10桩间土破桩头砌砖胎模垫层施工方案

1、根底土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一 工程概况；一工程简介1、工程名称：天宝华丽湾小区东10#楼2、工程地址：承德市宽城县下河西村3、建设单位：承德市天宝房地产开发有限责任公司4、监理单位：宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司5、设计单位：承德市建筑设计研究院6、施工总承包单位：宽城育才建筑安装工程有限责任公司二建筑结构概况1、建筑功能：地下室为储藏室、住宅2、建筑面积：9094.845 m2 地下建面积：847.396 m2地上建筑面积：8247.447 m23、建筑层数地下二层,地上十八层.4、建筑高度：57.5米、地下二层2.9m、地下一层3.15m、地上标准层2.9m6、结

2、构形式：框架-剪力墙结构.7、根底形式：桩基三现场情况：本工程位于承德市宽城县下河西村,交通便利,现场平坦,适于土方机械作业四地质条件1、场区水埋藏情况：场区范围的地下水类型为第四季潜水,勘察时的水位标高为 291.60m-295.50m 之间.2、地下室最大防水水位标高为：297.50m.3、地下水对碎及钢筋碎结构中的钢筋微腐蚀性,本工程场地类型为中软场土,属于进行 建筑一般地段.4、标准冻深：1.26米二、施工部署；1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖,挖至垫层底标高,基底预留30CM采用人工消基底,承台及根底梁土方开挖,采用小型挖土机开挖,开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位 置包括两边内抹灰防

3、水基层、防水层、保护层厚度及承台、根底梁垫层每边超出砖胎模 位置300mm的厚度.土方回填,当基底标上下于垫层底标高时,应采用砂卵石进行回填 夯实.2、本工程破桩头,采用空压机破桩头,破桩高度在超出0.8m的,属专业分包应有其处理.桩顶标高限制在承台底标高以上 ZH1: ZH3 ZH4: 100mm3、砌砖胎模,根底梁砌筑高度在 850mn采用120墙砌筑,超过1000mm勺采用240 墙砌筑,砂浆采用M10水泥砂浆,石t采用标准 MU1散心砖砌筑.内抹灰采用1: 2.5砂浆 抹面20厚做防水基层.4 、本工程根底垫层混采用 C15商碎,混凝土运输采用地泵输送,局部人工手推车转 运.浇筑采用依

4、次浇筑,每个混凝土浇灌带宽度为单体垫层宽度,混凝土的振捣采用小50 插入式振动器振捣.三、施工准备1、原材料要求与准备1.1 水泥：水泥品种选用32.5#普通硅酸盐水泥.1.2 细骨料：选用中砂,要求含泥量不大于 3.0%.并要求在整个砖胎模砌筑用砂浆过 程中用砂为同一产地.1.3 水:选用自来水为拌和水.1.4 砖：采用普通实心免烧砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致.1.5 根底垫层混泥土： C15商碎.1.6 所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书,否那么不得投入使用.2、机械设备及仪器2.1 挖土机：是土方开挖的主要机具,采用 2台作业.2.2 汽车泵：是混凝土运输的主

5、要工具,采用二台作业,局部用人工手推车运输.2.2 本工程主要机具及有关仪器见表 1.表1:主要机具表厅P名称型号数量用途1大型挖机斗宽1.0m2台2台垫层底标高以上大面积 土方开挖、1台自卸汽车装 土方2小型挖机斗宽0.5m1台根底梁、集水坑土方开挖3自卸汽车马达车6辆土方运输4水准仪KLD-32A1台抄平、标高跟踪限制5手4个人工配合土方运输6空压机6台破桩头7风镐10台破割护桩8汽车泵2台混凝土输送9水泵2台基坑排水10混凝土振动棒HZ6X-506支主要混凝土振捣用具14刮尺2 m铝合金4条混凝土括平15铁铲40把人工挖土、装土、基槽清理、 平整、近跑离混凝土运输16木蟹4个混凝土抹光1

