汽机自启动步骤

1、2.3.4.2 汽轮发电机组程控启动说明 1）汽机“启动装置”控制任务： 启动装置定值TAB 控 制 任 务 定值上升过程 0 允许启动SGC STEAM TURBINE（DKW） ST进入汽轮机控制 12.5 汽机复置（TTS复位） 22.5 高、中压主汽门跳闸电磁阀复位（ESV TRIP SOLV RESET） 32.5 高、中压调门跳闸电磁阀复位（CV TRIP SOLV RESET） 42.5 开启高、中压主汽门（ESV PILOT SOLV OPEN） 62 允许子组控制，使高、中压调门开启，汽机冲转、升速、并网 99 发电机并网后，释放汽轮机控制阀的全开范围（62），完全由汽轮机控

2、制阀控制机组的负荷； 定值下降过程 37.5 所有主汽门关闭 ESV PILOT SOLV OFF 27.5 所有调门跳闸电磁阀OFF（CV TRIP SOLV OFF） 17.5 所有主汽门跳闸电磁阀OFF（ESV TRIP SOLV OFF） 7.5 发出汽机跳闸指令 0 再启动准备 注： 1）机组启停过程中,启动装置TAB每次到达某一限值时,其输出TAB都会停止变化，等待SGC ST执行特定任务操作,操作完成收到反馈信号后,启动装置TAB输出才会继续变化。 2）汽机程控启动第15步，TAB升至>62%过程中，TAB>5%后会检查汽机超速装置（BRAUM）,使装置瞬间失电，导致

3、各汽门的跳闸阀失电，“PASSOUT”报警信号发出。待报警信号自动复位后，TAB才能继续上升。 3）汽机程控启动第16步后，因蒸汽品质不合格等问题，出现关主汽门条件（CLESV）后，TAB会从大于62，降至<35，主汽门关闭。 2）汽机SGC程控启动的允许条件（MAY10EC001 XT01）： （A）汽机TSC裕度控制器投入（MYA01DU011 XT02取反）。 （B）转速/负荷控制器投入（MYA01DU050 XT01）。 （C）汽机启动装置TAB<0.1，或汽机跳闸系统无跳闸信号（MAY01EZ001 XK96取反）。 （D）汽机启动装置TAB<35,或至少一个高/中

4、压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01）。 （E）转速/负荷控制器0（MYA01DU050 XH51），或汽机启动装置TAB>62且至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01） （F）控制器正常（MYA01DU090 XT01）。 3）汽机程控允许停条件：汽机跳闸（MAY01EZ001 XK96） 4）汽机程控联锁停条件：或逻辑 （A）用于汽机跳闸后，与逻辑 a）主汽门全关（MYA01EZ051 ZV52） b）汽机跳闸（MAY01EZ001 XK96） c）程控在进行中（MAY10EC001 XA03） （B）自启动顺控第15步，为防止主汽门开启时，调门未关引起转

5、速失控 a）TAB小于62（MYA01DG020 XH03取非） b）汽机转速小于2700r/min（MYA01CS901 ZV83） c）发电机未并网（MKY01EU010 ZV02） d）程控启动第15步（MAY10EC001 XS15） e）任一个调门未关 5）汽机程控启动DKW（SGC STEAM TURBINE）步序： 第1步：空步 第2步：投入汽机各阀门组的子环 a）汽机抽汽逆止门子环投入（LBS10EE001 XA01）。 b）1号高压汽门组子环投入（MAA10EE001 XA01）。 c）2号高压汽门组子环投入（MAA20EE001 XA01）。 d）1号中压汽门组子环投入（M

6、AB10EE001 XA01）。 e）2号中压汽门组门子环投入（MAB20EE001 XA01）。 f）补汽门子环投入（MAA14EE001 XA01）。 g）主汽门全关（MAY01EU051 ZV52）和高排逆止门关（LBC10CG051 XG02）。 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01）。 h）所有调门全关。 旁通条件：汽机已冲转，即TAB62%且转速/负荷控制器0.5%。 i）所有汽机抽汽逆止门（不包括二抽）关。 旁通条件：汽机额定转速运行，即主汽门开且转速大于2850r/min。 第3步：投入汽机限制控制器。 a）高压排汽温度控制投入（MYA01DT0

