打井施工方案

1、打井施工方案1钻机及附属设备的安装，必须根底竖实，安装平稳，各部件连接紧固；回转钻机转盘要水平；天车、转盘及井孔 中心必须在一条铅直线上，在钻进过程中不得位移；钻塔应 与高压电线保持平安距离，一般为塔高的2倍，必要时采取其他平安措施。2施工前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合 格的不得使用。3浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应15m以上。4管井施工所需管材、滤料、粘土球及其他物料， 必须按设计要求在开钻前备好，并及时运到井场。5 钻进方法及护壁 松散层或基岩层，可采用正循环回转钻进；碎石土类及砂 土类松散层，可采用冲击抓钻进；无大块碎石、卵

2、石的 松散层，可采用反循环钻进；岩层严重漏水或供水困难时， 宜采用空气钻进；富水性差的坚硬基层， 可采用潜孔锤钻进。 冲洗介质应根据地质特点和施工条件等因素合理选用 般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用 泥浆；在严重漏失地层或缺水地区，采用空气。 在松散层钻进时，应采取水压护壁，一般应有超过静水位 3m以上的水头压力。 基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。6钻孔用的泥浆，质量指标规定如下： 相对密度即过去传统用的比重。一般地层为1.1-1.2 ， 遇高压含水层或易塌地层，泥浆相对密度可酌情加大。 泥浆粘度。砾石、粗砂、中砂层为18-22S ;细砂、粉砂为16- 18

3、S。 含砂量。冲击钻进时，不低于70%回转钻进时，不低于80%回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12% 胶体率。冲击钻进时，不低于70%回转钻进时，不低于80%假设井孔较深时，胶体率应适当提高。7停钻期间，应将钻具提至平安位置或继续空钻，并适 时搅动孔内泥浆；泥浆漏失，必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况，调整泥浆指标。8井孔垂直偏差，应符合设计要求。钻进时，应预防井 孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查，钻进参 数要选用合理，必要时应安装钻铤和导正器，如发现孔斜征 兆，必须及时纠正。9松散层中的井孔，终孔后应用与设计并孔规格相适应 的疏孔器疏孔，到达上下畅通。10 下井管前，应校

4、正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得 小于设计孔径 2cmx孔深小于100mm其偏差不得超过设计 孔深的20cm；孔斜必须满足设计要求。11井管安装时 井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍 的螺纹必须完整、吻合。 井管每米弯曲度不得超过；钢管1mm铸铁管2mm钢筋砼管3mm 井管的上下口平面应垂直于井管轴线 井管安装前，必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设 计，然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。12井管的连接，必须做到对正接直，封闭严密，接头处 的强度，必须满足下管平安和成井质量的要求。13 过滤器安装位置的上下偏差不得超大超过30cmo14 填砾和管外封闭 滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超 过15%滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。 填砾的方法，一般的方法，一般采用循环水或静水填砾。 填砾时必须连续、均匀、速度适宜，严防棚堵，及时测量填 砾高度，核对数量，所填滤料应留样备查。填砾时，如发现 滤料填入数量和高度同方案值出入较大时，应即查明原因， 妥善处理，并记录填入结果。 管外封闭位置，上下偏差不得超过30cmo15洗井和试验抽水。 填砾结束后，应进行洗耳恭听井。按井的结构、管材、钻 井及含水层特征选择洗井