粮库仓库项目施工组织设计

1、六、施工组织设计第一章 综合说明1、工程概况工程名称：粮库储备粮标准仓库项目施工范围详细介绍：道路工程、电气工程、电气外网、建筑工程、检测、通风、消防外网等。2、编制依据1、经甲方审批的招标文件及施工图纸；2、JTJ043-85公路工程施工技术规范；3、城市道路工程面层施工技术规范；4、CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准;5、建筑电气施工质量验收规范GB50303-2011 6、工程施工质量验收规范 GB 50303 7、施工现场临时用电安 全技术规范8、建筑设计防火规范(GB2005-2006) 9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、通

2、风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）第二章 项目经理部资源配置项 目 组 织 机 构项目经理 工程总工程师 资料员预算员材料员技术员技术总负责2、项目部主要管理人员职责项目经理：认真贯彻执行我公司的质量方针和目标，并确保本项目经理部全体人员理解和贯彻执行。根据质量计划，结合工程实际，建立健全项目管理机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。履行对工程质量管理体系，杜绝重大质量事故发生。履行对工程质量审核，落实纠正措施。工程技术工程师：主持组织推广新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员培训。编制实施各分项工程质量计划，实施工程技术措施。负责

3、施工过程中的技术指导及质量监督。质检人员：负责编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。 材料员职责:提供工地所需的主材、地材、机具、办公室用品。根据现场的材料单，最少提前一天将材料进到场，不能影响施工。向项目技术负责人提供工地所需的主材、地材的合格证、检验报告等。协助库管员将材料清点入库，将入库单报项目经理一份。详细做好材料采购台帐。每周对库房、料场、施工现场的材料与库管员进行一次盘点，清理，将清点单报项目经理一份。五、施工技术保证措施一）、技术准备

4、 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉现场的具体情况，进行现场交底，让施工人员充分领会施工内容及目标，分析掌握工程特点、难点及工程的重要环节，应做到：1、结合施工工艺、特点，做好施工前准备工作，对采取特殊施工方法和特定技术措施的工序或施工部位，应进行专项学习并熟悉掌握每个施工环节的技术要点。2、对本工程的图纸上规定的主要尺寸、位置、标高，材料的品种、数量、规格逐一核对，把所有容易产生问题的环节都解决在施工之前。3、核对各配置图无矛盾，并考虑周密，施工时交叉衔接的顺序、方法措施，通过熟悉招标文件及施工图纸明确场内、外工程项目的工作内容，确定与单位工程有关的准备工作，分段施工的先后顺序。4、组织有关

5、人员认真学习相关的规范、规程及验收标准，并编制详细的施工计划安排，针对各工序、各分项工程进行技术、安全交底。5、提出准确、详细的材料、设备采购计划及进场计划等。6、了解现场具体情况。7、对各专业的施工条件、进场顺序、施工顺序等方面做好安排，并对反映出的矛盾提出合理的解决办法，以确保工程正常有序的进行。8、工程开工前，各专业必须做出切实可行的施工方案、进度计划和对各工种、工序进行技术交底，然后汇总调整，形成一个全面、有序的指导施工的技术文件。9、所有管理人员开工前，项目经理通过内务会议，明确项目部人员岗位职责权限，落实责任，明确奖罚。第三章 施工部署1、技术准备1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图

6、纸会审1.1.1由技术人员向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.1.2 由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸、配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好标识加以保护。1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。2.现

7、场准备2.1.1 按业主提供的坐标控制点建立测量控制网点，按总平面图的控制要求布置测量点，设立半永久的经纬线，坐标水准点，组成测量控制方格网。2.1.2 四周设置蓝色彩钢围挡，出入口有大门，工程公告牌设在大门处，与施工无关者不得进入工地现场。2.1.3 我公司所承揽的工程位置在小区的边缘位置，需做好施工现场场地工作，对施工现场进行美化装饰文明施工，电源从业主指定位置引入，水源由建设单位委托我施工单位自行打井取水。具体见临时用水、用电方案。做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2.1.4 按施工总平面布置搭建临时施工用房，接通工地用电线路，铺设生产供水管网。2.1.5 搅拌机旁、砂石堆场、钢筋、木

