b)混凝土的外表温度：T 仁 TMAX-T0=66.3-30=363CT1 混凝土到达最高

13、温度时,混凝土中央温度与外界气温之差T= T0+4 X h ' X( H- h ' ) X T1/H2=30+4X 0.44 X (2.38-0.44) X36.3/2.38=43.13 C结论：混凝土中央最高温度与外表温度之差TMAX-T=66.3-43.13=23.17 V 25C故满足要求,可以保证质量.5.3.2 方法二：蓄水法蓄水深度计算如下：1)硅限制温度延缓时间7d那么x=7dX 24h/d=168h2)混凝土外表系数： M=F/V 二229+276/1033=505/1033=0.491/M其中：F一硅：四周面积和外表面积 V 硅：体积按温差：Tmax- Tb=

14、25C 限制(3 =1.3(蓄水法透水系数)水泥用量Mc=420kgQt=188KJ/Kg ? K(低热水泥7d时水化热值)T0=30 C (气温取值)那么硅外表热阻系数为Qt)=(168 X0.49 X 25R=X? M- (Tmax- Tb) ?p /(700 T0+0.28McX 1.3)/(700 X 20+0.28 X 420X 188)=0.074KW长沙市富湘建筑工程由上式求得外表热阻系数,那么硅外表的蓄水深度为hw=R ?入亚hW碎外表的蓄水深度R 碎外表热阻系数入w 水导入系数 当温差 25C 时,贝 y hw=0.074X 0.58=0.043m=4.30cm当温差Tma

15、Tb=30C ,那么蓄水深度为hw ' =hw - Tmax / Tb=4,3 x 30/25=5.16cm当气温为Tma Tb=35C时,那么蓄水深度为hw =hw- Tb '/Tb=4.3x35/25=6.02cm由以上计算,那么蓄水深度大于 7cm可以满足要求.5.3.3 方法三：内置(普通钢管)冷水循环管法为了有效的限制混凝土的徐变作用和预防因温度应力所引起的外表裂缝和贯穿裂缝,对于混凝土拌合料的质量要求和混凝土芯体温度应力所产生的裂缝得到有效限制,并根据南方地区温度条件下的施工与现场条件相结合的方式,采用预埋冷水循环水管的方式与铺盖草帘的相结合的方式限制和释放温度收缩

16、应力从而到达限制裂缝的目的.(1)材料选用根据现场施工情况及要求,采用内置冷水循环水管降温,循环水管所 采用材 料为镀锌管,规格 5.0儆0.027cm ).(2)薄钢管特点a.现场使用材料方便快捷.b.由于普通钢管与混凝土的咬合更加紧密,接触外表积大和散热更快等特点,降温效果显著.c.材料采购方便,市场货源充足,本钱低,缩短采购时间提升施工效率.(3)内置冷水循环水管工艺及现场布置a.预埋普通钢管循环水管,竖向和水平间距为750*1500mm 其中竖向距离底 部750mn布置层钢管,水平方向距离基坑侧壁 1500mm 按" U'字型布置水平间 距1500mm接缝采用丝扣接或

17、者焊接,竖向接头采用弯头或者开孔焊接.钢管固定采用18钢筋架立支撑,根据本工程现场施工情 况,为避开电梯井与后浇带故 分两侧布置冷水循环水管,(如以下图二)：混凝土筏板降温水管注水口出水口转板边普通薄钢管循环水管安装示意图图二b.循环水采用自来水,循环系统布置一个容量为6mVh的水泵,因管 道会产生一定的水阻,取折减系数为 80%冷却水流量为V 4.8m 3/h ,水的 比热为CW 4.19J/kg ;水的质量密度 W=1.0t/ m 3;进、出水温差取t=30 C.每小时冷却水带走 的热量为：105J/h.据有关资料,采用冷却水管循环水 冷却技术3d冷却水影响混凝 土的体积约占总体积的50%

18、因此,3d每小时每立方米混凝土被冷却水带走的热量 Q为279.93J/h.c .使用冷却水后混凝土绝热温度值混凝土内部最高温度为：图表三浇筑块厚度m 不同龄期d的E值39152127301.50.570.4850.2950.1750.1050.095混凝土内部最高 温度62.6156.1542.9435.2429.7429.10混凝土土温差计算汇总图表四龄期T室外气温C混凝土中央温度C混凝土外表温度C中央与外表 温差C外表与气温温差C33062.6137.2624.357.2693056.1536.4319.726.43可见,在使用冷却循环水管后,通过内部降温和外表混凝土蓄水养护,可使混凝土的

