房建材料进场控制_材料送检最详一览表

1、房建工程进场材料、构配件、设备质量把控管理要点一览表序 号分 部 工 程材 料、 构配 件、 设备 名称质量标准（注明需要根据那些各类法律、法规进 行控制）项目要求性文件 （注明需要依据 哪些要求性的项 目文件：合同、 招投标文件、设 计文件、业主书 面要求）现场检验（注明现场检验方 法、检验点、及相关 仪器）送检试验方式 （注明取样方法、频 率）通病及潜在问题防治（注明材料质量通病、及行 业潜在冋题预防需要米用何 种方法手段）1结 构 工 程水泥1. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19992. 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344 19993. 复合硅酸盐

2、水 GB12958- 19994. 彩色硅酸盐水泥 JC/T870 20005. 道路硅酸盐水泥 GB13693- 926. 白色硅酸盐水泥 GB2015- 917. 高铝水泥GB201- 81水泥总碱量w0.8 %;水泥富裕标号2.5MPa现场外观检杳，检杳 出厂合格证等相关质 量材料；外观检杳：检杳包装 是否完好，是否受潮 结块等。同一编号为一取样单 位（袋装水泥200 吨，散装水泥500 吨），亦可从 20个 以上不同部位取，总量12KG常见问题有强度、安定性、 细度等材料指标不足，另一些 反映使用功能的指标，如和易 性、砂浆的僵硬性、收缩和 徐变、抗冻性、抗碳化性、 抗化学侵蚀性、抗氯

3、化物渗 透性、均匀性和稳定性等， 国家还都没有形成严格标 准。解决办法；加强材料检测，完 善标准。建筑 钢材1.热轧带肋钢筋 GB1499-19982低碳钢热轧圆盘条 GB/T701 19973. 热轧光圆钢筋GB13013- 914. 预应力混凝土用热处理钢筋GB4463-845. 预应力混凝土用余热处理钢筋GB13014916. 冷轧带肋钢筋GB13788-20007. 冷扭变形钢筋GBJ-T15-7-928. 预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224 95合同、投标文件 中是否有品牌约 疋1. 检查相关质量证 明文件、铭牌、 钢码等是否符合 要求；2. 检查钢材表观质 量、锈蚀情况 等；同

4、一炉号、同一批 号、同一品种规格不 超过60吨为一批， 应在外观及尺寸合格 的钢材上切取拉伸及 冷弯试验用钢材各两 根（样品长度按检测 单位要求定）1. 碳、硅、锰等含量超出标 准或低于下限，造成冷弯 脆断。2. 碳、锰、硅含量，造成钢 材性能偏低。3. 成分不均，偏析严重，形 成带状组织，造成材料各 向异性。4. 钢筋轧后冷却速度大产生 羽状上贝氏体，组织晶粒9. 预应力混凝土用钢丝 GB/T5223- 9510. 碳素结构钢（角钢、槽钢、工字钢）GB70 8811. 碳素结构钢冷轧钢带GB716 9112低合金高强度结构钢GB/T15919413. 优质碳素钢热轧盘条GB/T4354941

5、4. 不锈钢盘条GB4356- 8415. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 9216. 优质碳素结构钢 GB/T699 1999粗大，降低钢的塑性，脆 性增加，产生弯曲断裂。5.负公差轧制，减少了钢筋 断面尺寸，从而出现小规 格理论重量较实际重量差 异增加，甚于超出标准规 定的重量偏差，降低抗拉 强度、屈服强度。解决方法：1. 选用大品牌厂家；2. 加强材料进场检验；3. 注重对负公差钢筋的检验钢筋 机械 连接1 .镦粗直螺纹钢筋接头JG/T305719992.钢筋套筒或螺纹接头JGJ107 20101.工艺检验：每种 规格钢筋连接不 少于3根；2 外观检验：随机抽取同规格接

6、头 数的10%,检查 钢筋与连接套的 规格是否一致， 接头丝扣加工质 量、丝扣外露等（检查仪器：环 规、止规、锥螺 纹量规等），3 .力矩扳手检验，梁柱构件按接头 数的1不合格数 超过校核数5%同一施工方法、同规 格、同等级、同型式 500个为一批，每批 抽取3个试件进行抗 啦强度试验；如果有 1个不合格，则加倍 复检。连续10个检验批抗 拉强度试验一次合格 率100%,验收批接 头数量可扩大1倍。1 .结构设计图纸中容易忽视 钢筋接头等级和应用部 位；应在施工方案和监理 细则中明确；2. 忽略工艺试验和加工的接 头、套筒的材料检验；应 在钢筋工程开始前进行工 艺试验，安装前检查零件 质量，加