8、工作业场地用石粉做垫层。2.1.6充分做好施工机械进场准备工作，进场后必须进行定位检修并调试正常。2.1.7 按施工总平面布置进行材料进场堆放，做到物料堆放整齐，对于计量器具做到设备安装灵敏实用，将安全标语防置适当位置，达到醒目。2.2 施工现场临时用水2.2.1 水源采用打井供水方式，提供的水源，在其出口处设高压水泵，通过DNl00的镀锌钢管提供临时用水水源。我方在搅拌机旁设蓄水箱一个，其储水容积为3m3，具体见施工平面图。2.2.2 生产用水设施 给水系统支管采用DN20焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的

9、需要。2.2.3 现场生活用水 施工现场生活用水从给水系统立管接出DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管架高3000mm。2.2.4 临时用水系统的保温 当工程进入冬施、气温较低时，水井给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。水井用多层棉被覆盖，干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。2.3 施工现场临时用电2.3.1在施工现场从业主提供的电源引入两路电缆，干线全部采用高架方式，高架高度3000mm，采用三相五线制，现场共设1个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。3.协调场外工作，创造良好环境3.1 制约和影响施工生产的因素很多

10、，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.2 根据长春市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第四章 主要项目施工方法.土方工程1、土方开挖 采用1m3挖掘机机械开挖、人工配合。机械放坡，不设土方支撑。因基础间距较小，采用大开挖的方式。土方用8m3小金刚牌自卸车运到建设单位指定弃土位置。2、土

11、方回填 回填土方中有机物含量不得超过5，回填后土层的干容重应不小于1.6t/m3考虑；采用装载机装车，8T自卸车场内运土。当自卸车运送回填土方到位后，用推土机推土铺平，人工夯实，每层铺填厚度30-50cm。 填土过程中应注意控制好以下几项关键工作： 1 土质控制； 2 最佳含水率控制； 3 每个填土层虚铺厚度控制； 4 夯实遍数以及填土密实度控制； 5 对周边环境，比如管沟、其它结构物的保护等。3、垫层混凝土3.1 垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm木方，垫层平面尺寸为承台结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用砼振捣器振实，混凝土随浇筑随压平。因本工程基底土质

12、含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9，缩短凉底时间，保证防水层施工质量。3.2 地梁下铺100mm厚苯板，其上做30mm厚1:2水泥砂浆找平层。4、钢筋工程 柱钢筋竖向连接采用电渣压力焊接头，梁上筋采用熔槽帮条焊，其余采用绑扎搭接接头。施工中严格按11G-101图集进行施工。4.1 对进场材料严格验收，必须符合GB502042002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。钢筋不允许有锈迹，对有锈迹的钢筋一律不使用。4.2 放样：钢筋班班长

13、作钢筋配料单，经技术员、总工程师审核无误后方可下料施工，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。4.3 加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。4.4 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在剪力墙主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层)，两附加筋绑扎点焊牢固。5、模板工程本工程主体结构模板采用多层复合板组合模板施工。 1）柱模板安装：按设计图进行柱中心线和位置线的放线，由下至上逐次拼装，拼装方式主要为单块就位组装,即每段拼好后,调好对角线,模板竖直,位置准确.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼装逐块进行,水平

14、接头和竖向接头用“U”型卡具连接,“U”型卡具要正反交替安装, 柱箍可用钢管、型钢和松木方等制成,与模板之间用楔形插销插紧，柱箍应根据柱的尺寸、侧压力大小等因素设置穿墙螺栓。每个柱的四周均设一道紧线器和斜支撑与地撬连接(地撬有12钢筋环),校正柱的中心线和垂直, 拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。安装后进行一次全面检查,合格后再与相邻柱群四周支架固定群体固定后,全面检查柱的垂直,方正,中心线.2）剪力墙模安装：模板采用多层复合板按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时再明确规定。 有门窗洞口的墙体，宜先安好一

