(工艺流程)镀锡生产线工艺流程(配图)

1、生产线工艺流程:开卷焊接电解清洗电镀软溶钝化静电涂 油检测剪切卷取 钢卷经开卷机开卷后由搭接式自动缝焊机焊接使电镀生产连续化。 清洗槽为立式浸渍型， 由电解清洗槽和电解酸洗槽组成。电解清洗液 通常采用碱性磷酸盐或硅酸盐加氢氧化钠和表面活性剂配成的复合清洗液， 温度为6090C，电流密度为510 A/din，碱洗后带 钢在喷淋槽中将其表面的碱液洗净。电解酸洗液通常米用2540C的 硫酸溶液，一般浓度为4080 gl，电流密度为5N 30Adm， 酸 洗液中铁含量不超过25g1， 酸洗后带钢经喷淋槽除去残留酸液oF型电镀段由立式浸入型电镀槽和废液回收槽组成 电镀液通常米用二 阶锡苯酚磺酸溶液加添加

2、剂， 以防止二价锡氧化成四价锡而增加电 流量。电镀液的工作温度保持在4050C电镀槽数由电镀锡作业线速度和电流密度而定 阳极通常采用宽76ITLI,、厚50ram、长I。8m的锡条，阴极为通过槽顶导电辊的带钢，电镀度液通过挤干辊在废液回收槽得到回收。带钢经带V型喷嘴的热风干燥器干燥。电镀锡 线最高速度可达600 m/mn软融装置由导电辊，马弗炉和水淬槽组成。带钢加热方法有电阻加热法和感应加热法2种。F型大部分采用电阻加热法，带钢在2个导电辊之间加热，镀锡层被瞬时熔化，在 钢基板表面生成一层很薄的铁锡台金， 形成光亮的表面。 软熔时间仅 需几秒钟， 温度只需稍微超过锡的熔点， 锡层软熔后立即在5

3、08OC水淬槽中冷却。钝化处理有浸溃法和电解钝化法两种。电解钝化处理采用的钝化液通常是重铬酸钠或铬酸水溶液，将带钢作为阴极， 在浓度为约aog/1的重铬酸钠溶液内进行钝化处理，pH值为35, 温度为4585C,阴极电流密度为41OA/din。钝化膜能防止镀 锡板在运输和储存期间的腐蚀， 能改善漆层的结台力及对亚硫酸盐腐 蚀的耐久性，并且不会妨碍焊接操作。涂油装置采用静电涂油法。油 腊种类通常是食品包装中允许使用的二辛基癸二酸脂或乙酰基三丁 基柠檬酸脂。涂油量应控制在2。599mgm， 油膜应均匀涂在 镀锡板表面。检测一般可甩光学或激光针孔检测器、r射线测厚仪和x射线荧光测厚仪等检查镀层质量。剪

4、切采用振动式平头剪。3。9精整包装由于电镀锡板通常较薄， 剪切桃采用匿盘剪分条或切边， 采用 滚筒式飞剪横切。为保证电镀锡板在吊装、运输过程中的质量，对电 镀锡板的包装方式都有特殊要求。 精整剪切包装线速度主要受堆垛质 量限制， 一般作业线速度300mmi n主要设备开卷机 说明：悬臂式四棱锥开卷机，用于展开原料卷。采用液压系统控制主 轴的涨缩，由电机驱动主轴的转动。主轴上套橡胶套，在主轴涨开时以橡胶套撑紧钢卷内圈。开卷速度、张力可调；主轴带制动。设备组成：包括机座、主轴、扇形板（构成卷筒） 、回转接缝、电机、 减速机、编码器、压辊及压辊位置检测装置、液压系统、橡胶套等。主要参数：套筒规格：涨

5、开0508m（带橡胶套）钢卷外径：0800 mm01800mm钢卷最大重量：10 , OOOKg线速度：15- 80m/min调速方式：交流矢量变频调速卷筒涨缩方式：液压涨缩卷筒涨、缩：430-472mm液压系统工作压力：10Mpa入口上卷小车焊接机说明：本焊机用于连接两个钢卷的头尾， 是为薄钢板接头工序设计的 专用焊机。设备组成：机身、焊接小车、传动装置、气动夹钳装置、焊轮、气动 系统、冷却水路系统等。主要参数：带钢厚度：0.120.5mm带钢宽度:max1000mm搭接宽度：120mm焊接速度：38m/min供气压力：0.6MPa供气流量：30L/S冷却水压力：0.20.3MPa冷却水流量

