施工组织设计范文50篇

1、施工组织设计范文50篇 施工组织设计范例 50 篇 多条广告如下脚本只需引入一次 道路建设施工组织设计 目 录 第一篇 编制说明和依据 第二篇 工程概况 第三篇 施工进度计划 第四篇 施工平面图布置 第五篇 施工部署 第六篇 主要施工方法及技术措施 第七篇 文明施工措施 第八篇 质量目标及质量保证措施 第九篇 安全生产及保证措施 第十篇 环境保护措施 第一篇 编制说明和依据 （一）水泥厂南侧配套道路建设工程招标书。 （二）0000 研究院有限责任公司 0000 公司设计的水泥厂南侧配套道路建设施工工程施工图纸。 （三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。 第二篇 工

2、程概况 水泥厂南侧配套道路建设工程位于 00000 内。 主要施工内容包括： 1 沥青砼道路 8119m2 2 雨水管线：690m 3 污水管线：540m 4 给水管线：553m 其中沥青道路结构为 400mm 厚水泥稳定碎石基础 70mm 厚粗粒式沥青砼，40mm 厚中粒式沥青砼 ，雨、污水管线采用钢筋砼承插管，给水管线采用 dn200球墨铸铁管。工期紧、任务重所以必须全面考虑每一个环节、准备充足的人力及物力安全优质的完成本工程。 根据本工程特点，本工程分三段进行施工、前段进行土方换填平整工作，中期进行地下管网施工，后期进行路面施工。 第三篇 施工进度计划保证措施及承诺 按招标文件要求，本工

3、程工期为1*日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。 一、施工进度计划详见附录施工进度总计划表。 二、确保工程工期措施 2.1 为了做到按期完工，我公司将做好施工前的各项准备工作，公司将选派主抓生产的副总经理亲自担任本项目的总指挥，以保证做好工程项目的总体协调。公司选派具有类似工程施工经验的优秀项目经理来组织本项目施工，选派高级工程师任技术负责人。选派施工经验丰富、技术力量雄厚、善打硬仗的施工队伍进场施工。 2.1.1 保证本工程设备、人力、财力优先供应，保证流动资金。 2.1.4 现场配备二台 120kw 柴油发电机组，以保证停电时能够连续施工。 2.1.5 加强资源计划管理。每月提

4、出资源使用计划和进场时间。加强机械的维修、保养，提高机械设备的"三率'，即出勤率、完好率、利用率。 2.1.6 对控制工期的重点工序，优先保证资源供应，加强施工管理和控制。如现场昼夜值班制度，及时调配资源和协调工作。 2.1.7 严格执行操作规程，必须作好班组的技术交底，保质保量施工作业一次成功。 2.1.8 严格按进度计划组织施工，明确施工作业计划和形象进度，周计划、旬统计，提供充分的人力、物力、财力、确保按进度计划实施。 2.1.9 采用平行交叉作业，充分利用时间，昼夜施工。 2.1.10 抓好材料、劳动力、机具设备重要环节，在每道工序前两天必须检查一切准备工作是否就绪。

5、 2.1.11 对制约下道工序施工的分项工程，采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。 2.1.12 现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。 施工中实行计划控制，做好资源平衡，保证计划的严肃性，遵照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，合理安排施工任务，对日、周、月工作实行滚动计划的方法，以计划指导进度，以进度调整计划，确保总工期目标的实现，施工期间，做好场内外道路疏通工作，协调各种物资进场，协调各工序和平面交叉作业，合理调度好各专业施工组之间的交叉作业，提供必要的机械设备，积

6、极推广新技术、新方法。形成每周开生产协调会，协调好内外和各工种之间的问题。以保证工期的顺利完成。 在施工过程中，如有违约，愿意接受合同所列的有关条款的处罚。 第四章 劳动力投入计划及其保证措施 2.1.13 根据工程进展情况，若工程需要，我公司可以随时从其他各分公司、各项目经理部调动有关操作人员、机械设备和大型工具等，以保证工期按时完成。 各施工阶段所需主要工种人数见附表。 劳动力计划表 工程名称：水泥厂南侧配套道路建设 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 持证 上岗率 道路施工 雨水施工 给水施工 污水施工 人行道施工 普通工 20 15 15 15 20 100 砼工 10 5

