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文档简介

1、页眉内容屯留煤矿南进风立井大临安工程名称:屯留煤矿南进风立井凿井井架安装工程技术资料型号: V型)中煤五公司一处屯南项目部目录1、屯留煤矿南进风井井架安装施工安全技术措施2、措施贯彻记录 3、施工日志4、隐蔽工程检查验收记录 5、井架试运行记录 6、分项工程质量检验评定表 中煤第五建设公司第一工程处屯留煤矿 机电设备安装作 业规程 编号:TLJD 工程名称:屯留煤矿南风井进回风立井凿 井井架安装施工单位:屯留煤矿南风井编制人:杜合军 施工负责人:陈保途1页脚内容页眉内容编制日期:2008年9月20日2页脚内容页眉内容执行日期:2008年10月12日编审人员部门或职务姓名专业及职称日期编制人助工

2、2008 - 09 - 20施工负责人助工2008 - 09 - 20工程组助工2008 - 09 - 20机电队助工2008 - 09 - 20通风队安监站2008 - 09 - 20技术经理工程师2008 - 09 - 20机电经理助工2008 - 09 - 20安全经理助工2008 - 09 - 20生产经理2008 - 09 - 20项目经理2008 - 09 - 20作业规程会审记录3页脚内容作业规程名称南进风立井井架安装技术措施页眉内容4页脚内容页眉内容编制单位屯南项目部编制时间2008 - 09 - 20会审记录1、 井架安装时,井架周围设警戒,严禁任何人进入井架施工范围内,防止

3、坠物伤人;2、根据现场情况,安装井架尽量使用一台50吨吊车;3、 编审人员签字不全。其它同意措施部门或职务姓名专业及职称日期工程科工程师2008 - 10 - 08机电科工程师2008 - 10 - 08安监处工程师2008 - 10 - 08邑U总工程师2008 - 10 - 08M U总工程师2008 - 10 - 08总工高级工程师2008 - 10 - 085页脚内容页眉内容屯留煤矿南风井进回风立井凿井井架安装安全技术措施一、工程概况:屯留煤矿南风井进回风立井井筒净径均为7.5米,凿井井架按 施工组织设计均选用 V型井架。该井架底部跨距 16mx 16m,天轮平 台平面 尺寸7.5m

4、x 7.5m,井架第一二层单扇总重约为13078Kg ,天轮平台总重约为17099( L-5重2679Kg)Kg ,小房架总重约为 4454Kg ,井架总重量约 为66吨。二、 施工时间:2008年10月12日三、施工负责人:陈保送技术负责人:杜合军四、施工前的准备工作:1、人员准备,拟订机电安装工15人;2、施工工器具准备,施工所需工器具见附表;3、技术准备,组织所有参加施工人员熟悉施工现场,阅读施 工组 织设计、V型井架安装图及相关技术资料, 并对所有施工人员进行技术 交底、任务交底及安全交底;4、井架安装前,机电安装人员应仔细检查各个组装构件的完整性,发现缺少或损坏必须及时进行加工或维修

5、。5、检查井架防腐质量是否符合防腐要求,否则重新刷漆。6、在井筒周围平整出一块场地,准备进行地面井架组装。7、在安全梯稳车上(注:已安装好)缠绕100m (6X 19 15.5 1570)-1 -页脚内容页眉内容钢丝绳,另一头插接钢丝绳套,插接长度为三个捻距,用其起吊安装二平台杆件。五、基础验收及表面打麻:1、 基础外观检查浇灌的基础的硅强度、基础是否有蜂窝麻面、裂纹等,发现问题进行相应处理。2、 各部尺寸检查根据井架安装图、及相关技术资料,对基础中心线、基础标 高、地 脚螺栓孔中心距及基础外型尺寸进行检查。3、 基础处理对安放垫铁位置用扁铲铲平,对二次浇灌的基础表面用尖铲或剁斧剁成麻面。六、