6、7平板式振动器2台混凝土振捣183作业条件3.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物去除 和处理完毕.3.2 桩基施工完毕并检验合格.3.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位限制线桩,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格；并办完预验手续.3.4 夜间施工时,应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安 排开挖顺序,预防错挖或超挖.3.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作.3.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定.3.7 机械施工无法作业

7、的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行.4、劳动力安排4.1 工程经理部组织所有施工治理人员,建立完备的组织保证体系,人员安排及分工 见表2、表3、表4、表5、表6.表2:现场治理总指挥1总体调度管 理测量员、施 工员4测量放线、标高限制、跟踪测量、现场治理、质量 进度材料限制、挖机指挥调度人实验员1试块取样、制作,坍落度测定员质量员1现场质量治理、检查材料2材料供给、材料限制资料员1施工资料记录、汇总、成档表3土方开挖劳动力安排表工 种人数主要职责清基底20负责基底土清平、夯实机管员1机械保养及修理电工1现场用电表4:破桩头劳动力安排表工 种人数主要职责破桩操作人员30破桩清理桩

8、头碎6负责清理破碎的混凝土机管员1机械保养及修理电工1现场用电表5:砌砖胎模劳动力安排表工 种人数主要职责泥工20负责砌筑承台、根底梁的砖胎模.抹灰10砖内抹灰.排水2负责基坑排水表6:每期垫层混凝土浇灌劳动力安排表工 种人数主要职责浇筑、前6混凝土浇筑、振捣台打棒口不作收光6混凝土外表收光1 r人机管员1机械保养及修理员电工1现场用电手推车辅助3局部部位混泥土运输运输5、技术准备5.1施工前必须熟悉图纸及相关标准、熟读施工方案.5.2施工前召开交底会,向现场治理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术交底,强调质量、本钱、进度限制意识,并明确各自的责任及相应的奖罚举措.5.4 安排好现场治

9、理人员的值班工作,治理人员必须跟班作业.5.5 混泥土浇筑：一切准备就绪后报现场监理,征得监理同意后由工程主任工程师签 发混凝土浇筑令方可浇灌混凝土.四、土方开挖1、施工顺序本工程大面积基坑开挖,采用两台反铲挖土机开挖,由于开挖深度不深,故采用一次 挖除,由西向东10-1轴至10-25轴推进,边退边挖,预留300mmt人工挖至垫层底设 计标高,用人工清土,将士运出,预防挖机破坏持力层.根底梁、集水坑土方开挖采用小 型挖机开挖,由挖机装至自卸汽车运走2、施工工艺：土方开挖施工工艺流程如图 3-2:图3-2 土方开挖施工工艺3、施工方法3.1 、施工程序：3.1.1、 土方开挖前做好土方方格网测绘

10、,放出限制定位线,并用石灰粉放出基坑开 挖边线,方可开挖.3.1.2、 根据本工程地质情况和施工标准,挖土深度根据设计垫层底标高水准点限制.3.1.3、 采用反铲挖掘机开挖基坑时,为不破坏基底土的结构,应在垫层底标高以上 预留300m田土层用人工清理.3.1.4、 基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工顺序.3.1.5、 开挖过程中,随时注意支撑,预防滑坡、塌方伤人.3.1.6、 根底梁、集水坑土方开挖采用小型挖土机开挖,施工方法 ：采用挖土机从承台 或根底梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖.采用装载机铲运至集中堆放点再有挖机装至 自卸汽车运走.挖土尺寸线的位置,每边扩大砌砖胎模的位置包括两边