7、 5 20 100 砖工 10 15 10 10 100 电焊工 2 2 2 100 机具工 5 5 5 5 5 100 电工 2 2 2 2 2 100 放线工 2 2 2 2 2 100 水暖工 5 100 2.4 劳动力保证措施： 2.4.1 保证资金的投入： 2.4.1.1 根据本工程的资金使用计划安排，按期向业主进行验工计价，积极 筹措资金，确保劳动力稳定，保证生产顺利进行。 2.4.1.2 加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中，同时在施工中严格实行和落实经济承包责任制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。

8、2.4.1.3 在工程实施过程中，一旦出现业主资金不能及时到位的情况，我方保证利用我单位雄厚的财务能力，及时从本部抽调资金进行垫付，确保施工生产不受影响。 2.4.1.4 集中公司所有力量，保证本工程的劳动力，坚决不外调劳动力，保证人员打满打实。 2.4.1.5 加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。 2.4.1.6 加强技术培训。对施工中使用的新工艺和关键技术由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键技术的顺利实施。 2.4.1.7 经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。 第五章 机械设备及检测设备投入计划 机

9、具设备安排： 主要机具设备计划：根据本合同工程情况和施工组织总体安排。 本承包人拟投入的主要机械设备见下表。并配备经验丰富的修理人员 2 名，确保上场的机械设备完好率*%，利用率*%以上。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求，及时分期入场，保证工程所需。设备选用详见机械设备见附表。 拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 工程名称：水泥厂南侧配套道路建设 序号 机械量 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （kw） 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 挖掘机 pc400 3 日本 2021 192 1.6m3 挖土石方 2 装载机 zl50 4

10、山东 2021 154 3.0m3 土石方 3 自卸汽车 t815-2 25 * 2021 210 17.27t 运排土 4 搅拌机 jzm750 2 * 2021 砼工程 5 振动压路机 yz20 2 山东 2021 道路碾压 6 1 吨翻斗车 6 * 2021 全部工程 7 摊铺机 abg 2 德国 1999 道路 8 推土机 d85 2 * 1998 道路 9 刮平机 y180 1 * 1999 道路 序号 办公和检测 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 主要性能 先进 程度 主要 用途 备注 1 全站仪 莱卡 702 1 瑞士 2021 测量 2 经纬仪 j2 2 *

11、2021 测量 3 水准仪 s2 3 * 2021 测量 4 台秤 50 公斤 2 * 2021 检测 5 砂浆稠度仪 ls-145 1 山东 2021 检测 6 电脑 2 * 2021 办公 7 打印机 1 * 2021 办公 8 文件柜 3 * 2021 办公 9 办公桌椅 8 * 2021 办公 第六章 主要施工方法及技术措施 本工程的施工程序如下： 施工准备测量放线路基土方工程施工雨、污水管道施工给水工程施工道路基层施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员

12、、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间 ，尤其应注意各专业图纸之间的 标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技 术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案 和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的

13、施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 （四）设备及器具 二、 道路施工测量 本工程分项工程全长 488 米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长 ,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： a测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪 3 台，经纬仪 2 台，红外线全站仪 1 台。 b设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性

14、和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每 60100 米设一水准点并作闭合导线测量，闭 合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 三、 道路工程 （一）、设计概况 1