7、强技术交底；3. 对机械连接接头的质量验 收现场主要是查验接头试 件的检测报告，认为报告 合格则接头实体质量合 格；还应进行现场力矩检 验。时，全部重新拧 紧。混凝土1. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002 （2011 版）2. 普通混凝土配合比设计规程JGJ 5520003. 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 82-854. 普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）5. 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）6地下防水工程质量验收规范（GB/T50208-2002）合同、投标 ' 文件 中是否对混凝土 搅拌

8、站厂家等有 约定1 核对混凝土配合比配料单，检查强 度、配比、方量、 抗渗等级等是否相 符；2 检查塌落度（仪器：塌落度筒、卷 尺）1. 在浇注地点随机抽 取；每拌制100盘3 但不超过 100m的 同配合比混凝土， 取样次数不少于一 次；2. 当一次连续浇注超 过1000m3，同一配 合比的混凝土每 200 m3取样不得少 于一次；3. 每一楼层，同一配 合比的混凝土，取 样不得少于一次； 每次取样应至少留 置一组标准养护试 件，留置组数应根 据实际需要确定；4. 抗渗混凝土连续浇 注500 m3以下时， 应留置两组（12 块）混凝土抗渗试 件；每增加250- 500 m3混凝土，应 增加留

9、置渗漏试件 两组（12块）； 留置的两组试件， 其中一组（6块）1. 使用含泥土较大的砂石或 存储时间较长或潮湿的水 泥，石子含水量较大或含 泥土，或选择了能引起碱 骨料反应的粗骨料等导致 混凝土强度降低；2. 添加外加剂不当导致混凝 土无法初凝，或强度降 低、质量不均匀；3. 运输时间过长，混凝土运 至现场后未进行充分搅拌 就直接浇筑，现场掺水4. 混凝土生产厂家偷工减 料，混凝土强度难以保 证。解决方法：注重混凝土厂家的考察，优 选供应商；加强材料的检查 与试件制作。应在标准养护至中 养护，另一组与现 场相同条件下养 护，养护期不得少于 28d。砂浆1. 墙体饰面砂浆 JC/T 1024-

10、20072. 干混砂浆生产工艺与应用技术规范JC/T 2089-20113. 聚合物水泥防水砂浆JC/T 984-20114. 预拌砂浆 JG/T 230-20075. 建筑用砌筑和抹灰干混砂浆JG/T291-20116. 商品砂浆生产与应用技术规程DG/TJ08-502-20067. 建筑保温砂浆GB/T20473-20068. 预拌砂浆GB/T 25181-20109. 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20101 检查是否按配合比施工（工具： 量筒、磅秤等）2 .检查外加剂的投放是否符合要 求；3 .检查砂浆的拌制是否均匀；4 .检杳砂浆的使用是否符合要求， 使用期限是否符 合要求，

11、有无违 规加水等。1. 砌体工程，每一楼层或250m3砌体中 各种强度等级的砂 浆，每台搅拌机至 少应检查一次，每 次至少应制作砂浆 立方体抗压试块1组6块。当砂浆强 度等级或配合比有 变更时，应另作试 块。2. 地面工程检验水泥 砂浆试块的组数， 每一层建筑地面不 应少于1组，当每 一层建巩面积大于 1000m2时，每增 1000 m应增做1 组试块，不足 1000 m2 也按 1000 m计，当配合比改 变时，试块也应相 应的增加。1. 施工单位擅自添加剂、不 按配比拌制、预制砂浆现 场保存不当，导致砂浆质 量不稳定；应加强拌制过 程的巡检；2. 砂浆使用时间过长，违规 加水等，导致砂浆质

12、量下 降；应明确砂浆使用期 限，要求随拌随用，加强 巡视与事后检查。预制桩先张法预应力混凝土管桩GB/T13476-1999外观尺寸检查（标识 号、长度、壁厚、外管桩成品质量差、桩套箍接 合欠佳、吊运时操作不当、径、弯曲度、端头板 平整度、粘皮麻面、 接缝处漏浆、磕碰、 内表面砼塌陷、桩套 箍和砼接合（工具： 卷尺）野蛮拖运、施工工艺不当、 对不利地质条件判断失误、 未跳开施工、土方开挖对管 桩保护不到位等均容易造成 管桩质量缺陷防腐 涂料1 呋喃树脂防腐蚀工程技术规程CECS01-20042聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程 CECS : 18-20003 氯化橡胶防腐涂料 GB/T 2526

13、3-20104 过氯乙烯树脂防腐涂料 GB/T 2525820105 环氧沥青防腐涂料 GB/T 27806-20116.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20027建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-20106 建筑用钢结构防腐涂料JG/T 2242007主要进行产品标识和 申报材料品牌资料的 核对，核对品牌、颜 色、型号、防腐等级 等内容。不需要进行见证检验基层处理、施工工艺控制不 当、产品保护措施不当等原 因造成涂料施工出现开裂、 渍纹、脱落、起皮等质量问 题，可在施工过程中加强监 理过程控制。2室 内、 室外 装修 工程人造板1 .人造饰面板工程设计规范LYJ 12

