CS6140系列卧式车床使用说明书

1、CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书目 录1 安全说明 12 机床用途和适用范围13 机床参数14 机床传动系统15 机床操纵系统16 机床电气系统17 机床润滑系统18 机床冷却系统19 机床吊运、安装及试车110 机床维护与保养111 机床的结构及调整112 机床易损零件及加工图113 机床附件、工具及选订附件目录114 脚踏刹车装置115 锥度仿形装置116 机械碰停装置1CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书安全说明1.1 安全规则概要操作者使用机床前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者机床的要求。1） 机床的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见

2、风险、有安全意识并能预测风险的 人才能操作机床。2）装配、操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。3）进行机床主轴停止操作后，工件由于惯性还要旋转一段时间，应注意在工件停止转动前不得打开卡盘防护罩和触摸工件。4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。5）机床上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。警告：千万不要用手触摸刀具和运动部件6）机床的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动机床。6）应按工艺规程操作机床，应由专业维修人员修理机床。7）调整和维修机床时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。8）机床出现异常现象时应立即停机，并由

3、专业维修人员及时检查和维修。9）在拆卸和装配机床时，应使用有足够承载能力的起吊装置。10）严格遵守机床上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。11）操作机床前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮安全可靠。12）如果对移动防护罩和安全装置进行维修，维修后要重新设置其位置。13）维修或调整机床前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。14）儿童必须远离机床，操作者必须在 18岁以上。15）不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴手套、领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜 和穿劳保鞋。16）操作机床时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。17）本机床出厂前

4、已经严格检验，整机噪音不大于85dBo建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。18）机床周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带來不便。19）机床进行运转、加工时，不许移动各处防护罩。20）离开机床时，必须关闭机床主电源开关。21）机床重新起动时，必须使防护罩和安全装置重新复位。22）机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等物件。23 ）主轴运转前一定要将工件完全可靠地夹紧，并将扳手从卡盘上取下，关闭卡盘防护罩后才可起动机床。24）加工不规则工件时，必须先调整其重心，使工件运转平衡。25）调整冷却液喷嘴的位置时，必须先使机床停止运转

5、。26）清除沉积在机床，配电板等控制装置上的灰尘、碎屑等物时，尽量避免使用压缩空气。27）机床上所用的夹具或工装必须具有足够的刚性，安装时应采取适当的措施防止其滑脱。28）操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关说明，具体操作时应完全按照说明进行。维修时不得将安全标牌弄脏或损坏。29）记住急停按钮的位置，以便在紧急情况下能够快速按下。30）严格按开机步骤开机。31 ）机床在运转时手不能接近或触摸运转部件。32）机床照明灯打开时，不要直接接触灯具部件，以免造成烫伤危险。33）机床正在加工时不要清理铁屑，特别注意不要用手直接接触铁屑。34）清理铁屑时一定要先停机。机床上或刀盘里残留的铁屑应使用工

6、具清除，不能直接用手清理，以防划伤手指。35）进行试运转操作前必须先阅读本说明书，对机床有一个全面的了解。36）说明书屮若有不清楚的地方，请及时与本厂联系。37）安装刀具时应停止主轴转动及各轴向运动。1.2 车床的附加安全规则警告：除应遵守安全警告外，还应注意以下几点，以减少火灾、电击和人身伤害：在操作机床前，阅读并记住这些说明。1）主轴的工作转速不得高于卡盘的许用转速（详见卡盘使用说明书）2）不要使用己损坏变形或变钝的车刀。3）调整、维护和修理时，要使机床主电源断开。4）定期进行机床保养、维护，保养、维护时必须切断主电源开关。5 ） 床鞍纵向移动前，必须先松开床鞍锁紧螺钉。6）必须定期给各导