7、50 XT52）。 作用：避免高压缸末几级长叶片鼓风过热损坏。激活后，通过关小中调门减少中压缸进汽量，从而开大高调门增加高压缸的进汽量，达到减少高压缸鼓风过热。 b）高压叶片压力控制投入（MYA01DP080 XT52）。 旁通条件：汽机已过中速暖机，即转速大于402r/min。 作用：限制高压缸进汽压力，防止过大的汽化潜热释放导致汽机部件产生过大的热应力。该控制器由汽机自启动顺控子组激活。激活后，汽机中主门控制负荷或升速，高调门负责调节主汽温度和流量。当汽机转速大于暖机转速360r/min后，该控制器自动解除控制。 c）压力控制为限压方式（Limit mode，MYA01DP011 XT01

8、）。 第4步：投入汽机本体疏水子环。 汽机疏水子环投入（MAL10EE001 XA01）。 第5步：开启汽机调门前疏水门。 a）补汽门前疏水门开（MAL19AA051 XB01）。 b）1号高调门前疏水门开（MAL11AA051 XB01）。 c）2号高调门前疏水门开（MAL12AA051 XB01）。 d）1号中调门前疏水门开（MAL26AA051 XB01）。 e）2号中调门前疏水门开（MAL27AA051 XB01）。 f）自启动顺控第5步指令已发出90S。 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01）且TAB62%。 第6步：空步。 第7步：空步。 第8步：启

9、动汽机润滑油泵检查顺控子组 a）汽机润滑油泵检查子组进行中（MAV20EC001 ZA01）（只查直流油泵）。 b）主汽门全关（MAY01EU051 ZV52）。 旁通条件：或逻辑 （a）汽轮机转速>330/min。 （b）汽机惰走期间的再次启动 （1）汽轮发电机组不处于盘车速度，转速>120rmin。 （2）汽轮发电机组不处于临界速度，转速<390r/min。 （3）主汽门全关（MAY01EU051 ZV52）。 （4）TAB<0.1 说明：润滑油泵检查只能在盘车时进行，所以对于汽轮机跳闸后惰走期间或甩负荷后的再次启动，该试验无需执行。 第9步：空步。 第10步：空步

10、。 第11步：检查汽机主汽门打开前的各项条件合格，退出励磁机干燥器。 a）汽机辅助系统运行正常（MAY10EC001|AUX OK） （a）EH油供油正常（MAX01EE001 XT01）。 （1）任一台EH油泵运行 （2）EH油母管压力大于150bar（MAX01CP003 XH01） （b）EH油循环冷却系统工作正常（MAX01EE003 XT01）。 （1）EH油循环冷却油泵子环投入（MAX01EE004 XA41） （2）任一台EH循环冷却油泵运行且出口压力正常（不发低报警） （c）汽机供油系统已投运（MAV00EU001 ZV01）。 （1）主机润滑油供应顺控子组投入（MAV10EE

11、001 XA41） （2）主机润滑油系统运行正常 1）直流油泵备用子环投入（MAV24EE001 XA41） 2）直流油泵压力开关联锁回路投入（无“RELAY N.ACTIVE”报警） 3）主机交流润滑油泵备用子环投入（MAV21EE001 XA41） 4）任一主机交流润滑油泵运行且润滑油母管压力低开关不动作（MAV21CP101/119 XG02） （3）顶轴油系统运行正常 1）顶轴油泵备用子环投入（MAV31EE001 XA41） 2）任两台顶轴油泵运行且顶轴油压力大于127bar 旁通条件：汽机转速大于540r/min （4）主油箱排烟风机系统运行正常 1）主油箱排烟风机备用子环投入（M