11、内抹灰防水基层、 防水层、保护层厚度及承台、根底梁垫层每边超出砖胎模位置300mm的宽度.开挖时应采用水准仪跟踪测量,不得挖至设计标高以下,当基底标上下于垫层底标高时,应采用砂 卵石进行回填夯实.在机械挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运 到机械挖到的地方,以便及时用机械挖运走.3.1.7、 人工修帮和清底,在基坑底打上钢筋头,然后测出水平线,拉线将多余的土 挖走,同时由根底梁两端轴线中央线引桩拉通线用小线 ,检查距槽边尺寸,确定 槽宽,以此修整槽边,最后去除槽底土方.3.1.8、 土方工程主要限制土方开挖位置,开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量. 施工过程中现场治理人员采

12、取跟班作业形式对其进行监控.具体限制点如下页图3-3.B-3朝用期箕3.1.9、 基坑开挖完成后,及时通知勘察、设计等有关人员验槽后,方可进行下道工序.3.2 、基坑排水施工方案3.2.1、 本工程由于地下水位丰富,考虑到雨水浸入基坑,在基坑四角和中间每隔30-40m 设置1500*1500*1500集水坑,基坑挖至设计标高后,进行下道工序施工直至垫层施工, 其间不宜间断过久,保证尽量减少对基坑底面原土的扰动.4、基坑基底处理方案基坑开挖至设计基底标高时,有些局部泥浆池低于设计基底标高,需要回填,设计要求将此土层清理完后.挖除的部位处理方案如下：先将根底深坑内水排除,并将深坑内的土和垃圾去除干

13、净, 然后用砂石回填,回填量 应需监理、甲方、施工方三方到场确认.如下列图所示：A;垫层底标高人 /,/二二 #,二-7777 "77"五、破桩头3-6基底处理示意图1、施工顺序当上道工序作业情况能够为本道工序提供有效的工作面后开始进行破桩头,进行流水 搭接作业.施工顺序同土方开挖顺序：由西向东10-1轴至10-25轴.2、施工工艺流程：测定标图切割护桩一翻开缺口 一剥出钢筋一加深缺口 一加钻顶断一吊离断体一凿 除剩余一清洗桩头一验收3、施工方法3.1、 施工程序：3.1.1 、桩头凿除施工前,先由专业工长工程桩桩位进行复核、准确放出每根桩的桩顶设计高程,并做好标记；将每棵

14、钻孔桩底部向上50cm高度范围内桩身外表泥土清除干净,桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出四道限制线,即：桩底标高线、桩顶 限制线、加钻顶断标高线、上切割标高线,详见下列图.桩顶标高限制在承台梁底标高以上 ZH1: ZH3 ZH4; 100mm测放出桩顶标高,并在桩顶标高处漆刷油漆标识,甲方将标识通 知现场乙方施工人员.破除要求： 用风镐自上而下,或者从侧面剔除钢筋外包裹碎,将钢筋外搬成与地面成75度角,当 接近欲裂缝或槽时,应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入根底梁10cm的桩体碎, 并将桩体外混凝土多余部位破至标识下 26cm处,深入承台的钢筋全部露出,严禁截断 主筋. 截桩头.在截桩

15、头时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎,用大锤同时对称击打将桩头截断. 修整桩头.截桩头后,采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3 5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差020mm3.1.2 、在桩顶高程线上、下切出两道线,深度根据桩基钢筋保护层厚度而定,本工 程桩保护层厚度为70mm切勿伤害桩基钢筋.3.1.3 、人工在标高线以上区域凿开缺口,深度较保护层加深5cm以上可根据实际操作积累经验调整,以便在粗凿标高位置形成小断面断裂环且风镐作业不会破坏钢筋保护 层.3.1.4 风镐剥离上部钢筋保护层,将钢筋剥离碎,同时将钢筋向外侧微弯,便于后续施工.3.1.5

