汽轮机运行中的技术与安全措施正式版

1、汽轮机运行中的技术与安全措施正式版In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the projectcontent are described in detail to make the progress consistent with the plan.汽轮机运行中的技术与平安措施正式版下载提示： 此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中 ?详细说明符阶段的时间和工程内容完成 的进度， 而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力 ?尽力让实施的时间进度 与方案

2、所汁划的 时何吻合 C 文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、机组到达 3000 转/ 分且转速大辐1、注意检查主、再度摆动并不上网的技术措施热： 联系锅炉降低压力。2、如果因真空太高，此时可手动微开真空破坏门，适当降低真空，增大进汽 量，以稳 定转速。3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大 高压缸进汽量，维持转速以便并网。二、开机过程中真空下降的技术措 施：1、检查真空破坏门是否关闭严密。时。 23、4、凝结器水位是否太高，注意控制凝 结器水位。5、真空式阀门应检查注水是否正常 , 以免真空系统不严密，致使真空下降。6、检查循环水一次滤网是否堵塞严 重，致使循环水量减小，导致真空下降

3、。7、联系热工检查表计和测点是否正常。三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1. 5-2. 5 C/分，以免下降过快而引起 汽缸和转子 的应力增加和负胀差增大2、联系锅炉要先降温后降压，严格根 据滑 停曲线进行。3、主、再热蒸汽温度始终保持 50°C 过 热4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35°C 以上时，应停止降温降压， 以免发生 水冲击。5、注意调整汽封压力。6、 主、再热蒸汽温差 W40°C.7、 注意轴向位移、推力瓦温度、轴承 回油 温度、振动的监视及机内磨擦声。四、首次机组启动应作好如下技术和 平安措 施：1、严格按照规程规定

4、的压力、温度， 到达冲转条件开始冲转2、一经冲转，盘车应立即脱开。否那么 应立 即打闸停机。3、冲转后要注意倾听机组内部声音。4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规 程规 定的范围，防止汽缸变形。5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热 装置6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和 轴承 回油温度。7、冲转后高、低压加热器即可随机启 动， 以增大高压缸疏水量， 提升高压外缸 内壁的温度。 也有利于加热器的逐渐升温 加热。8、注意高、 低压胀差变化情况并及时 调整， 以便将胀差值控制在正常范围。9、转速达 200转/ 分，注意顶轴油泵 停止10、注意排汽温度和凝结水水位情 况。11、过临界转速应快而平稳， 且振

5、动 不超过0. lmm.。 五、防止油系统着火 的技术和平安措 施：1、油系统的布置应尽量远离高温管 道，油 管最好能布置在低于高温蒸汽管路 的位置。2、汽轮机油系统的安装和检修，阀 门、法 兰结合面应不渗不漏。3、油系统的阀门、法兰盘及其它可能 漏油 的部位附近敷设有高温管道或其它热 体时，这些 热体的保温应牢固完整，并外 包铁皮或玻璃丝布 涂油漆。压力油管的法 兰接头处应有保护罩，防 止漏油时直接喷 射。保温层外表温度一般不应超 过 50°C, 如有油漏至保温层内，应及时更换保温4、油系统有漏油现象时，必须查明原因，及时修复，漏出的油应及时拭净。运 行中发 现油系统漏油时，应加强

6、监视，及 时处理。如运 行中无法消除，而又可能引 起火灾事故时，应采 取果断措施，尽快停 机处理。，5、事故排油门的标志要醒目，油门的 操作 把手应有两个以上的通道可以到达， 且操作把手 与油箱或与密集的油管区间应 有一定的距离，以 防油系统着火后被火焰 包围，无法操作。为了便 于紧急情况下能 迅速开启，操作把手平时不应上 锁。6、汽轮机在运行中发生油系统着火 , 如属于 设备或法兰结合面损坏喷油起火 时，应立即破坏 真空门停机，同时进行灭 火。为了防止汽轮发电 机组轴瓦损坏，在 破坏真空后的惰走时间内，应 维持润滑油 泵运行，但不得开启高压油泵。有防 火油 门的机组，应按规定操作防火油门。当