6、施工步骤:根据南风井进回风立井实际场地情况, 两个井筒均为先装井架第 一、 二层东西方向两扇,再安装南北两面的横撑和斜撑;接着一次组装三层东西两扇, 然后安装装南北两面的横撑和斜撑; 最后安装天轮 平台、小房 架、二平台杆件以及扶梯、天轮梁、天轮、溜砰槽等。七、施工方法:井架地面组装、安装1、 井架地面组装,利用16T吊车进行。1、地面组装第一二层-2 -页脚内容页眉内容利用16T吊车、钢丝绳套把 G17、G-18、G-19组装在一起螺栓必须紧固。然后吊车吊起放在井架腿东西两侧南北方向放置,且米 字梁法兰盘角度大的朝井筒外,同时G-18钢管上的接头板要对着地面。(2)、利用吊车把 G-3、G-

7、4、G-5、G-6、G-11、G-13、G-14、G-15、G-16、G-26钢管(站腿、斜撑、横撑)分别吊起,根据图纸和已组 装好的G17、G-18、G-19米字梁的位置放在相应位置。(3)、利用吊车把 G-3、G-4、 G-13、G-15、G-16钢管和米字梁(G-17、G-18、G-19)以及 G-5、G-6、G-11、G-14、G-26 钢管组 装 在一起螺栓必须紧固。注意G-3、G-4不能使其位置放置颠倒,否则 G-20、G-21就不能与G-24、G-25组装在一起。(4)、利用吊车把G-12 (安装时接头板必须向内对着井口)、G-11、G - 14、 G - 26钢管分别吊起,分别

8、放于井筒南北两侧各一套。利用吊车把 G-11、G-12、G-14、G-26 (横撑、斜撑)用螺栓连接在一起。2、地面组装第三层(1)、利用吊车把G-1、G-2、G-7、G-8钢管(站腿、斜撑)分别 吊起,分别放于井筒东西两侧各一套。G-1、G-2、G-7、G-8的位置尽量向井筒方向靠近,以不影响起吊已组装好的第一二层井架为准。(2)、用吊车把G-7、G-8用螺栓连接在一起。连接时螺栓不能拧的太紧(G-8要留有活动余地),否则在与安装天轮平台连接时就很困难,其它连接螺栓均可紧固。-3-页脚内容页眉内容G-1、 G-2的上头为长方形平面板,在安装时长度要顺着提升方向,同时还要注意平面板均为里侧(井

9、筒)高外侧(井架外)低,严 禁弄错方向和位置,否则在安装天轮平台时就不能连成一整体。G-7和G-8连成一整体在与 G-3、G-4组装时,也要注意使其 G-7的 平面板位置为里侧(井筒)高外侧(井架外)低,否则在安装天轮 平台时 也不能连成一整体。(3)、利用吊车把 G-7、 G-8、 G-9、 G-10、 G-13钢管(斜撑、横撑)分别吊起,分别放于井筒南北两侧各一套(4)、利用吊车把 G-7、 G-8用螺栓连接在一起,螺栓要紧固。(5)、利用吊车把 G-9、 G-10用螺栓连接在一起,螺栓要紧固3、 地面组装天轮平台(1)、利用吊车把L-1、 L-2、L-3、 L-4、 L-5天轮平台梁吊放

10、在井筒正中间(2)、利用吊车把L-1、 L-2、L-3、 L-4、 L-5天轮平台梁用螺栓组装在一起,L-1、 L-2、L-3、 L-4每根梁下方两头均垫道木且要有 足够的高度(约100S 150mm ,不能影响组装L-5梁,垫放位置以不 影响穿螺栓即可。 所有连接螺栓均须紧固,天轮平台上平面四个角盖 板与小房架连接的螺栓孔不能穿螺栓。(3)、在L-3、L-4梁两头上下内外侧均用长度 400mm的050的钢管皮焊接牢固,用以保护起吊钢丝绳,焊接钢管皮要让开天轮平台上 下平面的盖板。-4-页脚内容页眉内容4、 地面组装小房架(1)、利用吊车把 T-1、T-2、T-3、T-4、T-5 (站腿、横撑

11、)梁 吊放在井筒北边,放置位置以不影响吊车起吊安装为准(2)、组装小房架按正常位置翻转180 ,利用棕绳把小房架腿 翻转180后竖立起来,把四根边梁组装在一起。(3)、把T-4同两平行的边梁 T-3用螺栓连接在一起,该连接螺 栓 必须用双螺母。T-4组装好以后,再组装L75X 8的加强筋。T-5的组装待 安装井架时用吊车把小房架翻转 180后再进行。(4)、小房架腿的爬梯必须重新检查一边,焊接不牢固处必须补焊。(5)、小房架的翻转用50T吊车的主、副钩同时进行,以防止在 翻 转过程中小房架变形(翻转小房架用6钢丝绳套,插接长度为三 个捻距)。(6)、小房架翻转以后,焊接2根避雷针,高度均为5.

