市北电缆沟施工专项方案编制

1、500千伏市北变电站工程 电缆沟施工方案编 号：文件号：GC-SBB-2012-022500千伏市北变电站工程电缆沟施工方案浙江康达建筑有限公司500千伏市北变施工项目部二一二年二月批准: 职务： 日期：审核: 职务： 日期：编写: 职务： 日期：发放范围：总承包项目部、建筑公司、施工项目部、施工队印数：6份目 录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章主要分项工程施工方案41、施工流程4 2、土方开挖、回填43、砼垫层5 4、钢筋砼底板5 5、墙体砌筑7 6、压顶预制及安装107、沟壁内外及底板粉刷12第四章保证工程质量的技术措施13第五章安全生产及文明施工16500千伏市北变电站工程电缆沟施

2、工专项方案第一章 编制依据² 建设单位提供的相关图纸和地质勘查报告² 图纸中所制定引用和设计的有关规范、规定和标准² 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标【2006】102号² 工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）建标【2009】² 建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）² 工程测量规范（GB500262007）² 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）² 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）² 砌体工程施工质量验收规范（GB 502

3、032002 ）² 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）² 项目部施工组织设计² 项目部工程施工创优实施细则² 项目部工程建设标准强制性条文实施细则² 项目部质量通病防治方案和施工措施第二章 工程概况本工程场地标高相当于1985国家高程6.000m。电缆沟压顶标高为6.100m。本工程电缆沟的沟道壁采用240厚水泥砖砖砌体，压顶采用150×200断面C30砼预制块，沟道底板采用150厚C25配筋底板，垫层为100厚C15砼，内外20厚1:2防水水泥砂浆粉刷，沟壁外侧刷0.6厚聚胺脂防水涂料。本工程电缆沟排水采用有

4、组织排水，支沟往主沟找坡，最低点用DN100UPVC管接入附近雨水井，沟底排水坡度不小于0.5%，电缆主沟沟底设计标高一般为5.050 5.200m，高差150mm左右。过路段电缆沟埋管一次完成，两侧伸出路边700mm至引接处，埋管采用电缆专用保护管，埋管四周用150厚C20混凝土包裹。电缆沟宽度和深度分别为750×750、750×600、1100×850、900×900、（11001100）×850等几种规格。电缆沟每隔20米设一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌聚乙烯闭孔泡沫板，软沥青玛碲脂嵌缝。电缆沟盖板为专用成品电缆沟盖板。第三章 主要分项

5、工程施工方案1、施工流程定位放线沟槽开挖C15砼垫层底板弹线钢筋绑扎底板侧模安装底板混凝土浇捣拆模、弹线沟壁砖砌筑预制压顶安装内、外壁粉刷沟底粉刷外壁防水涂料土方回填。2、土方开挖、回填电缆沟土方开挖用1台0.75m3液压反铲挖土机，开挖放坡系数为1：0.50，沟底按设计坡度、标高及位置直接放坡，为确保文明施工及场内整洁，挖出土方拟及时回填或集中堆放。1、土方开挖放样：根据电缆沟平面图上沟两端部的中心坐标用全站仪定位，按沟宽、工作面及坡度需要拉通线放出石灰边线，用于控制沟槽边坡，按沟底坡脊、坡底（出水口）位置同样用全站仪定位并在石灰边线上钉上小木桩，用于控制沟底坡度标高位置，土方开挖时用水准仪

6、控制标高。 2、机械挖土严禁直接挖至设计基底标高，应留置2030cm厚的土层由人工修挖，避免基底土扰动。修挖时由施工员用水准仪跟测，随测随钉垫层面控制标桩，平面布桩间距以不大于2m为宜。修挖时严禁超挖和超挖后用松土回填，如出现少量超挖，则须用砂石填至设计垫层底标高，以确保地基承载力。3、在挖土过程中出现不明地下设施及发现土质不符设计要求时，应立即停止挖土作业，并及时向业主、设计、监理部门汇报，待上述部门作出明确的书面答复、妥善处理意见、并实施后才能继续作业。4、基槽开挖不得在雨天进行，开挖结束，应尽量缩短其暴露时间，及时填报“地基验槽记录”，请业主、设计、监理单位进行“地基验槽”，当上述单位确

