AS4606-2012译文修改

1、澳洲标准协会本栏信息如果已知则应填写，否则不可修改。输送机传送带及输送机配件的S级防火和抗静电要求部件标题：名称：部件标号：替代标准编号：“以此闻名”标题：澳大利亚独资或合资：创立日期：修订日期：签发日期：委员会编号：委员会标题：下级委员会编号：下级委员会标题：项目经理：项目经理邮箱：初级项目经理：初级项目经理邮箱：文字处理操作员：项目办公室ID编号：是否有组合程序：委员会文件编号：替代委员会文件编号：阶段：委员会代表：其他有兴趣机构：产品类型：发布类型：国际关系：途径：部门：点击此处，输入部件标题AS 4606-2012点击此处，输入部件标号（不含单词PART）AS 4606-2000地下煤

2、矿所用输送机传送带的防火和抗静电要求澳大利亚独资2011年04月06日2012年08月10日2012年8月RU-002输送机和提升机传送带点击此处，输入下级委员会编号点击此处，输入下级委员会标题Chelo FranciscoChelo.F.auLyndon H.auSuter/Sapolinski/Tokelau/Tokelau/MURPHYA/Tokelau/Chand/Gibson/Cotter/Vary-Spriggs100449否输入委员会文件名称点击此处，输入替代委员会文件编

3、号发布前草稿澳大利亚工商业联合会新南威尔士州 工业投资部门新西兰劳工部澳大利亚工程师新南威尔士州工业投资部门澳大利亚澳大拉西亚矿冶学会澳大拉西亚塑料橡胶研究所澳大利亚煤炭协会澳大利亚工业集团澳大利亚钢铁制造局雇佣、经济开发创新部门能源网络协会澳大利亚采石学会AS修订不符合国际标准点击此处并选择点击此处并选择操作员评论：由于与本文件变更（2011年7月7日后）的正确版本相混淆，本文件将由初级项目经理仔细审核第7.4条中的当前变更。（求助Anthea Murphy）2011年09月14日：请参考WPO 关于表1和第5.3条的评论（第8页），（请求助Anthea Murphy）标题、注意事项、表格、

4、目录样式等等有涂改和不当。本文件必须完全更改样式。Janice：2012年7月4日公共查询DR 编号：发行日期：评论结束日期：公众评论概要：DR AS 46062011年10月14日2011年12月16日点击此处，输入公众评论概要最终发行批准日期：新西兰标准协会（SNZ）批准日期：最终发行日期：国际标准图书编号（ISBN）：ICS代码：发行概要:历史：2012年7月11日点击此处，输入新西兰标准协会（SNZ）批准日期点击此处，输入发行日期978 0 7337点击此处以xxxx x的格式输入数字点击此处，输入CS代码本标准为输送机传送带及输送机配件的防火和抗静电设定最低安全要求（S级）最初为AS

5、 4606-20002012年发行第二版。支付服务起草记录填写以下信息用于文件的更新接收日期要求（日期/时间）作业指导完成日期操作员打字/编辑2011-04-06创建新的草稿文件Suter打字2011-07-01输入模版Sapolinski打字2011-07-04继续Sapolinski的工作（Naomi从第23页继续向前）Tokelau打字2011-07-06我已要求George将插图转化为CAD。请问您能连接原始文件与本文件吗，同时，您能将图片Cla-Figs Clc转化成合适的表格并对“表格”而非图片进行重新分类吗。谢谢2011-07-07Tokelau打字2011-09-05按要求（L

6、 Hughes）变更第7.4条的文本，文字处理操作员评论：本文件已对需要的地方更改样式。其必须由初级项目经理细心核查。2011-09-05MURPHYA打字2011-09-12按照初级项目经理要求整合校正/变更。2011-09-14MURPHYA打字2011-10-06请做出变更并发送至个人电脑进行最终编辑2011-10-06Tokelau打字2012-04-242012-04-27样式及变更2012-04-27Gibson打字2012-05-09校正2012-05-09Chand打字2012-06-28校正2012-06-28Gibson打字2012-07-03项目经理/初级项目经理标记20

7、12-07-05Cotter打字发行前编辑Richard编辑2012-08-01按照标记，输入起草领导的评论及编辑评论2012-08-02Vary-Spriggs打字2012-08-10进一步的修正2012-08-10Vary-Spriggs打字AS 4606-2012 44序言本标准由标准澳大利亚委员会RU-002，输送机和提升机传送带制定，用以替代AS 4606-2000，地下煤矿所用输送机传送带的防火及抗静电要求。 本标准的目的在于不断更新输送机传送带防火及抗静电要求，确保为工业提供安全的传送带。 本标准最初为地下煤矿工业制定，现已同步反应了潜在的易爆气体环境中应用要求的输送机传送带与配

