工序质检标准(家具)

1、家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-01生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 开料工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司所有开料工序作业管理。3.0定义3.1 A类板件指所有台面板,非聚脂抽屉面板、门板。3.2 B类板件指所有侧板、桶面板、附台顶板、桶箱顶板、附台门板、门条、门板、 台脚装饰线,拉手条。3.3 C类板指台脚、底板、加厚枋。3.4 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.5 重

2、点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求 4.1 检查内容 4.1.1开料尺寸、规格准确，净料长宽允许负误差-0.5mm。毛料长宽允许误 差0-0.5mm。门板、侧板、中隔板对角线公差-1mm-0。顶底板、层板对 角线公差-1mm-0,出槽深度正公差0.5mm,宽度正公差0.1mm,长度正 公差1mm。 4.1.2开料板材的纹理方向与流程表上标明的方向一致。 4.1.3用宝丽板开料,A类板件表面不能有缺陷，B类板件允许存在缺陷为: 2mm/每件的窝点不超过2个,不深达纸层的划痕4mm。直径2mm斜 光看见的鼓包不能超过2个,非外观面,不能烂底纸。 4

3、.1.4开料后，板材锯口应平整。锯口边沿无明显锯齿痕、毛刺、崩边、污渍。 正面不能有崩边现象,底边崩边的正面宽度1mm,锯口与基准面垂直。 锯面斜度1°,大小锯片厚度公差±0.1mm。 4.1.5部件表面干净，按卡板堆放整齐。4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按首检要求或AQL2.5抽检方法对应检和重点检人 员/机组/工序每加工批/次产品进行检查并做好记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟

4、制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-02生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 压板工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的压板工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求 4.1 检查内容 4.1.1板件涂胶均匀，板面无粘胶、粘坏现象，涂胶量为2

5、20g/平方米。 4.1.2骨架排芯准确,定位芯条位差2mm。厚度误差±0.2mm。排有孔位的定位 芯条用马口钉钉固定位。 4.1.3板件压缝处无肉眼可见间隙。 4.1.4压板高度每次不超过1m。 4.1.5台面抽屉框的对角线公差±1.5mm。 4.1.6台面的线条不能起毛刺。 4.1.7部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结

6、果进行分析，并把分析结果反馈给有关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-03生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 锣机工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的锣机工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的

7、水准。4.0 质量要求 4.1 检查内容4.1.1外表的倒棱、圆角、圆线、凹凸分级均匀一致，对称部位对称，加工 表面无掉角、缺口、跳刀痕，线条清晰、流畅，转角自然。4.1.2圆角半径公差R±1mm.圆线长度公差L±0.1mm.倒棱角公差1°。4.1.3用模板锣机成形部件,成形后,尺寸与图纸尺寸一致。4.1.4锣机锣槽的长度正公差1mm.宽度正公差0.5mm。深度正公差+0.5mm。4.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况

8、记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-04生效日期：2005/06/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 封边工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的封边工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产

9、员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 封边带材质、木纹方向、颜色符合图纸要求。 4.1.2封边后,封边端面应平整、光滑、线条流畅、转角圆滑、无开胶、缺口、 破边、粘贴牢固无脱落,鼓泡允许的范围:2mm, 高度1mm, 不超过 1个/件。 4.1.3封边带超出端面的切削长度,直板件40mm,弧形板件45mm。 4.1.4修边时板件无铣饰,中纤板侧边铣饰0.5mm,碎木同中纤。 4.1.5同一封边端面无接头、无影响外观和安装尺寸的二次封边。 4.1.6封边端面无露底、

10、无残胶，板面清洁干净。封边带不能高出或低于板件, 许可范围±0.2mm。 4.1.7封边带切头不能超过1mm,切头要平整光滑,不伤封边带。 4.1.8部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司

11、文件编号：WT-8-05生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 排钻工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的排钻工序作业管理。3.0 质量要求3.1 检查内容 3.1.1 孔位基准面与图纸一致，孔的定位尺寸公差-0.3-0mm。同一基准面上的孔 位公差应取负值。 3.1.2孔深尺寸只允许正公差0.5mm。孔直径尺寸负公差-0.5mm。孔心距尺寸 负公差-0.5mm。（电钻孔心距负公差-1mm）。孔位数量与图纸一致。 3

12、.1.3孔位之间距离负公差-0.5mm。机制螺丝通孔负偏差-1mm。 3.1.4排孔后，孔位与基准面垂直。孔位圆周边弧线圆滑，孔位上端无毛刺、崩 边、爆裂、凸起、孔位底部平整。通孔无毛刺、塌陷、崩口。 3.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。 3.2 每天检查记录 3.2.1 本工序质检员每天按首检要求或巡检进行检查，并做好检查情况记录。 3.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 3.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文

13、件编号：WI-8-06生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 修边、补色工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的修边、补色工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 板件表面无明显残胶、花痕及封边带余料。 4.1.2部件边缘正面宽度修边补色不超过1mm。

