设备检修记录

1、设备技术说明设备名称汽轮机编号型号、规范N( C)100 90/535额定容量100MW额定电流额定电压安装地点9米安装日期92年5月制造厂北京重型电机厂出厂日期92.1 (#1)、92.11 (#2)出厂编号N15-4(#1)、N15-5(#2)简要说明事故备品：序号配件名称图号代号在装量储备定额单位产地1 工作推力瓦N07.08.04.13-11010块北京2 非工作推力瓦N07.08.04.16-11010块北京3 300推力支持轴承N07.08.04-1 ( 1)11件北京4 325 轴承N07.08.21-1(1)11件北京5 350 轴承N07.08.05-1(1)11件北京6 3

2、25后轴承N07.08.02-1(1)11件北京7 360轴承N07.08.22-111件北京设备检修记录主要技术规范和保证条件旋转方向（面对机头）顺时针额定参数；额定功率时的设计热耗:2210.5kcar/kw.h=9239.89kj/kwh1、新蒸汽压力90 绝对大气压（ata），8.826MPa2、新蒸汽温度535 C3、背压0.0049MPa (0.05 ata)4、冷却水温度：20C5、给水温度227C额定功率时蒸汽耗量：370T/H额定功率时凝汽量：257T/H汽轮机内效率：86.1%调节方式：喷嘴调节排汽口面积及排汽方式:2X2.25X5.3=24.6 平方米，分流向下级数：1、

3、高压缸1个双列调节级和14个压力级2、低压缸2X5个压力级末级：1、平均直径：20002、叶片长度：6653、排汽面积；2X4.18平方米4、余速损失：5.33kcar/kg轴承形式及数目：1 5瓦是椭圆瓦，68瓦是圆筒瓦临界转速：1、高压转子：2060rpm2、低压转子：1814 rpm3、发电机转子：1500/4450rpm4、轴系：20002100 rpm转子长度：1、高压转子：5.236 米2、低压转子：5.870 米汽轮机总长：约为13.608米（包括发电机为 27.588米）汽轮机总重：约为445吨（主机256吨，辅机189吨）抽汽工况工作参数：抽汽压力：0.204MPa (2.0

4、88 ata)最大抽汽量：230T/H背压：3.432KPa (0.035 ata)形式：双缸、冲动、抽汽供暖、凝汽式转速：3000rpm一、主要技术规范：型号：N（）100 90/535容量：经济功率=额定功率=100MW二、保证条件: 各监视段压力调整段一段二段三段四段五段六段七段额定MPa4.412.81.60.8310.3260.1040.0250.061Kg/cm24.528.516.368.473.321.060.250.61极限MPa4.953.111.810.960.3770.1280.390.56Kg/cm250.531.718.59.83.841.30.40.572检修记录

5、一、2005年9月26日一10月27日#1机组大修，主机及油系统完 成以下检修项目：1、高压缸螺栓更换：M100的3条，具体位置：炉侧前数#3、 电侧前数#2、#3。M42的2条，导汽管更换螺栓19条M42。2、 高低对轮销子：金相检查2条不合格，后更换M36。3、其余辅助设备全部接替检查，没有发现重大缺陷。4、高压缸上下缸发现裂纹，后厂家来人处理。5、水挡内环将轴磨损，发电机轴汽机侧磨痕有 3处，具体磨损 情况为：宽70mm,深度0.7mm该处轴的周长为1.37m。因大修时工 期不够，后对水挡进行处理，启动后不漏。6、前轴承箱油动机活塞下油压表管接头断裂，更换接头；保安 操纵箱喷油管接头有裂

