起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。（5）

对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）设备名称设备型号使用地点产品编号内部编号设备代码序号检查项目检查内容检查结果1作业环境和外观检查起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明显缺陷2金属结构检查(1)主要受力结构件(主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁)的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷3主要零部件检查3.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)：(1)a.吊具b.钢丝绳 c.滑轮d.开式齿轮 e.车轮f.卷筒 g.环链磨损、变形、缺损情况：未达到相应报废规定；(2)小车轨道：无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；3.2吊具吊具的悬挂牢固可靠，吊钩的防脱钩装置有效，3.3钢丝绳3.3.1钢丝绳固定(1)绳端固定牢固、可靠；a.压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳(2)卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；c.金属压制接头：无裂纹d.楔块：楔套无裂纹，楔块无松动e.绳卡：安装符合规定3.3.2用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数:未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况:无3.3.3吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统主起升机构钢丝绳符合要求3.4导绳器:排绳有效，无卡阻现象3.5层门汽车专用升降机类停车设备:(1)门扇、立柱、门楣、地坎间隙≤10mm；(2)防止门夹人保护装置有效；(3)自动关闭层门装置有效；(4)紧急开锁装置有效；(5)门锁装置有效；(6)锁紧电气安全装置有效；(7)啮合距离≥7mm；(8)运行连锁保护装置有效；(9)闭合电气安全装置有效4安全保护和防护装置检查4.1制动器零件检查(1)制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象：a.零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压制动器：无漏油现象(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污(3)制动器的推动器：无漏油现象4.2起升高度(下降深度)限位器功能有效4.3运行行程限位器功能有效4.4起重量限制器功能有效4.5起重力矩限制器功能有效（臂架类起重机）4.6抗风防滑装置动作可靠，功能有效，零件无缺损4.7防碰撞装置功能有效4.8报警装置有效4.9缓冲器和端部止挡(1)缓冲器安装牢固、无损坏(2)轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨4.10紧(应)急停止开关有效4.11轨道清扫器无变形损坏，间隙小于（塔吊5mm）10mm4.12联锁保护装置未被短接，功能有效4.13风速仪安装在上部迎风处，功能有效4.14防护罩、防护栏、隔热装置a.防护罩、防护栏：齐全，无缺损；b.露天作业的起重机的电气设备防雨罩齐全，无缺损；c.吊运熔融金属起重机的隔热装置齐全，无缺损4.15防止臂架向后倾翻装置（动臂式起重机）4.16电缆卷筒终端限位装置动作时，卷筒上至少保留2圈电缆4.17回转限位装置功能有效（带回转机构起重机）4.18幅度限位器功能有效，小车行程限位开关和终端缓冲装置无损坏，开关动作时，小车端部距缓冲装置最小距离≥200mm（塔式起重机、门座起重机、卸船机）4.19动臂式变幅机构设幅度指示器(或臂架仰角指示器)4.20回转机构极限力矩限制装置功能有效（带回转机构起重机）4.21水平仪完好有效（支腿支承或者履带支承作业的起重机）4.22集装箱吊具专项保护装置：转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止挡及其限位有效4.235.23.1防倾翻安全钩：安全钩与主梁间隙符合要求，运行无卡阻5.23.2偏斜显示(限制)装置功能有效5.23.3导电滑触线的安全防护牢固可靠，功能有效4.24塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1变幅小车防止小车坠落的保护装置功能有效5.25.1支腿回缩锁定装置功能有效5.25.2回转锁定装置功能有效4.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(1)防坠安全器有效(2)围栏登机门机械锁钩和电气安全装置有效(3)有效(4)限位装置(开关)有效(5)极限开关有效(6)安全钩(齿轮齿条式)有效(7)缓冲器完好(8)钢丝绳防松弛装置有效(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置有效(10)断绳保护装置有效(11)超载保护装置有效(12)通道口、货厢门、层门联锁保护装置有效(13)应急出口门的安全开关有效4.27简易升降机专项安全保护和防护装置4.27.1停层保护装置:曳引式、强制式和齿轮齿条式简易升降机设置并有效4.27.2下行超速保护装置：除直接作用液压式简易升降机外，设置并有效4.27.3防运行阻碍保护装置：(1)强制式设置悬挂装置松弛时的安全装置，在货厢下行受阻时切断安全回路；(2)曳引式、齿轮齿条式及直接作用液压式设置运转时间限制器，当货厢或者对重运行受阻且时间超过全程运行所需时间加10s前，切断电动机或电磁阀电源，运转时间限制器不影响检修运行4.27.4限位装置(开关)：(1)曳引式、强制式和齿轮齿条式设上、下限位开关；直接作用液压式设上限位开关。(2)自动复位型，在极限开关动作之前起作用4.27.5极限开关:曳引式、强制式和齿轮齿条式设上、下极限开关；直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重(如有)接触缓冲器前起作用，且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态4.27.6缓冲器：设置，耗能型设检查复位的电气装置4.27.7停止装置：各层站、底坑和货厢顶部设置，红色并标有“停止”，防止误操作、双稳态4.27.8检修运行装置：货厢顶部应设置，易于接近，防止误操作、双稳态4.27.9液压管路限流或者切断装置：直接作用液压式设置，动作可靠有效4.27.10超载保护装置：准确有效5.27.11机械设备的防护装置：设置4.