15、侧模板，待弹好门窗洞口位置线再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 根据模板设计要求安装墙模的拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 模板安装完毕，应检查一遍螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。3）梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，然后绑筋,安装两侧模板,并拉通线调整梁的平直。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底起拱高度为梁跨的13。先主梁起拱,后次梁起拱。当支顶支承在地基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保砼在

16、浇筑过程中不会发生支顶下沉。在支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。4）楼板模板的安装：模板采用多层复合板拼装,安装前应按层高调整好支架的标高,搭设牢固,当支底层支架时,底层地面应夯实，并铺垫脚板,设置木楞。垫板由四周向中央铺设,木楞沿板长度方向每隔500mm铺设一道,采用6×9cm木方.采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下支顶在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1000mm，大龙骨间距为600-1200

17、mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支顶高度，将大龙骨找平。在支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，以确保整体的稳定。楼板模板铺设前,应刷好隔离剂或铺好塑料薄膜,每层周转时应将模板表面清理干净,规方码垛.以便能更好的利用,增加周转次数,降低成本,提高效益.铺设时由一侧向中间铺设,不符合模数的用木料,宜选用平直、无死结、无裂缝、无腐朽或其他缺陷的木料，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，不致产生下沉、变形。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，标高是否正确，板缝是否严密，和表面的平整度是否符合要求，无误后方可进行下道工序施工。5）模板拆除：A、柱子模板拆除：先拆掉斜拉

18、杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。B、墙模板拆除：先拆除斜拉或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块拆下堆放，规方码垛。C、楼板模板拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支承时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下

19、的扣件及时集中统一管理。拆模必须经工程师核准,当混凝土强度达到以下要求方可拆模.混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆模而受损害,一般当混凝土强度达到5MPa时拆除。承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,可拆除。结 构 类 型 及 跨 度强 度板及拱跨度为2m及小于2m50板及拱跨度为2m及大于2m70梁（跨度为8m及小于8m）70承重结构（跨度大于8m）100悬臂梁跨度在2m及小于2m70悬 臂 跨 度 在 2m 以 上100拆模:采取整体逐段拆模,以保安全。施工前向各工种(机工、木工、气焊工、架子工、起重工、塔吊司机等)认真交底,研究拆除方案,提出措施,并由专人负责指挥。 9.混凝土工程 混凝

20、土程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墙体采用泵送，塔吊吊砼找平，柱采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。 墙体除梁柱接头处混凝土浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层。9.1.1 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及混凝土质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。9.1.2 进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场

21、。9.1.3 试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用)备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。9.1.4 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50-100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。9.1.6 墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆加以控制。洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时浇筑混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。9.1.7 严格控

22、制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。9.1.8 浇筑砼时，设1.22宽的膜板搭设人行道，边打边退边撤下竹膜所搭设的人行道板，这样可以避免钢筋被踩倒。9.1.9 本工程墙、柱基础四层顶为C30，四层顶屋面为C25，梁板砼均为C259.2 准备工作9.2.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋管件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。9.2.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。9.2.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定

23、配合比及外加剂用量。9.2.1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。9.2.1.5 浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。9.2.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管人残物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。9.2.1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。9.2.1.8 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

24、9.2.2 混凝土浇筑(1)垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用振捣器水平式振捣，表面抹平。(2)承台混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(3)地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑，每4根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料车浇筑。(4)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。9.2.3 施工顺序9.2.4 清理：在混凝土浇筑前用空压机将模板内杂物吹扫干净。9.2.4.1 混凝土浇筑和振捣一般要求：(1)本工程

25、分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇注完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m。混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑竖和结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂浆。(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(5)使用50棒或30棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈现梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插

26、入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。9.2.4.2 垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高水棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。9.2.4.3柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配

27、手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留充透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回移动。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。9.2.4.4 梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮

28、及梁底部位要用直径为30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。9.2.4.5 楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。9.2.4.6 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。9.2.4.7 混凝土养护：打完楼板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，柱子拆模后立即