7、轨、 油杯、三箱等需润滑部位加注润滑油、润滑脂，确保设备安全、正常运转。7）用专用工具安装车刀。8）穿戴合适的个人防护装置。包括：眼保护用护目镜； 长发保护用工作帽或头套； 全身保护用紧身工作服； 脚保护用劳保鞋； 护耳装置。9）当加工工件为细长轴时，建议使用跟刀架，中心架或尾座后顶尖加固工件，以防止工件从卡盘中掉下或甩出。10）必须将机床安装在牢固的地基支承面上。11）千万不要加工易燃材料（如镁棒）。12）工作场地必须通风良好，干净清洁，及时清理铁屑以防止潜在危险。13）保存不用的刀子。将不用的刀子置于干燥且小孩不易接触的地方。14）电线应远离热、油和利刃。15）操作机床时应注意力集中，疲倦

8、、饮酒或用药后不得操作机床。16）定期检查电线及加长电缆，如有损坏，应立即维修或更换。17）必须让专业维修人员来修理机床。所用电动工具使用应符合相关规则。18）对某些关键结构部件，必须让专业人员用原始备件来维修，否则会对使用者造成很大危险。19）在户外使用时，只能使用户外专用延伸线。20）建议使用防锈型冷却液。注意：切削液应按其使用方法使用，切勿触及皮肤和眼睛，如不小心 溅及皮肤和眼睛，应用大量水清洗，并去医院治疗。21）导轨润滑推荐使用符合ISO VG46 （ GBT3141 N46 ）粘度的精制矿油，箱体润滑推荐使用符合ISO VG32 （ GBT3141 N32 ）粘度的精制矿油。22）

9、本机床不得使用手执刀具。23）卡盘维修必须按照制造厂的要求，并确保维修后其安全转速不得低于主轴的最高转速。24）机床更换夹具后应进行平衡检查和校准。25）机床起动前，应确保工件可靠地夹紧，紧固扳手不得遗漏在卡盘上。26）加工的棒状工件凸出到主轴后端外部的部分，用户必须对其进行可靠的防护。加工完后，应及 时将防护罩取掉。27）加工不规则工件时，应在低转速并平衡的条件下进行。28）机床应可靠接地。可靠接地能有效防止电击危险。29）禁止在易燃易爆及潮湿的环境中使用机床。警告！不逍守这些规则将会导致严重的人身伤害。警告！勿暴露于雨屮或潮湿位置。运输：搬运机床时应注意观察喷涂在包装箱上的起吊标志，用吊钩

10、或叉车搬运，当拆去包装箱时，机床才能起吊或者移开垫木。起吊前，应将尾座和床鞍移到靠近床尾的位置，以平衡机床重量。锁上尾座锁紧手柄和床鞍锁紧螺钉，以防尾座滑落及床鞍移动。按吊装图91示位置、方式起吊，使用钢棒直径为35mm ,长度不小于76Omm ,车床每边伸出量不少于IaOmm ,使用钢丝绳直径不小于1/2”，在吊具和机床的接触面间应加垫木或用过的纸板，以免损伤机床。起吊时，慢慢上升或下降，严防与其他物体碰撞。运输期间，应紧固机床。易于碰撞的零件应包上防冲击材料。机床上没有覆盖的部件，如工作台，应涂上防锈油。安装安放机床的工作地点应有足够的空间，以保证机床安全工作和正常维护保养。要求：机床背面

11、和尾座距墙不小于60Omm o按安装地基图，将附带的地脚螺钉固定在平坦的混凝土地基上，将机床安放在其上后，用水平仪调整其水平，然后固定。培训：(1) 工作前操作者必须进行安全和操作培训；(2) 调整、维护和修理时，要确保机床电源断开；(3) 搬运工具、刀具时，要戴上手套。使用工件指南：工件可能是以下材料和形状：材料：钢材、铸铁、铜材等形状：一圆柱状圆盘状管状不规则形状如果工件有可能影响加工时的平衡性，那就要区别对待。如：不规则形状应先在最低转速下试运行，不平衡量不影响加工时，不必加平衡块，仍不平衡时必须在工件上加平衡块。警告：若不遵守这些规则， 将会导致严重的人身伤害。1.3环境条件限制机床的