12、0m,对角焊 接在两根起重梁上,在小房架内距 T- 3边梁均为300mm井架安 装好以 后,2根避雷针各引一根35m加吕绞线作为接地线,接地电阻 应符合要求 (不大于4Q)。B、井架斜木楔、钢丝绳等保险装置的捆扎(1)、斜木楔绑扎为保证井架安装人员在安装扶梯前上下井架安全,须在井架的四根主杆腿上绑扎斜木楔,其间距约 250mm每个斜木楔绑扎2道双股8#铁 丝,绑扎时同一根主杆腿分左右捆扎,以方便人员上下即可。为方便安装南北两侧的 G-13钢管斜撑,须在该钢管上绑扎3个斜-5-页脚内容页眉内容木楔(根据螺栓孔位置左右绑扎),其间距约300mm但第一个斜 木楔工作面距上面的法兰盘约 600mm左右

13、。(2)、保险钢丝绳的捆扎为方便安装人员在 G-18、G-19米字梁上行走, 须在地面把东西 方 向 G-3、G-4、G-13、G-17 钢管绑扎 6X 19 12.5 1550 钢丝绳, 绑扎 高度距下面的法兰盘约1.2m左右。绑扎在G-3、G-4钢管上的钢丝绳(分 别在G-3、G-4钢管上绕两圈钢丝绳)每头用两个 Y12的绳卡卡紧,与 G-13、G-17钢管相交的钢丝绳用双股 8#铁丝捆扎。(3)、钢管的绑扎为方便安装南北两侧的 G-7杆件与天轮平台下平面连接,须用一 根长约2.5 S3m的050的钢管在G-8钢管上绑扎,050的钢管绑扎高 度距 G-7杆件上平面约1.2m左右,其捆扎方法

14、用双股 8#铁丝米字形 捆扎,捆 扎必须牢固,严禁松动。(4)、圆钢或螺纹钢的焊接为方便安装G-20、G-21杆件,须在每根杆件上焊接三根长度约 400mm的020圆钢或螺纹钢,间距300mn,但第一根距杆件最上端的 距离 约600mn左右,焊接方法为上下平面满焊且2遍。C、缆风绳、地锚的准备用6X 19-12.5 1570钢丝绳作缆风绳,起吊井架安装时东西两 侧 均用2根钢丝绳作缆风绳用,缆风绳与井架连接的一头插接绳套,插接长度为三个捻距,另一头用 3个Y12绳卡卡住,以安装好的稳 车地脚螺栓 作地锚,用5T葫芦进行调节。-6 -页脚内容页眉内容D井架安装为保证井架安装安全、快速,现用两台(

15、编号为1#、2#) 50T吊车一天把主体井架安装完毕。起吊选用 6X 19-18.5 1770钢丝绳, 每根 绳长度为32m插接长度为四个捻距,钢丝绳卸扣为 10T。安装人员分成两组,每组 6人。一组跟随1#吊车;另一组跟随 2#吊 车。安装时每组人员各负其职,做好自己的准备工作a、安装第一二层井架(1)、每个井架基础上,放置一根长约 1m的I 20工字钢(平放),便 于井架穿地脚螺栓、操平找正。(2)、 1#吊车座在井架腿东南角,准备起吊安装东侧第一二层井架;2#吊车座在井架腿西北角,准备起吊安装西侧第一二层井架。(3)、把第一二层井架缆风绳拴好,缆风绳一根拴在 G-4杆件上,另一根拴在G-

16、 3杆件上,缆风绳均绕一圈然后用3T卸扣琐住。(4)、安装人员用已准备好的起吊钢丝绳套拴牢第一二层井架,南北两侧的井架各用一根钢丝绳套双股起吊,钢丝绳两头各拴在G- 3 (绕两圈)、G- 4 (绕两圈)杆件上,然后用10T卸扣锁住,钢丝绳 中间在吊车 钩头上绕一圈,防止在起吊过程中井架偏转。(5)、待一切准备工作就绪后,就可起吊安装南北两侧的井架。井架起到一定高度后停止上提(超过基础约200mr)缓慢移动吊车 大臂至基 础正上方, 然后穿好地脚螺栓并带上双螺母, 再缓慢下落井 架至接触到 工字钢即停止下落。-7 -页脚内容页眉内容(6)、把每根缆风绳固定好,同时挂设好5T葫芦稍加紧固,井架成7