8、件的防火和抗静电要求。 注意事项中对数字的强制性说明认定为本标准的要求。术语“规范性”和“通知性”已用于本标准，用来定义他们所应用的附录的应用。“规范性”附录为标准的主要部分，而“通知性”部分仅为参考指导。澳洲标准协会 .au目录页码1. 范围42. 应用43. 参考文件44. 定义55. 型式测试66. 测试要求127. 制造和供应188. 胶带持续使用的周期认证209. 保存的记录2010. 标志与命名21附录A 提供给检测机构的形式样品信息23B 样品制备与测试试样尺寸25C 范围符合要求的例证30D 危险性 非金属输送机托辊和结构34E 合格证的形式样

9、品37F 钢丝绳输送带棘爪燃烧测试样品定位40澳洲标准协会 澳大利亚标准输送机传送带和输送机配件的S级防火和抗静电要求 1. 范围本标准为输送机传送带和输送机配件的防火和抗静电（S级）设定最低安全要求。注意事项：其它的输送机传送带性能和其它等级，需参照AS 1332和AS 1333标准。2. 应用本标准适用于地下煤矿所用的输送机传送带及输送机配件。本标准可能也与潜在易爆气体环境中有危险情况相关。要决定这些环境中是否需要S级传送带或S级配件，需要应用风险评估程序。注意事项：1. 本标准不适用于非金属材料制作或覆盖的托辊或输送机。附录D为此产品的应用相关的危险和风险提供指导。2. 本标准旨在用于所

10、有输送带，包括诸如电缆和套带的传统和非传统的传送带。3. 参考文件以下文件为本标准所参考：AS1199 用于检查的属性抽样程序1199. 0 部分0：ISO2589属性抽样程序简介1199. 1 部分1：用于逐批检查的验收质量限定的抽样方案1332 输送机传送带-纺织物增强1333 合成橡胶和钢丝绳结构的输送机传送带1334 输送机和和提升机传送带测试方法1334.9 部分9： 输送机传送带的电阻测定1334.10 部分10：输送机传送带的可燃性和火焰传播特性测定1334.11 部分11：摩擦后的传送带的可燃性和最高表面温度测定1334.12 部分12：输送机传送带的燃烧扩散特性测定4024

11、机械装置的安全性4024. 1 部分1： 总则（系列）AS/NZS1020 不良静电控制3678结构钢-热压板、楼板和平板AS/NZS60079易爆气体环境60079.0部分0： 设备-总要求HB 18合格评定HB 18.28导则28：产品第三方认证计划导则AS/NZS ISO9001质量管理系统-要求9004组织持续成功管理-质量管理方法31000风险管理-原则和指导ISO284输送带-导电性-规范和测试方法2878木材-归类为主要品级4589塑料-一定氧指数下燃烧性能测定4589-2 部分2：环境温度测试4. 定义4.1 构架完整输送带内侧具有加固材料，包括聚合物浸渍受拉杆件，例如：脱脂材

12、料注意事项：本架构提供移动输送带的必需抗拉强度。4.2 合格证明由独立型式测试机构发行证明，见第5条或由称职人员验证输送带或输送机配件符合本标准第5条规定的型式测试要求。4.3 称职人员通过培训已获得资格、经验或两者兼有人员，知识和技能使此人能正确的完成要求的任务。4.4 覆盖层覆盖在传送带构架表面的材料。4.5 易爆气体环境以点燃后能自行传播的气体、蒸汽、灰尘、纤维或飞毛形式存在的易燃物质在通风条件下的气体复合物。【AS/NZS 60079.0】4.6 S级根据本标准，传送带和配件的材料性能等级指的是防火和抗静电性能。4.7 输送机配件非金属输送机配件一般与很少输送带有接触。 注意事项：1.

13、 例如：刮刀、犁、裙板橡胶、滑轮护板、带切割装备、带维修装备。2. 确保与输送机传送带相接触的非金属输送机配件的相关风险是可接受的，这非常有必要。此风险与燃烧性（点火及火势扩散）、静电以及燃烧产品的毒性有关。3. 像非金属的输送机托辊和结构的大量非金属材料并不认定为“输送机配件”，符合本标准规定的测试机制并未指出其中的风险。参考附录D以获取指导。4.8 产品验收测试生产运行测试或输送带和输送机配件批量测试。注意事项：验收测试的目的在于确定所生产的胶带或输送机配件符合本标准。4.9 滑轮护板安置在滑轮钢壳周围或覆盖钢壳表层的非金属材料。注意事项：这可以是传动胶带轮、拉紧轮也可以是改向轮。4.10

14、 型式测试对输送带结构或输送机配件材料的最初及周期性的独立测试。注意事项：型式测试的目的在于保证胶带设计或输送机配件符合本标准。4.11 无关性测试机构为一部分的法人实体并未因为所有权、控制（例如：通过普通员工）或其它影响与负责生产或供应用于提交测试的产品项目的法人实体产生联系。5. 型式测试5.1 总则提供应用的所有的输送机传送带（S级）和输送机配件都应在初期和周期性的进行型式测试以单独确保输送机传送带和输送机配件符合并一直符合本标准。注意事项：对于非传统胶带，调整器可以改变本标准的规定测试。型式测试的执行，至少，但不局限于-(a) 如第2条所述，任何传送带结构或配件第一次提供用于地下煤矿或

