文件包格式(电缆)

1、CHD 设备检修文件包 页：10/21华电新乡发电有限公司宝山电厂 660MW发电机组电缆检修文件包设备编号：#1 机组批准： 审定： 审核： 编写： 2008年5月8日概 述为认真贯彻执行华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明：1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不合

2、格品报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。1.2 本文件包适用于电缆的标准大修检修及类似于大修检修性质的抢修。1.3 本文件包的计划消耗材料根据发电设备标准大修材料消耗编制。1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程并结合现场施工情况编制而成。1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据新乡电厂热控检修规程、新乡电厂检修技术管理标准及发电企业检修导则编制而成。1.6 本文件包的不合格报告,按照厂颁事故、事件、不符合和不合格品控制程序程序执行。1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由检修副总批准后方可使用。2、编制目的：2.1 规范检修行为、程序

3、管理，实行检修全过程监督，确保电缆修后符合要求。2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。3.确保目标：3.1 确保电缆全过程检修无不安全因素发生。3.2 确保电缆检修项目的验收率、合格率为100，质量评价为“优”。3.3 实现电缆修后一次性启动成功，达到180天无临修。3.4 确保电缆修后技术参数达到设计值。4. 电缆概述：5.备注： 如无特别说明，各数据记录均采用国际单位“mm”。附录1： 设 备 检 修 申 请 页工作票号： 当前状态： 设备名称：#1机组电缆设备型号：设备编码：地理位置： 工作名称： #1机组电缆大修修前状态： 电缆修前

4、运行参数：计划开始时间： 计划完成时间：实际开始时间： 实际完成时间：工作批准时间： 年 月 日 时 分- 年 月 日 时 分批准时间内未完成工作延期到： 年 月 日 时 分工作负责人签字存档号附录2： 设 备 检 修 准 备 页工作名称#1机组电缆大修所需工作人员准备情况人员技术等级需用人数需用工时落实情况（）高级工140中级工280初级工无无合计3120所需备品材料准备情况编号名称单位数量单价（元）总价（元）落实情况（）1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.检查人日期所需工器具准备情况工具编号工具名称型号数量落实情况（）1.一字螺丝刀YS75X51把2.十字螺丝刀YS75X

5、51把3.自粘带1卷4.万用表数字式1只5.500V兆欧表1块6.活动扳手6寸1把7.钳形电流表1块8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.检查人日 期图纸、资料准备情况编号名 称图 号份数落实情况（）1.伴热电缆电源分布图12.火灾消防系统使用说明书1检查人日 期华电新乡发电有限公司宝山发电厂设备（系统）异动申请单设备异动名称： 异动等级： 计划费用： 设备异动原因及详细内容 申请部门： 申请人： 年 月 日设备使用单位意见： 年 月 日审核： 年 月 日审定： 年 月 日 批准： 年 月 日附录B:华电新乡发电有限公司宝山发电厂设 备（系统）异动 竣 工

6、报 告 年 月 日项目负责单位： 变更项目名称： 计划工期： 年 月 日 月 日实际工期： 年 月 日 月 日计划费用： 万元实际费用： 万元实际变更情况及变更后的效果： 技术资料明细： 无存在问题及处理措施： 使用部门意见： 年 月 日设备（系统）图纸修改情况(图纸修改变更 字 号)： 生产技术部专工： 年 月 日 资料室： 年 月 日审核： 审定： 年 月 日批准： 年 月 日华电新乡发电有限公司宝山电厂附录3：设 备 检 修 质 量 控 制 实 施 计 划工作名称#1机炉电缆检查检修性质大修检修负责人质量控制点H：1 W: 2 计划工日288实际工日竣工日期名称序号检修项目质量技术要求控

7、制点技术监督1电缆槽盒、桥架检修检查、清扫、修补2电缆封堵、防火检查符合要求W-13电缆标志、绝缘检查标志牌齐全，绝缘合格4接地检查接地方式正确，接地电阻符合技术要求。W-25火灾报警装置检查功能试验正常H-16补偿电缆检查电缆线表面无损伤，性能符合要求7拌热电缆检查接线正确，能够起到拌热的作用。8控制电缆、导线电缆线表面无损伤，电缆绝缘正常CHD 设备检修文件包 页： 21/21附录4检修过程危险点分析及预防措施工 作 名 称#1机炉电缆检查序号危险点分析预防措施1#1机电缆检查过程中，要注意防触电。专人检查，专人监护。2#1机电缆检查过程中，要注意防高空坠落。带好安全带。345工作负责人检

8、查预防措施是否执行签名日期设备检修安全技术措施序号安全措施技术措施1工作人员须经安规、检规考试合格。工作前进行充分的安全风险分析，完善标准安全措施卡，办理工作票和工作许可手续。大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场一律穿工作服，戴安全帽，工作时正确使用个人防护用品工作人员熟悉电缆检修调试的工序、工艺要求和安全技术措施。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。系统检修完毕，送电前一定要检查电源回路的对地绝缘及线间绝缘是否良好。4在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。设备拆装时做好标记，应严格按照检修工艺规程拆装，重要设备轻拿轻放。5施工