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置4.28.1紧(应)急停止开关功能有效4.28.2防止超限运行装置功能有效4.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长；简易升降类宜限长；多层循环类限长限高4.28.4阻车装置功能有效4.28.5人车误入检出装置功能有效4.28.6载车板上汽车位置检测装置功能有效4.28.7出入口门、围栏门联锁保护装置功能有效4.28.8自动门防夹装置功能有效4.28.9防重叠自动检测装置功能有效4.28.10防载车板坠落装置功能有效4.28.11警示装置功能有效4.28.12轨道端部止挡装置完好有效4.28.13缓冲器完好有效4.28.14松绳(链)检测装置或者载车板倾斜检测装置完好有效4.28.15运转限制装置完好有效4.28.16控制联锁功能有效4.28.17载车板锁定装置完好有效4.294.29.1制导行程符合规定4.29.2底坑紧(应)急停止开关和电源插座完好有效4.29.3超载限制器有效4.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置(人车共乘式)有效4.29.5应设置通风装置(人车共乘式)4.29.6应设置紧急联络装置(人车共乘式)4.29.7应设置紧急救援装置(人车共乘式)4.29.8安全钳和限速器有效5液压系统检查(1)液压回路无漏油现象(2)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）无损坏6司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料a.灭火器在有效期内，功能有效b.地板覆盖材料符合要求无破损(2)连接、防护装置：a.固定连接牢固，无明显缺陷b.露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置功能有效7电气检查7.1电气设备(1)电气设备功能：电气设备固定牢固；控制功能有效(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件符合规定7.2电动机的保护有效7.3线路保护完好有效7.4错相和缺相保护功能有效7.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)有效7.6失压保护有效7.7电动机定子异常失电保护应功能有效7.8超速保护装置功能有效7.9起重机械接地7.9.1电气设备接地(1)电气设备接地：正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地：根据配电网情况进行可靠接地(保护接地或者保护接零)7.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线(1)设置专用接地线；金属结构的连接有非焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的处理(2)禁用金属结构和接地作为载流零线(电气系统电压为安全电压除外)7.11照明禁用金属结构做照明线路的回路7.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示：在司机室内设置，并有效(2)警示音响信号(跟随式操作控制的除外)有效(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯有效8性能试验9.1空载试验(1)运转、制动情况：各机构运转正常，制动可靠(2)操纵系统、电气控制系统工作情况工作正常(3)沿轨道全长运行无啃轨现象(4)各种安全保护和防护装置工作情况有效检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）（按不同类型起重机制定记录）设备名称设备型号使用地点产品编号内部编号设备代码序号检查项目检查内容检查结果1技术资料检查定期检验报告及使用登记证、使用记录：齐全，且存档保管a.本期检验报告b.使用登记证c.日常使用状况记录d.维保、修理记录e.运行故障和事故记录f.技术档案齐全2作业环境和外观检查2.1起重量标志标注清晰、正确2.3起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明显缺陷3金属结构检查(1)主要受力结构件(主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁)的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主要受力结构件(主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁)断面有效厚度不低于设计厚度的90%；(3)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷4主要零部件检查4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)：(1)a.吊具b.钢丝绳 c.滑轮d.开式齿轮 e.车轮f.卷筒 g.环链磨损、变形、缺损情况：未达到相应报废规定；(2)小车轨道：无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；4.2吊具(1)吊具的悬挂牢固可靠，吊钩的防脱钩装置有效，无焊补；铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整4.3钢丝绳4.3.1钢丝绳固定(1)绳端固定牢固、可靠；a.压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳(2)卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；c.金属压制接头：无裂纹d.楔块：楔套无裂纹，楔块无松动e.绳卡：安装符合规定4.3.2用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数:未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况:无4.3.3吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统主起升机构钢丝绳:钢丝绳性能不低于GB8918-2006规定4.4导绳器:排绳有效，无卡阻现象4.5层门汽车专用升降机类停车设备:(1)门扇、立柱、门楣、地坎间隙≤10mm；(2)防止门夹人保护装置有效；(3)自动关闭层门装置有效；(4)紧急开锁装置有效；(5)门锁装置有效；(6)锁紧电气安全装置有效；(7)啮合距离≥7mm；(8)运行连锁保护装置有效；(9)闭合电气安全装置有效5安全保护和防护装置检查5.1制动器零件检查(1)制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象：a.