12、AV82EE001 XA41） 2）任一台主油箱排烟风机运行 3）主油箱排烟风机入口压力低（MAV82CP001 XH02） （d）汽机实际转速（MYA01CS901）大于9.6r/min。 （e）闭冷水系统（PGB10EU001）已投运。 （f）轴封控制投自动（MAW20DP001 XT01）。 （g）确认汽机疏水（MAL10EE001 ZV01）正常。 （h）凝结水系统（LCB00EE001 XV51）已投运。 （i）真空泵运行正常 b）检查汽缸无严重变形（上下缸温差合格） （a）高压缸上下缸温差（MAA50FT051）30。 （b）中压缸上下缸温差（MAB50FT051）30。 （c）高

13、压缸上下缸温差（MAA50FT041）45。 （d）中压缸上下缸温差（MAB50FT041）45。 c）主机润滑油泵试验结束且无故障 （a）汽机润滑油泵试验子组结束（MAV20EC001 XA42）。 （b）汽机润滑油泵试验子组无故障（MAV20EC001 ZV11取非）。 d）确认蒸汽品质合格，即蒸汽品质合格确认子环投入（MAY00EE001 XA01）。 旁通条件：或逻辑 （a）高调门50壳体温度不大于350（MAA12CT022A XH01取反） （b）汽机转速大于402r/min（MYA01CS901 XH21）。 作用：冷态启动时，即使蒸汽品质不合格，也允许主汽门开启一定时间，以便加

14、热阀体。 转速大于暖机转速时的再次启动，不要考虑蒸汽品质。 e）各调门阀位限制在105。 （a）补汽门阀位限制105（MAA14DG010 XH01）。 （b）1号高调门阀位限制105（MAA15DG010 XH01）。 （c）2号高调门阀位限制105（MAA22DG010 XH01）。 （d）1号中调门阀位限制105（MAB15DG010 XH01）。 （e）2号中调门阀位限制105（MAB22DG010 XH01）。 第12步：打开再热主汽门前疏水门 a）1、2号主汽门前温度大于360。（LBA21/22CT007A XH01） b）1、2号再热主汽门前疏水门开（MAL23/24AA051

15、 XB01） 旁通条件：1、2号再热主汽门前温度大于360。（LBB21/22CT007A）。 c）开疏水门指令发出后，等待90S。 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01）且TAB62%。 第13步：检查蒸汽参数 a）X2准则满足。 作用：在蒸汽的冷凝阶段，由于汽化潜热的存在，蒸汽凝结放热时的换热量极大，为避免高调门的热应力（WT）超限，X2准则根据主调门阀体温度确定了饱和温度的上限。 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01） b）Z3准则满足：两侧主蒸汽都有10K以上的过热度，延时30min c）Z4准则满足：两侧再热蒸汽有10K

16、以上的过热度，延时30min 旁通条件：两侧中主门前疏水门开（MAL23/24AA001 XB01）且再热蒸汽压力大于5bar，延时5min 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启且TAB>62% 第14步：打开再热主汽门前疏水门。 a）1、2号中主门前疏水门开（MAL23/24AA051 XB01）。 b）等待90S. 旁通条件：至少一个高/中压主汽门开启且TAB>62%。 作用：主汽门前疏水应在主、再热蒸汽管道暖管结束后开启，从而避免主汽门开启后可能导致的管道冷却。该条件适用于温、热态启动。 第15步：升TAB，设置初始负荷。 a）TAB62%（MYA01DG020 XH03）。

17、 b）负荷控制器设定值15（MYA01DE010 XH02）。 作用：机组在温、热态启动时，汽机在并网后应带一定的初负荷，以此避免汽轮机无负荷或低负荷运行产生的高压缸鼓风危险。 第16步： a）主汽门全开（MYA01EU051 ZV01）。 b）高排通风阀关闭（LBC41CG051C XG02与上LBC41CG051B XG01取反）。 旁通条件：汽机转速大于1980r/min。 作用：汽机转速大于1980r/min时，为防止鼓风摩擦，汽机高排通风阀应开启，否则关闭。 旁通条件：出现关闭主汽门条件（CLESV） （a）蒸汽品质不合格（MAY00EE001 XA02），主汽压力大于3MPa且高调