14、419922 .装饰单板贴面人造板GB/T 1510420063 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 17657-19994.燃胶合板 GB 18101-20005 人造板及其表面装饰术语 GB/T18259-20096 室内装饰装修材料 GB 18580-2001外观检查：厚度、宽 度、长度、垂直度、 边缘直度及平整度等（仪器：卷尺、游标 卡尺、同一厂家生产的同一 品种、同一类型的进 场材料应至少抽取一 组样品进行室内甲醛 等有毒挥发气体检验主要质量通病：1. 翘曲、空鼓、有空隙、开 层、边角破损等；2. 防火等级不达要求；3. 表面结合强度、内结合强 度、胶合强度等达不到国 家标

15、准；4. 含水率、吸水厚度膨胀 率、静曲强度、握螺钉 力、密度、平均密度偏差7.人造板的尺寸测定B/T 19367-2009&竹单板饰面人造板GB/T 21129-20079 人造板及其制品中甲醛释放量测定GB/T 23825-2009等指标不符合要求；5.甲醛释放量超标。主要是因为市场品牌繁杂， 设计及建设单位要求不具 体，很多指标无法进行现场 检测，施工单位以次充好。 解决方法：在投标时明确相 关品牌；选用知名品牌；严 格审查质量证明文件；加强 材料进场检测和过程巡查。型铝材1 铝合金建筑型材（阳极氧化、着色型材）GB/T5237.2 20002 铝合金建筑型材（电泳涂漆型材）GB

16、/T5237.3 20003 铝合金建筑型材（粉末喷涂型材）GB/T5237.4 2000检查铝型材的外观质 量、壁厚、尺寸偏 差、等（仪器：游标 卡尺、千分尺、卷 尺、深度尺等）按同一厂家生产的同 一品种，同一类型的 进场材料应至少取一 组样品进行复验表面氧化膜厚度不足，壁厚 不足，严重影响铝型材力学 性能和使用寿命；解决方法：加强材料进场前 的材料检验，材料加工过程 加强巡查建筑 涂料1.内墙乳胶漆 GB/T9756 19952 .外墙乳胶漆 GB/T9755 19953.溶剂型外墙涂料 GB/T9757 884 .合成树脂乳液砂壁状建筑涂料GB9153- 885.外墙无机建筑涂料 GB/

17、T10222 88主要进行产品标识和 申报材料品牌资料的 核对，核对品牌、颜 色、型号、质量等级 等内容。同一批号抽1升x 2 桶，无机外墙涂料抽2 升X 2 桶基层处理、施工工艺控制不 当、产品保护措施不当等原 因造成涂料施工出现开裂、 渍纹、脱落、起皮、流痕等 质量冋题，可在施工过程中 加强监理过程控制。玻璃 幕墙1.建筑幕墙GB/T21086-20072）2 .玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033. 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20014. 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009检查内容：1. 用游标卡尺、玻 璃测厚仪测量厚 度；2. 用卷尺测量尺寸1 幕墙性能检

18、测包 括风压变形性能、 气密性能和水密性 能、平面内变形性1. 划伤或擦伤；2. 掉膜；3. 斑点或斑纹；4. 破裂等。 解决方法：5. 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20016. 浮法玻璃 GB11614 19997. 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-20008. 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-20079. 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法(GB-T5227)10. 建筑幕墙空气渗透性能检测方法(GB-T5228)11点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127:200112. 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841- 199913.

19、平面钢化玻璃(GB/T9963-1998)14. 中空玻璃(GB/T11944-2002 )15. 铝及铝合金板材(GB/T3880-1997)16. 建筑用铝型材铝板氟碳涂层(JC133-2000)17. 建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的 结构密封垫用材料(GB10711)18. 建筑用硅酮结构密封胶(GB1677619 .普通平板玻璃 GB4871- 199520 .压花玻璃 JC/T511 9321 .夹丝玻璃 JC433 9122 .夹层玻璃 GB9962-199923 .热反射玻璃JC693 199824 .贴膜玻璃 JC846 - 1999偏差；3. 肉眼观察和读数 显微镜检查外观