12、操作地点应为：海拔高度不超过 1000m；气温范围不超过 5°C40°C相对湿度不超过 50% / + 40°C- 90% / + 200C一机床运输温度范围不超过 25°C+55 OC1.4 电气设备注意事项操作、检查或维修机床时应遵照以下几点：（1）操作时，注意不要触及或碰撞电器线路。（2） 电源引入线或电缆的长度应适宜，由于特殊原因电源引入线必须经地面时，应采取适当的保护措施,防止铁屑等物对引入线的损坏。（3）配电板上断路器电流整定值用户不得改变，维修时应选用同规格的断路器。（4）检查维修电器部分时要先关掉操作面板上的电源开关。另外，切断机床总电源

13、，确认电源确实被切断后，再进行检查和维修。如有可能，应张贴标志“禁止操作机床”。（5）机床上的安全电气设备在接触时要格外小心，并要注意其防水性。（6）外部电源线使用电缆，由用户配备，线径不得小于使用说明书屮的推荐值。且用户使用的电源应配有过压保护装置。电柜底部电源进线需配有合适的抗拉器。（7） 额定输入电压波动：220V/380V/400V/415V/420V/440V/500V/575V/600V/660V± 10%（8）额定输入频率：50Hz60Hz ± 1 HZ（9）相数：交流三相及接地（10）应尽量控制环境温度与湿度，不能有急剧变化。（H）严禁将机床及电器零部件置于

14、含酸、碱、盐等具有腐蚀性的气体或液体环境屮。（12）严禁将机床及电器零部件置于有灰尘的环境屮，并避免灰尘堆积。（13）严禁将机床及电器零部件置于有磁场及静电的环境屮。电器额定参数额定电压频率相数总电流防护等级220V50Hz60Hz363AIP54380V/400V50Hz60Hz350AIP54415V660V50Hz60Hz340AIP5481.5机床上的安全警示标志如:电击危险，不得触摸贴有此标志的部件。注意安全（于警告标志上）PE外接电源线的地线必须可靠连接在标有“ PE”的端子上。主轴运转时不能扳动手柄请根据工件的形状和尺寸特征添警告 设防护挡板 谨防飞溅物伤害O0巳根据工件的形状和

15、尺寸特征必须增加刀架、卡盘防护CK535D数控立式车床警告0传动装置工作时 谨防吸入或卷入日期三杠转动时增加防护板审核标准化1图样标记共 1 张宝鸡0工件突岀时请添设警安全装置谨防伤害20工件突出时必须增加防护装置° 警告“2滑板移动时11防夹手 淆板自动移动时手柄璇转谨防伤害O滑板移动时注意安全警告主轴启动前取掉卡盘扳手 谨防伤害工作转速不得高于卡盘及 夹具最高转速丿工作转速不得高于卡盘及夹具最高转速O瓦警告7尾座移动时谨防挤压危险eJ尾座移动时注意安全CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书1机床用途和适用范围英制、0.02mm,1.6本系列车床能承担各种车削工作，如车削

16、内外圆柱面，端面及其它旋转面，能车削各种常用公制、模数、径节螺纹，还能进行钻孔、较孔和拉油槽等。马鞍车床除能完成上述车削工作外，还能车削各种扁平和异形零件。1.8本系列车床车削工件的精度，其圆度误差小于0.01mm,圆柱度误差在20Omm测量长度上不大于并可获得较好的表面粗糙度。B系列车床主轴通孔直径为 82mm （ 3 1564 ）,可通过较大直径的棒料。本系列车床具有公制或英制进给传动系统，适应使用不同长度计量单位的地区和国家。本系列车床有手动刹车和脚踏刹车，可供操作习惯不同的地区和国家选择。本系列车床可供不同电压（220V、380V、420V）,不同频率（50Hz、60Hz）的电气系统。