15、其它潜在易爆气体环境中之前(b) 至少每5年一次(c) 输送带或输送机配件在其他工厂制造时(d) 原料供应变化可能会影响性能(e) 生产过程中的变化或差异可能会影响性能；以及(f) 如果制造商/供应商意识到产品已经供应并随后发现不符合本标准。注意事项：对于范围型式测试，这只会影响不合格胶带结构而不会影响整个范围。此范围的合格证书应重新签发。5.1.1 输送带型式测试样品所有提供用于测试的输送带样品都在生产线设备上使用与那些提供给工业的相同的程序进行生产。实验室生产的输送带样品不能进行型式测试。样品应在相同名册中挑选。5.2 个别输送带型式测试输送机传送带应按供货进行测试。输送及传送带通过第6.

16、1条规定的所有测试。5.3 输送带范围型式测试5.3.1 总则如果对输送机传送带的一个范围进行测试，该范围内的所有输送带都由相同材料（构架材料和覆盖层材料）在同一工厂进行生产。输送机传送带范围通过第6.1条规定的所有测试。样品范围包括制造商提供的具有最薄覆盖层的传送带。强度最大的样品应与范围允许的最小覆盖层进行测试。 注意事项：1. 测试机构需要更多样品进行测试，而不止制造商/供应商提供的样品。2. 对于范围内抽样要求应用的样例，见附录C。输送机传送带测试的具体范围（测试数量和参数）根据第5.3.2条至第5.3.4条进行选择。5.3.2 钢丝绳传送带钢丝绳输送带样品具有相同的构架和覆盖层材料为

17、了获得最大最小强度不高于2:1的构架强度比相关的范围证书，最大最小强度要进行测试。如果范围外最大最小强度的架构强度比超过2:1，其它结构需要进行测试以保持样品间最大强度比为2: 织物传送带织物输送带样品有相同的架构、浸渍材料以及覆盖层材料。为了获得最大最小强度不高于2:1的构架强度比相关的范围证书，最大最小强度要进行测试。如果范围外最大最小强度的架构强度比超过2:1，其它结构需要进行测试以保持样品间最大强度比为2: 层叠传送带层叠传送带样品有相同的架构类型、脱脂材料和覆盖层材料。为了获得范围测试证书，应符合以下条件：(a) 样品的选择包括-(i) 每种层数（表1的各

18、列）的最大最小强度；或(ii) 如果范围只涵盖每层的标准拉伸强度（表1一行），最多和最少层数。(b) 如果范围包括表1中“阴影区”的任何胶带，则应从每种层数（表1的各列）的本区域中至少选择一个胶带进行测试。(c) 经过测试的样品应来自与为工业供应一样的生产运行。如果范围包括了“阴影区”的任何胶带，本样品应来自每个范围内板层（表1的各列）的阴影区。(d) 其它结构要接受测试以保持样品间的最大的强度比2:1.注意事项：对于范围内抽样要求的应用样例，见附录C。(e) 如果提供范围内不同织物，则应至少测试一种织物。表1典型层叠带强度每层的标准拉伸强度 kN/m全厚度拉伸强度kN/m3层4层5层160X

19、630800200600800100025075010001250315100012501600350115014001750400120016002000450135018002250500150020002500630X2500X750X3000X800X3200X注意事项：1. 上述“阴影区域”代表地下煤矿应用的最典型的胶带设计。2. 上述表格单元格中的“X”意指（写作时）指出的胶带设计还未出现在澳大利亚市场。5.4 输送机配件-型式测试输送机配件结构的材料要按供货进行测试。输送机配件根据第6.2条通过了下述测试要求：(a) 电阻(b) 氧指数(c) 可燃性及火焰传播特性（棘爪燃烧测试）

20、5.5 测试机构进行型式测试的测试机构-(a) 与制造输送带或输送机配件的机构无关；(b) 与提供输送带或输送机配件的机构无关；以及(c) 国际实验室认证联盟（ILAC）的签署国通过互认协议（MRA）对本标准规定的具体实验进行了实验室认证。注意事项：在澳大利亚，ILAC（MRA）认证机构包括国家测试机构协会（NATA）。5.6 测试机构给出的信息5.6.1 总则申请人为(a) 负责输送带或输送机配件制造或提供/进口的个人或公司；以及(b) 澳大利亚人注册的公司或居住于澳大利亚的真实人物。注意事项：1. 澳大利亚工作场所卫生安全立法是供应商和进口商的责任，确保设计师/制造商履行其义务。关于S级传