14、 4.1.3补色油漆颜色与部件颜色在700-1000mm视距内无明显色差。 4.1.4封边带面不能有起泡、脱落、松动、端头不严的现象。 4.1.5修边补色后，边缘光滑，无粗糙感。棱角10mm内无1.5mm的胶粒或 面积超过50平方毫米的胶痕存在。 4.1.6补色油漆厚度不能高于板面0.1mm。 4.1.7背面封边带接头处接缝不能超过1.5mm。 4.1.8件部表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序 每加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档

15、。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给 有关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-08生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 贴纸工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的贴纸工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员

16、工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 贴纸的颜色、部位方向符合图纸要求。 4.1.2裁纸留边余量20mm,水贴40mm。 4.1.3贴纸表面平整、无鼓泡、起皱、脱胶、露白、烂纸等缺陷、转角弧面平和 自然、线条清晰、接口平齐。 4.1.4台面板背面贴纸重叠2mm。 4.1.5板件贴纸后，表背面均不能有余胶存在，表面无划痕、胶痕。 4.1.6边角贴纸处理自然，不脱胶。砂边成一条线，不能有缺口或毛刺。 4.1.7部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL抽检方法对应检和重点检人员/机组/工

17、序每加工 批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-09生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 补油工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的补油

18、工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 补油油漆颜色与部件表面颜色基本一致，在700-1000mm视距内无明显色差。 4.1.2补油油漆超出被补部位面宽1mm，周边平齐自然。 4.1.3补油厚度均匀一致，不能堆积，不能高于板件表面0.1mm。 4.1.4部件表面无污痕、胶痕、花白点，表面清洁。 4.1.5台面板表面超过2×2平方毫米面积不能补油。 4.1.6补油后板件堆放不能粘连。 4.1.7部件表面干净,按卡板堆

19、放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-10生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 灰磨工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。

20、1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的木磨工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 批灰灰底应厚薄均匀一致，无漏批，无缺角、凸起、凹陷，线条分明，光 滑,不改变部件原外观形状。4.1.2部件的边角、沟槽全部磨到，平整光滑无坑凹、粗毛、缺口、窝点。 4.1.3打磨后，部件应保持原有的线条和几何形状、不变形，灰孔应掏干净。 4.1.4部件表面干净,按卡板堆放整齐。

21、4.2 每天检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-11生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 底磨工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强

22、化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的底磨工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 底磨后，部件表面应平整光滑,无毛刺存在。 4.1.2锣机部位应保持光滑顺畅, 线条自然平直。 4.1.3部分板件砂穿后,要补油到位,无遗漏,光滑自然。 4.1.4底磨后,部件表面及边侧,沟槽部位无缺口、凹陷、突起、划痕、变形。 4.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录

23、 4.2.1 本工序质检员每天按AQL抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每加工 批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-12生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 油磨带砂工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规

24、范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的油磨工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 带砂走向与表面木纹方向一致，带砂后,板件表面无波浪纹,应平整、光滑、 无砂痕和砂粒，无亮光、缺角，无掉油痕、白点。 4.1.2油磨后、部件表面平整光滑，边角、沟槽磨到位，无亮光,无粗砂痕、 掉油痕。 4.1.3部件表面及边侧部位不能打穿。 4.1.4部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 每天检查记录 4.2.

25、1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-13生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/2文件标题： 喷油工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员

26、工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司所有喷油工序作业管理。3.0定义3.1 A类板件指所有台面板，非聚脂抽屉面板、门板。3.2 B类板件指所有侧板、桶面板、附台顶板、桶箱顶板、附台门板、门条、门板、 台脚装饰线拉手条。3.3 C类板指台脚、底板、加厚枋。4.0 质量要求 4.1 检查内容 4.1.1底漆质量标准： 4.1.1.1底漆喷涂后,覆盖完整、漆膜均匀，表面光滑。 4.1.1.2底油无剥离、龟裂、流油、漏喷。 4.1.1.3不能有流挂、气泡、缩孔、发白、分层烂纸等现象。 4.1.1.4非喷油部位不能有油污存在。 4.1.2中度质量标准 4.1.2.1中度漆喷涂后

27、，表面平整光滑，漆膜厚度以油磨不易磨穿为宜。 （以封板为准） 4.1.2.2 A类板:1mm的颗粒杂质不超过10个;边部流油长度不超过5cm; 成片针孔面积小于10平方厘米。 B类板件:2mm的油渍颗粒不超过10个;边部流油不超过10cm。 C类板件:喷油后不能有积油、杂质污物附于表面。 4.1.3面油质量标准 4.1.3.1 A类板，每平方米内0.5mm颗粒油渍不超过3个,手摸应无痕迹,在 700-1000mm视距内不明显，汽泡、发白；橘皮手感不明显；纸面颜 色无色差，不能咬底。台面无针孔，台面四边针孔，手摸无感觉，在 700-1000mm视距内不明显。 4.1.3.2 B类板，允许存在以下