7、认地基符合设计要求并在相关验收单上签字后，如气象预报有雨，应迅速组织垫层施工，以确保电缆沟基础质量，防止不均匀沉降引起的电缆沟断裂。5、沟底排水：排水沟沿垫层边设置，排水利用现己施工完成的排水管网直接排水(电缆沟100UPVC排水管均己接通) 。6、土方回填：电缆沟两边土方回填必须待粉刷及外侧防水施工全部结束，电缆沟壁砌体强度达到100以上方能回填，以防止沟壁倾覆和裂缝的产生。回填土选择场内现有土方，回填时须清除大石块、淤泥以及建筑垃圾、植物根茎等有机质。3、砼垫层电缆沟底板砼垫层为100厚C15砼垫层，支模采用50×100木方。垫层混凝土量大时采用商品砼汽车泵浇捣，量小时人工浇捣，

8、混凝土经泵送放料后用铁锹初平，用平板振动机往返施振至出浆。平板振动机的压边交迭不少于10cm；平板振动机的行进速度以每min/45m为宜。施振后的混凝土表面用硬刮尺按标桩顶刮平，待混凝土初沉实后用木抹子搓平压实，在混凝土终凝前二次搓平并抹光。4、钢筋砼底板 电缆沟底板为150厚C25配筋底板，配筋横向为12200，纵向为8200。 本工程站内15左右面积为挖方区，其余均为填方强夯区域，对于填方区，强夯后的密实度不可能完全均匀，电缆沟沿长度方向容易产生不均匀沉降，故电缆沟底板的整体抗裂度显得较为重要，建议底板纵向配筋8200改为12200，在挖填方交接处增设沉降缝，并在两端增设统长地梁。 钢筋砼

9、底板的施工程序如下： 1、底板钢筋绑扎：钢筋的品种、规格、间距、数量、尺寸等必须符合设计要求，原材料必须按规定取样作钢筋力学性能试验，其各项指标须符合国家现行标准（GB502042002）中的相关规定。严禁使用带有颗粒状、片状老锈或被油、漆污染的钢筋。钢筋网、骨架绑扎须牢固、稳定，具有一定的抗移位能力。钢筋保护层厚度按设计要求，垫块强度等级须与结构混凝土相同，间距1000左右。 底板钢筋规格较小，钢筋搭接均采用绑扎搭接，搭接长度应符合规范要求，具体要求如下表：钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35C40光圆钢筋HPB23545353025带肋钢筋HRB33555d45d40d

10、35d钢筋工程检验批的质量验评标准按部表（010602、020102）执行。2、模板支设底板厚度为150mm，两边侧模采用18厚建筑木模板，背衬2根50×100木方，按木方长度制作成定型模板，数量根据进度要求制作，周转使用。定型模板在垫层两侧拼装后，外侧用小木方打入土中，结合木方斜撑固定模板，最后拉通线较正。模板支设完成应清除现场散落物，特别掉落在混凝土所浇部位的木屑及其它垃圾须清除干净，做好落手清工作。模板支设结束，应作好三级质量检验和评定，符合“质量检验评定标准”后才能进入下道工序施工。3、混凝土浇捣电缆沟底板采用商品砼汽车泵浇捣，混凝土浇捣应具备下列条件：1） 前道工序已通过三