29、用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护时间不少于7d。10、砌筑工程10.1 设外悬挑上料平台，解决垂直运输问题。10.2 砌筑工程包括框架填充墙、房间内隔墙的炉渣砼空心砌块砌筑，砌块强度等级 MU5.0，密度1000kgm3，混合砂浆强度等级M5混合砂浆。10.3 门窗洞顶设混凝土过梁，梁宽同墙宽。墙高每隔400mm、600mm高设2道钢筋，沿墙通长布置，置于墙体灰缝内，端部设置10d弯钩，钢筋采用植筋方式与柱连接。10.4 砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90，竖缝砂浆饱满度不低于80。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，7d后再把下部砌体与上部梁板间用砌块斜砌

30、、顶实。10.5 墙体砌筑施工准备 a.材料及主要机具： 炉渣砼空心砌块：炉渣砼空心砌块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5，并不得含有草根等杂物。 掺合料：生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 其它材料：拉结筋、预埋件等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、2米靠尺、钢筋卡子、铁抹子等。 b.作业条件 已放好轴线及边线；立好

31、皮数杆(一般间距1520m，转角处均应设立)，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(3块为一组)。2.操作工艺 a.工艺流程： 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑 b.拌制砂浆： 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2，砂，掺合料为±5。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在

32、拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.质量标准 a.保证项目： 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90。外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。b.基本项目：砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。留置柱的位置正确

33、，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。4.应注意的质量问题 a.砂浆配合比：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。 b.水平灰缝：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砌块都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 c.皮数杆：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。 d.埋入砌体中的拉结筋位置标高；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。 e.留槎要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 f.

34、砌体临时间断处的高度；一般不得超过一步架的高度。5.质量记录 a.材料(炉渣砼空心砌块、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。 b.砂浆试块试验报告。 c.分项工程质量检验评定。 d.隐检、预检记录。 e.设计变更及治商记录。f.其它技术文件。6.砌块墙砌筑 (1)砌筑砌块墙时，在房屋四角和楼梯转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超15m。 (2)从转角处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处不得留直槎，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 (3)砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出

35、现瞎缝、透明缝。砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15-20mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁使用水冲浆灌缝。 (4) 炉渣砼空心砌块应与框架中预埋的拉结筋连接，当墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触用实心小砌块斜砌楔紧。12、脚手架工程本工程脚手架采用单排全封闭密目式脚手架安全封闭防护。脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为48×3.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55厚白松板。搭设人员要持证上岗，确保脚手工程使用安全可靠。12.1 主体结构施工阶段：沿结构周边距建筑物外边线330mm搭设单排全封闭密目式脚手架。脚

36、手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为45°至60°。脚手架与柱刚性连接，采用双杆箍柱式横向拉结，逢柱必抱。在9层、18层两次卸荷。所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密度达到设计要求。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面檐高1.2m。屋面造型处外侧架子支到高出檐高1.2m，里侧搭设双排脚手架。在结构的北侧搭设人行马道一座。13装饰装修工程本工程室内天棚在混凝土楼板下刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），底基用防裂腻子分遍刮平，最后用耐水腻子刮平。楼梯间、电梯前室天棚在混凝土楼板下刷素水泥浆一道（内掺建

37、筑胶），底基用防裂腻子分遍刮平，再用耐水腻子刮平，封底漆一道（干燥后再做面涂），最后用白色亚光树脂乳液涂料面层两道。13.1 进入装饰装修阶段时施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。13.2 为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。13.3 内装饰装修施工13.3.1 抹灰工程 施工主要控制内容： (1)全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线(十字线)及墙面子

38、整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。 (2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。 (3)基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(线)，其宽度、深度均为l0mm，全楼一致。 施工方法：(1)主要材料和机具： 生石灰粉：其细度应通过4900孔cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个

39、月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、水管、小水桶、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板等。 (2)作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 将过梁、墙、柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一

40、道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。在混凝土墙体、柱、梁和砌体交接处,先用水泥加801胶拌制的水泥浆满抹所需粘贴网格布基层，此水泥浆不得加水。然后沿交接缝隙粘贴300宽网格布。在网格布上抹掺用水量5%的1：2水泥砂浆4厚。管道穿越墙洞、楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严，管道井、风井、电梯井里侧抹灰。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准