18、门50壳体温度小于210，主汽门开，延时15分钟。 （b）蒸汽品质不合格，主汽压力大于2MPa且高调门50壳体温度小于210，主汽门开，延时30分钟。 （c）蒸汽品质不合格，主汽压力大于2MPa且高调门50壳体度大于210，无延时。 （d）蒸汽品质不合格，主汽压力大于4MPa，无延时。 （e）主汽门开启时间限制为60分钟，即子组第16步至第20步在60分钟内无法完成。 （f）调门泄漏，汽机转速升至临界转速区域 作用：汽机自启动顺控第11步未将“蒸汽品质合格“子环投入，那么走步到第16步后，主汽门的开启时间将取决于主汽压力（LBA20CP901）和高调门50壳体温度（MAA12CT022A），由

19、该两个参数决定汽机主汽门开启预热阀体的时间，并在预热结束后触发关闭主汽门的信号（TAB降至<35），以免汽机主汽门长时间开启等待蒸汽品质合格，引起阀体冷却。 第17步：空步。 第18步： 根据高压转子中心温度（MAY01EP154），选择合适的主蒸汽流量。 （a）高压转子中心温度小于400，主蒸气流量应大于10。 （b）高压转子中心温度大于400，主蒸气流量应大于15。 旁通条件：汽机转速大于330r/min 第19步：空步。 第20步：释放蒸汽品质选择。 满足以下条件，程控走步至第21步： a）汽机辅助系统运行正常（MAY10EC001|AUX OK），【具体条件见STEP 11】 b

20、）主机润滑油系统运行正常（MAV00EU001 ZV03） （a）汽机供油系统已投运（MAV00EU001 ZV01），【具体条件见STEP 11】 （b）主机润滑油泵检查顺控子组无超时报警（MAV20EC001 ZV11取非） c）汽机润滑油温控制阀后温度大于37（MAV42CT001A XH04）。 d）两个凝汽器背压（MAG10/20FP002）都小于0.2bar。 e）汽缸无严重变形（上下缸温差合格） （a）高压缸上下缸温差（MAA50FT051）30。 （b）中压缸上下缸温差（MAB50FT051）30。 （c）高压缸上下缸温差（MAA50FT041）45。 （d）中压缸上下缸温差（

21、MAB50FT041）45。 f）至少一个高/中压主汽门开启（MAY01EU051 ZV01）。 g）汽机转速值不在临界转速范围内（MYA01CS901 XT04）。 h）TAB62 i）压力设定值和实际压力的偏差不超限（MYA01DP011 XT03取非）。 j）高排温度高保护不动作（MAA50EZ120 XK94取反） l）蒸汽品质合格确认子环投入（20MAY00EE001 XA01）。 m）TSC裕度大于30K（MAY01EP150 XH06）。 n）X4准则满足（MAY10FT004 XH02）：避免湿蒸汽。 o）X5、X6准则满足（MAY10FT005/006 XH02）：避免汽机高

22、、中压缸冷却。 p）主蒸汽温度不高（LBA110FT007A XH01取非） q）再热蒸汽温度不高（LBB110FT007A XH01取非） 旁通条件：汽机处于暖机转速，转速大于330r/min。 作用：在汽机开调门冲转前，需要检查主机的主要辅助系统尤其是润滑油系统工作正常；检查主机本体的上下缸缸温、汽机转速以及主汽门开启等状况；检查汽机各控制器和冲转蒸汽参数是否合格。 满足以下条件（与逻辑），程控走步至第11步： a）汽机转速小于390r/min。 b）高、中压主汽门关闭。 c）TAB小于35。 d）蒸汽品质合格子环未投入（MAY00EE001 XA02） 作用：为避免不合格蒸汽进入汽机引起