9、人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。就地设备接线及机柜端子板接线有变动的，在插入对应卡件前，一定要检查接入电缆是否串有强电。6严禁在起吊重物下行走和坐立，交叉作业时应注意施工安全，如必须进行的要做好相关安全措施。78工作负责人检查安全技术措施是否学习签名日期设备检修区域隔离措施序号设备检修区域隔离措施12工作负责人检查隔离措施是否执行签名日期附录5： 设 备 检 修 工 序 及 质 检 点工作名称#1机炉电缆检查目录1.概述2.开工前准备工作确认及注意事项3.检修工序1. 概述：#1机电缆按大修规定进行常规检查。2.开工前准备工作确认：2.1工作票办理完毕。2.2

10、所有的安全、技术措施已全部正确执行完毕。3.检修工序（质检点）：3.1 办理开工。3.1.1检修用工器具及专用工器具已到现场。3.1.2检修用备品配件已到现场。3.1.3工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票。安措已经执行。3.2电缆检查3.2.1电缆槽盒、桥架清扫，做到整洁干净，内无异物。桥架上耐火板布置正确，有缺少的位置要补齐。检查控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙），应封堵完好，封堵材料符合不燃或阻燃的要求；3.2.2靠近高温管道、阀门等热体的电缆隔热措施应可靠；靠近带油设备的电缆沟

11、盖板应密封；3.2.3检修后的动力和信号电缆的安装敷设，应符合关于分层、屏蔽、防火和接地的有关规定，其离开热源平行距离应不小于500mm、交叉时应不小于250mm；3.2.4电缆上无任何重物压迫或悬挂其上面。3.2.5检查各标志牌，应无缺损或丢失，否则应予以更换或补齐3.2.6绝缘检查3.2.6.1测量线路绝缘电阻时，当线路的供电电源为（50500）V时，应采用额定直流电压为500V的绝缘表；当设备供电电源小于50V时，应采用额定直流电压为100V的绝缘表；3.2.6.2绝缘电阻的测试，应在设备和线路清洁后、机械检修工作完毕时进行；3.2.6.3绝缘电阻测试前，应将控制系统模件拔离插槽，脱开被

12、测电缆与测量、控制设备的连接，以免损坏测量、控制设备；3.2.6.4测量时绝缘表的摇表速度应均匀，并应等绝缘电阻示值稳定10s后读数；3.2.6.5电气线路绝缘的测试条件、绝缘表电压等级和绝缘电阻应满足下表要求。被测对象环境温度相对湿度绝缘表输出直流电压绝缘电阻M芯线间芯线与屏蔽层芯线对地间一般测量信号电缆154580%500V110保护回路电缆202020补偿导线a55高温补偿电缆158080%500V55导线154580%500V55电源回路电缆2020接线端子154580%500V55a 每10m不小于5M.3.3补偿电缆检查3.3.1测量回路中的补偿导线，护套表面应平整、色泽均匀、无机

13、械损伤，并连续印有制造厂名或商标、导线代号、规格、使用范围等清晰的标志；3.3.2补偿导线的型号与热电偶的分度号、允差等级应相符并校准合格；截面积应满足测量系统允许最大线路电阻的要求，一般应不小于1.0mm2；补偿导线端头应有正负号标志，连接时极性不得有误；3.3.3补偿导线敷设时中间不允许有接头；其敷设走向应避开高温区域；当环境温度超过60时，应采用耐高温补偿导线；补偿导线和热电偶连接点处的温度应低于70；3.3.4补偿导线的色标、热电势误差及往复电阻值见下表中规定。热电偶补偿导线型号使用范围补偿导线着色热电势允许范围（mv）b往复电阻值/mc名称分度号绝缘层a一般型护套耐热型护套正极负极普

14、通级精密级普通级精密级普通型精密型0.5mm21.0mm21.5mm22.5mm2铂铑-铂SRSCSRG红绿黑灰黑黄0.645±0.060.645±0.030.100.050.030.02H1.440±0.06镍铬-镍硅KKCAG红蓝黑灰黑黄4.095±0.104.095±0.061.400.700.470.28H8.137±0.108.137±0.06KCBG4.095±0.104.095±0.061. 040.520.350.21KXG4.095±0.104.095±0.062.2

15、01.100.730.44H8.137±0.108.137±0.06镍铬-镍铜EEXG红棕黑灰黑黄6.317±0.206.317±0.122.501.250.830.50H13.419±0.2013.419±0.12铁-铜镍JJX红紫黑灰黑黄5.288±0.145.288±0.851.300.650.430.2610.777±0.1410.777±0.85铜-康铜TTXG红白黑灰黑黄4.277±0.054.277±0.031.040.520.350.21H9.285±

