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文档简介
1、XXXXXX 物流中央 1#1#楼模板工程专项方案审批:XXXXXXXXXXXX二 0 0 一五年 H H-一月模板工程专项施工方案一 i i、工程概况:1 1、 本工程为XXXX 物流中央 1#1#楼,位于XXXXXXXXXXXXXXXX 西侧.现场根底交通方便,设施配套齐全.-.可修编.2 2、本工程建筑面积 15029.71m15029.71m 建筑高度 2121.眯.框架构造、地上四层、地下一层.本工程构造形式为框架构造、平安等级为二级,地下室防水等级为一级,建筑耐火等级为地上二级,地下一级,设计使用年限 0 0 年.根底垫层 100100 厚 C15MC15M 底为 C30C30,
2、,标高 1.1501.150 地下钢筋混凝土采用掺膨胀剂的密实补偿收缩混凝土,其抗渗等级即&砌体填充墙局部除钢筋混凝土墙之外,其它外墙均采用加气混凝土砌块,砂浆采用 M5M5 混合砂浆砌筑.屋面工程防水等级为1 1 级,防水层合理使用年限为2 20 0 年.地下室防水等级为一级,外墙及底板硅抗渗等蓼 6 6 采用 P P6 6 级抗渗混凝土,地下室防水卷材为二层聚乙烯丙纶,外窗为铝合金窗、采用 5+9A+55+9A+5 厚无色钢化中空平安玻璃.本工程为二类防雷建筑,防雷装置采用屋面女儿墙上环状避雷带和屋面避雷显形式避雷网,接地系统利用根底钢筋焊接形成接地网,采用强弱电联合接地系统,接地
3、电阻1 1 欧.二、编制依据1 1、施工图纸;2 2、图纸会审纪要的设计文件;3 3、砒筑施工手册项四版;4 4、砒筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001;GB50300-2001;5 5、根据建筑物层高较高,使用功能特殊的特点;三、施工工艺及操作要求1 1、梁模板施工1 1工艺流程:抄平、弹线轴线、水平线一支撑架搭设一支柱头模板一铺对拉螺栓杨木编一.设底模板-拉线找平-封侧模-预检.2 2根据主限制线放出各梁的轴线及标高限制线.3 3梁模支撑.梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为 1.0m1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面 200mm20
4、0mm;立杆全高围设置纵横双向水平杆,水平杆的步距上下水平杆间距不大于 1500mm1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆.在满堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距 1.0m1.0m.梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣.梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体.4 4剪刀撑.竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑.水平方向:沿全平面每隔 2 2 步设置一道水平剪刀撑.剪刀撑宽度不应小于 4 4 跨,且不应小于 6m,6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 45456060 度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 4545 度.5 5梁模板安装
5、大龙骨采用?48X3.5mm48X3.5mm 双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用 40mmx80mm40mmx80mm 方木,间距 300mm,300mm,其跨度等于大龙骨间距.梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板.梁跨中起拱高度为梁跨度的 2%2%0 0, ,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱.梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等.梁侧模应设置斜撑,当梁高大于 700mm700mm 时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为 500,500,垂直间距 300o300o2 2、柱模板施工.可修编.柱箍全面检查3 3、楼板模板施工 1 1工
6、艺流程:支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检.2 2支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于 300mm300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于 100mm100mm.3 3模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上.大龙骨采用?48X3.5mm48X3.5mm 双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mmx80m40mmx80mm m方木,间距300mm,300mm,其跨度等于大龙骨间距.挂通线将大龙骨找平.根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨
7、,铺设模板.4 4楼面模板铺完后,应认真检查支架是否结实.模板梁面、板面清扫干净.四、模板的撤除1 1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆一先拆非承重部位,后拆承重部位一先.可修编.撤除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板一最后拆梁底模板.2 2、柱、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达设计或规要求的脱模强度.柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时,方可撤除;板与梁底柱模板安装顺序是:安装前检查模板安装检查对角线长度差安装校正整体固定一一柱头找补.安装前要检查是否平整,假设不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆101020mm20mm 厚以免碎浇筑时漏浆而造成柱底烂根.30国泰股模板应在梁
8、板碎强度到达设计强度的 100%,100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书前方可撤除.3 3、模板撤除的顺序和方法.应根据配板设计的规定进展,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原那么.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.4 4、拆模时,操作人员应站在平安处,以免发生平安事故.待该片段模板全部撤除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整洁.5 5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递.按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用.五、质量保证举措及施工本卷须知1 1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核
9、前方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进展钢筋安装等下道工序的施工作业 2 2、现浇构造模板安装允许偏差:厅 P工程允许偏差(mm)(mm)1轴线位移5 52底模上外表标图5 53截向部尺寸柱、梁+4,+4,-5-54层高垂直度人丁 5m5m8 85相邻两板外表高底差2 26 6外表平整度5 5.可修编.注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.3 3、 保证每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要限制在 404065N-m,65N-m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的.4 4、模板施工前,对班组进展书面技术交底,拆模要有工程施工员签发拆模通知书
10、.5 5、浇筑混凝土时,木工要有专人看模.6 6、认真执行三检制度,未经历收合格不允许进入下一道工序.7 7、严格限制楼层荷载,施工用料要分散堆放.8 8、在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确.六、文明施工及环保举措1 1、模板撤除后的材料应按编号分类堆放.2 2、模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要预防撒漏,以免污染环境.3 3、模板安装时,应注意限制噪声污染.4 4、模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意限制噪音,夜间施工应遵守当地规定,预防噪声扰民.5 5、加工和撤除木模板产生的锯末、碎木要严格根据固体废弃物处理程序处理,预防污染环境.6 6、每次下班时保证工完场清
11、.七、成品保护1 1、模板涂刷隔离剂时,不得影响构造性能或阻碍装饰工程施工.2 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土外表和楞角.3 3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂.4 4、按楼板部位层层复安,减少损耗.5 5、材料应按编号分类堆放.6 6、可调底座、顶托应采取预防砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的举措.7 7、使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑出,重新维修,严重损坏件的要剔除更换.8 8、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要去除干净,用后上油保养.9 9、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷.八、模板施工平安举措1 1、进入施工现场人员必须戴好平
12、安帽,高空作业人员必须佩带平安带,并应系牢.2 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进展高空作业.3 3、工作前应先检查使用的工具是否结实,板手等工具必须用纯链系挂在身上,钉子必须放在工具袋,以免掉落伤人.工作时要思想集中,预防钉子扎脚和空中滑落.4 4、安装与撤除 5m5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,预防上下在同一垂直面操作.5 5、 高空,复杂构造模板的安装与撤除,事先应有切实的平安举措.6 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进展工作. .7 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作.传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后
13、升降,不得乱抛.8 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料.9 9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢.拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,预防因踏空,扶空而坠落.1010、 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板撤除后即将洞口盖好.1111、撤除模板一般用长撬棒,人不许站在正在撤除的模板上,在撤除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,预防模板忽然全部掉落伤人.1212、 在组合钢模板上架设的电线和使用电开工具,应用 36V36V 低压电源或采取其他有效的平安举措.1313、装、拆模板时
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