20、质量和边缘处 理；4. 用偏振片确定玻 璃是否经钢化处 理；5. 表面应力检测仪 测量应力；能及其他性能检 测。2 .幕墙用结构密封 胶、耐候密封胶 与其相接触材料 的相容性和剥离 粘结性试验)。 复验材料取样数 量：在需要进行 复验的材料中， 同一厂家生产的 同一品种、同类 型的进场材料应 至少抽取一组样 品进行检验。1 .注重生产时的厂内监造； 2要求施工单位加强运输、 安装和储存过程的产品保 护；3.注意安装施工环境的清洁 度。3屋 面 工 程隔热 保温 材料1 改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造-XR无机保温材料06CJ072 TDF防水保温材料建筑构造11CJ293 喷涂聚氨酯硬泡体保温

21、材料JC/T998-20064 复合保温材料金属涂层复合絮片FZ/T 64002-20115 .复合保温材料毛型复合絮片 FZ/T64006-19966 .复合保温材料化纤复合絮片FZ/T64020-20117 .喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 JC/T998-20068 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造10cj169 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 114-200010 .建筑保温砂浆 GB/T 20473-200611 .建筑隔墙用保温条 GB/T 23450-200912 建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-201013 .膨胀玻化微珠保温隔热砂浆GB

22、/T26000-201014 .烧结保温砖和保温砌块GB 265382011外观检查：颜色、表 观质量、平整度、均 匀性、可燃性测试、 强度等；仪器：目测、游标卡 尺、卷尺、火机等按节能材料要求测试 导热系数主要质量冋题：1. 设计保温材料性能等描述 比较具体，但对基底要 求、粘结剂、锚钉等要求 不明确，容易被施工单位 钻空子；应在图纸会审时 要求明确；2. 现场保存环境不符合要 求，导致保温材料出现表 面强度质量问题；保温板 在粘贴到墙面后，应尽可 能快地进行底层砂浆的施 工，如果出现紫外线损伤 的话，保温板必须在施工 底层砂浆前彻底打扫干 净，不能留下浮尘；3. 不同材料之间热胀冷缩系 数

23、不同导致保温才开裂； 可建议设计院在抹面砂浆 中增加增强等，采取技术 措施减少开裂。屋面 板材1 幕墙用铝板氟碳喷涂铝单板YS/T429.2 20002 铝合金建筑型材（氟碳漆喷涂型材）GB/T5237.5 2000外观质量检查：尺寸 偏差、厚度、颜色、 平整度、表观质量、 安装件位置及尺寸、 镀膜或漆膜质量及胶 条、安装螺栓等附属 材料质量；（仪器： 卷尺、游标卡、涂层 测厚仪等）同幕墙材料试验主要问题：1. 尺寸偏差导致安装精度受 到影响；2. 运输及保管不善导致划 痕、斑点、裂纹等；3. 吊运点设置不合理，导致 吊运过程出现变形；4. 安装螺栓定位与安装埋件 等不匹配，导致无法安装 或安

24、装定位出现偏差；5. 胶条老化或安装质量不 佳，出现渗漏水。解决方法：1. 注重屋面板的分块尺寸设 计、吊运计算、控制安装 时的温度；2. 安装前进行排版试装，明 确屋面板安装顺序；3. 加强安装前的材料检验， 尤其注重细部构件的加工 质量;4. 要求施工单位注重班前技 术交底；5. 加强现场材料保管和存 放、产品保护；6. 注重胶条安装及打胶质量，减少渗漏。防水 材料1. 砂浆、混凝土防水剂 JC474 19992. 聚氨酯防水涂料（非焦油型）JC50O92合同、投标文件 中是否有对品牌 有约定1 .进行产品标识和 申报材料品牌资 料的核对，核对1 .聚氨酯防水涂料 （非焦油型）甲 组份以5

25、吨为一1 .质量不稳定，拉伸强度、 断裂延伸率、低温柔性、 不透水性、耐热性、规格3. 聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864 20004. 聚合物水泥防水涂料 JC/TXXX 20015. 聚氯乙烯弹性防水涂料 JC674 19976. 高分子防水材料（片材、止水带、膨胀橡胶）GB/T18173.118173.37. 高分子防水卷材胶粘剂 JC863 20008. 自粘橡胶沥青防水卷材 JC840 19999. 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690 199810. 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材JC/T684 199711 .聚氯乙烯防水卷材 GB12952- 9112. 氯化聚氯乙烯防水卷材G

26、B1295A 9113. 改性沥青聚乙烯胎防水卷材JC/T633 199614. 三元丁橡胶防水卷材JC/T645 199615. 弹性体改性沥青防水卷材G 16 .塑性体改性沥青防水卷材GB1824 200017. 17.三元乙丙片材 HG2402-92品牌、颜色、型 号、质量等级等 内容；2 .检查涂料材料外包装是否完好， 检查是否有受 潮、结块、离 析、分层等质量 问题；3 .检查卷材外观质量，检查是否有 断裂、皱折、孔 洞、剥离、边缘 不整齐、胎体未 浸透、露胎、涂 料不均匀、厚度 长度幅度不合要 求、粘结剂质量 差等冋题。批，乙组份按产 品重量配比相应 组批