6、纹，加工更换；调整同步器齿轮，减小指针 的空行程；前轴承箱因膨胀不畅，在大修期间由哈尔滨畅维公司将 底部修理后，加装自润滑柱，启动时暖机膨胀正常。7、#2调门与下缸结合焊口开裂，约为全周长的 3/4,打磨后裂纹长度约360mm，材质为ZG20CrMoV，壁厚30mm。焊条选用R317, 规格为3.2和4.0,焊丝TIG-R31，规格为2.0,焊前将焊条烘 干，采用DS或Ds/Ws焊接方法。坡口选用单U型。焊接前将调门 固定好，并测量了相对位置。焊接前预热到250 C，温升不大于100C，每层焊道厚度小于5mm,在整个焊缝焊接完成后，立即进 行焊接后高温回火，加热温度为 270C，恒温3小时，升

7、降温度速 不大于100C/h，焊接后进行外观检查和超声波检验及硬度和金相 分析。启动后调门活动自如，各项指标均达到了要求。8、#1调门门芯密封线上有损伤，加工接触面，底座损伤部分暂 时无法处理。9、更换了主油箱溢油阀。10、对#1机末级叶片的汽蚀进行了处理，镶了司太立合金片， 修复后未做动平衡试验。11、更换了 #2、#6、#7、#8瓦油挡。（改造项目）12、#1机组在启动时#3、#4、#5、#7瓦振动偏高，#3瓦垂直3 丝、水平4丝，#4瓦垂直4丝、水平 4.5丝，#5瓦6丝、水平2 丝，#7瓦垂直2丝、水平7丝，同时#7瓦在低速时有异常声响。 后外委做平衡，在低压转子两侧各加配重 400克

8、，励磁机两侧各加 400克，弹性联轴器上加800克。振动控制在4丝以内。13、2006年10月14日一10月26日，#1机组小修时在主油箱 加装了磁性滤网，具体型号为； 16X 120cmx 9 根X 3 组。 16 X 82cmX 7 根 X 2 组。14、2006年8月15日一8月23日#2机组小修时更换了 #2机油净化器出口总门。将#2机#2、#7、#8瓦油挡进行了改造。15、2006年10月14日一10月26日#1机组小修，将发电机转子抽出后进行定子检修，回装后#7、#8瓦振动超标，同时#7瓦在低速时异常声响较大，振动值 #7瓦水平波动到9丝、 垂直4.5丝。后在励磁机两侧各加配重 3

9、20克，同时发现励磁 机侧对轮联结法兰松动，打回 5毫米，更换了弹性联轴器，在 启动时#7瓦异常声响消失。振动控制在 4丝以内。16、2005年9月#1机组大修时进行了各项定检；大修前后 真空找漏、水塔热力特性试验、金属检验等，资料已经移交资 料室。二、泵类：1、润滑油泵：型号：YS150- 50.1B安装日期：92.8制造厂家：长沙水泵厂出厂日期：91.6出厂编号：60690允许汽蚀余量：3.62 mH2O安装地点：O米流量：133立方米/小时转速：2950 rpm扬程：36 mHO轴功率：16.9 KW机械密封静环与动环接触面有损伤，更换交直流油泵两侧机械密 封，并更换6307轴承两盘。2

10、、调速油泵:型号：100Y 120X 2安装地点：0米制造厂：沈阳水泵厂流量：100立方米/小时出厂日期：91.11扬程：240 mH2O出厂编号：121104转速：2950 rpm轴功率：118KW#1机调速油泵原来振动大，经检修更换 42612轴承2盘，7312轴承1盘，电机地脚螺栓加工垫片，启动后垂直振动0.02mm水平振动0.04mm运行良好。3、电动给水泵：型号：DG270- 140C安装地点：0米安装日期：92.7流量：440立方米/小时制造厂：沈阳水泵厂扬程：1460 mHO出厂日期：91.9转速：2989 rpm出厂编号：#1 110336#2 110337#3110338轴功