11、级质量检验和评定且已合格、已通过“隐蔽工程验收”。2） 各岗位施工人员已安排到位，各工种值岗人员已安排落实。3） 对施工人员已作好专项技术交底。4） 浇捣现场的供电线路、配电箱已作过检查，且趋于正常。5） 浇捣现场的施工道路畅通、无梗阻、无软弱路基，泵车、砼运揄车停留、调头位置宽裕。6） 浇捣所需的工器具齐全、混凝土振捣器具充足且正常。7） 担任振捣的人员必须定人、定机、以防漏振和振捣不充分而造成混凝土缺陷。混凝土的振捣采用HZ650型插入式振动机施振，振动机的施振布点间距40cm。施振的顺序须从一端向另一端逐点推进，处于非同一人(机)振捣的结合部应相互呼应与指点，防止由于情况不明而漏振或欠振

12、。振动棒在施振过程中应尽量避免直接触及钢筋、模板。振动棒应快插慢拔，振点结束的表观现象为被振部位表面出现均匀的薄层浮浆，极少有气泡泌出，此时应缓慢拔出振动棒，最后砼表面用硬刮尺刮平，用木抹子搓平压实，混凝土终凝前第2次收面、抹平搓毛。混凝土工程施工注意事项：1) 提供至现场的商品混凝土必须符合设计强度等级，由技术员对进入现场的混凝土进行级配单核对，并进行坍落度检测，核对无误和检测符合要求后才能进行浇灌。2) 施工中严禁在混凝土中加水，加水后将直接降低强度。3) 雨天混凝土浇捣应对所浇部位进行覆盖保护。4) 混凝土浇捣结束，应对所浇部位进行清理，清除附着于模板上的混凝土、砂浆。5) 混凝土的养护

13、是保证砼强度增长及防止混凝土发生收缩裂缝的关键所在，应予以重视，一般情况下用草包覆盖、浇水湿润，以保持草包湿润的方法养护7d以上。4、拆模：侧模拆除时间以被拆除部位混凝土棱角保持完好、表面无损伤为准，常温下一般为24h以上，模板拆除时撬棍等工具操作不宜用力过猛，以防造成成品混凝土豁边、掉角、凹陷、划痕等缺陷。卸下的材料、配件应及时收集归仓(堆)，堆放应整齐、有序。拆模现场须及时做好落手清工作。5、墙体砌筑1、砌体材料1) 电缆沟壁采用MU15.0水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑。2) 砖进场必须要有质保书，并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。3) 对进场砖须进行外观几何尺寸的检查，要求几何尺寸

14、正确，头角方正，无破损。4) 进场的水泥须有质保书，不得使用过期、有硬块的水泥，也不得将其他品种的水泥混合使用。5) 黄砂须用中粗砂，含泥量不得超过5%，按规定检测合格后方可使用。6) 水泥、黄砂须计量后，才能进行搅拌，砌筑用砂浆按规定制作试块。7) 砂浆拌制必须均匀。水泥砂浆须在3小时内用完。砂浆应有良好的保水性，稠度控制在80100mm。2、弹线、找平底板侧模拆除、面层清扫干净后，进行底板弹线，先用全站仪定点，再用经纬仪引测弹好底板两侧边线。墙体边线弹好后，根据电缆沟平面图出水口及坡脊点结合伸缩缝位置弹上横向墨线，用来控制电缆沟的排水点和伸缩缝位置。电缆沟底板高差均为150mm左右，砌墙前

15、应先找平，根据皮数杆尺寸，先在出水口砌上3皮砖，再在坡脊点砌上1皮砖，拉通线，在不足1皮处用半干细石砼找平，余用砖砌平。3、施工方法1) 找平后，测定标高，立好皮数杆，在皮数杆上画好埋件砼块的位置。2) 组砌方法要正确，砌体要求上下错缝，内外搭接，横平竖直。按皮数杆，认真控制好标高、水平灰缝要均匀一致，平整度、垂直度、标高符合质量标准后，方可拉线砌筑。线要拉紧，每层砖都要接线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。3) 砌筑时必须严格操作方法，砖要放齐，头角砖要弓背朝下，中间要弓背朝上，虎口朝下，砌砖一定要跟线，做好“上跟线、下跟梭，左右相邻要对平”，并注意反面墙的平整度，4) 砖砌体的转角及交接