17、6 左右即可,缓慢把钩头下落,然后拆除起吊绳。(7) 、1#吊车组装南侧一二层零构件,2#吊车组装北侧一二层零 构 件,东西两侧的零构件各用一根钢丝绳套分两次双股起吊,钢丝绳 两头拴在G-12、G-9(绕两圈)杆件上,距两头的法兰盘均约 1.0m,然后用10T卸 扣琐住,钢丝绳中间在吊车钩头上绕一圈,防止在起吊过程中构件偏转。(8)、在G- 12、G-9杆件上(两头)各拴一根棕绳,长度约 30m,便 于起吊过程稳固和连接法兰。(9)、在G-12、G-9杆件两头法兰盘处各拴一蛇皮口袋 (不能影 响 法兰盘连接),每个口袋内放两把手撬; 30-32、34-36梅花各一 把;M2 B 75螺栓16套

18、。依靠缆风绳调整南北两扇的角度,把东西两侧的零构件顺利安装好并稍加紧固螺栓,同时拆除起吊绳和缆风绳。b、安装第三层井架(1)、 1#、2#吊车不动,分别起吊安装三层和完善东、西面一二层井架。(2)、首先安装G-1、G-2杆件,在法兰盘处各拴一蛇皮口袋 (不 能 影响法兰盘连接),每个口袋内放两把手撬; 30-32、34-36梅花 各一把; M2敬75螺栓8套。(3)、安装G- 7、G 8的组装件,利用长度约 8m的5钢丝绳套 距 捆00钢管处约100mm法兰盘处要拴棕绳(长度约30m同时拴一蛇皮口袋-8-页脚内容页眉内容(不能影响法兰盘连接),每个口袋内放两把手撬;30- 32、3436梅花各

19、一把;M2做75螺栓8套。(4)、起吊G-8钢管的5钢丝绳套要拴 2根8#铁丝,长约7m, 另一头拴在该钢管的法兰盘棕绳处,便于拆除起吊绳。C、安装天轮平台1、把两台50T吊车调整位置,1#、2#吊车分别座在井架正东正 西 侧,两吊车转轴中心基本正对米字梁中, 然后把两台吊车腿垫牢垫 实,特 别是吊车里侧两个支撑腿必须垫实。2、两吊车垫好支撑腿后,把大臂伸到要起吊位置进行空试起吊重量,没有问题即可把大臂旋转到要起吊的天轮平台正上方。3、 在L 3杆件两头各拴一根棕绳,长度约30m便于起吊过 程稳固。4、 在天轮平台上平面四个角各拴一蛇皮口袋、 各放两个长撬棍捆 扎牢固(约1、各捆扎一把大锤,每

20、个口袋内放两把手撬;两把 手锤;026、 ?0的过冲各四个;15”活动扳手、30 32、34 36梅花各一把;M27X 110螺栓8套。在天轮平台四个 边 梁中间各捆扎一蛇皮口袋,每个口袋内放M24X 90螺栓24套。5、 安装人员用已准备好的起吊钢丝绳套在天轮平台护绳皮处拴牢,天轮平台L 3、L 4梁南北两头各用一根钢丝绳套双股起吊,钢丝绳两头各拴在L 3 L 4梁护绳皮处(绕两圈),然后用 10T卸扣锁 住,钢丝绳中间在吊车钩头上绕一圈,防止在起吊过程中天轮平 台偏转。-9 -页脚内容页眉内容6、 待一切准备工作就绪后,就可起吊。起到一定高度后停止上提(距地面约1,检查吊车起吊的可靠性、稳

21、定性,正常后将天轮平台缓慢上提(上提时基本保证两台吊车同步,使天轮平台保持水平),待天轮平台下平面超过井架第三层上平面约100mm即停止上提, 然后缓慢移动吊车大臂调整天轮平台位置(两吊车必须相互配合,协 调工作)。稳定后安装人员(每个角上两人)就可爬上井架,从蛇皮口袋内拿出手撬对准相应的连接螺栓孔穿进去,然后起吊钩头缓慢下 落,待天轮平台下平面刚要接触到 G 1、G-2杆件上平面时即停止 下落,把所有连接 螺栓(包括G-7与天轮平台的连接)穿好并稍加 紧固,同时拆除起吊绳。d、安装小房架1、在T1、T-2杆件底部各拴一根棕绳,便于起吊过程稳固。2、在四个腿底部各拴一蛇皮口袋,每个口袋内放两把