11、率：2214KW配用功率：2300KW#1机大修期间，#1给水泵由于间隙过大，对密封环、导叶套 进行了更换；平衡盘、平衡套磨损严重也进行了更换，同时将 #1 #4瓦油挡进行了改造，更换为零重力磁性油挡。现3台给水泵油挡 全部更换为零重力磁性油挡。2005年7月15日，#3给水泵主油泵不打油，后退出运行，更 换主油泵。2005年12月，#3给水泵#2瓦振动超标，解体发现叶轮及密封 环磨损，后更换新转子一套。振动仍未消除。后检查发现#2瓦与泵 体连接螺栓有松动，将螺栓全部更换后，振动合格。4、低加疏水泵：型号：100N130冷凝泵安装地点：0米安装日期：92.6制造厂：沈阳第一水泵厂出厂编号：#1

12、 11664 #2 12505允许汽蚀余量：1.5 mH?O#1机#1低加疏水泵更换首级叶轮一个，轴承两盘。泵更换导叶一个，更换轴套两个。轴承两盘。2006年8月，将#1机#1低加疏水泵改为机械密封流量：52.5立方米/小时扬程：141 mHO转速：2950 rpm轴功率：40KW出厂日期：91.8 91.1#2低加疏水5、冷水泵:型号：IB100 65 200安装地点：0米安装日期：92.5制造厂：湖南会同水泵厂流量：50立方米/小时扬程：65 mH20转速：2900 rpm配用功率：22KW2005年#1机大修期间，对#1机两台冷水泵的轴承和机械密封进 行了更换。6、射水泵：型号：14sh

13、19安装日期：92.5制造厂：武汉水泵厂出厂日期：91.9出厂编号：#1 092 #2 093#1机#1射水泵更换轴承两盘, 泵更换机械密封两套，轴承两盘C流量：9721440立方米/小时扬程：3222 mHO轴功率：99.7 105KW配用功率：125KW轴套两个，密封环两个。#2射水额定电流：8.8A安装地点：0米扬程：12 mHO轴功率：4KW2006年固定7、胶球泵：型号；125SS-12额定电压：380V流量：60立方米/小时转速：1450 rpm制造厂：山东省胶州市电力设备厂#1机更换轴承4盘，轴套2个，更换水封、油封。资产购买是买入一台原型号胶球泵，带电机，为机械密封8循环泵坑排

14、污泵；型号：4PW制造厂：石家庄水泵厂#1机循环泵坑排污泵更换轴承2盘，更换了水圭寸及油圭寸9、循环泵：型号：48sh22A颔疋流量：10000立方米/小时安装地点：循环泵坑扬程：18.5 mMO安装日期：92.8功率：586KW制造厂：沈阳水泵厂转速：485 rpm出厂日期：92.3必需汽蚀余量：5.9 mH2O出厂编号：#1 210098#2 210099对#1机#1循环泵进行了清理检查，更换了电机轴瓦。对#1机#2 循环泵进行了轴瓦清理检查。由于措施无法做下来，叶轮没有更换。10、顶轴油泵:型号：#1 ZBD75型定量泵#2 ZDD40型柱塞泵2额定压力：210kgf/cm安装地点：O米

15、最高转速：#1 2000 rpm理论排量:#1 75毫升/转#2 2500 rpm#2 40毫升/转出厂日期；#1 91.2出厂编号:#1 02#2 92.1#2 10制造厂：北京起重机械厂2005年大修时，对该泵进行解体检查，同时对个油压表进行了调 整。确保各轴瓦的油压正常。具体数据：#1#6瓦5.6 6.9 789.6 7.9启盘车 5.6 6.7 6.7 88.9 6.911、凝结泵型号：7LDTN 5流量：350立方米/小时安装地点：凝结泵坑扬程：125 mHO安装日期：92.5转速：1480 rpm制造厂：沈阳水泵厂效率：75%轴功率：159 KW2005年6月3日，将#1、#2机凝