16、加钻顶断上部素碎,钻头稍向上,位置在桩顶线上100mm3.1.6 、桩头顶断以后,用挖机将桩头吊出,环切刀口向圆心内10cm范围必须先用人工持手锤、簪子用手工细心修整,保证不破坏碎保护层待修整完毕后,再凿除中间局部, 中间局部可用风镐凿除.桩头要平整,不得凹凸不平,将槽底的混凝土块清理干净.3.1.7 、人工将桩头钢筋根据图纸要求调整到相应的位置到达设计标高后清洗桩头并用塑料布覆盖,预防污染.如桩顶低于设计标高时,须用同级别的混凝土接高,在到达桩 强度的50犯上,再将桩顶局部剔毛、冲洗.3.1.8 、桩头凿除后分区域进行小应变检测,检测合格后组织相监理等关单位进行桩 基验收工作.破桩头过程图六

17、、砖胎模1、施工顺序：当上道工序作业情况能够为本道工序提供有效的工作面后开始进行根底梁、承台砖胎模作业,进行流水搭接作业.施工顺序同土方开挖顺序：由西向东10-1轴至10-25轴2、施工工艺流程：承台、地梁垫层浇筑一测量放线一砌筑一内抹灰一验收3、施工方法3.1、 施工程序：3.1.1 在基槽土方开挖好后,进行测量放线,复合地梁和承台位置,并进行清理、整 平,然后浇砖胎模垫层,厚度100nlm, C15,每边比砖胎模宽出100nlm(1)在砌筑前必须把垫层面清理清扫干净.(2)由工长在垫层面上弹出所砌墙体的厚度线,凡承台和地梁及梁和梁交接处弹出位 置线,每边加上砖胎模内抹灰、防水层、保护层的厚

18、度.(3)在两端的皮数杆上弹好施工员抄弹好的标高线.(4)根据承台、地梁、抗水板的高度计算出每道墙所要砌的高度,并在皮数杆上做出 标记.(5)采用M10水泥砂浆砌筑,限制好砂浆材料的计量,砂浆应随拌随用.砂浆强度试 块应在搅拌好的砂浆中随机取样、制作.(6)砌筑时要求拉直线,“三一砌筑方法,转角处或接口处留出接槎口,灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满.应尽量采用主规格砖块,内外、纵横墙同时交错砌筑,墙体的 临时间断处砌筑成斜槎,(比方要留材料运输通道或堆放砖块).(7)砖胎模根据砌筑高度要求分为砌筑高度 1米以上为240墙、砌筑高度1米一下为 120墙,砖胎模内侧及顶面采用20厚1: 2水泥砂浆粉刷

19、层作为防水层的基层,粉刷层在 阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧.(8)底板四周选用砖胎模施工.具体做法采用沿底板四周处延线50mmffi M10水泥砂浆砌筑240厚砖墙,砌筑高度为85公分(9)待砖墙到达一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高,注意回填 时不得碰坏砖胎模.(10)各类砖胎模具体做法如下1、根底承台和根底梁砖胎模1.1、 根底承台及根底梁采用砖胎模,在垫层上面砌筑120mm/240mrff砖胎模,然后整平场地,在地基上面直接浇筑垫层混凝土,其具体做法如图3-4所示：1.2、 承台、根底梁砖胎模施工前,应将根底梁、承台底垫层浇筑完成后进行,在垫 层上应弹好根底梁、承台外

20、边尺寸线,再进行砌筑.1.3、 砌筑前应将垫层外表清扫干净,洒水湿润.1.4、 组砌方法应正确,上下错缝,灰浆饱满.砌筑时应拉通线限制.1.5、 砌筑时应限制好砖砌体标高,可以用皮数杆或尺子限制.1.6、 砌体抹灰,将砖砌好后,清扫干净,浇水湿润,抹 1: 2.5水泥砂浆,一般厚 度为20mmb、根据防水要求,便于底板与侧墙防水卷材搭接牢固,在底板四周选用砖胎模施工. 具体做法采用沿底板四周处延线 50mnffl M10水泥砂沙砌筑240厚砖墙,砌筑高度为850mm 为了防水贴必定施工砖墙内及顶部用1: 2水泥砂浆进行抹灰20厚,砖模底部阴角做成小 圆角,具体做法见附图c、由于电梯井与集水井高