22、手撬;两 把手锤;?6的过冲各2个;30 32、3436梅花各一把;M24X 90螺栓4套。3、安装人员用已准备好的起吊钢丝绳套在小房架T-3东西梁南北两头各用一根钢丝绳套双股起吊 (在T 3梁上均绕两圈),然后用10T 卸扣锁住,钢丝绳中间在吊车钩头上绕一圈, 防止在起吊过程中天轮平 台偏转。4、 待一切准备工作就绪后,就可起吊。起到一定高度后停止上提(距地面约Im),检查吊车起吊的可靠性、稳定性,正常后将小房 架缓 慢上提(上提时基本保证两台吊车同步,使小房架保持水平),待小房架腿下平面超过天轮平台上平面约100mm即停止上提,然后同 时缓慢移动-10 -页脚内容页眉内容吊车大臂至天轮平台

23、正上方(两吊车必须相互配合,协调工作)。稳定后安装人员(每个角上两人)就可爬上井架,从蛇皮口袋内拿出手撬对准相应的连接螺栓孔穿进去,然后起吊钩头缓慢下落,待小房架腿下平面刚要接触到天轮平台上平面时即停止下落,把所有连接螺栓穿好并稍加紧固,同时拆除起吊绳。e、二平台杆件的安装1、 利用铲车把 G 24、G-25杆件移至井架内, G- 24东西 方向放置距北侧井架腿约 1.7m, G-25东西方向放置距南侧井架腿约1.7m。2、 从小房架的起重梁上挂一 5T开口滑子(用10#铁丝锁住钩 头), 开口滑子下放点尽量靠近 L- 5梁但要让开L-5梁。53、 在G-24杆件两头(用斜刹铁撑开,待安装穿进

24、螺栓后拆除) 各 拴一跟棕绳,便于起吊过程稳固。4、 在G- 24杆件两头各拴一蛇皮口袋,每个口袋内放两把手撬;24 27梅花2把;M2 (X 60螺栓6套。利用安全梯稳车起吊安装 G- 24杆件。5、 G 25杆件的安装同G-24,只是开口滑子吊点要移至小房 架 西边的起重梁上。6、 所有二平台L70X 6角铁的安装均用棕绳拴好,由安装人员提上去进行,角铁要装在接头板下平面。-11 -页脚内容页眉内容7、 安装G- 20、G-21杆件时,吊点放在对应的角上,在小房 架 边梁上挂一 5T开口滑子(用10#铁丝锁住钩头),从天轮平台梁外 下钢 丝绳,钢丝绳在 G-9、G 15、G 16杆件内下去

25、起吊安装 G- 20、G21 杆件。f、扶梯的安装8、 根据天轮平台布置图,扶梯安装在井架的西南角。9、 根据扶梯安装位置,在小房架东边边梁上挂一5T开口滑子(距离北头约400mm用10#铁丝锁住钩头)。10、 据井架图纸先装第一层梯子,然后装转角平台,接着装第二层梯子,最后装第三层梯子,第三层梯子要用 6X 19-15.5 -1570钢丝 绳与天轮平台梁捆绑在一起, 用3个Y 1 5的绳卡卡牢,同时用12槽 钢把扶梯与天轮平台焊接牢固。11、 架螺栓紧固、操平找正1、井架所有螺栓由上至下全部紧固(拧紧)一遍。2、由专职测量人员架设水准仪,在天轮平台四个角上下放长钢 尺,尽量不让其摆动,在井架