16、结泵电机冷却水改到工业水母 管上，冷却水管加粗，运行后冷却效果较好。2005年9月#1机大修期间，将凝结泵解体检查。甲凝结泵解体 检查后回装。乙凝结泵更换轴、叶轮及导轴承。2006年10月14日一10月26日，#1机小修，因#1凝结泵甩水, 更换机械密封。12、浴水送水泵:型号：IS125 100 250流量：210立方米/小时安装日期：92.8功率：55.9 KW制造厂：赤峰水泵厂转速：2900 rpm出厂日期：92.6扬程：80 mHO出厂编号：#1 03#2 0113、轴封抽真空风机型号：6 9N0.7.9型通风机安装地点：0米制造厂：北京重型电机厂出厂日期：92.10转速：2930 r

17、pm介质进口重度：0.956kg/m3、 , 2进口压力：0.96kgf/cm进口温度：50C流量：730立方米/小时出厂编号：#1 844 #2 84514、排烟风机型号：B4 7211机号：D2.8右安装地点：9米全压：588 mmHO制造厂：北京风机二厂流量：2450立方米/小时出厂日期：91.7配用功率：1.5 KW15、热网循环泵型号：HPKSY250-500流量:1075立方米/小时安装日期：92.12扬程:74 mHO制造厂：上海水泵厂转速:1450 rpm出厂日期：92.10出厂编号: #1 764-101#2 764-103#3 764-10216、热网疏水泵:型号：HPKS

18、80315流量：16立方米/小时安装地点：0米扬程：128 mHO安装日期：92.12转速：2900 rpm出厂日期：92.4出厂编号: #1 430-102#2 430-10117、冲灰水泵型号：IS200-150-315流量：400立方米/小时安装地点：0米扬程：32 mHO临界汽蚀余量：3.5米转速：1450 rpm制造厂：赤峰水泵厂效率:82%轴功率：42.3 KW配用功率：55 KW出厂日期：91.5出厂编号：01三、主蒸汽系统:1、2005年#1机组大修时更换了主蒸汽旁路一次门，型号为：J461Y-140V-100/540 C。密封圈： 160X 140X25X45。，加短节 13

19、3X 14.2，材质为12CrMoV短节长170。2、 2005年#1机组大修时更换了 #5高加进汽门，型号为：Z941H-40-200。#6高加进汽门，型号为：Z941H-64-150。更换了三 抽电动门，型号为：Z941H-25-150,电动装置为：GQ34/36/45。3、2005年#1机大修时在4.5米加装了门杆漏汽手动门，型号 为：Z41H-25-150, 二档漏汽到七段抽汽加装了手动门，型号为： Z41H-16-250。4、2005年#1机组大修时，对电动主闸门进行研磨，运行良好。 更换了 #1、#2电动主闸门铜套，轴承：8224。密封圈：360X 324X 33X 45。四、凝结

20、水系统：1、2005年#1机组大修时更换 #4低加进汽门，型号为：Z41H-25-250,启动放水门，型号为：Z941H-25-100，电动装置：GQ26/28/22,轴封供汽调整门前手动门，型号为：Z41H-25-100，轴封供汽调整门，角式调整型号：74421EB6” X150,除盐水补水调 整门，升降式。高加疏水到低加电动门更换，型号为：Z941H-25-100。 更换了 #6#5高加疏水管道 108 X 8及弯头108X 6（ 5个），#20 钢。2、2005年#1机组大修期间，低加疏水系统更换了所有的弯头。2006年10月14日一10月26日，#1机组小修期间，#1机低加 疏水系统加

21、装了自动调节水位控制器， 型号为DH-K7,所配阀门的 型号为； 闸阀PN2.5 DN100 4 个闸阀 PN2.5 DN50 4 个五、冷却水系统；1、2005年#1机组大修，更换了油泵冷却水门，型号为Z41T-10-50 , 四段抽汽逆止门前疏水门，型号为JQW61YS-320-25车室疏水电动 门换门杆，导管疏水电动门换电动头，型号为： GQ30/32/30,轴封 漏汽二次门，型号为：JQW61YS-320V-25六、容器1、除氧器:最高工作压力：0.52MPa工作温度：158 C有效容积：120立方米除氧头与水箱4根汽平衡管型号：YYS-430/120安装地点：16米制造厂：青岛锅炉辅

