锅炉灰库操作规程

1、编号 锅炉车间灰库装置操作规程二0一二年四月输灰系统1、工作原理：本系统为正压浓相气力输送系统。工艺原理为固气两相流的气力输送原理，即：浓相干输灰利用压缩空气的静压和动压实现高浓度、高效率的物料输送。实现煤灰输送的前提是必须在仓泵内得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求，配以相应规格的仓泵组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。每输送一泵灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。即：（A）进料-（B）流化加压-（C）输送-（D）吹扫2、工艺流程：2.1工艺流程图2.2仓泵

2、： 由进出料阀、吹扫阀组、排堵阀、输送阀组及泵体和管路等组成2.3 灰库:由库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风系统、库底卸料系统组成。灰库控制部分：布袋除尘器、罗茨风机、加热器、散装机、双轴搅拌机采用就地控制。3、工艺条件一览表3.1系统主要技术参数序号项 目单 位控制范围备 注11库顶布袋除尘器出口气体含尘量mg/Nm3<50除尘效率%9912灰库气化风机压力KPa58.8流量Nm3/min1713干灰散装机出力t/h100散装头升降速度m/min9散装头行程m1.514双轴搅拌机出力t/h100含水率15-20%4、正常开停车程序4.1输灰系统开车前的检查检查验收项目分为检修完工情

3、况验收、送电情况验收、阀门检查部分、公用工程、仪表电气联锁验收等。4.1.1、设备检修项目完工情况检查表序号验收内容1所有设备部件齐全、标志清楚、方向正确、各栏杆、平台、铁梯牢固、安全、畅通无阻、照明充足。2电动机接线完好牢固，各转动机械保护罩，保险销完好，油位正常。3检查就地显示仪表、变送器、传感器工作正常（压力、压差、温度等测量装置应完好），指示灯试验合格。5所有的输灰管道走向、连接完好，无漏点。6检查仪表的检修项目完成，DCS系统投入，各系统仪用气源、电源投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。4.1.2设备送电前检查和验收本部分只有在该设备的机械、电气检修工作已结束，且电机接线完

4、好，经冷态验收合格后，才能进行下一步的送电工作。当单机试转时，必须办理临是送电票，但应由检修人员提出申请。序号检查、验收内容1DCS控制柜、灰库动力电源分配柜完成送电工作2布袋除尘器、气化风机、电加热器、散装机、双轴搅拌机、电动锁气器完成送电工作3完成仪表盘及操作开关送电工作4.1.3、重要阀门的开关验收本部分验收是确保重要阀门能够正常工作，确保脱硫的正常运行及事故处理，不致因阀门问题导致事故的发生。序号检查、验收内容3灰库的库顶气动阀开关动作正常4灰库压力真空释放阀、手动阀门、气动蝶阀、手动球阀、气动球阀开关动作正常4.1.4转动机械试转验收本部分验收主要是由设备管理人员和检修人员负责，工艺

5、人员配合完成，确保转机在运行状态下能安全工作，不致发生事故。序号检查、验收内容1气化风机试转合格，冷却润滑良好，振动、温度在规定范围内2散装机、双轴搅拌机、电动锁气器试转合格，冷却润滑良好，振动、温度在规定范围内4.1.5 公用工程检查和验收本部分验收是确保锅炉在升炉时外部条件必须具备，保证锅炉能够安全、稳定、按时的进行操作。序号检查、验收内容1仪表、压缩空气送至输灰系统储气罐前和各气动阀前，并检查仪表空气各分段们处于开启状态。4.1.6 HSE 检查验收序号检查、验收内容1装置内部各种检修工作架已经拆除，或存在施工架不的影响正常或事故状态下操作。2灭火消防器材配备完善，无缺损。3各种安全标志

6、齐全。4转动机械的防护罩完好。5电源线路无破损。6楼梯、平台、格子板无孔洞隐患。 4.2灰库启动顺序4.2.1启动湿灰卸料器的前后顺序：合上空气开关 启动除尘器启动进料阀启动排气阀启动进气阀开启动出料阀 启动防堵阀0Mpa时关进气阀间隔23s 关出料阀防堵阀关启动气化风机 启动加热器启动搅拌机启动气动进水阀启动湿灰卸料器。4.2.2合上空气开关 启动除尘器启动进料阀启动排气阀启动进气阀开启动出料阀 启动防堵阀0Mpa时关进气阀间隔23s 关出料阀防堵阀关“散装机下降” 启动风机启动干灰卸料器。开车顺序操作的内容第一部分：具备开车条件的确认1装置的机械设备（含管道、转机、阀门、压力容器）的检修工