19、中央温度与气温限制在 25C以内,d.在混凝土浇灌完成12小时前方可采用冷水从进水口注水,出水口 流出的 水直接放入循环水水池内散热, 同时根据昼夜温度变化增加和减少 注水次数,控 制好其温预防升降过大满足标准要求.施工时应在混凝土浇 筑后12h往混凝土表 面注水,并蓄水至比混凝土面高出10cm同时进行循 环水降温养护,养护期不小于 15天.e.施工工艺流程施工准备-筏板底筋绑扎-筏板侧筋绑扎-铺设普通薄钢管-弯头处焊接-架立筋固定-筏板顶筋绑扎-浇筑混凝土 -循环水降温及检测.f .操作要点为了保证转弯接头处牢固,将钢管焊接在钢筋处,保证每个转弯接头处连接都相当牢固.为了预防普通钢管固定不牢

20、容易脱落,将其焊接在马镜上并用短钢筋头将普通钢管全部架立牢固,两侧加斜钢筋,保证每根钢管都相当牢固 的固定在筏板钢筋上.为了预防混凝土浇筑时钢管被砸开,浇筑混凝土注意浇其速度以及浇筑的 高度,同时参考预应力埋设钢管能承压混凝土的特点,保证混凝土的下落位置不得 碰撞钢管.六、底板大体积混凝土的测温6.1 大体积混凝土信息化测温(1) 为了全面掌握大体积混凝土水热温度的变化规律,随时了解混凝土各部位不同深度点的温度情况, 以便采取技术举措加以限制并及时反 馈实施效果,必须进行水化热温度的实时监测.混凝土实时监测能够直接反响现场的实际情况,现场温控举措的实施与调整都应当以实测温度结果为依据.因此,实

21、时检测技术的推广促进大体积混凝土的“信息化施工水平保证大体积混凝土的施工质量工程将采用温度传感器联电子计算 机的全自动化测温方式,该方法可以自动连续的 进行混凝土内部温度检 测,自动显示和记录,在整个测温过程中, 没有人为的干扰 因素,不需要工人下到基坑中工作,既减轻了劳动强度,又使所测的温度数据稳定、准确、可靠.(2)测试设备测温仪：cw-A智能测温仪多路转换箱：与cw-A智能测温仪配套转换箱,用于多测点自动切换 传感器 (3)测温原理温度传感器：自动测温的关键局部是温度传感器,温度传感器市由硅扩散电阻,封闭做成的,它的灵敏度是0.6%C,即如其常温阻值是850Q,而温度变化1C那么 电阻值

22、就将变化5.1 Q,并且这种变化的重复性好,这种密封的传感器可以放在混凝 土当中,通过耐温导线将其变化的信号引出.(4)测温系统的安装和调试传感器按测温限制点固定在钢筋上,传感器的两根导线,一根为公 共线,另一根为信号线(红色)；计算机到传感器的连接线为6芯电缆线,电缆线通过排线钢管 引到计算机限制室.电缆线的排布应按布点方案,并尽量预防施工损坏和影响施工为原那么下进行.系统在正式测温之前进行一天的系统调试,使其状态完全满足要求.(5)测温点的布置a竖向点布置竖向测温点布置,应能将混凝土竖向的温度分布检测为原那么,一般布 置上、 中、下三个混凝土内部测温点和一个混凝土外表上限制中的测温点.竖向

23、测温点布置,根据顶外表温度、中央温度、底外表温度的检测要求进行布设.第13页共17页b.平面测温点布置长沙市富湘建筑工程平面测温点布置市根据基坑外形而布置,在中轴线横线和斜线方向均可作为 各部位的代表,上中下布置是把根底中各层次的混凝土内温度差直接反映出来,以便在已做好的保温限制根底上更好地掌握调整和保证混凝土最终质量.6.2 测温时间大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测外表温度与结构中央温度,测温时间不小于14d,在混凝土内部温度峰值来临前期72h前每2h测一次；混 凝土内部温度峰值来临后期72h后每4h测一次,再 后期6? 8h测一次,同时 应测大气温度.所有测温点均需编号,测温过程

24、中如发现温差大于25C时,要采取有效举措,要覆盖保温等.当温差小于 25C时,可停止测温,如测温结果与标 准偏差较大,应继续测温监控.测 温结果交技术负责人阅签,并作为对混凝土施 工质量限制的依据,并及时 做好记录填写温控记录表如以下图表五.图五筏板大体积混凝土测温记录表日期次数筏板卜部筏板中部筏板底部最大温差当日平均温 度测温人签字七、混凝土降温补救举措1为了有效的限制混凝土的徐变作用和预防因温度应力所引起的外表裂缝和贯穿裂缝,对于混凝土拌合料的质量要求和混凝土芯体温度应力所产生的裂缝得到有效限制,采用埋设冷水循环水管与外表覆盖1鞠合的方式有效限制和释放温度收缩应力从而到达限制裂缝的目的.据其温度是否增加草帘,以及增加内置冷水循环水管的水流量,那么其温度 情况白天夜晚专人限制.(2)如果内置冷水循环水管与外表覆盖草帘的降温方法实施后,温 度仍然 高居不下,启用本方案项中532方法二蓄水法,进行紧急降温八、突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的忽然事件,我们应做好充分的预防、准备工作：1、针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题,施工前应做到每一种型号