22、机厂除氧水箱：Y S-120除氧头及水箱的材料为低碳合金钢，为273X 20, 1根下水管为325X 25,均为#20钢2005年#1机组大修期间对除氧器进行了以下检修：1 、水箱内部进行了清理。2、除氧头：高加疏水节流孔板损坏，重新加工，更换。下水管 有裂纹，打磨后裂纹消失。3、 更换三抽供轴封阀门，型号为：Z41H-16-100,高加疏水手 动门，型号为：Z41W-25-100,门杆漏汽到除氧器弯头 108X 6， 再沸腾管道弯头 108X 6,三抽到分汽缸门前疏水管 32X 4,吹 灰门前疏水管弯头，更换了 #1、#2炉到连排扩容器疏水管 32X4（合金）。2、凝汽器：型号：N-6815

23、-1换热面积：6815平方米减温减压器：WY-25-280-1汽侧压力：0.0049MPa安装日期：92.6排汽量：257T/H制造厂：北京重型电机厂冷却倍率：60出厂日期：91.11水阻：0.04766 MPa出厂编号：N15-4自重：152.7T水侧满水全重：223.7T汽侧满水全重：362.7T管材：HSn70-1A管规格：25X 1 X 8470管数：5168X 2管材：B30 HSn-1A（白铜管）冷却水温度：20 C冷却水压：0.25 MPa冷却水量：15420T/h1、#1机组大修期间，对#1机组凝汽器进行了高压水清洗，甲 侧上流层有3根漏水，后加堵。2、2006年8月15日 8

24、月23日，#2机组小修时对#2机组凝汽器进行了清洗。清洗后堵管情况为：甲侧上流层：112根乙侧上流层：46根甲侧下流层：118根乙侧下流层：28根3、发电机空气冷却器:型号：5EG430511换热容量：800 KW工作水压：0.2 MPa耗水量：44立方米/小时出厂日期：91.9铜管材料：701-1B出厂编号：154-758管规格：19X17#1、#3装在两边，3台在中间，区别在于#1、#3两外边各有一堵板1、 2005年#1机组大修期间，对空冷器进行了清洗，#3堵管1 根，#4堵管9根。2、2006年10月14日2006年10月24日#1机小修期间更 换了空冷器滤网：规格：空冷器滤网：DYL

25、 250,为电动射流反冲洗式滤网。 滤网参数： 进出水口径为DN250 进水压力为0.1-0.6MPa。 压力水进口口径为 DN65 压力水进口压力为PN1.0 排污口直径为 DN100所配套电动阀门：电动排污阀： 型号：Q941F DN100PN1.6 电压等级：380V压力水进口电动阀：型号：Q941F DN65 PN1.6电压等级：380V4、冷油器:型号：JL-60-1冷却面积：60平方米安装地点；0米油量：73.5 T/h安装日期：92.7冷却水量：130 T/h制造厂：北京重型电机厂铜管：19/17X 1出厂日期：91.12材料：H68黄铜出厂编号：#1 N15-4 #2 N15-

26、3 #3 N15-2油空间与水空间的压力为0.45 MPa,油空间与水空间的水压力试验压力为0.7 MPa。1、2005年#1机组大修期间对#1机组油冷器进行了清洗。2、2006年10月14日2006年10月24日#1机小修期间更换了冷油器滤网：规格：冷油器滤网：DYL 200,为电动射流反冲洗式滤网。滤网参数： 进出水口径为 DN200 进水压力为0.1-0.6MPa。 压力水进口口径为DN50 压力水进口压力为PN0.5。 排污口管道直径为DN80冷油器所配电动阀门的规格型号:DYL 200冷油器滤网:电动排污阀：型号：Q941F DN80 PN1.6电压等级：380V压力水进口电动阀：型