17、本系列车床有较齐全的特殊附件供用户选订。CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书机床参数表31机床参数表XK型号参数CS6140 CS16,tCS6140B CS16,BCS6240 CS16,GCS6240B CS16,GBCS6150 CS20nCS6150B CS20"BCS6250 CS20 nGCS6250B CS20"GBCS6166 CS26nCS6166BCS26,BCS6266 CS26"GCS6266BCS26,GB床身上最大回转直径 400( 16n) 500(20u) 660(26)刀架上最大回转直径 220(8) 300(12)

18、420(17n)马鞍内最大回转直径 630(25n) 710(28u) 870(34n)马鞍内有效长度240(9")最大工件长度750/1000/1500/2000/2500/3000(30V40'76078071 OOVl 20”)最大车削长度700/950/1450/1950/2450/2950(28,3 8 75 8,775,796V116)主轴孔径 52 (2 364 ) B 系列 82 (3 1564 )主轴锥孔直径和锥度MT.No.6 B系列 90 1:20 ( 3 3564 1:20)主轴头型式ISO 702/ III No.6 卡口型B 系列ISo 702/

19、II No.8短凸轮锁紧型主轴速度范围24 级 9 1600rmin主轴最大输出扭矩1400N.m ( 1013 lbf.lt)1200N.m ( 885 lbf.it )纵向进给量种数及范围基本进给量0.063-2.52mmr 65种，(0.0023-0.0937inr,65)缩小进给量0.028-0.056mmr 13种，(0.0010-0.002linr, 13)加大进给量2.86-6.43mmr 15种，(0.10640.2392inr,15)横向进给量种数及范围基本进给量0.027-1.07mmr 65种，(0.001 l0.0404inr,65)缩小进给量0.012-0.026mm

20、r 13种，(0.0004-0.0010inr, 13)加大进给量1.21-2.73mmr 15 种,(0.0457-0.1032inr, 15)车削螺纹种数及范围公制螺纹0.5-224 48种英制螺纹72-l8tpi46种模数螺纹0.5-112 42种径节螺纹56-1/4DP 45种纵向快速移动速度4.5mmin(15ftmin)50Hz 5.4mmin(l 8ftmin)60Hz横向快速移动速度1.9mmin(6.37ftmin)50Hz 2.3mmin(7.67ftmi)60Hz纵向丝杠螺距12 ( 2tpi )主轴屮心至刀具支承面距离28 ( 1 332u)刀具截面25mm×

21、 25mm ( , X ,)方刀架最大回转角刻度± 90°参数型号CS6140 CS16CS6140B CS16,BCS6240 CS16,GCS6240B CS16GBCS6150 CS20CS6150B CS20"BCS6250 CS20GCS6250B CS20,GBCS6166 CS26m CS6166BCS26',BCS6266 CS26nGCS6266B CS26,GB上刀架最大行程145( 5 3/4")下刀架最大行程320( 12 5/8,)310 ( 12 l8n )许用最大切削力（PZ)140OON ( 3086 Ibf )1

22、20OON ( 2643 Ibf )许用最大进给力（PX)3500N ( 772 Ibf )尾座套筒直径75 ( 2 6164n)尾座套筒孔莫氏锥度莫氏No.5尾座套筒最大行程150 ( 5 2932u )尾座横向移动量±15(± 1932 )主电机型号、功率、转速Y132M , 7.5kW ( IOHP) 1450rmin(50Hz),1750rmin(60Hz)快速移动电机型号、功率、转速2AOS, 5632, 250W ( 0.34HP) ,1360rmin(50Hz), 1750rmin(60Hz)冷却电泵流量50Lmin ( 1 lgalmin )主传动三角皮带型