15、. 主要技术标准 道路等级：城市支路 计算行车速度：30km/h 荷载标准：bzz-100 道路横坡度：采用*.*% 设计年限：路面设计合理使用年限 10 年 2. 道路横断面设计横断面形式为一块板形式，其中：机动车道为 16 米，两侧各设 3 米宽人行道。 机动车道路面结构采用沥青砼路面。沥青砼路面采用抛物线接直线型路拱，道路横坡采用双向 2%，道路边石采用锯切花岗岩边石。 3. 路面结构设计 机动车道路面结构由面层到基层依次为： 上面层为 4cm 中粒式（sbs 改性）沥青砼面层，级配为 ac-16f 型。 下面层为 7cm 粗粒式沥青砼，级配为 ac-25c 型。 上基层 20cm 水泥

16、稳定碎石（水泥含量 5%） 下基层 20cm 天然砂砾 路面总厚度 51cm。 边石结构： 采用锯切花岗岩边石，其规格为 202199，边石外露 13cm，侧石背后用c20 砼做包结。 （二）、施工要求 应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为 30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准： 机动车道：填方 080cm，不低于*%； 挖方 030cm，不低于*%。 人行道：填方 080cm，不低于*%，80cm 以上，不低于*

17、%； 挖方 030cm 不低于*%。 路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。 水泥稳定石粉渣层应按*地区稳定石粉渣基层施工暂行规定要求施工，并要求采用机械拌和，不能人工拌和。 混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工准备 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点； 横断面检查与补测； 恢复中线和固定主要控制桩； 逐桩

18、进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按 jtj051-93 规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖 法进行施工。

19、2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留 30cm 后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行 jtj076-95.4.2 规程。 (3) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实

20、度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下 080cm 范围内不低于*%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置 3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、

21、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用 20t 振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到.，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠 0.4m，相邻区段纵向重 叠 1.2m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质

22、良好时则把原地面挖成内倾 24%，宽不小于 1.0m、高 0.5m 的台阶进行填筑，填至距路面结构底面 30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 2.水稳施工方法 2.1 施工工艺及技术要求： 2.1.1 基层水泥稳定碎石采用自卸汽车装卸，推土机推平，刮平机刮平，洒水车洒水，压路机碾压，用环刀法或灌砂法进行压实结果检测，为了保证机械有足够的安全作业长度，作业区划分为"四个区'，分别为卸区，平整区，碾压区和检查区，用每区段最短不能少于 40 米。 2.1.2 摊铺整平采用 100kw 推土机，先将分堆

23、堆放的水稳碎石进行粗平，然后用平地机进行精平，对于粒径大于 150 毫米的碎石进行改锤，同时对粗细集中的现象采用机械调配均匀。整平后的基层进行洒水碾压。由于水泥稳定碎石经过加水碾压后有明显的水硬性，所以洒水与碾压应同时进行。碾压时按先两边后中间，先轻后重的原则，并反复检测高程、平整度、横坡，直到碾压到表面平整，无明显轮迹，压实度符合规范要求为止。 2.1.3 石料的级配应符合规范标准，材质应符合规范要求。 2.1.4 标准强度应等于或大于*%，最大粒经不大于 40 。 2.1.5 成型后压实度大于*%。 2.1.6 应养生 7 天后洒透层油 pc2，0.9 斤/。 2.1.7 一次性碾压成型，

24、严禁碾压后再贴补薄层水泥稳定碎石找平。 2.1.8 水泥稳定碎石应用 12t 以上压路机碾压，用 1215t 压路机时每层不能超过 15 。用 1820t 压路机时每层厚度不能超过 20 。 2.1.9 应严格控制基层厚度和高度，路拱、横坡应与面层一致。 2.1.10 必须保湿养生，不使稳定碎石干燥也不应忽干忽湿。 3.沥青路面施工方法 3.1 根据图纸设计要求，沥青砼结构如下： 3.1.1 8 厘米粗粒式沥青砼、5 厘米中粒沥青砼。 3.2 待水稳符合要求后，开始摊铺沥青砼，沥青砼为商品沥青砼，采用可调的活动熨平板及修编筒的自动式摊铺机，并以均匀的速度行驶。摊铺过程中不得随意变换速度，尽量避