41、备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。2.操作工艺 (1)工艺流程： 墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台抹砂子灰抹罩面灰 (2)墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 (3)一般抹灰质量要求为普通，厚度为18mm。在墙面上先做灰饼，根据灰饼的厚度抹灰，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 (4)抹水泥踢脚板：用清水将墙面淋透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，此筋宽度为8

42、-10cm。抹底灰采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5 水泥砂浆压光。 (5)做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥细砂浆用阳护角(比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平)，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 (6)抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护紧跟抹1:2.5水尼砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水

43、养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 (7)抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平乱找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 (8)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。(9)抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底抹灰过于应浇水湿润)。罩面灰应为二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人

44、随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。14.3.2水泥砂浆楼地面 (1)基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆(P.042.5)结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼。有地漏的房间做0.5的泛水坡度降至地漏处。灰饼采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 (2)撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 (3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 (4)第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上

45、人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。 (5)第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 (6)地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。14.3.3铺设花岗石楼地面 (1)工艺流程：准备工作一弹线一试拼一编号一刷水泥浆结合层铺砂浆一铺大理石块一灌缝、擦缝一打蜡。 (2)基层杂物清理洗刷干净晾干。 (3)弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。 (4)试拼：在正式铺

46、设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (5)刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道(水灰比为0.5随刷随铺砂浆)。 (6)铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆(找平层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线34mm。 (7)铺大理石块： 1)一般先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。 2)铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行

47、试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板(不得用棰直接敲击石板)，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。 3)先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。 4)铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。5）擦缝：铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥

48、浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。14.水、暖、电工程 结构施工过程中，水、电、暖、卫各工序与土建紧密配合，随总包施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。 设备安装期间与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。具体详见建筑给水排水及采暖工程施工方案、建筑电气工程施工方案。第五章 降低成本措施1、合理安排进度计划，尽力缩短工期，合理安排施工程序，抓好工序间衔接，避免窝工。2、科学合理进行平面规划，避免二次倒运。3、教育施工人员节约用水、电、材料。4、浇砼时掺早强剂，提高模板周转率，缩短工期。第六章

49、质量、安全及其他管理措施：1、质量管理措施:主要质量管理措施：、钢材、钢筋采购应编制采购文件报公司审批，采购人员须持证上岗，到合格的大钢厂进行采购，形成相应的文件和记录。、钢材堆放处以标牌明示，数量、厂家、材质。施工员做好施工日记和相应的各种记录，对焊接工序应由施焊人员在焊缝附近打上自己的钢印。1)对于过程控制，要做好技术准备工作，编好施工组织设计和技术交底；编制材料及机械设备需用量计划，做好物资准备；项目经理及技术负责人经经理批准后方可持证上岗施工。2)所有进场材料经进场检验合格后，方可用于工程，施工中严格执行“三级四段”及“两级三全”制，由公司质检处组织最终检验，达到要求后方可交付验收。3

50、)施工中发现不合格产品应经有关部门确认后及时标示，进行分析处置后，再由公司之间处进行检验。4)该工程防水是质量的关键，从防水材料配比、施工工艺细部处理严加把关，切实做好达到不漏不渗。5)加强技术管理(1)组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范规程进行施工，按标准进行验收。(2)现场设专职试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复检制度和服试制度，成品、半成品推行合格制，各强度等级的砼、砂浆均要做试配，并按规定留置试块，同时专人养护试块（件）并及时送检。(3)现场专职资料员，做好各项施工记录，原始记录等技术资料整理收集工作，做到整理填写及时清楚。报检及时

