电镀废水处理

1、电镀废水处理-mvr蒸发器的应用电镀废水的来源一般为:(1镀件清洗水;(2废电镀液;(3其他废水,包括冲刷车间 地面,刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升 高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、 操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有 铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的 性能的一种工艺过程。电镀行业是通

2、用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加 工工业和工艺性生产技术。电镀行业发展历史及现状现代电化学是由意大利化学家 Luigi V.Brugnatelli在1805年发明的。到了 1839年，英国和俄罗斯科学家独立地设计了金属电沉积工艺，用于印刷电路板的镀铜。不久之后，英国伯明翰的John Wright发现氰化钾是一个合适电镀黄金和白银的 电解液,1840年,Wright的同事,乔治 埃尔金顿和亨利 埃尔金顿被授予第一个电镀专 利，他们两人在伯明翰创建了电镀工厂，从此该技术开始传播到世界各地。随着电化学科学的成熟，其与电镀过程的关系渐渐被人们理解，其他类型的非装饰金属电镀工业被开发出 来。到十

3、九世纪五十年代，商业电镀镍，铜，锡和锌也相继被开发出来。在两位埃尔金 顿的发明专利基础上，电镀槽及其它装备被扩大到可以电镀许多大型物体和特定工 件。在19世纪后期，受益于发电机的广泛应用，电镀工业得到了蓬勃发展，两次世界大战和不断增长的航空业推动 了电镀的进一步发展和完善。如今,电镀行业已是国民经济中不可或缺的环节，从大类上分为机件金属电镀和 塑料电镀,达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。随着汽车、电镀、 家用电器、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对生活需求的提高，我国电镀行业面临着重大的发展机遇。但由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液 甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害

4、化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危 害人类健康的废水、废气和废渣，电镀已成为当今全球三大污染工业之一。全国电 镀行业每年排出的电镀废水约有 40亿立方米，全国27条主要河流不同程度的被严 重污染，主要是电镀废水和废液中的重金属污染，相对于水资源短缺的现状，此现状严 重限制了电镀行业自身的生存和发展。当前国内处理电镀废水主要是先将其分成 3类，一 含铬废水主要用还原来处理六价铬。二含氰废水主要用破氰来处理。三其他废水包括铜，镍,锌等由于多数电镀设备过程较为复杂，导致电镀废水成分复杂，主要有氰废水、酸碱 废水及含有铬、镍、镉、铜、锌、金、银等重金属污染物和相当数量的添加剂、光 亮剂等有机化合物

5、。随着电镀工业的急速发展，新工艺、新材料、新技术的不断推 陈出新，所产生的污染物种类也越来越多，越来越复杂，废水分类难度越来越大。废水 中有机物、氮、磷的浓度含量较高，达标去除有一定的难度，因此对于电镀废水，需采用多种处理方法相结合， 分质处理，才能达到最佳的处理效果。同时，在清洁生产、节能减排日趋成为新一代的环保主题 ，中水回用、重金属回 收以及零排放工艺越来越受到广泛关注，部分地区的环保要求已从达标排放上升到 微排放、零排放。于是，针对已经处理后的废水进行有效的回收再利用，部分废水从 源头上就采用零排放工艺成为企业争相采用的处理方法。电镀废水治理技术发展趋势电镀废水的治理已有数十年历史，可

6、分为三个阶段：第一阶段，大致在20世纪50年代前后，主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的 主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在60年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理镉和其他金属。第三阶段从 70年代起, 开始研究从根本上控制污染的技术，以防为主，改革电镀工艺，研究废水的闭路循环。 在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺，用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有 毒材料的工艺。今后，电镀废水治理的发展将随着两大趋势的发展而发展，一大趋势是，在清洁生 产的推动下，由末端治理变为事前预防，电镀废水处理企业的地位将有很大的变化，在 政府的支持下相对独立，对电镀企业有一

7、票否决权,同时,电镀废水处理企业也拥有电 镀专家，向电镀企业提供技术支持，相互配合，相互促进;另一大趋势是，电镀废水处理 集中所能达到的各学科的最新技术，随所涉及的十大学科（无机化学、有机化学、分 析化学、物理化学、机械、电工、仪表、生物、流体力学、土建实用技术的发展而 发展。具体来说向这几个方向发展：由被动的末端治理，发展为末端治理与预防污染 一体;由污染物的稀释排放，发展为无害排放，排放水的金属含量几乎为零；污泥由掩 埋、焚烧发展为可安全地、广泛地利用；绝大部分的水资源循环使用。我国规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。为促进区域 经济与发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染 治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行污水综合排放标准(GB8978-1996和大气污染物综合排放标准 (GB162