27、，两组按配 比共抽取5kg;2 .聚合物乳液建筑防水涂料，10吨 为一批，抽取 5kg ；3 .聚氯乙烯弹性防水涂料，20吨为 一批，抽取 3kg ；4 .高分子防水材料（片材、止水 带、膨胀橡 胶）：片材：每 批抽取3m2；止 水带、膨胀橡 胶：每批抽取 2m 长试样5 .咼分子防水卷材胶粘剂，5吨为 一批，抽取1L6 .防水卷材，每批抽取3m2o尺寸、撕裂强度、体积膨 胀倍率、适用期、剪切状 态下的粘合性、剥离强度 等指标不符合要求；2. 设计说明不具体、指标等 级要求不明确；3. 建设单位、施工单位重视 卷材的质量，容易忽视粘 结剂质量的管理，容易造 成质量冋题；4 .防水材料保管与储存

28、不善，事后产品保护不到 位。解决方法：1. 加强现场检测，注重基底 施工质量检查，完善场地 及工序交接验收工作；2. 注重图纸会审，要求设计 单位做好设计交底；3. 注重工人技术交底，加强 材料现场保管与产品保护 检查；4电 气 工 程电线（电 缆）1. 额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯 绝缘电缆第3部份：固定布线用无护套电缆 GB5023.3 19972. 第4部份：固定布线用护套电缆GB5023.4 1997合同、投标文件 中是否有品牌约 疋根据合冋规定检查电 线电缆的包装是否完 好，抽检的电线绝缘 层完整无缺，厚度均 匀。电缆无压扁、扭冋一批号：小截面积（ 10mm）抽 50 米

29、 或100米；大截面积（ 10mm）抽 15 米 或20米1. 导电性能不符合要求；绝 缘护套抗张能力达不到要 求；2. 有可能以其他材料代替铜 芯电缆；3.第5部份：软电缆软线 GB5023.5 曲，铠装不松卷。耐3.材料进场见证抽检报告经1997热、阻燃的电线电缆常滞后；产品合格证、标4.第6部份：电梯电缆软线和挠性连接外护层有明显标识和识、实物不对应；用电缆 GB5023.6 1997制造厂标。检查尺寸4.品牌众多，等级规格多，5.额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯大小，长度，检查外施工单位容易以次充好，绝缘电缆电线和软线第 2部份：固定观是否颜色均匀，无鱼目混珠，以低等级的替布线

30、用护套电缆 JB8734.2 1998划伤、麻坑、气泡、换高等级产品，施工过程6.第3部份：连接用软电线 JB8734.3机械损伤等。（使用中使用的材料和申报品牌1998游标卡尺、拉尺进仃不一致。7.第4部份：安装用电线 JB8734.4 量度）进行绝缘电阻解决办法：严格控制材料的1998测试。检查出厂报进场，加强过程巡视，对施8.额定电压450/750V及以下橡皮绝缘告，合格证，3C认工过程中使用的电线电缆进电缆第4部份：软电线和软电缆证。行弯折、测量线径、绝缘电GB5013.4 1997阻测试等检查，务必使品9.第5部分：电梯电缆GB5013.5 牌、型号等符合合同相关规1997定，不符合

31、则要求施工单位10.额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑把材料作退场处理，绝不允料绝缘电力电缆第 2部份：聚氯乙烯绝缘电力电缆 GB12706.2 91许以次充好。11.第3部份：交联聚乙烯绝缘电力电缆GB12706.3 9112.剩余电流动作保护器的一般要求GB6829- 9513.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.家用及类似场所用断路器GB10963外观检查：开关、插1.漏电开关有损坏现象，未 :电器 元件2.低压熔断器GB13539合同、投标文件座的面板及接线线盒能动作或动作不灵敏；出3.低压开关设备和控制设备低压断路器中是否有品牌约盒体完整、无碎裂、同一批号抽3只现

32、剩余动作电流、分断时GB14048.2疋零件齐全，风扇无损间过大或不能正常脱扣4.DZ20系列塑料外壳式断路器JB8589坏，涂层完整，调速等；-19975.电气装置安装工程电气设备交接试验 标准 GB50150 2006器等附件适配；断路 器、熔断器等试验按 钮是否动作。进行绝 缘电阻测试，电气试 验。检查出厂报告， 合格证，是否有安全 认证标志，3C认 证。2. 产品合格证、标识、实物 不对应；3. 插座的连接电源线横截面 积偏小、防触电保护措 施、耐热试验不合格、插 座端子机械强度等不达 标；插座接线错误；4. 品牌众多，施工单位容易 以次充好，低等级的替换 高等级产品，施工过程中 使用