21、送带和输送机配件，申请人需要确保供应产品的质量符合型式测试要求。2. 对于样机测试，申请人可为海外公司。5.6.2 输送带测试开始任何型式测试前，需将下述信息提供给测试机构：(a) 申请人的合法名称和商品名。(b) 申请人联系详情和授权代表。(c) 制造商合法名称。(d) 制造输送带的厂房（工厂）位置。(e) 测试目的（即：最初型式测试、5年一次的型式测试或样机测试）。(f) 胶带结构（即：织物带、层叠带、钢丝绳带）。(g) 胶带名称。(h) 构架材料，包括经纬线（适用的地方）和厚度。(i) 构架织物（适用的地方）。(j) 构架浸渍或聚合物浸渍材料（脱脂材料），材料识别号及厚度。(k) 顶层复

22、合物/材料，识别号和厚度。(l) 底层复合物/材料，识别号和厚度。(m) 钢丝绳直径和结构（适用的地方）。(n) 提供样品的制造商参考号（例如：辊压编号）。(o) 颜色。(p) 确认样品已经在生产设备中经过生产流程从相同的辊压中生产出来（见第5.2条）。注意事项：附录A给出了发送输送带信息至测试机构的形式样品。5.6.3 输送机配件开始任何测试前，需将下述信息提供给测试机构：(a) 申请人的合法名称和商品名(b) 申请人联系详情和授权代表(c) 制造商合法名称(d) 制造输送机配件的厂房（工厂）位置(e) 测试目的（即：最初型式测试、5年一次的型式测试或样机测试）(f) 建设所用材料及相关识别

23、编号(g) 提供样品的制造商参考号（例如：批号）5.7 供给测试机构的样品由测试机构进行认证测试的样品由制造商/供应商提供。 注意事项：附录B给出了每个具体测试的样品尺寸清单供给测试机构的样品应附有(a) 货运目录载货单(b) 第5.6.2条规定的所有信息或样品与本信息相关的唯一识别符。注意事项：本信息需要与样品一起进行包装，而非单单包装样品。5.8 合格证明-型式测试5.8.1 总则型式测试的合格证明应由以下之一提供：(a) 满足第5.5条要求的测试机构，或(b) 独立的称职人员注意事项：称职人员在相关工程规范方面具备教育、职业资格并具有充足技能以及对本标准和规定测试标准了解，能如合格证明中

24、陈述，独立验证输送带或输送机配件是否符合本标准。如果称职人员做出陈述，查看所有型式测试证明以确认符合本标准，则所有测试证明副本都要附录到型式测试的合格证明中。5.8.2 签发合格证明对于输送带，型式测试的合格证明签发前应核对以下项目：(a) 对于每种胶带结构，所有的试样都要从相同的样品或名册中获取。(b) 所有的测试都由适当的测试机构进行（见第5.5条）。(c) 对于范围证明，测试的胶带类型要符合第5.3条。(d) 提供第5.6条规定的信息。(e) 所有的测试样品通过了第6条中规定的相关测试。(f) 对于范围证明，同一家工厂制作所有的胶带。(g) 所有测试的结构材料相同。(h) 制造胶带的工厂

25、有最新的质量保证证书进行输送带的生产。(i) 胶带在工厂的质量保证证明有效期间进行生产。对于输送机配件，型式测试的合格证明签发前要核对以下项目：(i) 试样要从同一批号中获取(ii) 所有的测试都由适当的测试机构进行（见第5.5条）(iii) 提供第5.6条规定的信息(iv) 所有的测试样品通过了第6条中规定的相关测试。(v) 所有测试的结构材料相同(vi) 制造输送机配件的工厂有质量管理系统，其涵盖了输送机配件的制造（见第7.1.2条）5.8.3 输送机传送带合格证明合格证明具体说明-(a) 第5.6.2条中规定的相关输送带/范围信息；(b) 5年期满；注意事项：到期日期按照从样品作为型式测

26、试的一部分进行测试的最早日期开始的5年进行计算。(c) 按照第5.3条规定，符合本标准的输送机传送带的合格范围和名称；(d) 支持本陈述进行测试的所有胶带清单；(e) 最低覆盖层厚度，顶板和底板；(f) 编织类型；(g) 每个测试胶带的氧指数；以及(h) 输送带或指定输送带符合本标准的声明。 注意事项：合格证明的样品由附录E给出5.8.4 输送机配件证明合格证明详述了输送机配件的鉴定。合格证明详述了（a） 第5.6.3条规定的相关输送机配件信息；（b） 5年期满；（c） 输送机配件制造商商和供应商的合法名称；（d） 制造输送机配件的工厂位置；（e） 范围外氧指数和范围内最低氧指数；（f） 测试