23、号、根数B2108 4 根B2184 4 根B2337 4 根机床净重750 ( 30” )1975kg(4354 Ib)2052kg(4520 Ib)2150kg(4735 Ib)1000 (40 )2050kg(4520 Ib)2100kg(4630 Ib)2200kg(4845 Ib)1500 (60 )2250kg(4960 Ib)2300kg(5070 Ib)2400kg(5286 Ib)2000 (80 )2450kg(5400 Ib)2500kg(5510 Ib)2600kg(5727 Ib)2500 (100”)2650kg(5840 Ib)2700kg(5950 Ib)280

24、0kg(6168 Ib)3000 (120“)2850kg(6280 Ib)2900kg(6390 Ib)3000kg(6610 Ib)外形尺寸（LX WX H）750 ( 30“ )2382X 975X 12302382X 975X 12702382 X 975 × 135094, X38 3/8” X 48 716 ,94h X38 38 ×5094” X 38 3/8“ × 53”1000 (40 )2632 X 975 X 12302632 × 975X 12702632 X 975× 1350104" X38 3/8, X

25、48 7/16”104 ×38 3/8" × 50n104u X 38 3/8” X 53”1500 (60 )3132X 975 × 12303132× 975X 12703132 X 975 × 1350123” X38 3/8, X 48 7/16u123 ×38 3/8" × 50n123u X 38 3/8” X 53”2000 (80 )3632 X 975 × 12303632× 975X 12703632 X 975× 1350143 ×38 3/8

26、, ×48 7/16U143” ×38 3/8" × 50143u X 38 3/8” × 53”2500 (IO(T)4132X 975 × 12304132X 975X 12704132 X 975 × 1350163 ×38 3/8, ×48 7/16“163 ×38 3/8" × 50163u X 38 3/8” × 53”3000 (120“)4632 X 975 × 12304632 X 975X 12704632 X 975× 13

27、50183” ×38 3/8“ ×48 716183 X38 3/8” X 50”183u × 38 3/8” X 53”4CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书机床传动系统4-1 ,英制传动件1.14本系列车床的传动系统如图41所示，传动系统图上编号公制传动件列于明细表列于明细表42 ,滚动轴承分布图如图42所示，轴承明细表列于表43。1CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书8图统系动传箱板溜轮手右 图统#动传1-4图图布分承轴24图OonQ 一 二N_表4-1公制传动件明细表部件名称序号零件号齿数或头数模数或螺距变位系数或旋向齿形角或螺旋角

28、材料热处理1020814545G4820208245302083404020843640CrG5250208528602086327021064845G48802087322.59020893610020914420°40CrG52110208840120209236130209220床140210532+0.52545G4815020934516020946140CrG52头170209530180209517190209648箱2002056163左45G4821020971720° /13 OlOn220209860右230209920左 +0.586840CrG48

29、24*B021044820°25*B0210240左45G4826*B02101803右-0.586820° /13 OlOn27021143228021032640CrG482902107482.520°30021083145G4831021083145G4832021111840CrG4833021093145G48续表4-1CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书续表4-1部件名称序号零件号齿数或头数模数或螺距变位系数或旋向齿形角或螺旋角材料热处理67060613640Cr6806062321.520°45690606356GCrlS700

30、605722.56o20, 25”45710602126左6o20' 25ZCUSnlOPbl7206064321.7520°45G4873060653645溜740606536457506066451.75左40Cr760606645770606987板7806052122.5036+0.2497901024齿条G488006071181.754581060722820°箱8206073201.583060748984060664540CrG5285060661.75G4886060673545G48870606858880602212ZCUSnlOPbl8901

31、0211Y40Mn右手轮溜板箱7901024A2.503645890102IA1220°Y40Mn7006057A22.5左6o20, 25"457806052A122.5036+0.049G489005031181.75左20°40CrDO.3-55O刀9105021Y40Mn9205011ZCUSnlOPbl架9304011HT200940403115尾9503022Y40Mn座9603005HTl 50皮15002 115带9715002/6OHZ 93B型HTl 50轮9802003 175表42英制传动件明细表部件名称序号零件号齿数或头数模数或螺距变位系