33、的材料和申报品牌不 一致。解决办法：1. 严格控制材料的进场，加 强过程巡视，对施工过程 中使用的电器元件进行检 查，务必使品牌、型号等 符合合同相关规定。2. 漏电保护装置在安装前， 要做模拟动作试验，用漏 电开关检测仪表漏电开关 动作电流值；通电后交验 前应通过试验按钮和插座 检验器检查动作可靠性及 相序；3. 使用单相二极插座安全检 验器检测接线是否正确。用电 设备1.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002合同、投标文件 中是否有品牌约外观检查：有铭牌， 附件齐全，绝缘件无无需送检。1.有损坏现象，设备未能正 常通电运作；疋缺损、裂纹，充油部 分不渗漏，充气咼压 设备气压指

34、示正常， 涂层完整等，型号规 格是否符合合同要 求。进行绝缘电阻测 试、防雷接地电阻测 试等。(使用接地电 阻测试仪等)检查出 厂报告，合格证， 3C认证。2.品牌众多，施工单位容易 以次充好，低等级的替换 高等级产品，施工过程中 使用的材料和申报品牌不 一致。解决办法：1. 严格控制材料的进场，加 强过程巡视，对施工过程 中使用的用电设备进行检 查，务必使品牌、型号等 符合合同相关规定，不符 合则要求施工单位把材料 作退场处理，绝不允许以 次充好。2. 要求厂家到现场解决相关 技术问题；5智能化工程线材1. 电话网用户铜芯室内线YD/T840 19962. 大楼通信综合布线系统第2部分：综合

35、布线电缆、光缆技术要求YD/T962.2 19973. 通信用多模光纤 GB/T 12357.14- 2004合同、投标文件 中是否有品牌约 疋同电气工程电线电 缆。同一批号：小截面积(< 10mm)抽 50 米 或100米；大截面积(> 10mm)抽 15 米 或20米1. 同电气工程电线电缆。2. 光纤的质量问题：护套、 机械性能、抗老化性能、 信号衰减等，因为指标设 计无法一一明确，过程无 要求强制检测；3. 3.加强过程巡视，对施工 过程中使用的线材进行检 查，务必使品牌、型号等 符合合同相关规定，不符 合则要求施工单位把材料 作退场处理，绝不允许以 次充好。解决方法，基本

36、 同电气工程电线电缆，要家号 厂型 品养 大厂 用确 采明 求时匕匕一匸 厶冃一 / 智化件范33规 收3G验量 戈 质规 工悔 施 验 程 量 气 3IX 电330 筑55建GB智 1 .2件约 文牌 标品 投有 、否 同是 合中定元 检 大 格 器路接观赫寸同检合 电、种片损艮合。 哇卡各“有夭与合，。 程网、行否，否符告证 工、关进是象是相报认 气块网等面见号件L C 气模、等表玖型文厂3 电O。隸件慕损亟心出， 同件由插查磨小设查证元 器 电 程 工 气电。 同#o连否 要时智行鳧 另标用进" ，投使件等 件，元线。 元家等对接能 器厂号仪廿功 电牌型试络动 程品、测网联 工

37、大家手看现 气用厂能锐实 电采确化试， 同求明能测通能设 智化备范33规 收3G验量 戈 质规 工悔 施 验 程 量 气 3IX 电330 筑55建GB智 1 .2件约 文牌 标品 投有 、否 同是 合中定设设 电端机无查，品手 用终换，检证产证柱化，完<0合进兀 匚匕匕口>见见 每 厶冃署 X nV O 气智线外坏告证过 电。，设损厂 否隼 冋备备等磨出3是续O 检 送 議 无表 一口 数能性 ，号 扩等借 关动 竝机尸 参功瞻 家型 关训位 相联 眦回后时后前 厂、相培单 决统 劭如訂比 型日加 牌家 确、工 解系 好泻材O选虑增 品厂 明务施；场现 做品考，大确 要服止赔到实

38、 財匕W习 产分求 用明 时后防索家题 扌牡肪科 在充要；采时 同售，理厂问 就1距不0>:议因展虑求标；合、款无请备 通剛亠谢般建等扩考要投等签展条机邀设 量间停功妙 - - - - 质时现期解1 2 3 4功能。6电 梯 工 程电梯 设备1. 电梯完好要求和检查评定方法SJ/T 31047-19942. 电梯用钢丝绳 GB 8903-20053. 智能建筑工程质量验收规范GB50339合同、投标文件 中是否有品牌约 疋保证外观完好，产品 无损伤、无瑕疵，品 种、数量、规格、型 号、场地符合要求， 对应合同品牌。检查 各类传感器、变送器 等铭牌、附件是否齐 全，电气接线端子完 好，表面

39、无缺损、涂 层完整。检查出厂报 告，合格证，质量证 明文件等，符合3C认证。无需见证取样送检1. 因运输时导致设备外观有 损伤；2. 次要附件有疏漏，影响使 用功能，造成以后返工；解决办法：要求供应商做好运输，转运 过程中对产品的防护工作， 设备出厂前检查配件是否齐 全，符合清单内容。电线 电缆1同电气工程电线电缆合同、投标文件 中是否有品牌约 疋同电气工程电线电 缆。冋一批号：小截面积(< 10mm)抽 50 米 或100米；大截面积(> 10mm)抽 15 米 或20米同电气工程电线电缆。7给排水金属 管材、阀门1. 建筑排水金属管道工程技术规 程 CJJ 127-20092.