27、机构可能会发生的测试的任何变更；（g） 指定输送机配件符合本标准的声明。6. 测试要求6.1 输送机传送带6.1.1 总则对于每种胶带结构，所有的试样都从相同的样品或名册中获取 注意事项：样品制备和试样尺寸见附录B 6.1.2 燃烧传播特性（丙烷巷道测试）根据AS1334.12进行测试时，试样的长度应不短于250mm，并所有的可见的火焰和可见的火光都消失后，保持全宽无损害。测试样品全宽名义上为1050mm，除了胶带用于宽度不到1050mm的情况，此时胶带应以所提供的宽度进行测试。6.1.3 传送带经过摩擦后的可燃性和最大表面温度（滚筒摩擦测试） 总则根据AS1334.11进行测试

28、时，滚筒表面温度不超过325，并不出现明焰和可见光。滚筒应根据AS/NZS3678利用碳含量不到0.2%的250品级低碳钢进行制造。注意事项：2000kN/m或更大强度的织物和层叠胶带的刚性太大无法包裹测试滚筒，因此建立点接触而非获取滚筒周边的统一接触。点接触会形成热点，而这正常情况下，这是统一分布接触无法产生的。 层叠传送带对于2000kN/m或更大强度的层叠结构输送机传送带，胶带可能会被两层分裂，丢失板层数量的一半。当胶带被两层分裂时，其便因为损坏而无法通过测试。顶层和底层都要进行测试，如果应用本选项，应在测试报告中注明。 织物传送带对于2000kN/m或更大强

29、度的织物结构输送机传送带，也要通过以下方法之一通过滚筒摩擦测试：(a) 未经测试让胶带包裹滚筒，胶带表面可能会有裂痕。测试后，从测试后的一侧无法看到裂缝。当胶带出现裂缝时，其因为有损坏无法通过测试。不同样品顶层和底层都要进行测试。如果应用本选项，应在测试报告中注明。或(b) 如果最初的样品进行测试时，胶带在测试过程中由于以下原因断裂而未完成测试(i) 滚筒温度超过325，但不高于340；或(ii) 由于胶带刚性强存在“热点”，从而有可见的火光。可用1500kN/m或更大强度的相同结构的替代样品继续测试。样品应相同并通过第条规定的测试。替代测试样品要有与最初样品相同或较大厚度的覆盖

30、层并应视为代表了滚筒摩擦测试目的。如果应用本选项，应在测试报告中注明。注意事项：本方法假定最初样品一般可以再达到325断裂前通过；但是，由于刚性影响胶带与滚筒表面的接触，胶带破裂前出现热点。因此，替代测试样品测试温度，覆盖材料能取得滚筒周围的统一接触。6.1.4 可燃性及火焰传播特性（棘爪燃烧测试）根据AS 1334.10进行测试时，带有覆盖层或不带覆盖层的情况分别测试。允许的可见火焰最长持续时间要满足表2要求。注意事项：任何可见余光的持续时间都要记录，不合格者限制应用。对于织物或层叠传送带，所有覆盖材料都应移除，当织物折合处顶端在只暴露脱脂材料的大部分样品区域始终可见时，就可以很典型的取得。

31、这些地方大部分织物的折合处都可以通过肉眼看到，尤其是样品末尾。见图1，部件（a）到部件（e）可接受与不可接受的制备试样图像。注意事项：织物折合处不应损坏或磨损。对于钢丝绳测试，当根据AS 1334.10进行测试时，试样宽度和用于测试火焰的试样符合附录F要求。覆盖层应至少移除至钢丝绳的顶端。表2可燃性和火焰传播特性 秒值可见火焰最长持续时间带有覆盖层不带覆盖层所有测试的平均值1015任何单一测试1525(a) 合格-最小复合物移除-织物折合处用肉眼持续可见(b) 合格-但是，移除的复合物超过必要程度(c) 不合格-复合物分布不均匀，折合处无法持续可见图1（部分）织物试样(d) 不合格-复合物分布

32、不均匀，折合处无法持续可见(e) 不合格-复合物分布不均匀，折合处无法持续可见图1（部分）织物试样6.1.5 氧指数对于型式测试，应根据ISO4589-2对带有覆盖层和不带覆盖层的输送带分别进行测试。覆盖层移除需按照上述第6.1.4条（棘爪燃烧测试）的规定进行。在测试报告中阐明氧指数。织物增强传送带试样为150mm13mm胶带厚度mm，钢丝绳输送带试样为150mm20mm（最小值，含钢丝绳）胶带厚度mm，仅为纵向切割，并在覆盖层完整及覆盖层移除时分别测试。如果测试实验室设备无法测试粒度样品，其可以规定符合ISO 4589-2的其它尺寸。这要在报告中注明。注意事项：如果氧指数型式测试的结果表明覆

33、盖层比传送带构架的防火效果低，则需要更厚的覆盖层样品。对于生产验收测试，应根据ISO4589-2对带有覆盖层和不带覆盖层的输送带分别进行测试。生产运行样品测试结果为以下结果的3个百分点之内(a) 型式测试的结果，除非特殊胶带未在范围测试内进行型式测试；以及(b) 第7.2.1条规定的生产运行的所有样品注意事项：例如，如果型式测试给出30%的氧指数，则验收范围为27%至30%6.1.6 电阻根据AS1334.9或ISO284进行测试时，传送带运送一侧两次电阻测量值的平均值不超过300M，并且传送带滑轮一侧两次电阻测量值的平均值不超过300M6.2 输送机配件6.2.1 总则所有的输送机配件，包括