26、腿底部用垫铁调整天轮平台水平度,并根据安装装规范将垫铁按组刹牢。调整天轮平台基本水平后,再将天 轮平台分中,由专职测量人员架设经纬仪,调整天轮平台中心线与设 计中心线相一致。天轮平台操平找正后,把井架腿底部垫铁焊牢,不能与井架腿焊接。h、地脚螺栓孔二次浇灌及基础抹面井架安装完毕后,搅拌 C40碎,将地脚螺栓予留孔用碎灌注并振捣密实,保证灌注碎质量。浇注完毕后,将井架基础用M7.5砂浆罩面,厚-12 -页脚内容页眉内容度为S 20mm(二)、天轮梁、天轮及天轮平台围栏安装井架安装完毕后,进行天轮梁、天轮的安装,选用10T稳车起吊,在小房架起重梁上挂一 5T开口滑子(用10#铁丝锁住钩头),选用6

27、 X 19-15.5 1570钢丝绳作为起吊绳。先将主天轮梁吊起,根据设 计位置 放好用M20门型卡固定,再把主天轮吊起按设计位置放好用M42X 180螺栓固定(前后焊接限位L50X 4角钢)。主天轮安装好以后, 再把其余钢梁依次吊起, 根据设计位置放好 用 M20门型卡固定,再利用钢梁空档将天轮依次吊至就位后,根据设计尺寸调整并用螺栓固定(焊接限位 L50X 4角钢)在钢梁上。所有天轮安装好以后,焊接天轮平台围栏,围栏高度为1.3m,采用00的钢管和C20的圆钢加工而成;焊接天轮检修、加油通道,焊接通道采用55的花纹钢板与钢梁满焊。(三)、溜肝槽安装、二平台铺设等a、溜肝槽安装1、安装溜砰槽

28、大梁选用 10T稳车起吊,在小房架起重梁上挂一 5T开 口滑子(用10#铁丝锁住钩头),选用 6X 19-15.5 1570钢丝 绳作为 起吊绳,溜肝槽大梁必须与 G 15、G 16杆件焊接牢固。2、对与溜砰槽大梁焊接的溜肝槽主梁用 12槽钢加固,防止在起 吊安 装过程中变形。3、根据图纸设计, 在溜砰槽大梁上精确画出主副提溜肝槽安装位置。-13 -页脚内容页眉内容4、利用稳绳稳车通过主提升天轮起吊进行,选用6X19-15.5- 1550钢丝绳作为起吊绳,另一头用铲车吊起。到达安装位置后进行焊接,并打好斜撑、安装好溜砰槽底部支架。在起吊安装过程中,稳车和铲车必须密切协调配合,服从统一指挥。安装

29、好溜砰槽以后,把开门电绞挂好, 试溜肝槽开门位置焊接其 挡梁,防止溜肝槽开门拉过。5、副提溜砰槽安装方法同主提溜砰槽安装。b、二平台铺设二平台铺板安装,根据图纸设计,先将 I 20工字钢一头焊接在溜 肝槽 大梁上,另一头焊接在井架 G 18、G- 19杆件上。然后再把其 它的钢 梁吊起焊接在相应的位置, 最后将55的花纹钢板依次吊至二 平台,进行全 面铺设固定焊接,钢板铺设完毕后,将所有的安全护栏 组装焊接。八、施工要求:1、井架安装前要对基础标高、浇筑质量、地脚螺栓孔的位置大小及深度进行检查,核对无误,基础混凝土强度达到80砥方可安装。2、井架在现场的组装和安装,应符合钢结构工程施工及验收规

30、范 的有关规定。3、在每片主体杆架组装时,其下部应临时用支架支撑固定防止变形, 竖立前还需对井架各部采取补强措施。九、技术要求:-14 -页脚内容页眉内容1、井架安装时,天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差不 于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过 15mm。2、天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差严禁超过3、天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000 。4、井架组装时,躯体四面桁架宽度允许偏差士3mm o5、井架组装时,躯体每侧对角线相互允许偏差6mm o6、井架组装时,躯体组装后的直线度允许偏差5mm o7、井架组装时,躯体组装后的总高度允许偏差士7mm。8、井架组装时,躯体横

31、断面对角线相互允许偏差4mm o9、井架安装时,躯体底脚十字中心线与设计位置允许偏差土10、井架梯子平台、梯子、防护栏杆、二平台等安装,必须固定 焊接可靠,符合设计要求。十、起吊安装井架钢丝绳套安全系数验算:1、 吊装的最大件(天轮平台)重量约 17099kg2、 吊装钢丝绳型号:6X 19-18 . 5-1770钢丝绳破断拉力总和为 21900kgf3、2根钢丝绳套双股能起吊重量约2X2X 21900=87600kg3、 钢丝绳安全系数校核87600/17099=5 . 1钢丝绳承载重量为吊装最大件(天轮平台)重量 的5. 1倍故该钢丝绳套符合要求。应大3mm o1mm o牢靠,-15 -页