40、 建筑给水金属管道工程技术规程CJJ/T 154-20113. 建筑给水复合金属管道安装10SS4114. 建筑给水金属管道安装一铜管03S407-15. 管道的阀门选用及安装07K2016. 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12232-2005合同、投标文件 中是否有品牌约 疋1.管道：检查出厂 报告，合格证， 厂家检验报告。外观检查：包装 应完好，表面无 划痕及外力冲击 破损，对应合同 品牌、规格、型 号、压力参数等 是否符合要求。(使用游标卡同品种DN25以下户 内管道阀门抽取样品 2只。1. 外表有破损；砂眼、气 泡、杂质、松脱、材质不 均匀、密闭不严、调节量 不足、毛刺、铸瘤；管道

41、 螺纹连接件有脱瓦等现 象；卡箍胶圈大小不均， 未饱满等质量冋题2. 品牌众多，施工单位容易 以次充好，低等级的替换 高等级产品，施工过程中 使用的材料和申报品牌不7. 铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 8464-20088. 建巩给水排水及米暖工程施工质里验收规范 GB50242 2002尺、拉尺进行量 度管径厚度及长 度）2.对每批阀门进行 强度和严密性试 验，抽查 10%, 不少于1个。阀 门铭牌、安全操 作标志和介质流 向永久性标志齐 全、清晰，完 好；型号、规 格、公称压力符 合设计、合同文 件；没有加工缺 陷、机械损伤和 其他质量缺陷。一致。3.管道、配件厚度、压力参 数等不符合设计

42、、合同要 求。解决办法：1. 严格控制材料的进场，务 必使品牌、型号等符合合 同相关规定，不符合则要 求施工单位把材料作退场 处理，绝不允许以次充 好。2. 加强巡查，要求进行对管 道进行强度和密闭性试 验。3. 对管道进行油漆防腐，以 免管道在长时间与空气等 外环境接触，导致材料破 坏等。塑料管材、 管件1.UPVC 排水管材 GB/T5836.1-2006合同、投标文件 中是否有品牌约 疋1. 检查出厂报告， 合格证，厂家检 验报告。产品是 否与招标文件等 型号、规格、压 力参数等一致。2. 外观检杳：包装 应完好，表面无 划痕及外力冲击 破损，管材内外 壁无气泡、砂 眼、明显的杂质和不规

43、则波纹，同一批号抽8X 1.0m2.UPVC 给水管材 GB/T10002.1-2003同一批号抽8X 1.0m内壁光滑平整， 无明显的波纹。 管材的两端平整 并与轴线垂直。管材颜色均匀一 致，管材凹部内 外壁紧密熔接， 无脱开现象。3.用游标卡尺测量 管材的内外直 径、壁厚等均符 合设计要求及有 关规范规定。3.PPR 管材、管件 DIN8077、DIN8078检查出厂报告，合格 证。外观检杳：包装 应完好，表面无划痕 及外力冲击破损，对 应合同品牌、规格、 型号是否符合要求。同一批号抽20m4.PPC管材、管件经审核的企业标准同一批号抽20m5.PEX 管材 DIN16892/DIN168

44、93同一批号抽20m6.铝塑复合压力管（搭接焊）CJ/T108 1999同一批号抽8X 1.0m7.UPVC 给水管件 GB/T10002.2-2003同一批号抽9个8.UPVC 排水管件 GB/T5836.2-2006同一批号抽9个9建筑用铜管件 JG/T3031.1 1996同一批号抽5个10.硬聚氯乙烯塑料管材管件用溶剂型胶 粘剂硬聚氯乙烯（PVC-U ）塑料管材管 件用溶剂QB/T 2568-2002同一批号抽500ml1.胶粘剂不符合环境检测规疋；解决办法：认真审核供应商 提交的质量检测报告、产品 合格证等资料，要求更换为 符合规定的品牌胶粘剂；水泵1. 离心式水泵安装03K2022