32、数或旋向齿形角或螺旋角材料热处理挂3408042Y823508043Y571.5/2.2520°45轮360804IY813708044Y698106072Y30溜8206073Y281.545板8306074Y9720°箱8806022Y12.7ZCUSnIOPbl890102IYY40Mn刀910502IY1Y40Mn92050IIY5.08ZCUSnlOPbl架93040IIYHT200940403IYY40Mn注：*CS6140系列不代B13表43轴承明细表型号规格数量图上编号700010635×55× 9244,4510525×47

33、× 12101, 8, 14,15, 16,17, 31, 37, 40, 4110630×55 X 1312520317×40× 12929, 30, 33, 34, 35, 36, 38, 39, 4620525×52× 15313, 24, 3220840×80× 18312, 18, 1930317×47× 1412730420×52× 1512830525×62× 17326, 20, 1030630×72× 19221, 1

34、130735×80× 2129, 530840×90× 23122D11995 × 145X 24123 （ B系列）1D3182120100× 150× 3716 （ B系列）1D3182124K120× 180× 4612 （ B系列）7205E25 × 52× 16.5247,487209E45×85 X 21177608E40X 90× 35.514D810630×47× 11242,435D2268124120× 150

35、15; 2513 （ B系列）820525×47 X 15149177×19× 6450,51D21575 × 130X 25123D318211680× 125X 34161D3182120K100× 150× 37125D2268120IOOX 150× 603CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书机床操纵系统1.15操纵部位本机床操纵件的部位及功能如图5-1所示。1.16操纵方法1.16.1主传动系统主轴转速的调配通过主轴变速手柄（8）、（ 10）实现。手柄（8）的8档位置与手柄（10）除白点位置外

36、的其他三档位置，按两相同的色点搭配，可得 级正反转速。表5-1为主轴转速表。当手柄（10）处在白点位置时，主轴便能与其他驱动轴齿轮脱开。于是，主轴停止转动，也不产生 机动进给，如此时使用扩大螺距传动，则可实现无主轴旋转的进给运动。1.16.2进给系统1.16.2.1 螺距和进给量的调配：通过床头箱上的手柄（6）,进给箱上的手柄（7）手柄（柄（11）来实现。板采用单向超越离合器,故刀架的进给只有在右旋位置时可获得。表示右旋正常螺距，基本进给量。表示左旋扩大螺距，无进给量。表示左旋正常螺距，无进给量。表示右旋扩大螺距，缩小或扩大进给量。b、螺纹种类变换手柄7）主要是变换加工螺纹的种类，同时也可利用

37、它达到变换进给量大小的目的。表示公制螺纹。表示英制螺纹。表示模数螺纹。DP表示径节螺纹。24和手a、正常和扩大螺距正反转手柄（6）可变换螺距的大小和螺纹旋向，或变换进给量的大小，由于溜通过以上各手柄的搭配可得表52所列的各种进给运动。为了保证机床正常工作，手柄搭配应符合王卜表示不通过螺纹变换机构。c、基本组操纵手柄（9）按标牌上1到15的数字可由小到大顺序地变换螺距和进给量。d、倍增组操纵手柄（11）可通过丝杠和光杠并使螺距和进给量得到倍增。I、II、IIL IV：接通丝杠，加工螺纹。A、B、C、D：接通光杠，获得进给量。它们的倍增比是：I : II : III: IV=A:B:C:D=1:2

38、:4:8 CS6140 CS6140B系列车床 使用说明书表52所规定的搭配原则，即高速时小走刀，低速时大走刀。本机床丝杠的运动可不通过进给箱外啮合齿轮传动，而由挂轮经过进给箱I轴直接驱动， 以便用户车制特殊螺纹时使用。 此时，只要将进给箱螺纹种类变换手柄 （5）放在王H位置，倍增组操纵手柄（11） 放在IV的位置即可。1.16.2.2 刀架运动的控制a、刀架纵、横向的自动进给和快速移动，由操纵手柄（21）控制，其操纵方向与刀架自动进给运动方向一致。要作快速移动时，只须将手柄扳往运动方向，同时按住手柄头部的按钮，直到移动至所需位置后，放开即可。b、加工螺纹时，刀具的纵向移动由开合螺母操纵手柄（