23、汽机腐蚀或结垢，汽机自启动顺控在第11步至第20步间循环，等待蒸汽品质合格后方允许调门开启。 第21步：开调门，汽机冲转至暖机转速。 a）汽机转速设定值大于357r/min（MAY01DS010 XH01）。 b）升速率不低（MYA01CS901 XT01取非）。 旁通条件：或逻辑 a）机组在暖机转速 （a）汽机转速大于330r/min （b）转速控制器设定大于0.5 b）机组在额定转速，汽机转速大于2850r/min 第22步：退出蒸汽品质合格确认子环。 a）蒸汽品质合格确认子环退出（MAY00EE001 XA02）。 b）汽机处于暖机转速，转速大于330r/min（MYA10CS901 X

24、H25） 第23步：准备升至额定转速前，设定汽机调门阀限，检查汽机暖机效果。 a）主蒸汽流量大于15%。 b）X7A、X7B准则满足：限定了汽机转子或缸体温度的下限，即说明汽机的这些金属部件已经充分预热，具备快速通过临界转速区的条件。 c）中压转子中心温度大于20（ MAY01EP155 XH02）：汽机允许启动的最低转子温度。 d）TSC最小温度上限裕度大于30K（ MAY01EP150 XH06）。 e）1、2号凝汽器背压小于0.12bar f）额定转速释放子环手动投入（MAY00EE002 XA01）。 旁通条件：汽机处于额定转速，转速大于2850r/min。 第24步：空步。 第25步

25、：汽机升至额定转速。 汽机转速（MAY01DS010）设定为3012r/min。 旁通条件：发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）且汽机转速大于2850r/min。 第26步：关闭汽机高、中压缸前疏水门。 a）1号高调门前疏水门关（MAL11AA051 XB02）。 b）2号高调门前疏水门关（MAL15AA051 XB02）。 c）1号中压主汽门前疏水门关（MAL23AA051 XB02）。 d）2号中压主汽门前疏水门关（MAL24AA051 XB02）。 e）1号中调门前疏水门关（MAL26AA051 XB02）。 f）2号中调门前疏水门关（MAL27AA051 XB02）。 h）补

26、汽门前疏水门关（MAL19AA051 XB02）。 第27步：手动退出额定转速释放子环（RELEASE NOMINAL SPEED RELEASED）。 额定转速释放子环已退出（MAY00EE002 XA02）。 旁通条件：发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）且汽机转速大于2850r/min。 第28步： 汽机转速（MYA01CS901）2950r/min 。 旁通条件：发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）。 第29步：保持汽机在额定转速运行，以便暖透汽机中压缸部分。 a）X8准则满足： 说明：该准则用于限定中压转子温度下限。由于汽机中压部分的散热强于高压部分，因此汽机达到

27、额定转速后，热应力主要集中在中压部分，所以要控制中压转子温度，以便充分预热。 b）TSC最小温度上限裕度大于30K（ MAY01EP150 XH06）。 第30步：空步 第31步：向DCS发送允许发电机并网。 发电机允许并网。 旁通条件：发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）。 说明：我厂发电机并网程控在DCS中实现。为此DEH负责调整同期转速，其它并网操作由DCS完成。 第32步： 发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）。 说明：发电机的并网程控在DCS中完成。 第33步：放开汽机调门的开度限制，汽机调门参与负荷控制。 TAB设定值99。 说明：发电机并网前，汽机转速控制器和TAB限制汽机调门最大开度62。发电机并网后，TAB升至99，将汽机调门全开范围释放。汽机调门开度转由负荷控制器调节。而旁路控制器会逐渐关闭旁路阀门。另外，如果主汽压力过低，汽机限压控制器（Limit Mode）将会干预，自动关小调门。 第34步： a）发电机已并网（MKY01EU010 ZV01）。 b）汽机转速大于2850r/min。 c）高旁关闭（LBF10AA101 XC02）。 第35步：压力控制方式切换至初压方式（）。 初压控制方式投入（MYA01DP011 XT02）。 说明：随着汽机进汽量的增加，高旁阀位逐渐关小直至全关，当