45、. 消防专用水泵选用及安装04S204合同、投标文件 中是否有品牌约外观检杳：铭牌、安 全操作标志和介质流无需送检1.水泵设备无法正常运转工作；疋向永久性标志齐全、 清晰，完好；型号规 格、公称压力符合设 计、合同文件；外表 没有加工缺陷、机械 损伤和其他质量缺 陷。对应合同品牌、 规格型号是否符合要 求。检查出厂报告， 合格证，检验报告。2.因运输时导致设备外观有 损伤；解决办法：要求供应商做好 运输、转运过程中对产品的 防护工作，要求设备厂家到 现场解决相关技术问题。8通 风、 空 调、 采暖 工程风机风机盘管机组GB/T19232-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 2

46、002合同、投标文件 中是否有品牌约 疋外观检查：铭牌清 晰，完好完好；型 号、规格、公称压力 符合设计、合同文 件；外表没有锈蚀， 加工缺陷、机械损伤 和其他质量缺陷。对 应合同品牌、规格、 型号是否符合要求， 尺量安装尺寸，与工 程设计是否相符，是 否符合设计文件及订 货合同的要求。检查 出厂报告，合格证， 厂家检验报告。1. 检测项目包括：供冷量、供热 量、风量、出口 静压、噪声、功 率等；2. 取样数：同一机 种、同一型号批 量不超过50台每 次抽样2台；批 量为51台到200 台每次抽样3 台；批量超过 200台每次抽样5 台1. 风机设备无法正常运转工 作；2. 因运输、吊装时导致

47、设备 外观有损伤或损坏；解决办法：1. 要求供应商做好运输、转 运过程中对产品的防护工 作；2. 要求设备厂家到现场解决 相关技术冋题。3. 风机盘管安装前要进行水 压试验，避免无法正常工 作。管材通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 2002合同、投标文件 中是否有品牌约 疋检查风管材质、规 格、强度、严密性与 成品外观质量完整， 是否无破损，咬口平 直，使用游标卡尺等无需送检。1. 风管接缝口不平整，有漏 风现象；2. 风管材质不符合合同或设 计要求，防火等级不足 等；仪器对板材厚度进行 检测，测定是否符合 合冋要求。查验材料 质量合格证明文件、 性能检测报告等资 料。3.风管连接

48、件米用次等产 品，施工过程中应加强对 辅材配件的巡查，避免以 次充好。解决办法：1. 加强对施工单位对风管制 作的技术交底要求力度；2. 检查材质是否符合达到设 计文件和合冋要求；有防 火要求的必须严格执行；3. 对风管成行连接与管段之 间连接的配件材料选用、 螺栓选用及其加工制作工 艺作明确规定；4. 对密闭风管进行严密性检 验，漏风量测试确保风管 质量。绝热 保温 材料1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 20022. 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-20083. 无机硬质绝热制品试验方法GB/T5486-20084. 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定

49、GB/T6343-2009合同、投标文件 中是否有品牌约 疋查验材料质量合格证 明文件、性能检测报 告等资料。保温材料 层表面应无脏污，无 破损；应密实，无裂 缝、空隙等缺陷。表 面应平整，防潮层应 完整，且封闭良好， 其搭接缝应顺水。尺 量该材料厚度是否符 合文件要求。现场做法：送检时提 供试样的生产厂家、 出厂检验单、产品标 准及合格证明等；1. 导热系数：试样 尺寸为（300 ±1 ） mm X （300 ±1 ） mm X （25 30） mm，样品数 量为3个；2. 密度：试样尺寸 为（100 ± 1） mmX （100 ± 1 ） mm1.

50、检查产品相关资料，确保 材质为绝热或难燃；2. 材料表面有脏污不能粘贴 拿牢固或损毁，导致风管 绝热保温效果无法满足设 计要求。解决办法：1. 加强对绝热保温工作前的 技术交底力度，要求工人 按工序施工；2. 已坏或已沾污的材料坚决 严禁使用；3. 加强对施工过程中使用材X ( 50 ± 1) mm , 样品数量为6个；3.吸水率：试样尺 寸为(150 ± 1 ) mm X (150 ± 1 ) mm X原厚，样品 数量为3个。料的巡查，避免施工单位 偷龙转凤，以次充好。9节能工程保温 隔热 材料1. 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-

51、20082. 无机硬质绝热制品试验方法GB/T5486.25486.3-20083. 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-20094. 硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB8813-20085. 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8624-20066. 建筑设计防火规范GB 50016-2006合同、投标文件 中是否有品牌约 疋见屋面工程保温隔热 材料，对节能系数指 标的资料检查，以确 保满足设计要求。1. 送检时提供试样 的生产厂家、出 厂检验单、产品 标准及合格证明 等；2. 导热系数：试样 尺寸为(300 ±1) mm X (300 ±1 ) mm X (25 30 ) mm ,样品 数量为3个；3