34、刮刀、犁、裙板橡胶、滑轮护板、带切割材料、带维修材料都要如下进行测试：(a) 对于每个输送机配件，所有的试样都要从同一样品或批次中获取。如果产品很容易铸造，样品尺寸应符合第6.2.2条至第6.2.4条规定，否则产品都要供给测试机构并且测试机构指明样品尺寸和测试方法。(b) 对于切割和带维修材料，应对S级输送带应用或硫化的产品的样品进行测试。输送带应带有覆盖层并仅从胶带的一侧切割。6.2.2 可燃性及火焰传播特性（棘爪燃烧测试）试样应根据第6.1.4条进行制备。根据AS1334.10进行测试时，试样要符合以下要求：(a) 可见火焰的平均持续时间不超过30秒，可见余晖的平均持续时间不超过120秒。

35、(b) 任何试样的可见火焰持续时间不超过45秒，任何试样的可见余晖的持续时间不超过180秒。火焰的持续时间包括从试样上滴下来的任何熔融物的火焰。样品尺寸长150mm，宽13mm，名义上有13mm厚。测试样品尺寸要在测试报告中加以陈述。注意事项：1. 调节器依测试要求不同而不同2. MDG 3608中有进一步指导，“地下煤矿用非金属材料测试”见.au/minerals/safety/publications/mdg 3. 对于本测试滴下的聚合物，燃烧器要绕棘爪纵轴旋转45度以阻止熔融物掉进燃烧器。6.2.3 氧指数根据ISO 4589-2进行测试时，结果

36、不低于28%。试样尺寸由测试机构指明。如果可行，试样要符合ISO 4589-2。如果试样尺寸不符合ISO 4589-2，需在测试报告中加以陈述。如果材料已经测试并在后期进行再测试，结果要在最初得到的结果的3个百分点以内但是决不可低于28%。6.2.4 电阻 表面电阻根据AS 1334.9或ISO 284进行测试时，样品一侧两次电阻测量值的平均值不超过300M并且样品另一侧两次电阻测量值的平均值不超过300M。如果测试机构认为AS 1334.9或ISO 284中的上述测试程序不可行，此机构需要执行“非金属材料附件部件表面电阻测试”，测试方法按照AS/NZS60079.0:2012中

37、第26.13条规定。 贯穿电阻如果正常放电路径是两表面之间，则根据ISO2878:2011中的第8.2条或第8.3条进行测试时，两个电阻测量值的平均值不超过300M。6.3 型式测试的再测试6.3.1 总则 测试机构最终报告包括每个输送带或输送机配件结构/名称的所有测试结果，无论是否通过。再测试的样品应来自与最初提供的样品相同的名册或批次，如果附加样品只能从另一个批次中获得，所有的测试都要重做。所有附加测试都不必应用第6.3.2条即可通过。如果以下两项或更多测试不合格，则再测试不应记为通过（见第6.1条和第6.2条）(a) 燃烧传播（巷道）测试（见AS 1334.12）(b) 电

38、阻测试（见AS 1334.9）(c) 可燃性和火焰传播特性（手指烧伤）测试（见AS 1334.10）(d) 摩擦后传送带的可燃性和最大表面温度（滚筒摩擦）测试（见AS 1334.11）(e) 仅对配件所执行的氧指数测试（见ISO 4589-2）6.3.2 如果允许对于下述的每个测试，再测试应执行至少一次。如果允许再测试，以下适用：(a) 对于燃烧传播（巷道）测试，如果一个单个样品测试不合格，也要进行再测试。再测试时，另外两个单个样本的不合格一侧也要进行测试或进行整套重新测试。(b) 对于电阻测试，一个单个样品测试不合格，也需要进行再测试。再测试时，整个测试都要完成另外两次。(c) 对于输送机配

39、件氧指数测试：一旦建立标记，并且最终结果不符合第6.2.3条规定，则要与之前提供相同批次获取的另两套样品进行再测试。两套符合第6.2.3条并在两者的3%以内，方可通过。(d) 对于可燃性和火焰传播特性（手指烧伤）测试，只有两个单个样品测试的以下项目中不合格，也要执行再测试：(i) 带有覆盖层的输送带(ii) 不带覆盖层的输送带(iii) 输送带配件再测试时，以上所列可用项目的另外20个棘爪要进行测试。(e) 对于摩擦（滚筒摩擦）测试后传送带的可燃性和最大表面温度，则再测试的执行需要以下条件：(i) 六个（用于等边覆盖层）或八个（用于不等边覆盖层）样品的一个单个样本不合格；以及(ii) 再测试需