7、作结束，检修管架拆除，无检修工作或检修不影响装置的安全生产的确认2转动机械、仪表、PLC均带电，无电气、仪表检修工作，且其电气、仪表设备处于正常工作状态。3输灰系统的检查验收工作均已完成，所有的试验均合格，验收工作票的签字确认工作已经完成。4装置设备的安全附件、照明完好，警示标志齐全，道路畅通。5装置内部整洁、干净，无工业垃圾存在。6汇报值班长和车间工艺主管，并得到同意、许可。第二部分：开车程序和步骤1将装置内的仪表储气罐的积水放尽，并将管道的杂物吹出，随后关闭放水门。2将装置内的仪表空气管道的分段门开启，将仪表空气分送到每个气动阀前。3将装置的仪用空气、压空压力提升在0.5-0.6MPa。4

8、值班长应在锅炉点火前12-24小时通知输灰系统值班人员，值班员接到值班长通知后，启动输灰系统4.3停运顺序:4.3.1输送设备：输送阀停出料阀停加压阀停灰库布袋除尘器停切断空气开关。4.3.2灰库设备：(1)湿灰卸料器关气动水阀关 搅拌机关(2)干灰卸料器关散装机上升风机关散装机装车结束4.3.3停运注意的问题4.3.3.1在锅炉停炉后不要马上停止输送系统，继续输送两小时以上再停止输送系统。小修不必关闭整个系统（在不影响检修的情况下）直接微机操作停止输送，点击检修就行。再次使用输灰系统时，人员要实地就地操作查看每个气源组件及设备是否能正常工作。4.3.3.2锅炉停炉后输灰系统必须在连续投运81

9、2小时将输灰系统才可停运,以防止灰斗内没输走的飞灰长期留存积压板结影响下次输灰。4.3.3.3必须是在电除尘器高压振打已停运，灰斗无积灰现象时停输灰系统,同时关闭灰斗闸板。4.3.3.4不能在CRT监控画面未退出时强行关机或停UPS总电源。5、故障及处理:5.1运行常见的故障序号故障现象主要原因处理方法6散装机无法起动上升、下降:（1）检查电源是否正常,电源开关是否闭合,熔芯是否良好。（2）检查热继电器是否复位。（3）检查升限位,降限位是否正确。7料位计不动作或误动作（1）检查料位计接线是否正确。（2）调整料位计灵敏度。10气源低压(1)气源低于设定压力；(2)压力传感器没有测压(1)检查传感

10、器是否损坏（检修或更换传感器），传感器有无电压或电流（无：更换熔芯）(2)检查测压装置是否损坏（皮管是否堵塞，滤网是否堵塞）11加压超时(1)无气源导至加压时间超过设定值；(2)加压阀损坏；(3)电磁阀损坏；(4)进料阀关闭不严；(5)输送阀关闭不严；(6)测压滤网堵塞(1)检修或更换加压阀；(2)检修或更换电磁阀；(3)检修，更换进料电磁阀或密封垫或气缸；(4)检修或更换输送电磁阀或输送气动双闸板或气缸；(5)清洗或更换滤网板；12料位失灵料位计在输送完后仍有料位信号重新调整料位计；或更换料位计13料位监控仓泵在监控计数内以时间输送(1)修改料位监控计数；(2)延长进料时间14灰库高高(高)

11、料位(1)有料满信号(2)料位计故障(1)灰库接收仓满，立即执行系统退出，点击系统退出；(2)检修或更换料位计15灰库布袋除尘器灰仓内压力过高(1)排放灰仓压力；(2)布袋除尘器自动排气泄压16灰库切换阀（开不到位报警，关不到位报警）(1)气控电磁阀损坏；(2)无气源；(3)磁控限位开关没有到位（切换阀没全部打开）(4)磁控限位开关损坏(1)更换或检修电磁阀；(2)恢复气源；(3)调节限位开关位置；(4)更换或检修磁控限位开关料仓物料下料不畅通1.气化风风量不够；2.气化板破损或气化板大量堵塞，透气性不好。1.加大气化风量；2.停运系统，更换气化板。5.2气化风机故障原因及措施现象原 因措 施