32、脚内容页眉内容H一、安全措施:1、所有施工人员必须服从统一指挥2、 所有施工人员在井架上作业时,必须系牢安全带,生根要牢 固 可靠,同时穿防滑鞋。3、所有施工人员必须戴安全帽。4、 高空作业所用的工器具必须放置平稳,易脱手的工具要用白 布 带系在手腕上,不用时挂在安全可靠的地方,上下传递物件严禁抛掷。5、同一空间,严禁同时在同一垂直方向多层作业。6、遇有恶劣天气(雷雨天及六级以上大风),严禁高空作业。7、 井架组装、安装进行螺栓连接时,严禁用手指穿螺栓孔。&起吊安装时,起重臂下严禁站人。9、 起吊用的10T卸扣经过探伤合格后方可使用。10、井架主体立起后,安装杆件及其它组件时,井架周围应设置警

33、戒,严禁无关人员进入井架主体内部,防止坠物伤人。11、施工中须烧焊作业时,严格按照烧焊作业规程执行。12、所有工器具每次使用前必须经检查,确保安全无误后方可使13、班前严禁喝酒,严禁工作现场嬉戏打闹,严禁带病作业十二、附表:安装巧架所用器具序号 名称 规格 数量单位备注-16 -页脚内容页眉内容1钢丝绳套44根2m/a,插接长度为2个捻距5各42m6m/根,插接长度为3个捻距6232m根,插接长度为4个捻距2缆风绳6X 1912.52根41m根,插接长度为3个捻距243m根,插接长度为3个捻距-17 -页脚内容页眉内容15703钢卷尺5m4把4梅花扳手24-276把30-32834-3685活

34、动扳手154把6手锤4磅8把7大锤16磅4把8卸扣3T、10T各4r个10T必须探伤9保险带10副10过冲?612个&0?2811棕绳?0150米12手撬10把13长撬棍6把14葫芦2T2个3T45T215开口滑子5T6个-18 -页脚内容页眉内容十三危险源辨识、风险评价表部门:中煤一处屯留煤矿南风井ZMW J/OP-05 C -记录1序 号活动点/工 序/部位涉及部门危险源风险风险评价现行风险控制方式备注事故发生的可能 性(L)人员暴露于 危 险环境的频繁 程度(E)事故后 果的严 重性(C)风险值(D= LEC)风 险 级 别1井架机电天轮平台 有杂物高处坠落、物 体打击0.5671263

35、按措施进行施工作业2井架机电作业人员 未系牢安 全带高处坠落1615903按照公司高空作业指导 书执行3井架机电作业人员 未戴安全 帽伤人0.567903按照公司高空作业指导 书执行4电气焊使 用机电明火火灾167903按照中煤五公司消防安全 管理制度和应急准备及响 应控制程序执行5脚手架机电脚手架未 按规定与 管件连接 牢固坍塌1615604严格按照建筑安装工人安 全技术操作规程第二章 51条执行18页脚内容页眉内容施工措施贯彻考核记录施工措施贯彻考核记录表ZMWJ/QP-16C记录4措施名称:南回风立井井架安装编制部门:电南项目部施工单位:屯南项目部机电队负责贯彻施工措施负责人:g 血日期

36、:2008年12月1日参加学习考核人员(签字)班组施工记录施工日期2008.12.6施工地点进风井井口19页脚内容主 要 施 工 内 容1、 技术准备1、审核井架设计图纸、清查到位部件是否齐全,是否与图纸相符。2、研究井架安装技术要求以及安装质量标准。3、学习井架安装安全技术措施。二、施工工器具准备单头梅花扳手(36、41、46.55),过冲(25.5、29.5、33.5、39.5 ),手拉葫 芦(1T、2T、3T、5T) , D 型卸扣(1T、2T、3T、5、10 T),焊接设备,钢卷尺、 保险带。2、 设备清点检查当 班 存 在 问 题处理结果备注1、所到井架各部件齐全无缺损现象。2、井架