40、要的样品与原始样品的胶带长度相同。最初的测试（六个或八个样品）应在任何的再测试执行前完成。如果不同覆盖层的传送带的前四个单个测试出现“不合格”，则不合格测试要被视为最坏结果。任何再测试的执行都要以不合格覆盖层的其他四项测试为前提，两个有气体，两个没有气体。所有附加样品测试通过，便会授予整体通过。7. 制造和供应7.1 证明和质量保证7.1.1 输送机传送带所有的输送机传送带都在AS/NZS ISO 9001认证的质量体系下运转的工厂中进行生产。质量管理体系(a) 国际实验室认证联盟（ILAC）的签署国或认证机构通过其质量管理体系（QMS）的互认协议（MRA）进行认证；(b) 包括整个制造过程；

41、以及(c) 制造当时为最新版本。输送机传送带要根据HB 18.28(ISO/IEC 导则28) 的第三方产品认证系统进行生产。如果输送机传送带在海外制造，供应商要确保传送带通过型式测试并利用符合本标准的质量过程进行生产。7.1.2 输送机配件所有的输送机配件都要与AS/NZS ISO 9001的相关要求一致的质量管理系统下进行制造。质量管理系统要进行周期性的审查。注意事项：1. ISO 17020和ISO/IEC 导则65适用时也提供导则。2. 确保供应给材料型式测试的材料的一致性。7.2 生产验收测试7.2.1 输送机传送带每次生产运行或制造800m胶带的间隔，哪个最近，便在那个时间进行生产

42、验收测试。对于所有的输送机传送带结构，以下测试要根据第6.1条执行：(a) 摩擦（滚筒摩擦）后的传送带的可燃性和最大表面温度。(b) 电阻。(c) 氧指数。(d) 可燃性和火焰传播特性（棘爪燃烧测试）。根据第6.1条，每次执行的测试，制造商的生产验收测试证明都要标注合格/不合格。如果测试不符合具体要求，要根据第6.3条进行再测试。7.2.2 输送机配件输送机配件样品要进行周期性测试。制造商的质量管理系统要规定抽样和测试周期，不能超过12个月。抽样时，要根据第6.2条执行以下测试：(a) 电阻。(b) 氧指数。(c) 可燃性和火焰传播特性（棘爪燃烧测试）。7.2.3 测试实验室生产验收测试要在测

43、试实验室执行，实验室应(a) 国际实验室认证联盟（ILAC）的签署国通过其测试领域等级的互认协议（MRA）代表制造商认证，以达到符合本标准的目的；(b) 在认证的ISO 9001系统下的质量保证测试体制下运作，其中包括周期性技术审计。7.3 制造商/供应商提供的信息提供任何的输送机传送带或输送机配件时，制造商/供应商要向采购方和/或用户提供如下信息：(a) 制造商/供应商关于所提供的输送机传送带或输送机配件根据本标准制造并测试，并符合本标准的陈述。(b) 按第5.8条规定，适用时，合格证明或型式测试证明。(c) 设计注册文件，适用时。(d) 输送带的制造商生产测试证明。(e) 输送带质量保证证

44、明有效。7.4 供应合格证明中日期过期后，制造商/供应商不能提供输送机传送带和输送机配件，直到最新的合格证明文件重新签发。7.5 应用的输送带供应（二手）按照第9.1条规定，如果所使用的S级输送带记录有货，称职人员应证实记录适用于所提供的输送带并且以下测试（见第6.1条）都要每800m胶带间隔下执行：(a) 电阻。(b) 氧指数。注意事项：氧指数测试可用作其持续防火的措施。(c) 可燃性和火焰传播特性（棘爪燃烧测试）。另外，输送机传送带在安装时要执行风险评估。风险评估要考虑到执行以下测试的需要：(i) 燃烧传播特性（巷道测试）。(ii) 摩擦（滚筒摩擦测试）后的传送带可燃性和最大表面温度。按照

45、第9.1条规定，如果所使用的S级传送带记录无货，上述项目（i）和项目（ii）规定的测试都要进行。8. 胶带持续使用的周期认证输送带的使用者应该有一个确认胶带在S等级环境中运行与维护的体系。在传送带已经工作超过5年的地方或者覆盖层厚度低于传送带制造商建议要求的厚度，这个体系应该包含定期检修并且执行以下所列举的测验（详见附加说明第6.1条）。注意事项：1. 我们不希望使用中的传送带停止工作或者转场为测试进行取样。2. 当损坏的胶带带被移除时，这些碎片可能适用于测试用途。将执行的测试包括以下方面：(a) 电阻。(b) 氧指数。注意事项：氧指数测试可以用作持续防火的一个措施。(c) 可燃性和火焰传播特