16、处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量为26的钢筋，间距沿墙高度不得超过50厘米，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50厘米，末端应有90度弯钩，在接搓时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5) 水平灰缝和竖向灰缝控制在810mm，一次铺灰长度不宜超过500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。竖向灰缝相互错开1/4砖长，通缝小于3%，不得有三皮同缝，水平灰缝饱满度必须达到80%以上。6) 电缆沟壁有上、下2道预埋铁板，设计

17、要求上道埋件焊上-70×8统长扁铁后与粉刷面平，下道埋件面与粉刷面平，故在摆放埋件砼块时，须在两端先做好粉刷灰饼，然后根据灰饼位置拉通线摆放，确保粉刷后埋件面与粉刷面平。7) 做好清扫墙面工作，并做好落手清。砌筑中要经常用托线板和线锤检查墙面和头角，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真执行操作规程，并按工程质量检查评定标准进行评定，做好原始记录。4、质量控制措施1) 实行质量动态控制：砌体工程质量直接影响粉刷工程质量，所以砌体工程质量是创优的主要环节，在砌体工程施工中项目部将组织1名观砌和2名高级工对砌筑工程进行指导，跟班监督检查。实行对砌体工程质量动态控制，使砌体工程质量在严格的受

18、控状态下施工。2) 砌筑砂浆须严格按“砂浆配合比报告”计量投料，严格掌握砂浆稠度，搅拌充分、保水性好。拌制出机的砂浆须于4h内用完。已泌水和僵化的砂浆须回机重拌。砖砌体工程质量验收标准（GB50203-2002）主控项目1砖强度等级设计要求MU15.02砂浆强度等级设计要求M7.53水平灰缝砂浆饱满度80%4斜槎留置第5.2.3条5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6轴线位移10mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度10mm812mm3顶面标高±15mm4表面平整度（混水）8mm7水平灰缝平直度（混水）10mm6、压顶预制及安装电缆沟压顶为C30清水砼预制块，断面150&

19、#215;200，拟在厂家预制。成型要求如下图：预制模采用玻璃钢模，其外形如下图所示：厂家生产时，宜采用中、小型振动平台，以排除混凝土中多余的游离水分，基本消除其孔隙和多余的游离水分，不至于出现表面小孔洞“俗称水孔”，保证砼表面密实、光洁。常用的小型振动平台如下图所示： 压顶安装前，须根据设计盖板排扳图及现场实际情况重新进行电脑排板，然后再安装预制压顶，以保证压顶上盖板橡胶支点与盖板位置相吻合，压顶安装后效果如下图：7、沟壁内外及底板粉刷电缆沟壁内外均用12防水水泥砂浆粉刷，外侧刷0.6厚聚氨脂防水涂料一层，底板细石砼找披后（横向）再粉刷，一侧设排水明沟，粉刷后效果如下图：（上图中排水明沟在中

20、间，本工程根据设计要求放在沟壁一侧）电缆沟粉刷程序如下：沟底细石砼找平基层清理灰饼冲筋提前1d浇水湿润沟壁底层刮糙沟壁面层粉刷沟底粉刷干燥沟壁外侧防水涂料。粉刷要求如下：1) 水泥选用普通硅酸盐水泥，砂选用干净过筛粗砂，防水剂选用氯化铁防水剂，砂浆搅拌时先放水和防水剂，再放水泥和砂，搅拌须充分、均匀。2) 沟壁内侧灰饼以砌墙安装埋件砼块时做的灰饼为准，再加密、冲筋，在预制压顶下预埋10×6杉木条，粉刷后，待杉木条干燥收缩再起除，然后打密封胶，目的是使压顶下口整齐美观，防止裂缝、渗水。3) 粉刷20厚，分层进行，其厚度过厚应分皮找平后再进行大面积刮糙，括糙12厚， 罩面8厚，粉刷前将砖