39、18）控制，顺时针方向转动手柄为合，反之为开。c、刀架的手动操纵可通过床鞍纵向移动手柄（13）,下刀架横向移动手柄（14）和上刀架移动手柄（20）,按各刻度环的刻度所示方向进行。1.16.2.3 其它部位按操纵图操纵。其中，主轴正反停操纵手柄（12）或（19）提起时，主轴正转；按下时，主轴反转，正中位置时为停止。4(1)冷却泵按钮(14)下刀架移动手柄(2)控制电路急停按钮(15)方刀架转位及紧固手柄(3)主电机启动按钮(16)照明灯头开关(4)电源开关(17)主电机开停控制按钮(5)皮带罩开关手柄(18)开合螺母操纵手柄(6)正常和扩大螺距正反转手柄(19)主轴正反停操纵手柄(7)螺纹种类变

40、换手柄(20)上刀架移动手柄(8)主轴变速手柄(21)纵横向进给操纵手柄及快速按钮(9)进给箱基本组操纵手柄(22)冷却液流量调节旋塞(10)主轴变速手柄(23)顶尖套筒夹紧手柄(11)进给箱倍增组操纵手柄(24)尾座夹紧手柄(12)主轴正、反、停操纵手柄(25)顶尖套筒移动手轮(13)床鞍纵向移动手轮图5-la机床操纵部位及功能图（1）正常和扩大螺距、螺纹左、右旋变换手柄（2）主轴变速手柄（3）主轴变速手柄（4）皮带罩开启手柄（5）螺纹种类变换手柄（6）进给箱基本组操纵手柄（7）进给箱倍增组操纵手柄（8）开合螺母操纵手柄（9）滑板横向移动手柄（10）溜板箱、床鞍润滑泵（11）床鞍纵向移动手柄

41、（12）主轴正、反、停按钮（13）纵、横向进给操纵手柄及快速按钮（14）机械碰停定位杆转动手柄（15）尾座套筒移动手柄（16）尾座锁定手柄（17）尾座套筒移动变速手柄（18）尾座套筒锁紧手柄（19）上刀架移动手柄（20）方刀架转位及紧固手柄（21）电源开关（22）控制电路急停按钮（23）冷却泵启动按钮（24）冷却泵停止按钮图5-lb CS6266B机床操纵部位及功能图个£和4" CShl4AR系列午唏俺用说叫书尺寸分段鼻 0.5-6>6-30>30-12()>120-400>400-1000> IOOOdOOO表5-1主轴转速表101011未注

42、公差（机核加尺工寸）分Bo0.8 :手柄主轴转速r/min名义149.0611.414.29.211.614.4传动计算效率主轴允许负荷输出功扌II率kW增大螺最大距倍数 0.5-612>6> 30-1：)> 120-4( 0记处数更攻文件号 主设计AS 字 C 工艺设计 审核 标准化（蓝）（蓝）1822283545557017.822.127.834.743.468.318.122.428.235.244.155.2AD69.40.773其余5.814001039,1.2 >1000-203械加工)01 2 I(黃)K7550 数控6Hid处数®坟文件号"I 15-< .设计审核16杯准化> 630> 30-120> 120 wr34-> 40C-IOOO> 100(-200024标准化8585.486.7签字AC 工艺Ll期DB未注Z或加1(>書字:)46-30B0l20)0-1000K)O-20006(黄)CK755(105132数控车床170106.8132.6166.7比阳IH样标记 数Gi2014210JLJe1 张、：1宝鸡机床厂张 共108.5134.7169.3it 比例其余1张第1宝鸡机床厂331.2BD0.797BD6.0