7、火 势 无法控制或危急油箱时，应立即翻开事 故放油门 放油。六、防止大轴弯曲的技术措施：1、冲转前的大轴晃动度、上下缸温差、主蒸汽及再热蒸汽的温度必须符合规 程的规定。2、冲转前进行充分的盘车，不少于4h,并尽可能防止中间停止盘车。假设盘车短时间中断，那么应适当延长连续盘车时 间。3、 热态启动时，应严格遵守运行规程 中的 操作规定，当轴封需要使用高温汽源 时，应注意 与金属温度相匹配，轴封管路 经充分疏水前方可 投入。4、 启动升速中应有专人监视轴承振动，如果发现异常， 应查明原因并进行处 理。中速以前， 轴承振动超过允许值时应 打闹停机。过临界转速 时振动超过 0. 10mm 应打闸停机。

8、严禁硬闯临界 转速开机。5、机组启动中，因振动异常而停机 后，必 须经过全面检查，并确认机组已符 合启动条件， 仍要连续盘车4h,才能再次 启动。6、启动过程中疏水系统投入时，应注 意保 持凝汽器水位低于疏水扩容器标高。7、当主蒸汽温度较低时，调：节汽阀 的大 幅度摆动，有可能引起汽轮机发生水 冲击。8、机组在启、停和变工况时，应按规 定的 曲线控制参数的变化。当汽温下降过 快时，应立 即打闸停机9、机组在运行中，轴承振动超标应及 时处 理。10、停机后应立即投入盘车。 当盘车 电流较 正常值大、摆动或有异音时，应及 时分析处理。 当轴封摩擦严重时，应先改 为手动方式盘车 180， ，待摩擦根

9、本消失后 投入连续盘车。当盘 车盘不动时，禁止强 行盘车。11、停机后应认真检查、监视凝汽 器、除氧 器和加热器的水位， 防止冷汽、 冷水进入汽轮机， 造成转子弯曲。12、汽轮机在热态下， 如主蒸汽系统 截止阀 不严，那么锅炉不宜进行水压试验。 如确需进行采 取有效措施，防止水漏入汽 轮机。13、热态启动前应检查停机记录， 并 与正常停机曲线比拟，发现异常情况及时 处理。14、热态启动时应先投轴封后抽真 空，高压轴封使用的高温汽源应与金属温度相匹配轴封汽管道应充分暖管、 疏水,防止水或 冷汽从轴封进入汽轮机七、防止大轴断裂事故的措施：1、检修时，应定期对汽轮发电机大 轴、发 电机转子护环等部件

10、进行探伤检以事故。防2、减少轴系不平衡因素，必须正确设 计制造和精良安装推力轴承及各支持轴承，采取有力措施，防止油膜振荡的发 生。3、 为防止联轴器螺栓的断裂事故，采用抗 疲劳性能较好的钢种，改良螺栓设计 加工工艺、 装配工艺。同时还要定期对螺 栓进行探伤检验。4、 防止发机组超速，以免超速后又由于其它技术原因 引起设备扩大损坏，造成轴系断 裂。5、发电机出现非全相运行时，应尽力 缩短 发电机不对称运行时间， 加强对机组 振动的监视， 确保汽轮发电机组和轴系不 受损伤。八、防止汽轮机进水进冷汽的技术措 施：1、加强主蒸汽温度和再热蒸汽温度的 控制 在自动调节不稳定或燃烧不正常 时，应采取必要 的操作措施，如将自动切 为手动控制，投油助燃 防止锅炉灭火。应采取必要的操2、保持炉水及蒸汽品质，防止因炉水 品质 不良引起汽水共腾，加强炉水品质监 督和管 理。3、加强汽包水位的监视与调节，防止 负荷的急剧变化时产生虚假水位4、注意监督汽缸金属温度变化和加热 器水 位，当发现有进水的危险时， 要及时 的查明原因， 注