25、免中途停顿，影响施工质量。一次摊铺长度一般不少于300500 米，以尽量减少横向接缝。摊铺下一幅与上一幅之间的纵缝要重叠 150毫米以上，以便紧密结合，摊铺虚厚度乘以压实系数（1.151.2），接茬时采用直茬热接的方式，沥青砼摊铺一段后，混合料温度符合碾压要求时，即可碾压，碾压时按先两边后中间，轻重轻的原则，并注意行车速度（1.53.5km/h）和错轮（双轮为 30 厘米以上，三轮为后轮宽度的 1/2 以上）。压路机碾压时不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应距 10 厘米以上，并应驶出压实线 3 厘米以外，在改变行驶方向时应放慢速度而不能停止； 不要在原地重复倒

26、轴，严禁在弯道及路角处打急弯，避免将混合料拥起。多台压路机同时碾压时，应相互配合使路面各处碾压均匀一致。当沥青砼碾压完毕后，降至大气温度时方可开放交通。 3.3 热拌沥青混合料技术要求： 3.3.1 沥青混凝土面层选用标号 ah90r 的道路石油沥表，技术指标符合公路沥青路面施工技术规范表 4.2.12 要求。 3.3.2 沥青混凝土细集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有适当颗粒级成的天然砂、机制砂和石灰砂石屑。沥青混凝土粗集料要求具有良好的颗粒形状，洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性。上面层的沥青混合料选用优质*岩石石料，磨光值42bpn。粗集料和细集料质量应符合公路沥

27、青路面施工技术规范表 4.8.2 和 4.9.2 要求. 3.3.3 层间结合 3.3.3.1 在沥青面层间设置黏层油，黏层油采用 pc3 型黏层专用阳离子乳化石油沥青，用量0.4l/。 3.3.3.2 在沥青混凝土与水泥稳定碎石之间设置透层油，透层油采用 pc2 型透层专用阳离子乳化石油沥青，用量 0.9l/. 3.3.3.3 透层和黏层油的技术标准应符合公路沥青路面施工技术规范（表 4.3.2）的要求. 雨污水管线施工 1.管道敷设 1）管道铺设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，承插口的质量必须符合施工及验收规范的规定。 2）如采用机械下管时，起重机距沟边距离不小于 2.5 米，保证槽壁不

28、坍塌，吊车下管必须设专人指挥。 3）稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，保证管道中心与高程的准确，允许偏差必须按技术规范执行。 4）管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填土，以确保管身不移位。 2.接口 胶圈接口：用吊车将管子下至沟槽内，人工清理承口，去除粘结。将胶圈清理干净，将胶圈弯成心形装入承口槽内就位，确保各个部分不翘曲、不扭曲。然后检查胶圈固定是否正确，清理插口外表面，并在承口胶圈内表面、插口 外表面刷润滑剂，插口对准承口，将其插入，并用一探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口深度。 3.检查井施

29、工 1 井室井盖采用轻型球墨铸铁井盖，井盖及支座材料为球墨铸铁，井室外施工前应按设计图纸位置放线定位，并经监理工程师确认后，按照设计标高及尺寸进行施工。在管道铺设后进行井室砌筑。井室施工允许偏差应符合下表的规定 项 目 允许偏差 井室尺寸 长、宽度20 直径20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 d=1000 10 d1000 15 。 4.给水部分 4.1 沟槽开挖 1）沟槽开挖时不允许破坏沟底原状土，人工挖土留出 10cm 厚的余土，敷管前找平再挖掉，若沟底原状土结构破坏，需用原土夯实或撼砂处理。 2）沟槽开挖按规范要求，人工挖土放坡系数为 1：0.33，管道接口处，采用