6、：2.5m3/h外形尺寸（长X宽X高）：1120X975x2195mm拉矫机组说明：主机上布置一组弯曲辊和一组矫直辊， 通过主机前后的张力辊 组提供带钢张力，使带材经过弯曲辊剧烈弯曲时，产生弹塑性延伸，三维形状缺陷被消除，然后再经过矫平辊将残余曲率矫平。主要参数：拉矫延伸率：0.5-1.2 %工作辊规格:28mrX700mm支撑辊规格:48mrX700mm弯曲辊规格:160mr700mm电镀锡段说明：该工艺段的作用是按规定要求在带钢上涂镀标准的金属锡层。 采用弗洛斯坦工艺，可溶阳极技术。带钢依靠6个立式工作槽上部的 导电辊、转向辊和下部沉没辊连续通过该段， 镀锡时由各电镀工作槽 上部的导电辊将

7、带钢与电镀电源的阴极连接， 在通过槽液的过程中将 金属锡沉积在带钢表面。设备组成：该段由立式电镀工作槽、立式镀液回收槽、镀液循环系统、 电镀电源等组成，起电镀作用的3个工作槽均在上部配置导电辊、 下 部配置沉没辊，槽内带钢两侧均布置金属锡阳极条。 电镀电源通过电 源柜、锡阳极、电镀液、导电辊阴极以及阴极铜排和阳极铜排构成电 镀回路。主要参数：工作槽外型尺寸:800X800 x2700mm沉没辊辊 径：C400mm包胶导电辊辊径：C475mm镀铜和铬挤干辊辊径：C200mm包胶软熔段说明：该工艺段的作用是将刚镀完锡的带钢通交流电，使带钢在短时 间内加热到232C240C，使锡层重新熔化。然后迅速

8、淬水，这样可形成有光泽的镀层，同时形成一层薄的合金层，增强镀层的 耐腐蚀性。设备组成：该装置包括两个导电辊、两个扼流圈、软熔塔、塔顶转向辊、淬水槽、入口及出口接地辊等组成。主要参数：导电辊径：C460mm镀铜和铬转向辊径：C420mm包胶塔顶转向辊径：C420mm包胶接地辊径：C400mm镀铬沉没辊径：C420mm包胶挤干辊径：C150mm包胶淬水槽:碳钢焊接结构，内衬胶静电涂油机说明：该设备采用国产设备， 用于在成品板表面涂上一层很薄的油层。 设备组成：视进口厂家的不同有所不同。主要参数：单面涂油量:212mg/m2适用带钢宽度:400 mm - 800 mm带钢厚度:0.10-0.50 m

9、m线速度：80 m/min卷取机 说明：悬臂式四棱锥收卷机，用于收取成品卷。主轴卷筒的涨缩，由 液压系统带动棱锥体产生径向力以 撑起四块扇形板完成， 棱锥体 的自锁角度能保证钢卷在大卷径时不松塌。主轴的转动，由调频交 流 电机带动机两级中硬齿面斜齿轮减速机驱动， 减速机箱体带有 稀油润滑系统自动润滑各个轴承及齿 轮啮合处。机座带有伺服纠 偏机构，能始终保证成品卷边缘齐整。收卷速度、张力均可调，且主 轴 带制动。设备组成：设备主体包括主轴、滑动棱锥体、扇形板、轴端回转副、 机座、主轴驱动系统、液压涨缩系统（旋转接头采用美国进口产品）、伺服纠偏机构等。主要参数：套筒规格:涨开C508m（带橡胶套）

10、钢卷缩：430-472mm参考：1979 年武汉钢铁公司从德国引进 1 套设计能力 10 万 t /a 的电镀锡机组，开始 生产镀锡板。 20 世纪 90 年代初，广东中山市中粤马口铁工业有限公司从韩国先 后引进 2套设计能力 6 万 t /a 的电镀锡机组，并分别于 1990、1994 年投产。1996 年我国镀锡板产量仅为 19. 6 万 t /a, 19941996 年国产镀锡板市场占有率仅 为 16. 929. 0。由于镀锡板国内市场看好，到目前为止，已有10 余套镀锡板生产机组投产，其中宝钢 1420 冷轧厂于 1998 年 3 月全面投产，专门生产镀锡 板。该厂建有酸洗一冷轧联合机组 （专门生产薄规格冷轧卷 ） 、镀锡基板专用连续 退火机组、准备机组、 2 套产能 20 万 t a 的镀锡机组及高精度镀锡板剪切机组。 目前该厂已具有生产 DI 罐镀锡板能力，月产超过 1800t，而且产品受到用户好 评。此外，该厂还能生产 0. 28mm0 x$5O-962Or2. utf *(HIEWIS仝d1997U.C0.19 IX+rt3aftH1997IS.QA069638宝di lour”g鸟20.0X2a