21、墙基层表面进行清理并充分浇水湿润，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按竖头刮板，其表面应平整一致，无凹塘，无开裂。4) 罩面时应由阴阳角处开始。先竖着薄薄刮一遍再横着刮第二遍，阴阳角分别用抹子压光，确保其垂直、和顺， 粉刷各层接缝位置应错开，要求确保阴阳角垂直方正，墙面平整。面层注意接搓，表面压光不得少于两遍。5) 第一层抹灰凝结后，方可进行第二层粉刷，每层抹灰应厚薄均匀一致，并及时扫毛。面层抹灰应用压尺刮平找直，并随时用水平尺、塞尺检查墙面水平度和垂直度，并检查阴阳角是否方正、顺直。面层应压实抹平，稍干后及时压光，不得有气泡、起痕、接缝不平等现象。6) 待电缆沟壁外侧充分干燥后，用橡皮刮子在沟壁外侧

22、均匀刮抹一层0.6mm厚聚氨脂防水涂料一层，刮抹时应相互搭接，阴阳角可用刷子刷平，防止漏缝。第四章 保证工程质量的技术措施本工程为国家电网公司示范工程。为确保本工程质量达到优质工程标准，同时确保确保创建国家级优质工程，土建分项工程合格率100%，观感得分率90%。同时确保本工程成为无裂缝、无锈蚀工程。施工期间必须加强技术管理，做好各分部分项工程技术交底。各分部分项工程施工必须按经审批过的施工方案(作业指导书)作业。坚持对各道工序的施工质量执行“三级验收制度”。各道工序施工必须严格执行国家现行施工验收规范和质量标准，严格按照国网公司创优标准进行质量控制。做好各道工序间的隐蔽工程验收，凡经验收项目

23、划分表圈定的见证分项，均应经现场监理检验签证后方可进入下道工序施工。认真做好原材料、成品的检验及复试工作。工程所用的原材料、成品必须具有产品质量证明文件，文件应具备可追溯、跟踪条件。材料复试报告须正确、齐全、有效。未经复试或复试结论没出来之前不得使用该批材料，不合格的材料严禁使用于工程上。商品混凝土应作好进场的级配检验和混凝土坍落度的检测，其各项指标必须符合规范中的相关标准。严格按设计施工图施工，根据设计施工图有关基准，用经过检测合格的测量器具准确控制所有轴线、标高、几何尺寸，以确保满足设计要求。认真做好工程施工、技术、管理资料的收集归档和保管工作，资料应具备工程施工全过程的全面性、真实性、可

24、靠性，并做好装订成册和交验工作。一、各分项工程质量创优标准1、钢筋工程质量控制标准及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准创优标准1绑扎骨架宽、高±10±8钢尺检查长±10±82受力钢筋间距±10±8钢尺量两端、中间各一点，区最大值3受力钢筋保护层厚度±5±4钢尺检查4箍筋间距±20±16钢尺检查2、混凝土工程质量控制标准及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位置86钢尺检查2垂直度86经纬仪或吊线、钢尺检查3标高±10±5水准

25、仪或拉线、钢尺检查4截面尺寸+8,-5+6,-4钢尺检查5表面平整度862m靠尺、塞尺6保护层厚度±5±43、砌体工程质量创优标准及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准创优标准1灰缝饱满度水平灰缝饱满度9095冲击钻检查垂直灰缝饱满度80902轴线位移108经纬仪、钢尺检查3垂直度542m靠尺4表面平整度862m靠尺、塞尺5水平灰缝厚度竖向宽度812911钢尺检查6标高±15±12经纬仪、钢尺检查7水平灰缝平直度108模线、钢尺检查4、粉刷工程质量创优标准及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准创优标准2立面垂直度432m靠尺检查4表面平整度432m靠尺、塞尺5阴阳角方正43阴阳角尺检查6分格条直线度43模线、钢尺检查二、强制性条文执行计划见每月工程强制性条文计划执行检查记录表。三、质量通病防治措施见每月质量通病防治计划执行检查记录表