30、专用撑扛、支撑保护。 3）当管沟通过陡坎时，要防止管沟土壤被冲刷流失及管道裸露，施工时采取砌筑挡土墙来稳固管体或上覆土。 4.2 管道敷设 1）管道铺设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，承插口的质量必须符合施工及验收规范的规定。 2）如采用机械下管时，起重机距沟边距离不小于 2.5 米，保证槽壁不坍塌，吊车下管必须设专人指挥。 3）稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，保证管道中心与高程的准确，允许偏差必须按技术规范执行。 4）管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填土，以确保管身不移位。 4.3 接口 胶圈接口：用吊车将管子下至沟槽内，人工清理承口，去除粘结。将

31、胶圈清理干净，将胶圈弯成心形装入承口槽内就位，确保各个部分不翘曲、不扭曲。然后检查胶圈固定是否正确，清理插口外表面，并在承口胶圈内表面、插口外表面刷润滑剂，插口对准承口，将其插入，并用一探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口深度。 4.4 管道冲洗消毒 全线竣工后，需冲洗消毒，用含 20mg/l 洲离氯水灌满管道进行消毒冲洗，含氯水在管道中停留 24 小时以上，并经水质检验部门化验合格后方能正式送水。 4.5 阀门安装 4.5.1 安装前检查内容 。 4.5.1.1 检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量 。 4.5.1.2 检查阀体是否

32、有裂缝或其它损坏。 4.5.1.3 检查阀门启闭是否灵活，闸板固定是否牢固 。 4.5.2 安装时注意事项 4.5.2.1 阀门连接时，应在关闭状态下安装 。 4.5.2.2 水平安装时，其阀杆应安装在上半周范围内。 4.5.2.3 应避免加强力连接或常驻力不均引起损坏 。 4.5.2.4 安装闸阀时，井底距承口或法兰的下缘不得小于 100mm，井壁与承口或阀兰盘外缘的距离，当管径400mm 时，不应小于 250mm； 当管径500mm 时，不应小于 350mm。 4.5.2.5 阀门安装前应做耐压强度试验。试验以每批（同牌号，同规格、同型号）数量中抽查*%，且不少于 1 个，如有漏、裂、不合

33、格的应再抽*%。仍有不合格的则逐个试验。对于安装的主干管上切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 4.5.2.6 截止阀安装时必须注意流体的流动方向（阀体上箭头方向），即流体的流动方向。如无箭头，掌握"低进高出'的原则。 4.5.2.7 阀门手轮不能向下，明杆阀不能装于地下，以防阀杆锈蚀蝶阀 。 5.井室及支墩 5.1 井室井盖采用重型800 双层井盖，井盖及支座材料为球墨铸铁，井室外施工前应按设计图纸位置放线定位，并经监理工程师确认后，按照设计标高及尺寸进行施工。在管道铺设后进行井室浇注。井室施工允许偏差应符合下表的规定 项

34、 目 允许偏差 井室尺寸 长、宽度20 直径20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 d=1000 10 d1000 15 。 5.2 三通、弯头转角处设支墩，支墩不能设在松散土上，后背与原土必须 采取稳固措施，保证支墩在受力作用下，不致破坏管道接口。 5.3 管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。管道安装过程中的临时支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后方可拆除。 6.管道水压试验 6.1 试压段划分： 6.1.1 根据给排水验收规范要求管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0km，结合本工程管线分布特点：管线较长、管线敷设在街道上且经过多过市区主要街道，为输通

35、街道，尽量做到干一段道路恢复一段，采取化分 14 段进行打压。试压用水考虑从各施工段附近地下自来水管线共给。 6.2 管道试压内容： 6.2.1 打压后靠背采用原土作靠背，后靠墙支撑面积按土质承受 0.15mpa 考虑。 6.2.2 后靠背应与管道轴线垂直，紧贴墙壁应横放方木一排，横方外置钢板一块。 6.2.3 管道满水应从下游缓慢灌入，灌入时在试验管段上游管顶的及管端起点应设排气阀，将管道内气体排除。 6.2.4 管道升压时，管道内气体应排除，升降过程中，发现弹簧压力计针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 6.3 管道试压要求： 6.3.1 管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及