37、经过防腐刷漆处理记录人:刘国伟08年12月6日班组长:李大勇08年12月6日班组施工记录施工日期2008.12.7施工地点进风井井口20页脚内容主 要 施 工 内 容、基础校驮1、基础坐标位置偏差纵向+15mnmt向+13mm 2每隔基础外形符合要求。3、预留地脚螺栓孔中心距、深度符合要求,在允许偏差范围以内。4、基础外形平整、无蜂窝麻面、裂纹等缺陷。二、基础表面打麻面1、基础表面除安放垫铁位置外均打成麻面。2、安放垫铁位置处进行基础打磨。3、基础边角处铲出缺口。当 班 存 在 问 题处理结果备注记录人:刘国伟08年12月7日班组长:李大勇08年12月7日班组施工记录施工日期2008.12.8

38、施工地点进风井井口21页脚内容主 要 施 工 内 容挖地锚孔根据安装安全技术措施施工要求,在距井架基础东西方向不小于25m处各挖两个地锚坑,坑深不低于1500mm用道木两根以及? 15.5钢丝绳预埋地锚当 班 存 在 问 题处理结果备注记录人:刘国伟08年12月8日班组长:李大勇08年12月8日班组施工记录施工日期2008.12.9施工地点进风井井口22页脚内容主 要 施 工 内 容井架组装1、利用16T吊车将井架的第一层各杆件吊放于各自的安装位置。2、根据井架的图纸在地面组装第一层井架的东西两大扇。3、由木工根据设计要求制作木刹,并用 8啾丝将木刹固定在井架腿的外侧。当 班 存 在 问 题处

39、理结果备注木刹现场加工制作,捆扎铁丝为双股两道记录人:刘国伟08年12月9日班组长:李大勇08年12月9日班组施工记录施工日期2008.12.10施工地点进风井井口23页脚内容主 要 施 工 内 容井架第一层的安装1、垫铁的放置根据测量给出的基础标高计算出放置垫铁的厚度,米用25#工字钢及4类垫铁混合使用,采用“十”字垫法布置垫铁。2、将地脚螺栓预先置入预留孔内,并用 16#铁丝捆好留住。3、利用50T吊车分别将井架的东西第一层两大扇吊放于基础垫铁上,并用两根? 15.5钢丝绳和2T葫芦与地锚相连接。4、利用吊车组装南北方向两扇之间的连接杆件,杆件组装完毕后拆除缆风绳。5、利用千斤顶、水准仪、

40、垫铁,调整井架的死角标高,调整井架的水平位置。6、用细铁丝拉出各地脚螺栓进行穿孔,并柠上螺母(带双螺母),留出2? 5个丝扣长度当 班 存 在 问 题处理结果1、井架四个角相互局差小于3mm2、井架中心线位置与设计位置相差小于5mm3、井架中心线与设计中心线不垂直度小于1.5/1000、备注记录人:刘国伟08年12月10日班组长:李大勇08年12月10日班组施工记录施工日期2008.12.11施工地点进风井井口24页脚内容主 要 施 工 内 容组装井架第二三层1、在地面利用16T吊车把井架东西方向二、三层的各杆件吊放就位,进行连 接组 装并紧固好连接螺栓。2、用8#铁丝将木刹固定在井架腿的外侧

41、。当 班 存 在 问 题处理结果、备注记录人:刘国伟08年12月11日班组长:李大勇08年12月11日班组施工记录施工日期2008.12.12施工地点进风井井口25页脚内容主 要 施 工 内 容安装井架二三层1、利用50T吊车分别起吊井架东西方向二三层,并用缆风绳留住。2、利用小手撬和过冲进行第一层和二三层的螺栓穿孔。3、利用吊车分别起吊井架南北方向各杆件进行组装,同样利用小手撬和过冲作为穿丝工具。4、南北方向的各杆件连接完毕后,在所有的螺栓均已穿好后,进行二三层井架各杆件连接螺栓的紧固。5、螺栓紧固完毕后拆除缆风绳。当 班 存 在 问 题处理结果、备注记录人:刘国伟08年12月12日班组长:李大勇08年12月12日班组施工记录施工日期2008.12.13施工地点进风井井口26页脚内容主 要 施 工 内 容天轮平台梁组装1 .首先在地面靠近井架的地方选择一块比较平整的地方进行组装的准备工作。2 .把天轮梁的1、3号梁分别利用吊车吊放在各自的组装位置,并用道木垫 平, 然后分

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