PE给水管施工技术交底

1、技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建设集团交底日期2012年9月12日交底内容：1施工准备1.1 技术准备1 ）施工前做好施工图纸的会审2 ）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。3 ）对原材料和半成品检验试验工作已完成。1.2 材料要求1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重 新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。2）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材

2、与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证 后，方可进行。焊接端部 SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接； 1.3 机具设备1 ）设备：切管机、供电设备、管接头、热熔机等。2 ）工具：吊具、钩子、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等。1.4 作业条件1）沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格。2）施工机具、工具及材料已到场。3）夜间照明设施已就位。2管道施工2.1 工艺流程而）极垫层及工作坑官j道性接-附区函件砌筑安装-管道M压底洗消告I2.2 操作工艺2.2.1 沟槽验槽（1） 验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定， 包括

3、管道结构宽度及两侧工作宽度。2.2.2 管道垫层及工作坑（1）管道垫层1 ）如为未经扰动的原壮土层，则天然地基回填20cm厚砂垫层或浇筑 20cm厚C20垫层。2）如为回填土，则在回填土地段做200mm砂垫层或浇筑 20cm厚C20碎垫层。3）如为岩石或多石层，则在为岩石或多石层地段则做200mmB砂石垫层。（2）工作坑：人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个（每50米设一个）。3管道安装3.1 一般规定1、聚乙烯给水管道连接采用热熔连接.不得采用螺纹连接和粘接：技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建

4、设集团交底日期2012年9月12日2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；3、热熔准备：用与热熔管材，管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。（外径为20-63mm时采用手持式热熔器,外径为63-110mm及以上时可采用台式热熔器）4、在寒冷气候（-5C以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接 工艺；5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定 时间，使其温度接近施工现场温度；6、给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；7、给水管道连接结束后，应进行

5、接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外 观质量检查；3.2热熔连接1、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上 的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除；2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；3、热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热，然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘，完成后自然冷却一段时间即可。外径（mm）202532405063熔接深度(mm)151719212428加热时间(s)578121824插热时间(s)446668冷却时间(min)2244

6、684、热熔对接：将需焊接的管材、管件固定在对接机上， 按管材尺寸使用夹具， 端面用铳刀刨光, 使对接面光滑、平整、清洁、垂直。调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建设集团交底日期2012年9月12日合，并接通电源预热加热板。加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对 接处形成均匀的一圈凸缘，待冷却后即可。管材壁厚（mm加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（

7、min ）2-3.930-403-44-54-6.940-903-56-107-11.580-1605-810-1620-25.5170-21010-1520-3028-32.5210-25015-2530-405、热熔连接保压、冷却时间，同时也要符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力；6、热熔对接应符合下列规定：1 ）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铳刀上刨平，取下铳刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm；3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的

8、10%4）将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止；5）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均 匀凸缘。7、PE管道与PPR及金属管道连接采用法兰连接法兰或钢塑转换连接件（丝牙或活接等）连接。3.3 水压试验（1）试验压力：采用水压试验进行，市政给水管0.60MPa、室内消火栓管1.5MPa、本工程设计试验压力为1.0MPa。（2）试验长度：PE给水管道水压试验的管段长度不宜大于1000mo（3）后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实

9、。当后 背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可 采用钢板桩支撑方式。（4）灌水：管道水压试验前灌满水后，浸泡的水压不超过管道的工作压力。（5）升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70%,升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建设集团交底日期2012年9月1

10、2日 7 /J- 口 | J _L_LI 人q I J ? 7 JU,4 I J I J 1/、/J、填土至管顶以上约 0.5m,暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。（7）试验观测：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压 及漏水现象时，管道强度试验确认合格。3.4冲洗消毒l0min ,检查接口、管身，无破损压力试验合格后进行清洗消毒工作，把一定量的消毒药剂通过消防栓及各种接头掺入自来水水 中灌入给水管道并浸泡 24小时，再用自来水冲洗至合格为准。由专业公司检测水质合格后可以投入使用。4附属构惜I施工闸阀、截止阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调

11、整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存钎物。闸阀4.1阀门安装2）歪斜；法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得,用强紧螺栓方法消除3)法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺检的自由出入;美。安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对苴4.2法兰1)法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在;4)累栓虑使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3 扣；4.3 检查井施工水表井、洒水检、消火栓，水泵接合器及阀门井均采用砖砌检查井，检

12、查井规格尺寸见标准图集（后附图片）4.4 给水过路支管施工过路支管根据设计采用碎满包工序施工，施工中管埋设深度必须满足设计及相关规范要求。5成品保护5.1 管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。5.25.35.4在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。管道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管位移，因此在管道安装后应尽快 回填土。技术交底记录表式（C2-5）编号-工程名称102省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位太平洋建设集团交底日期2012年9月12日6应注意的质量问题6.1 当管子需要截短后再安装时，切管一定要用切管专用工具，切口应与管轴线垂直。6.2 管道轴线偏移1 .采用挂边线安管，线要绷紧，安装管道过程中要随时进行检查。2 .在管道胸腔回填土夯实时，管道两侧同时进行，其高差不得超过300mm6.3 漂管：雨期施工时，施工一段应回填一段，尽量避免管道暴露在沟槽里。7安全管理措施7 . 1对原有管线、设施应采取加固和保护措施，防止施工