36、管顶以上 0.5 米范围内应回填土砂； 管件的支墩已达设计强度； 试验管段所敞口应堵严，且敞口不得采用阀门做堵板。 6.3.2 水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。管道水压试验的试验压力符合下表 2 的规定。 6.3.3 水压升至试验压力后，保持恒压 10min，检查接口管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。 6.3.4 管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合给水排水管道工程施工及验收规范中给水管道渗水量的规定，严密性试验合格。 6.4 管道冲洗消毒 ： 6.4.1 由于全线冲洗需用大量城市自来水，因此必须提前上报供排水集团冲洗方案、时间

37、、水量等，以保证不影响城市正常用水。 6.4.2 一部分施工段竣工后，需冲洗、消毒。用含 2030mg/l 游离氯的水灌满管道进行消毒、浸泡，含氯水在管道内停留 24 小时以上，并经水质检验部门化验合格为止。 6.4.3 管道经水压试验合格，全线连通后应进行冲洗。冲洗时以流速不小于1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、色度与入水口浊度、色度相同为止。冲先时应保证排水管路畅通安全。 7.回填撼砂 7.1 沟槽回填土及撼砂 整条管线均需要路面恢复。 7.1.1 要求回填撼砂至现有地面以下 0.73m 处，预留出 0.73m 的路面恢复层。 7.1.2 从管底基础至管顶以上 0.6m 范围

38、内，必须采用人工回填，严禁采用机械推土回填。 7.1.3 采用分层夯实，每层厚度不大于 2025 cm，回填时，严禁有直径大于50mm 的块石及有机杂质。 7.1.4 检查井周围应同步回填，达到 30 厘米厚度，对称夯实，并与井壁紧贴，以免井身移位变形。 7.2 井室回填 井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行； 当不便同时进行时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，不得漏夯。回填材料压实后与井外壁紧贴。新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并使回填材料与被支撑管道结合紧密。 各类井室回填密实度不低于*%。 第七章 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表

39、工程名称： 水泥厂南侧配套道路建设 序 号 施工重点、难点、 关键技术、工艺 解 决 方 案 及 保 证 措 施 1 路基回填密实度保证措施 1. 填土前对地面进行清表，平均清表深度 0.3 米宽度 22 米 2. 选用级配良好的粗粒土作为填料。 3. 回填时必须进行分层碾压。 2 管道开槽 1、基槽开挖时应严格控制基底标高，不得扰动基面。 2、沟槽开挖时应做好降水准备。当沟槽内有地下水时必须将水降至 槽底以下 0.5 米。 3、如局部超挖需用天然砂砾将超挖部分回填密实。 3 4 5 第八篇 质量保证措施及违约承诺 一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关

40、安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 二、 质量保证体系 1、公司按 iso9002 国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。iso9002 全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动； 管理代表（主管生产的付经

41、理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证； 总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭， 最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续

42、，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 三、 管理措施 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理，成立主要分项的 qc 小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。 5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、实行优质有奖，劣质受罚，

43、质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。 8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录

44、。 四、 工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处 理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料

45、严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。 5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。 9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。 10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现"弹簧土'现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，

46、密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 12、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 13、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉 第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 14 经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。 15、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。 在施工过程中，如有违约，愿意接受合同所列的有关方面的处罚。 第九篇 安全生产

47、及文明施工保证措施及承诺 1 施工安全措施： 1.1 在施工中必须贯彻"安全第一，预防为主'的方针，严格贯彻 执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实行安全生产。 1.2 参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全 保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。 1.3 施工现场设机械交通管理员维护交通安全。 1.4 吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程， 作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。

48、 1.5 各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围 挡，防止有人掉入。 1.6 施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地 下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围 2m 范围内严禁机械作业。 1.7 电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练， 持证上岗。 1.8 正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好 安全帽，服装整洁。 1.9 施工现场作业地，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 1.10 夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏 及红色警示灯。 1.11 施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内， 不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。 1.12 沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松 或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 1.13 沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在 放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。 1.14 为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在上方两 侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，