51、准确。并由专人负责新技术、新工艺、新材料的推广与应用。(4)认真编写施工设计，分项工程作业设计和质量计划，拟定项目，明确分工，层层落实责任到人，并严格执行。 (5)加强放线复测检查，保护好测量控制桩，施测过程中，严格控制建筑物的标高和垂直度的偏差，技术负责人必须逐一复核，确认无误后方可施工，加强对仪器的复核、校验工作。(6)认真贯彻落实各项质量管理制度a、 积极推行全面质量管理：要求管理和作业层以及各职能部门不断提高各自的工程质量意识，树立“质量第一”的观点，实行事前控制、预防为主、推行全面质量管理，并在此工程中以ISO9000系列标准的要求规范质量管理工作，实行有序有效的质量控制和管理。b、

52、实行质量跟踪检查制：现场各专业质量检查员发现问题，分析原因，制定对策进行改进。尊重服从建设单位（监理单位）和质量监督站对本工程的监督检查。c、坚持样板制度和操作人员挂牌制度：每个分项工程施工之前均先做出样板，经验查报项目经理部质量监督部门检查验收认可后，方可大面积进行施工，重点工程部位谁施工谁负责，并认真做好标记。d实行质量岗位责任制：现场的项目经理对工程质量全面负责，班组保证分部分项工程质量，每个人保证操作面工程质量，严格执行工序间自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请监理核验后方可进行后继分部工程的施工。e、实行质量否决权，加大激励机制，坚决贯彻公司质量奖罚制度规

53、定，对工程质量实行重奖重罚，并与评先进及工资挂钩，公司决定将质量奖作为工程活动资金，提前用于工程中，随时给予达到质量标准的职工进行奖励，发挥和提高职工自觉干好工程质量的积极性。f、对部分要求较高的分部、分项工程建立专业化作业队，以提高施工质量。g、加强对分包单位的质量控制：设专业质量对口进行控制，要求各分包单位确保各分部分项工程必须达到优良工程，并有具体的质量保证措施，保证整个工程的质量达标。2、安全保证体系及管理措施该工程安全目标杜绝伤亡事故，月事故频率控制在千分之一之内。a、安全生产责任制：建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，项目承包在经济上有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保

54、证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。b、安全教育：新进场工人必须进行公司、工程处（项目部）和班组的三级教育，建立职工劳动保护卡。c、对各分部分项工程做好安全技术交底：进行全面的有针对性安全技术交底，接受交底者必须履行签字手续。d、特种作业必须持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期报审，不得超期使用，名册齐全。e、安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人定时间定措施。f、安全活动：班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和一周一次的“讲评”安全活动。对班组的安

55、全活动要有考核措施。C、脚手架：基槽开挖时应在距坑边2m以外及时搭设围挡挂尼龙网，与马路及其它栋号进行隔离，行人路口处要挂醒目警示牌和设红色警示灯泡。D、“三宝”、“四口”安全保护措施：进入现场必须戴好安全帽，现场作业按规定使用相应的防护用品、工具、楼梯需加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，施工洞口要做好防护，预留洞口要加盖木板，屋面及临边部位架设防护网防护，脚手架要做好可靠接地、接地电阻不小于4欧姆。E、施工用电：用电线路设施符合安全规定，架空线采用“三相五线制”，现场电工用电所辅的地下电缆做明显标志，注意保护以免损坏。每台机械都有备用开关，开关箱中装设触电保护器，用电设备按规定

56、接地“零”容丝搭配合理，活动照明采用安全电压行走灯。所有施工机械实行一机一闸一保险。F、防火：建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显的警示标志，严格执行防火制度，现场明火必须经项目经理书面批准，重要仓库应配置足够的消防器材，焊割作业及压力容器应严格执行有关规定 木工房、仓库、配电间、木脚手杆、工人宿舍设置足量的灭火器。 消防通道，利用施工现场道路，在路口严禁堆放材料及半成品，禁止车辆停靠在道路上。 在现场周边及建筑物上都应该设置足够的消防水池。3、季节性施工3.1 冬期施工主要措施 根据进度安排，我方避免冬季施工，但若因各种因素，一旦发生冬季施工，我方将做如下准备：3.1.1 做好冬期施工特殊工种的培训，合格后方可上岗。3.1.2 钢筋混凝土冬期施工主要采用综合蓄热法，即水加热以保证混凝土出罐温度不低于10