安全生产风险点辨识及评级

1、安 全生产 风 险 点 辨 识 与 评 级1、拟订评级标准,依据半定量风险矩阵法标准要求,区分风险等级.平安生产风险评论论方法一一半定量风险矩阵法风险矩阵即经过测定结果和可能性进行排序,并显示风险的工具,可用于风险评论的全过程风险排序、风险挑选、风险直观显示等,风险矩阵法包含定量、半定量两种评论方法,我企业平安生产风险评论论方法采纳半定量风险矩阵法,即在明确风险结果,确立S准那么后成立 L准那么,经过测评综合评估的方法.可将风险评论结果R值分为四级：一般风险A级、较狂风险 B级、重要风险 C级、特狂风险 D级进行风险评估时,依据危害事件发生的可能性L和结果的严重性S分别取值,风险等级R=LXS

2、,详细评论标准见下表表1评论危害及影响结果的严重性 S人员伤亡程度财富损失歇工时间法例及规章制度 切合状况形象受损 程度治理失控状 况死亡/终生残废 /丧失劳动水平 等大于等于50万元到达上报 级以上事 故违纪省级以上本企业范围内治理失控局部丧失劳动 水平/职业病/ 慢性病/住院治 疗等需去医院治疗 但不需住院皮外伤/短时间身体不适没有受伤大于等于10万元达企业级 事故t >30 天潜伏不切合法律法例地方性影响本企业范围内治理失控小于1万元小于1千车间级事故t W30 天 稍微级事故t W 7天没有误工不切合企业规章制度标准局部不切合企业规章制度标准完整切合本企业内影响影响不大无影响基层

3、车间部室治理失控其余小范围治理失控有效限制表2危害发生的可能性 L及频次等级分数误差发生频次平安检查法律法例和其余要求、操作规程职工胜任程度意识、技术、经验防范、限制、举措5每日发生或每次作业时发生,常常素来没有检查没有规定或有规定但素来不履行不胜任无任何培 训、意识不够、缺乏经验无任何防范或限制举措4每个月发生或屡次作业时发生有时按标准检查有规定,但不过后时执行或操作规程不详细不够胜任防范、限制举措不完美3每季度发生或少数作业时发生月检有规定,不过局部履行一般胜任有,但没有完 全使用如个人防范用品2每年发生,或有时发生周检有操作规程,但有时不履行胜任但有时由差错有,白时失掉作用或由过失1过去

4、从,发生日检有操作规程,而且严格 履行高度胜任培训充 分,经验丰富,意1识强有效防范限制 举措可考虑依据当前改进状况将L值注：对从前发生过事故的或对企业形象造成过严重影响的, 定为3-5分.表3风险评估表R=L*S 危险发生可能性L)极低低中高极高结果严重性S12345根本确立55 (5X1)10 (5X2)一很可能44 (4X1)8 (4X2)12 (4X3)有可能33 (3X1)6 (3X2)9 (3X3)12 (3X4)不太可能22 (2X1)4 (2X2)6 (2X3)8 (2X4)10 (2X5),1 B极小11(1X1):2 (1 X2)3(1X3) 4(1X4) 5(1X5)注：风险评论的结果分为四级：一般风险 R=FS为16;较狂风险R=FS为812;重要风险 R=FS为1520;特狂风险 R=FS为25.另：表3中R数值不一样, 那么对应不一样样级的风险；R的数值同样,那么对应的风险等级同