28、的一种问题: <1> 0.5mm颗粒不超过5个/件。 <2> 流油不明显，手摸有轻微感觉（高于板面0.1mm以内)。 <3> 0.5mm的凹点不超过3个/件。东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-14生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 2/2文件标题： 喷油工序检验作业指导书 4.1.3.2 C类板件允许存在以下的一种问题: <1> 2mm颗粒不超过5个/件。 <2> 0.5mm颗粒不超过10个/件。 <3> 流油手摸有感觉,视觉不明显。 4.1.4部件表面干净,按卡板堆放整齐。

29、4.2 检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按首检要求或AQL2.5抽检方法对应检和重点检人 员/机组/工序每加工批/次产品进行检查并做好记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-07生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 钉装工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员

30、工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的钉装工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 钉装后，外形尺寸符合图纸要求。 4.1.2钉装板件接合处有乳白胶粘固，钉装成形后外表无胶痕、污渍。 4.1.3钉针无外露、斜出、刮手、钉口表面钉针端沉入板件表面0.5-1mm。 4.1.4钉针排布均衡、合理，结构坚固，无活动歪斜、撕边、缺口。 4.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 检查

31、记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给 有关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批 东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-15生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 安装工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，

32、规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的安装工序作业管理。3.0定义3.1 应检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2 重点检：生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0 质量要求4.1 检查内容 4.1.1 安装台面板时，板面边线平齐，板面无污痕、划痕、破损。 4.1.2加厚枋的定位尺寸与图纸要求一致，定位尺寸负公差-mm，同一部件 同时取负值。要求加厚枋与板面边线平齐,最多错位为-1mm,加厚枋安装 后,应紧固、无松动。 4.1.3玻门、板门安装时，门条分缝应0.2mm。整装尺寸长度负公差-0.1mm. 对角线

33、负公差-1.5mm。配件紧固无松动，玻璃应清洁、无灰尘、破损 痕印，整装门应无开裂、缺角、门条露白、翘曲。 4.1.4对应路轨应平行对称，高度公差±0.5mm。路轨端头应平齐。螺钉紧固无松 动,螺丝头应与孔边路轨面平齐，无冒头、歪斜。 4.1.5锁头安装应紧固,锁孔外周边无破损、露白、反装，锁档片定位准确，锁开 闭灵活。 4.1.6胶锣母打入后，应与板件边缘平齐或略低于板面，孔边应完整，无爆裂、 缺口，板面无锤印、划痕。 4.1.7木塞安装后不能出现断裂、坯头、歪斜的现象，紧固无松动。 4.1.8皮面板安装后，应高出面板0.5mm。距边线的缝隙1.5mm。皮板上不能有 胶痕、污渍、皱

34、皮、破皮、气泡、砂粒、凹凸不平。 4.1.9脚钉安装应位置均称，钉针完全沉入紧固，无斜出，板端无爆裂。 4.1.10桶箱整装保证路轨、锁、脚轮、抽屉安装均符合要求，锁开闭灵活,锁匙 固定,上下抽屉之间缝隙的距离相差2mm。桶面板边线垂直距离 偏差2mm。 4.1.11部件表面干净,按卡板堆放整齐。 4.2 检查记录 4.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每 加工批/次产品进行检查,及时对每天的试装产品进行监检，并做好检查情 况记录。 4.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 4.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并

35、把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-16生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 包装工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的包装工序作业管理。3.0 质量要求3.1 检查内容 3.1.1 包装箱型号、材料、规格、尺寸符合包装方案要求。 3.1.2包装箱上印刷内容应完整、准确、清晰、无缺漏，印刷内容包括

36、：公司名 称、商标、产品规格、型号、颜色、批号、产品立体图案、包号、包数， 在包装方案上注明指定要求，包装箱外表盖检验员章号。 3.1.3包装部件应完整、清洁、摆放位置、间隔材料符合要求、部件在包装内无 活动间隙、板件、五金包数量准确。 3.1.4涂饰部位均应使用泡沫、珍珠棉包裹或分隔，保护涂层，边角易损处，均 应用要条或特制物品包裹。 3.1.5包装封口应紧闭、无间隙、封胶带间隔均匀，边角封口两边对称，以纸箱 紧固为准、胶带应贴牢、无飞起、翘角、翘边。 3.1.6成品表面干净,按卡板堆放整齐。 3.2 检查记录 3.2.1 本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对本工序加工的批/次产品进行检

37、查, 并做好检查情况记录。 3.2.2 品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。 3.2.3 品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析，并把分析结果反馈给有 关人员，并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法，加予改进。 拟制 审批东 莞 市 华 艺 家 具 有 限 公 司文件编号：WI-8-26生效日期：2005/6/20版 本 号： A页 数： 1/1文件标题： 机贴纸工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2 强化生产员工质量意识，规范公司员工生产操作，稳定提升公司产品品质。2.0 范围本标准适用于公司的机贴纸工序作业管理。3.0 质量要求 3