16、;0.099.285±0.048a：补偿导线正负极绝缘表皮的颜色。b：使用范围为G 的热电势，是指测量端为100，自由端为0时的值；H 的热电势，是指测量端为200，自由端为0时的值。c：在20时，分别将1m长的正级和负级测量其电阻值后，正、负级的电阻值相加之和。 3.4伴热电缆检查3.4.1伴热电缆的附设是否到位，对照伴热电缆电源分布图检查。3.4.2开关标志正确，动作灵活，无卡涩。绝缘测试合格，接线牢固。， 3.4.3对伴热电缆送电，用钳形表检查回路是否通断3.4.4检查伴热电缆的温度控制是否正确。调温旋钮转动灵活。线路无破损或烧焦痕迹。停工待检点W1检修情况及测量数据描述：质量

17、检查监督意见工作负责人班组技术员维护分场专工生产部专工3.5电缆接地检查3.5.1屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。接地电阻不应大于2。3.5.2除非制造厂有明确说明，否则同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个单端接地点，并保证信号全线路屏蔽层具有电气连续性。检修时应检查接线盒或中间端子柜的屏蔽电缆接线，当有分开或合并时，其两端的屏蔽通过端子连接应可靠。 3.5.3检修或更换传感器时，接地的传感器及管线不得直接与发电机、励磁机的轴承座接触。3.5.4接地标志应明确、清晰。停工待检点W2检修情况及测量数据描述：质量检查监督意见工作负责人班组技术员维护分场专工生产

18、部专工3.6火灾报警装置检查 我厂火灾报警分集控楼为一个报警区域；主厂房内#1机组为一个报警区域；主厂房内#2机组为一个报警区域；电除尘配电楼为一个报警区域；燃油泵房及油库区一个报警区域。3.6.1接线端子箱目测设备接线情况检查。接线柜内外清洁,无杂物、灰尘，接线牢靠、整齐、美观线路绝缘良好，满足要求洁净、无灰尘.连接正确，终端电阻匹配.线路绝缘良好，符合要求。3.6.2感温感烟探头及火焰探测器检查设备清灰，检查、测试、接线绝缘检查。要求清洁、无尘、无异状（烧黑、发热、烫手等现象）、无损坏。3.6.3手报按钮电源系统检查相关动作情况检查、测试。要求供电电源正常、满足要求正常，无误发、拒发现象。

19、3.6.4输入/输出模块各I/O点逐点校验。要求显示正确，动作正确，安装牢靠、整齐。3.6.5功能试验。火灾报警应实现一下功能。3.6.5.1系统包括报警触发装置分手动和自动两种，分别模拟试验。3.6.5.2系统中每个报警触发装置的信号，在区域报警控制盘和中央监控主盘上同时有声、光显示，并均能报警到位。3.6.5.3区域报警控制盘能反映本区域内的火灾报警信号，并具有自诊断功能，可对各火灾探测回路及各探测器的故障状态发出报警信号。中央监控主盘可对整个系统的火灾报警实现集中监控，并能反映系统中各区域报警控制盘及各火灾探测回路的故障，并具有多对联动用输出接点。3.6.5.4中央监控主盘具有显示记忆功

20、能，数码显示火灾发生的区域及部位，且能自动记忆各报警点及时间。3.6.5.5中央监控主盘还具有故障报警、火灾优先、自检、时钟等功能，故障报警与火灾报警音响应有所区别，并能显示故障发生的区域和自动记忆。当火灾报警与故障报警同时发生时，火灾报警优先。自检电路供检查区域报警装置与中央监控主盘之间连线是否正常与可靠。时钟要求显示年、月、日、时、分；火灾发生时间；暂停；火灾首次报警时间；内部自动连续记时，并记忆所有发生的火灾时间。3.6.5.6中央监控主盘配有上位机监控站，作为火灾报警中心。能对所有电动百叶窗/排烟风机/防火阀/排烟阀实现远操控制，并监视每个排烟风机/电动百叶窗/防火阀/排烟阀的状态。3

21、.6.5.7中央监控主盘上配有全厂所有消防泵的硬接线启停按钮。每个消火栓处均设直启消防水泵按钮。检查按钮动作是否正常。3.7做好各检查记录，认真填写相应的记录卡。3.8 结束工作3.8.1整理收拾工具3.8.2工完场清3.8.3工作票终结确认。对运行做好交底工作该设备或该设备所属系统已终结工作票。对运行交底要求字迹端正、清楚，交底内容完整、简洁明了。停工待检点H1检修情况及测量数据描述：质量检查监督意见工作负责人班组技术员维护分场专工生产部专工 附录7： 设备质量缺陷报告（ZLQX） 编号：设备名称设备编号发 现 人发现时间设备异常描述及处理措施：报告人： 日期： 批准： 签字： 日期： 审核意见：签字： 日期： 审定意见： 签字： 日期：工作人员执行情况： 姓名:日期:验收人员执行结果验证：姓名:日期:专业主管关闭： 姓名:日期:附录8： 不 合 格 品 报 告 单不合格品名称责任单位不合格品描述：发现人： 日期：处置方法与结果：处置人： 日期：责任单位负责人： 日期：验证意见： 验证人： 日期：填写说明：1、不合格描述由发现人填写，由责任单位负责人确认。2、处置方法与结果