21、度比拟高,为了预防施工中不出现砖模倒塌,更好地做好防水 工作,电梯井与集水井砖胎模用 M5水泥砂浆砌筑240厚,内墙及顶部抹20厚1: 2水泥 砂浆找平,在砖胎模四周做成小圆角,便于防水层施工.根底承台根底垫层底板顶标高桩基/产力_蛆里1根底承台传胎模作法(11)验收.七、根底垫层施工1、施工顺序当上道工序作业情况能够为本道工序提供有效的工作面后开始进行破桩头,进行流 水搭接作业.施工顺序根据工程实际情况,垫层施工根据结构施工采取分期施工, 先西面, 后东面：由西向东(10-1轴至10-25轴)具体作业顺序见图3-12、施工工艺流程：槽底或模板内清理-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土养护3、施工

22、方法3.1、 施工程序：(1)清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物,对于枯燥土应用水润湿,外表不得留有积水.(1) 根据天气情况,采用随清理基槽随浇注混凝土,根据工程实际情况碎垫层分区段进行浇注.区域之间施工缝在两次浇筑时按施工标准进行接缝处理.(3)混凝土采用商品混凝土并用罐车直接运至现场,由汽车泵进行浇筑.局部位 置采用人工用手推车运输.混凝土浇筑前须经过开盘鉴定,原材料材质必须符合相应标准.(2) 垫层施工阶段作业面大,混凝土厚度小,为加快浇筑进度,采用汽车泵浇筑混 凝土(拟投入两台).(3) 为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度,边线以及集水坑的位置、标高,浇筑 前先做好标高塔饼,塔饼间距

23、3nl浇筑过程中随时检查混凝土高度.并在垫层上外表标高 +100mnfct拉通线进行垫层标高限制.(4) 为保证混凝土在首次输送中不会造成水、 水泥的损失,泵送前先用水湿润输送管, 再输送水泥砂浆润滑输送管内壁.(7)C15 垫层厚度为100 mm,采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应 能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实.(8) 垫层施工时,在后浇带及外墙周边需做防水附加层的范围内,待防水施工完毕,浇筑C20细石混凝土防水保护层后与垫层标高找平.(9) 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理.(10) 混凝土振捣密实后,按事先做好的限制标高桩找平,外表应用木抹

24、子搓平.(11)为保证混凝土的质量,混凝土的坍落度必须进行现场试验.坍落度测定由实验员 负责,每车测定一次,本工程混凝土坍落度为 14cm-18cm当测得的数据超出范围时,应 及时通知现场总指挥,以便调整混凝土配料.混凝土坍落度采用坍落筒进行测定.(12)混凝土抗压试块由实验员负责现场制作,拆模后送实验室标养室进行养护.混凝 土的抗压试块按每100M混凝土制作一组.(13)以上试验均由实验员负责进行,并应作好数据记录与处理,发现问题及时上报混 凝土浇灌总指挥.(14)混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后,应在 12h内浇水养护,浇水次数应能保持混 凝土有足够的润湿状态.养护期一般不少于 7昼夜.预防

25、人为践踏破坏混凝土外表,应保 证其外表质量符合相关要求,待强度到达 1.2MPa后(上人后不留脚印)才可上人行走.3.2、 混凝土面的标高限制A、混凝土外表必须认真限制好平整度,且必须做到整个垫层顶面标高根本一致.R混凝土标高限制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内,然后再在承台及根底梁 砖胎模上打一个标高点,根据承台及根底梁砖胎模的标高点,作砂浆灰饼,拉通线限制, 灰饼间距为3000mmC为限制好垫层混凝土面标高.收面时,先用铝合金长刮尺刮平,然后用平锹拍打 外表,再用木蟹打磨压实压光.D混凝土收面时,前台治理人员必须认真检查,每做完一块,用水准仪进行校核. 八、质量保证举措1、土方开挖质量保

