卸料平台监理细则

1、 A.0.4 威士顿精密制冷机械（中国）有限公司新建厂区 _ 工程 监理实施细则 （卸料平台安全） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： _ 专业监理工程师： _ 总监理工程师（签字、执业印章）： _ 日 期： _ 江苏省住房和城乡建设厅监制 一. 编制依据 二. 工程概况 三. 落地式卸料平台监理工作流程 四. 工作要点 五. 搭设构造要求 六. 安全防护 七. 安全技术监理工作方法及措施卸料平台安全监理细则 1、编制依据 1.1 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 1.2 结构安装工程施工操作规程 YSJ404-89 1

2、.3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 2、工程概况 本工程位于苏州市相城区太东路北、汤浜路西侧，该项目为威士顿新建厂 区项目。 3、落地式卸料平台施工监理工作流程 3.1 督促总承包单位必须按施工方案实施 3.1.1 卸料平台与脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方 案，内容应包括： 基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、 连接方法， 并绘制施工详图及大样图。 3.1.2 卸料平台搭设应按规范规定的要进行计算。 扣件式钢管卸料平台搭设尺寸符合规范要求， 相应杆件可不再进行设计计算。 但 连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 当

3、搭 设高度在 2550m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。 如纵向剪刀撑 必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多 风地区对搭设高度超过 40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力， 应在设置水平连 墙件的同时， 还应有抗上升翻流作用的连墙措施等， 以确保卸料平台的使用安全。 3.1.3 当搭设高度超过 50m,可采用双立杆加强或采用分段卸荷， 沿脚手架全高 分段将卸料平台与脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉， 将平台及脚手架的部分荷载 传递给建筑物承担； 或采用分段搭设， 将各段平台与脚手架荷载传给由建筑物伸 出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 3.1.4 对卸料

4、平台进行的设计计算必须符合卸料平台与脚手架规范的有关规定， 并经企业技术负责人审批。 4、工作要点 4.1 钢管 (1) 采用焊接钢管，为 Q235A 钢。 (2) 外径为48，壁厚 2.8mm 长度主要有 6m 4m 等。 ( 3) 新钢管的质量要求 a. 新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。 b. 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 c. 外径和壁厚允许偏差为 0.5mm。 d. 端部应平整，端面切斜的允许偏差为 1.7mm。 ( 4) 旧钢管外观质量要求 a. 钢管须进行涂防锈漆的处理。 b. 钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于 0.5mm。 c. 钢

5、管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于 5mm 立杆弯曲不大于 20mm 栏杆、支撑体系钢管不大于 30mm。 d. 钢管应无裂纹，严禁打孔。 4.2 扣件 (1) 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 (2) 扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并 应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 (3) 扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 (4) 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm。 (5) 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于 5mm。 (6) 扣件表面应进行防锈处理。 (7) 新扣件必须有产品

6、质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。 (8) 扣件螺栓为12,不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达 70N.m 时，可锻铸 铁扣件不得破坏。 4.3 安全网 安全网采用密目式绿色安全网及绵纶大眼安全网，其质量符合中建三局 重要劳动保护用品管理办法中有关规定要求 。 4.4 脚手板 本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于 50mm 材质不低于 国家二等标准的松木板，板宽200mm 两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止 使用有扭纹、破裂严重的脚手板 . 5、搭设构造要求 5.1 基础构造 搭设高度在 2550m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回 填土分层夯实达到要求时，可用

7、枕木支垫，或在地基上加铺 200 厚道碴，其上 铺设混凝土板，再仰铺 1216 号槽钢。 也可采用在地基上加铺 200 厚道碴后， 面铺 120 厚 C15 砼满堂红垫层。 5.2 立杆 （ 1） 本卸料平台全部采用单立杆。立杆间距 1.2m 。 （ 2） 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （ 3） 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内， 两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于 500mm 各接头中心距主节点的距 离不应大于步距的 1/3;立杆下垫 50mn 厚通长木板。 （4）卸料平台距外脚手架距离为 500mm 并与外脚手架牢固连接。 （

8、5） 平台外侧四面需加斜支撑，使卸料平台连为一体。 5.3 纵向水平杆 （1） 水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （ 2） 水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 a. 对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于 500mn，并应避免设在跨中。 b. 当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于 1m 并应等距设置 3 个旋转扣件 固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于 100mm。 c. 水平杆步距 1.2m d. 拉接：卸料平台与外脚手架拉结牢固，外脚手架与结构拉接牢固。每层都与 外脚手架牢固拉接。 5.4 卸料平台的拆除 1) 架子拆除时

9、应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人 指挥，严禁非作业人员入内。 2) 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑 鞋。 3) 拆除顺序应遵循由上而下， 先搭后拆，后搭先拆的原则。 即先拆脚手板、 斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下 同时进行拆除作业。 4) 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。 5) 连墙点应随拆除进度逐层拆除。 6) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣 时，应先通知对方，以免坠落。 7) 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 8) 拆除时不应碰坏门窗

10、、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 9) 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面 的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝 要集中回收处理。 10) 在拆架过程中， 不得中途换人， 如必须换人时， 应将拆除情况交代清楚后 方可离开。 6、安全防护 ( 1) 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。 11) 拆除架子前应将架子的杂物清理干净。 (2)操作层上栏杆的上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置。 ( 3) 安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应 交圈。 ( 4) 堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 4t, 严格控制堆料的重量。 7、安全技术监理工作方法及措施 7.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 7.2 脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。 7.3 脚手架的构配件必须合格。 7.4 脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。 7.5 操作层上施工荷载不得超过 2kN/m ，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚 手架上，严禁任意悬挂起重设备。 7.6 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操 作应有防滑措施，应扫除积雪。 7.7 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a. 主节点处的纵、横向