大体积混凝土的配合比设计及原材料的质量要求

1、大体积混凝土的配合比设计及原材料的质量要求-工程事故分析 导读：特别是应用到大体积混凝土中。按试验室检验的强度等级及时 调整混凝土的配合比。控制细度模数 2.42.8。般基础大体积混凝土 的强度等级多为C30C55、抗渗等级为S10。由于现场大面积施工 要满足泵送的需要。关键词：混凝土，大体积，配合比，施工，控制前言商品混凝土浇注大体积混凝土的施工，主要是精心设计 调整配合比，严格控制原材料的质量：1、原材料的选择：商品混凝土浇注大体积混凝土的施工， 常用的混凝土强度等级在 C55C30之间，为保证工程质量有些施工企业原材料的要求略高于 国家标准，尤其在重点工程中，对几种主要材料的要求如下：(

2、1)水泥：硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥水化热较高，特别是 应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温 度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力， 表面产生拉应力。博士论文，施工。当表面拉应力超过早期混凝土抗 拉强度时就会产生温度裂缝，因此应采用水泥水化热比较低的 P.S.A42.5矿渣硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥水化热较低，质量稳定。 博士论文，施工。通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提 高混凝土的抗渗能力。另外水泥质量要稳定，批量要足够用，保证水 泥的安定性合格，应在试验室检验强度等级符合通用硅酸盐水泥 GB175-2007 ,28天强度指标要求，按

3、试验室检验的强度等级及时调整 混凝土的配合比。(2)细骨料：采用中砂，控制细度模数 2.42.8,含泥量W%, 泥块含量W0.%。其他性能指标符合普通混凝土用砂、石质量及检 验方法标准JGJ52 2006的规定。选用平均粒径较大的中、粗砂拌 制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右，同时相 应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温开，并可减少混 凝土构件的收缩。(3)粗骨料：采用碎石，粒径 525mm,含泥量不大于1%。 选用连续级配的531.5mm花岗岩碎石，针片状含量W1%,含泥量 W%,泥块含量0.5,其他性能指标符合普通混凝土用砂、石质 量及检验方法标准JGJ53

4、 2006的规定。选用粒径相对较大、级配 良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减 少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土本身的温 升。(4)粉煤灰：由于大体积混凝土的施工为泵送，为了改善混凝 土的和易性便于泵送，减少水化热，掺加适量的粉煤灰是必要的。按 照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的限量为25%以下。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易 性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉强度均有所降低，对混凝土抗渗、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在水泥用量的10以内较好，也可采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。博士论文，施工。

5、控制45 w m筛余W 1% ,需水量比W 10% ,其他指标不得大于 规范H级粉煤灰的技术要求，实际生产上大多选用施工附近电厂的粉 煤灰，并且逐车检验，以确保性能稳定并满足配比要求。按配合比要 求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量， 并以试验确定配合比。当 混凝土超强较大或配制大体积混凝土时，可采用等量取代法；当主要 为改善混凝土的和易性时，可采用外加法。粉煤灰的超量系数见表1(5)外加剂：配合比设计一般根据某种外加剂在其它工程上的使用 经验，每立方米混凝土掺2kg左右外加剂，减水剂可降低水化热峰值， 对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用 量及使用性能，商品混凝土站在

6、浇注前应将复试报告报送达施工单 位。施工前按供应量一次性储备好材料，并抽样做适应性试验，检测 外加剂减水率、比重及含气量，与说明书检测数据结果比对，如有差 异，应及时调整配合比，一般按厂家提供的配合比对混凝土收缩补偿 功能更有利。2、生产混凝土时的搅拌控制：搅拌站对电子称计量应校准，生产中控制砂、石称量误差i2%以 内，粉料及外加剂、拌合用水控制称量误差在以内。生产中，搅拌设备使用立轴行星逆流强制式搅拌机， 称量系统采用自动控制，将原材料一次性储存于生产线的各储仓中，搅拌时间控制在45s。出厂检验控制：对每车混凝土出厂前进行坍落度检查， 首车出厂 的混凝土应检测含气量，后出厂的混凝土按抽检频率

7、对含气量进行检 测，合格后才能出厂，并作为现场检测含气量的参考值。混凝土装料 前要注意滚筒不能积洗罐水，保持中速（58转/min）装料，运输过程 中慢速转动（1 4转/min）,至现场卸料前快速转动（9 12转/min）不少 于60s,才可卸料以避免混凝土离析。施工现场控制：混凝土到达现场后，由搅拌站派驻现场的技术员 对混凝土进行抽检，最主要的项目为含气量，必须确保含气量在5% 7%范围，并对坍落度小的混凝土，掺加适量的外加剂（一般每m3混凝土不超过0.5kg）,快速转动搅拌均匀后才卸料，泵送过程中，保证 连续性，但控制泵送的速度不能太快，泵机保持低压，若混凝土供应 不及时，要保持混凝土泵每隔

8、 35min来回反复泵送23次，防止 管内混凝土离析堵管。博士论文，施工。3、大体积混凝土配合比设计要求：一般基础大体积混凝土的强度等级多为 C30C55、抗渗等级为 S10。在大体积混凝土中掺加复合防水剂，将泵送混凝土的坍落度控 制在12i2cm范围内。混凝土配合比设计要求：水灰比的选择：从工 程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右较为合理，由于现场大面积施工要满足泵送的需要， 坍落度有一定的要求，坍落度选择 为1014cm （一般大体积混凝土多用于基础工程坍落度不需要太大），控制混凝土中的水灰比不大于0.4。砂率的选择：砂率控制在 40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的

9、抗裂较为有利。 水泥的选择：选择水泥的原则是，水泥的水化热尽量比较低，水泥的 强度发展时间较长，后期强度等级要满足使用要求。大体积混凝土多 采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求搅拌站根据施工现场提出的 技术要求，做好混凝土的试配。配合比应以试配来确定。按照国家现 行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程 及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计配合比。 博士论文，施工。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。 博士论文，施工。另外应充分考虑到水泥的稳定供应，满足连续施工 的要求。结束语高层建筑的箱形基础或片筏基础都有厚度较大的钢筋 混凝土底板，高层建筑的桩基础则常有厚大的承台，这些基础底板和 桩基承台均属大体积钢筋混凝土结构。较常见的还有一些厚大结构转 换层楼板和大梁也属大体积钢筋混凝土结构。 大体积混凝土的性能应 由其绝热温升、强度、工作性、耐久性四项指标综合衡量；在温差控制中，应充分利用补偿收缩混凝土的温度补偿效应，并准确计算各相关 参数；在实际施工中，混凝土浇筑后的前21天均为混凝土开裂危险期 在该龄期范围应严格监控并实施有效的温差控制。大体积混凝土的原 材料质量