12、不转电机不良，接线不良点检电机，点检接线转子粘合确认粘合原因，去除粘合物混入异物去掉异物异常声音异常振动皮带打滑皮带拉紧或更换齿轮油不足加油轴承润滑油脂不足补充润滑油脂异物力粘接清扫内部内部接触点检内部压力异常除掉压力异常原因旁路单向阀不良点检单向阀或更换安全阀动作不良点检安全阀、调整室内换气不足检查或改善换气设施，降低室内温度部分紧固部位松动将松动部位紧固异常发热排风压力上升除掉排风压力上升的原因室内换气不足检查或改善换气设施，降低室内温度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器漏油加油量过多在停机状态放油的到油标中间部分紧固部位松动将松动部位紧固密封垫破损更换密封垫风量不足管道漏气消除配管部位的漏气安

13、全阀的动作重调安全阀排风压力上升除掉排风侧压力上升原因吸气压力上升除掉吸气压力上升原因皮带打滑拉紧皮带或更换皮带转数不足检查皮带张紧度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器5.3 故障处理的原则6、主要设备一览表6.1 主要设备序号设备及部件名称型号规格及主要技术参数单位数量制造商备注二灰库设备部分1库顶管箱只22库顶切换阀CLF-150台2科林斯凯库顶切换阀CLF-125台6科林斯凯(一)灰库附属设备1仓顶布袋除尘器套4含排风机布袋除尘器DMC96(II)S1台4江苏纽普兰就地控制柜台4江苏纽普兰2压力真空释放阀SFF508台2江苏纽普兰3高、低料位计L2000只4美国PRINCO4连接料位计只2美国

14、彼曼斯待（二）搅拌机系统套11搅拌机SZ100C台1江苏纽普兰2手动插板门GZ41M-200台1江苏纽普兰3气动插板门GZ641M-200台1江苏纽普兰4电动给料机DS100台1江苏纽普兰5落灰管套1江苏纽普兰6伸缩节DN200只1江苏纽普兰7气动进水阀DN80只1江苏纽普兰8配对法兰及连接附件套1江苏纽普兰9控制柜台1江苏纽普兰(三)散装机系统套3江苏纽普兰1散装机ZSJ100C台3江苏纽普兰2手动插板门GZ41M-200台3江苏纽普兰3气动插板门GZ641M-200台3江苏纽普兰4电动给料机DS100台3江苏纽普兰5落灰管套36伸缩节DN200台3江苏纽普兰7配对法兰及连接附件套3江苏纽普

15、兰9控制柜台3江苏纽普兰(四)气化系统电加热器套31空气加热器DYK60（II）台3江苏纽普兰2温度控制箱套3江苏纽普兰3热电阻WZP-326只3安徽天康集团4进出口配对法兰及安装附件套3江苏纽普兰气化风机1气化风机SNH806B台3江苏纽普兰15.8m³/min 80Kpa，BK6008，37KW2热电阻WZP-326只3安徽天康集团3压力表只3江苏纽普兰配套4进出口配对法兰及安装附件套3江苏纽普兰5控制柜台3江苏纽普兰气化槽KXC200米200江苏纽普兰1"手动球阀DN25只60江苏纽普兰气化管路阀门手动蝶阀DN125只4江苏纽普兰止回阀DN1252江苏纽普兰灰库库顶检

16、修起吊装置CD12-30D套1江苏纽普兰(五)灰库设备运转层检修起吊装置CD12，起吊高度10米套2江苏纽普兰(六)储气罐2m31台1台江苏纽普兰安全阀、排污阀、压力表和一次阀门(七)设计范围内的平台扶梯套2(八)控制柜到设备的电缆台26.1.2布袋除尘器DMC96()S1#3、#4布袋除尘（每台）除尘效率999%喷吹压力0.40.6MPa喷吹耗量m3/h处理风量4600m3/h设备最大阻力1200Pa过滤风速0.8-1m/min过滤面积96m2滤袋数量96只工作温度120入口含尘浓度30g/m3脉冲间隔脉冲周期6.1.3压力真空释放阀入口尺寸（mm）标准进气值Kgf/cm2最大进气值Kgf/

17、cm2压力真空压力真空5087.69×10-32.2×10-326.36×10-38.8×10-36.1.4散装机ZSJ100C3#A/B、4#散装机系统装卸能力100t/h散装头行程1000-30000mm电动机功率1.5kw (380V)抽尘风机电机功率4kw(380V)抽尘风机全压(Pa)4690抽尘风机流量（m3/h）散装头升降速度料位计工作方式压力式控制方式手动/自动6.1.5双轴搅拌机4#双轴搅拌机系统型号SZ100C排灰量供水量25-53m3/h供水压力0.2-0.6MPa搅拌器直径690mm搅拌转速34r/min配用电机型号Y180L-6功率15KW电压380V配用减速机型号BWY39-29-15速比I=10.35进水管直径DN50进出料口5343×1058×15756.1.6罗茨风机3