26、证举措：1.1、 土方开挖应从标高限制,尺寸位置、基底处理、基坑排水等方面来限制基坑、基 槽的开挖质量.检测内容为复核建筑物的限制桩、轴线、方位及几何尺寸.采用全站仪, 极坐标法计算各桩承台的中央、房屋的轴线.按设计根底平面图对基坑、槽的灰线进行轴 线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向.当基底局部存在软弱土层,不符 合设计要求时,应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理.1.2、 土方开挖采用机械开挖时,应随时进行标高测定,边挖边测,人工配合清土.1.3、 基坑排水,地下水位应保持在基底 500mmz下.1.4、 基坑(槽)验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位及建

27、设单位、 质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽.做好隐蔽工程记录,及时办好 交接手续.1.5、土方开挖工程质量检验标准：见表 7 表7: 土方开挖工程质量检验标准项工程允许偏差或允许值检测方法基坑 基槽挖力场地平整人工机械主控 工程标图-50±30±50水准仪长度、宽度(由设计中央线 向两边量)+200-50+300-100+500-150全站仪、用钢尺量工程表向平整度202050用2m靠尺检查基底土性设计要求观察及土样分析2、砖胎模的质量保证举措:2.1、 砂浆和砖强度等级符合设计要求.2.2、 砖砌筑前应将砖浇水湿润.2.5、 砖砌体外表抹灰应抹平,在抹灰

28、之前应将砖外表浇水湿润.2.6、 砖胎模的最上一皮砖的标高应限制好,用水准仪测标高拉通线限制.2.7、 、砖胎模的位置、尺寸应准确,可以用从根底梁的中线拉线检查.2.8、 、质量标准A. 一般工程：(1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭接.(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀.水平厚度宜为 10mm但不应小于8mm也不应大于12mmB.主控工程：(1)砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.(2)检验方法：检查砌块的产品合格证书,产品性能检测报告和砂浆试验报告.C.允许偏差允许偏差应符合下表的规定项次工程允许偏差mm检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线

29、检查大于3m102表向平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定灰缝砂浆饱满度检验方法砖砌体水平 垂直>80%米用白格网检查块材底向砂浆的粘结 痕迹面积检查数量：每步架子不少于 3处,且每处不应少于3块.3 、破桩头质量保证举措：3.1、在破桩头时应保证桩顶标高以下的桩壁不能破坏.在破桩头时,应由四周向中间进行,空压机钻头在快打到桩顶标高位置时,钻头应伸入桩内不能太深,采用浅打快插.3.2 、破除时,应保护好桩头的钢筋不能损坏,特别是桩的主筋.对于桩头的箍筋应用 氧割设备割除.3. 3质量要求3.3.1 、桩头顶面必须到达设计标高；3.3.2 、桩身顶面无松散

30、层及松散剩余,桩身保护层无破损,保持完整；3.3.3 、桩顶中央偏位在规定范围内；3.3.4 、钢筋无损伤,弯折小于规定值弯曲不得超过30度；3.3.5 、本工程桩筋锚入承台内100mm3.3.6 、严禁使用机硬性将桩头拉断,预防断桩出现；3.3.7 不得随意弯曲桩体钢筋；3.3.8 、桩头清理干净后,注意保持；4、垫层混凝土质量保证举措：4.1、 严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽 验收手续.4.2、 施工前3天,将混凝土的配合比提请监理方审查,合格前方能组织生产.4.3、 及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量预防大雨、大雪,同时预备 好遮盖物品

31、,以便及时遮盖.4.4、 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先 检查,保证完好,符合要求.基底内的垃圾和杂物要清理干净.4.5、 浇捣混凝土前应由施工员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专 人负责收光,操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况,严格做好交接班工 作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振.4.6、 振动器的操作要做到“快插慢拔,快插是为了预防先将外表振实而与下面混凝 土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除 混凝土内气泡.4.7、 振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动