零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压制动器：无漏油现象(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污(3)制动器的推动器：无漏油现象5.2起升高度(下降深度)限位器功能有效5.3运行行程限位器功能有效5.4起重量限制器功能有效5.5起重力矩限制器功能有效（臂架类起重机）5.6抗风防滑装置动作可靠，功能有效，零件无缺损5.7防碰撞装置功能有效5.8报警装置有效5.9缓冲器和端部止挡(1)缓冲器安装牢固、无损坏(2)轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨5.10紧(应)急停止开关有效5.11轨道清扫器无变形损坏，间隙小于（塔吊5mm）10mm5.12联锁保护装置未被短接，功能有效5.13风速仪安装在上部迎风处，功能有效5.14防护罩、防护栏、隔热装置a.防护罩、防护栏：齐全，无缺损；b.露天作业的起重机的电气设备防雨罩：齐全，无缺损；c.吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损5.15防止臂架向后倾翻装置（动臂式起重机）5.16电缆卷筒终端限位装置动作时，卷筒上至少保留2圈电缆5.17回转限位装置功能有效（带回转机构起重机）5.18幅度限位器功能有效，小车行程限位开关和终端缓冲装置无损坏，开关动作时，小车端部距缓冲装置最小距离≥200mm（塔式起重机、门座起重机、卸船机）5.19动臂式变幅机构设幅度指示器(或臂架仰角指示器)5.20回转机构极限力矩限制装置功能有效（带回转机构起重机）5.21水平仪完好有效（支腿支承或者履带支承作业的起重机）5.22集装箱吊具专项保护装置：转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止挡及其限位有效5.235.23.1防倾翻安全钩：安全钩与主梁间隙符合要求，运行无卡阻5.23.2偏斜显示(限制)装置功能有效5.23.3导电滑触线的安全防护牢固可靠，功能有效5.24塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1变幅小车防止小车坠落的保护装置功能有效5.25.1支腿回缩锁定装置功能有效5.25.2回转锁定装置功能有效5.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(1)防坠安全器：按规定设置、有效(2)围栏登机门机械锁钩和电气安全装置有效(3)有效(4)限位装置(开关)有效(5)极限开关有效(6)安全钩(齿轮齿条式)有效(7)缓冲器完好(8)钢丝绳防松弛装置有效(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置效(10)断绳保护装置有效(11)超载保护装置有效(12)通道口、货厢门、层门联锁保护装置有效(13)应急出口门的安全开关：有效5.27简易升降机专项安全保护和防护装置5.27.1停层保护装置:曳引式、强制式和齿轮齿条式简易升降机设置并有效5.27.2下行超速保护装置：除直接作用液压式简易升降机外，设置并有效5.27.3防运行阻碍保护装置：(1)强制式设置悬挂装置松弛时的安全装置，在货厢下行受阻时切断安全回路；(2)曳引式、齿轮齿条式及直接作用液压式设置运转时间限制器，当货厢或者对重运行受阻且时间超过全程运行所需时间加10s前，切断电动机或电磁阀电源，运转时间限制器不影响检修运行5.27.4限位装置(开关)：(1)曳引式、强制式和齿轮齿条式设上、下限位开关；直接作用液压式设上限位开关。(2)自动复位型，在极限开关动作之前起作用5.27.5极限开关:曳引式、强制式和齿轮齿条式设上、下极限开关；直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重(如有)接触缓冲器前起作用，且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态5.27.6缓冲器：设置，耗能型设检查复位的电气装置5.27.7停止装置：各层站、底坑和货厢顶部设置，红色并标有“停止”，防止误操作、双稳态5.27.8检修运行装置：货厢顶部应设置，易于接近，防止误操作、双稳态5.27.9液压管路限流或者切断装置：直接作用液压式设置，动作可靠有效5.27.10超载保护装置：准确有效5.27.11机械设备的防护装置有效5.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置5.28.1紧(应)急停止开关功能有效5.28.2防止超限运行装置功能有效5.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长；简易升降类宜限长；多层循环类限长限高5.28.4阻车装置功能有效5.28.5人车误入检出装置功能有效5.28.6载车板上汽车位置检测装置功能有效5.28.7出入口门、围栏门联锁保护装置功能有效5.28.8自动门防夹装置功能有效5.28.9防重叠自动检测装置功能有效5.28.10防载车板坠落装置功能有效5.28.11警示装置功能有效5.28.12轨道端部止挡装置完好有效5.28.13缓冲器完好有效5.28.14松绳(链)检测装置或者载车板倾斜检测装置完好有效5.28.15运转限制装置完好有效5.28.16控制联锁功能有效5.28.17载车板锁定装置完好有效5.295.29.1制导行程符合规定5.29.2底坑紧(应)急停止开关和电源插座完好有效5.29.3超载限制器有效5.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置(人车共乘式)有效5.29.5设置了通风装置(人车共乘式)5.29.6设置了紧急联络装置(人车共乘式)5.29.7设置了紧急救援装置(人车共乘式)5.29.8安全钳和限速器有效，其型式试验证明齐全6液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构应刚性连接(2)液压回路无漏油现象(3)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）无损坏7司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志：a.灭火器在有效期内，功能有效b.地板覆盖材料符合要求无破损c.操作装置标志完好、