46、性（棘爪燃烧测试）9. 保存的记录9.1 由制造商/供应商保存的记录制造商/供应商应对以下特殊输送带或者输送机配件保存7年或者更长时间的记录。(a) 型式测试的详细测试结果。(b) 生产验收测试的详细结果。(c) 质量保证认可所需要的其它辅助文件，包括所有的过程控制文件。(d) 合格证明。使用寿命是制造商规定的名义上的使用寿命，或者说是质量保证期。9.2 由所有者/使用者所保存的记录9.2.1 输送带输送带的所有者/使用者应保存以下特殊调带装置的寿命记录。(a) 第7.3条中规定的所有信息。(b) 传送带上执行的任何修理或者拼接。(c) 根据第7.5条或者第8条所做的任何检查或者测验。如果使用

47、过的传送带之后被售出，这些记录应该提供给新的所有者/使用者。注意事项：这一段中的条款参考仅仅是初级参考。例如，第9.1条是一个次要参考条款，但是传送带所有者不需要保存胶带制造商必须保存的所有记录。9.2.2 输送机配件输送机配件的所有者/使用者应该保存第7.3条中适用于配件寿命的所有信息。如果使用过的输送机配件之后被售出，这些记录应该提供给新的使用者/使用者。10. 标志与命名10.1 输送带命名传动带的命名应根据此标准编号加上胶带结构标准编号，带身名称和传送带品级等级，详见AS1332与AS1333。对于纤维胶带，构架命名应该是经纬线方向使用的胶带布料/绳索加上带身的平均抗拉强度和层数。层叠

48、带命名实例：AS 4606 AS 1332 PN 2000/4 S此标准 胶带 P=经纱材料（伸缩尼龙） S级胶带 结构标准 N=经纱尼龙（尼龙） 2000=平均抗拉强度 4=层数织物带命名实例：AS4606 AS1332 PCNC1400/1 S对于钢丝绳带，构架命名应根据传送带每米宽度的最小压力（牛顿）进行计算，并且一致在前面标注字母“ST”。钢丝绳带命名实例：AS4606 AS1332 ST3500 S10.2 接合材料S级传送带结合材料应通过使用白色插板来进行区分应用。注意事项：这是从AS1332中选取的，其目的是从其它可能不适合S级的接合材料中识别S级材料。10.3 标志注意事项：建

49、议制造商在产品、包装或者与产品相关的宣传材料上做出遵守澳大利亚标准的声明以使得这些产品能够得到认证。10.3.1 胶带标记传送带应该使用20mm到50mm高的字体来做上永久性的标记，每一组标记的间隔空隙不得多于15m并且距离另一端的水平线不得多于100mm，附有以下信息。(a) 传送带的名称（详见第10.1条）。(b) 在适用的情况下，顶层的厚度和底层厚度，以毫米表示。(c) 制造商的序列号。(d) 生产年份的后两位数。(e) 制造商的身份证明或者商标。(f) 如果购买者需要，提供连续的站位编号例子：以下S级覆盖层的例子在所需的序列中展示了一个标记方案并且在图表2中得以说明。层叠带实例：AS4

50、606 AS1332 PN2000/4 S 4 3 B193-3 11 Beltex 9织物带实例：AS4606 AS1332 1400 S 2 2 B193-3 11 Beltex 9钢丝绳带实例：AS4606 AS1333 ST3500 S 8 7 B193-3 11 Beltex 9胶带名称顶层/底层标准尺寸（mm）制造商序列号制造年份最后两位数制造商的鉴定或者商标连续的站位编号 图表2 传送带标志10.3.2 输送机配件标志为了可追踪，如果可行的话，输送机配件应该被永久的做上标记。标记应该包含以下信息：(a) 此标准的名称编号或者S级(b) 制造年份的最后两位数(c) 制造商的序列号(

51、d) 产品制造商或者供应商的鉴定或者商标附录A提供给检测机构的形式样品信息（通知性）表A1 是当输送带送去进行型式测试时，向检测机构提供信息的样品表格，参阅第5.6条。表格A1输送带信息表格胶带描述样品信息申请人/供应商的合法名称澳大利亚公司编号商品名称街道地址与通讯地址办公室电话/传真申请人授权联系人（名字）电话号码电子邮箱地址制造商合法名称注意事项：此处应与质量保证书上的名称相一致，详见第7.1条生产传送带的厂房（工厂）位置注意事项：此处应与质量保证书上的名称相一致，详见第7.1条试验目的例如：型式测试胶带结构例如：层数胶带名称例如：AS4606 AS1332 PN200/4S构架材料经纬线例如：聚酯/尼龙构架编织（在适用的情况下）例如：平纹编织构架或者聚合物浸渍材料（脱脂材料）材料鉴别编号与厚度（mm）例如：氯丁橡胶复合物编号 XY2Z1 at0.1mm 脱脂顶层复合物/材料，鉴别编号与厚度（mm）例如：腈复合物编号 2XY5G at4底层复合物/材料，鉴别编号与厚度（mm）例如：腈复合物编号 2XY6G at3钢丝绳直径与结构（在适用的情况下）例如：不适用/适用供应样本的制