32、,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cni4.8、 按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,混凝土 试块成型24小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测.4.9、 待混凝土浇至标高时用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木蟹抹平.4.10、 本工程采用的是自拌混凝土,混凝土计量,原材料质量等进行限制,施工现场 主要进行现场试块制作及坍落度测定等.施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇 灌阶段进行限制.4.11、 准备阶段：主要从预检,清理杂物,浇水湿润,混凝土浇灌令,水泥质量保证 书,级配复试等限制点实施限制.如图 3-7所示.4.1

33、2、 浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试,混凝土搅拌、混凝土浇捣顺序及要领, 混凝土试块制作,二次抹平检查,混凝土养护等质量限制点实施限制.4.13、 搞好过程限制记录,对混凝土坍落度测定、混凝土浇灌进度等都必须进行详细 的记录.4.14、 、质量标准：(1)保证工程：商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工标准和有关标准的规定. 混凝土的配合比、养护和施工缝处理,必须符合施工标准的规定.评定混凝土强度的试块,必须按?混凝土强度检验评定标准?的规定取样、制作、 养护和试验.其强度必须符合施工标准的规定.对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构,具裂缝 宽度必须符

34、合设计要求.(2)根底工程：混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于 200cm2累计不大于400cm2无孔洞 无缝隙无夹渣层.混凝土工程允许偏差如表 8,实测合格率在90%Z上.表8:垫层混凝土允许偏差值表工程名称允许偏差(mm轴线位移8垫层标图±10表向平整度±10九、施工本钱保证举措1、材料举措1.1、 材料方案：由专业工长熟悉图纸计算工程量,熟悉材料相关要求,填写物资采 购方案表,由工程副经理审核、工程经理审批后交给材料员进行采购,提取方案时应增强 与材料员的沟通.1.2、 材料采购：对材料进行询价、签订采购合同、根据采购合同及物资采购方案表 要求进行采购,过程中增强与

35、专业工长的沟通,保证材料及时保质保量供给.1.3、 材料验收：组织验收所有进场材料,并保证数量准确、质量合格.1.4、 重视材料的保管工作：重视材料的保管保养工作,减少材料中间环节的损耗, 水泥等材料进行防水保管.根本要求是：保质、保量、保平安.做到合理堆垛、精心看经常检查、保证平安.2、技术及现场治理举措2.1 、认真会审图纸,制定合理施工方案,技术交底,明确质量标准,减少返工浪费.2.2 、提前做好施工方案,提早制定施工目标和进行方案技术交底.通过合理的施工 组织,实行流水施工方法,加快施工速度.2.3 、施工人员要认真审查图纸,发现问题及时与甲方、设计人员商量,预防出现二 次加工,积极提

36、出合理化建议,做到省时、省力、省材料.2.4 、提升混凝土浇筑质量及平整度,节省抹面材料.2.5 、增强施工质量治理,到达一次验收合格,减少二次修补2.6 、增强现场施工治理,合理调度工作,预防窝工、机械闲置等情况而增加人工、 机械费用.2.7 、准确编制材料的需用量方案及采购进场方案.2.8 、各工种由专业的熟练工人进行施工2.9 、对施工中出现的设计变更或材料代用,及时办理手续,以免事过境迁,发生漏 算或补签困难.十、施工进度及保证举措1、施工进度：2、保证举措2.1、 根据总体限制方案、各阶段施工进度方案,实施过程中不断完善和分解,编制 详细的周施工方案.实行信息监控,及时调整部署,采取相应举措,保证每一阶段的方案 如期实施.2.2、 合理安排工序的搭接顺序,先挖土、挖好承台、根底梁后,破桩头、砌砖胎模, 最后浇筑根底垫层,根底梁垫层与承台垫层先浇.为砌砖胎模提供工作面