27、号： Q941F DN50 PN1.6电压等级：380V5、#5高压加热器型号：GJ-350-2-1安装日期：92.6设计温度：壳内230.5 C 管内272C制造厂：四川锅炉厂最高工作压力：壳内1.67 MPa管内：17 MPa出厂日期：92.1试验压力；壳内2.41 MPa 管内26.5 MPa出厂编号：3142-2换热面积：325平方米设计压力：壳内1.71 MPa管内17.6 MPa1、2006年10月14日一10月26日#1机组小修时发现#5高加发生泄漏，将壳体吊起后发现进汽口处有磨漏的裂纹，后发现在汽 侧有断裂的汽轮机叶片围带。原因是：#1机组断叶片时进入高加, 后焊接，运行效果良

28、好。安装日期：92.6设计温度：壳内259C 管内314.5 C制造厂：四川锅炉厂最高工作压力：壳内2.84 MPa管内：17 MPa出厂日期：92.1试验压力；壳内4.49 MPa 管内26.5 MPa出厂编号：3142-1换热面积：325平方米设计压力：壳内2.93MPa管内17.6 MPa1、2005年#1机组大修时更换结合面螺栓13条6、#6高压加热器:型号：GJ-350-2-2十二、#3、#4低压加热器: 型号：JD-200-II 设计压力：壳内0.5MPa 管内1.64MPa安装日期：92.6设计温度：壳内150 C 管内150C制造厂：北京重型电机厂换热面积：200平方米最高工作

29、压力：壳内 0.484 MPa 管内：1.5 MPa试验压力；壳内0.7 MPa管内2.1 MPa焊缝系数：0.85工作温度：壳内190 C 管内143 C管材： 16X 1.0 HS n70-1A1、2005年#1机组大修时发现#3低加进汽管两侧筒体内壁有多处冲刷腐蚀的区域。甲乙侧各为高 0.5米、宽0.6米，最深2毫米2、2005年#1机组大修时更换#3低加管芯，换热管材质为TP304。安装后堵管4根。#4低加安装后堵管4根。3、2006年10月14日一10月26日#1机组小修时，安装了自动疏水调节器。型号为 DH K7。将#3、#4低加管芯（2台旧的） 更换了换热管，材质为TP304。7

30、、#1、#2 低加型号：JD-200-I设计压力：壳内0.43MPa 管内1.64MPa安装日期：92.6设计温度：壳内150 C 管内150C制造厂：北京重型电机厂换热面积：200平方米最高工作压力：壳内 0.408MPa 管内：1.5 MPa试验压力；壳内0.7 MPa管内2.1 MPa焊缝系数：085工作温度：壳内143.2 C 管内138.3 C管材： 16X 1.0 HS n70-1A1、#1机组2005年大修时#2低加堵管12根。2、2006年8月14日一8月26日，#1机组小修时加装了疏水自 动调节阀，型号为DH K7。&去喉补射水抽气器型号：CS-40-25-1工作压力

31、：0.32MPa工作水量：520t/h抽气压力：0.004 MPa抽气量：25kg/h工作水温：20 C制造厂：北京重型电机厂出厂日期：911、2005年#1机大修期间对喷嘴进行了检查，无结垢及磨损现象。2、2006年8月15日一8月23日#1机组小修，将射水池工业是 补水管接到入口。9、胶球清洗装置：安装日期：92.6胶球泵：125SS-12二次滤网：ZXL-1400-I380V1445rpm安装地点：0米装球室：ZQS-300-1收球网：HS-1400II配套电机：Y112M-4 4KW制造厂：青岛振华电机厂1、2005年10月13日，#2机组小修，检查收球网堵塞严重， 后进行清理，检查二

32、次滤网无破损。2、2005年9月25日#1机组大修，检查收球网及二次滤网干 净，无堵塞。3、2006年10月14日一一10月26日，#1机小修期间，更换 #1、#2机收球室，型号SQ-1400。10、#1、#2热网加热器型号：JR-500安装地点：2.5米设计压力；壳内0.15MPa 管内0.88 MPa工作压力：壳内0.134MPa管内0.88MPa设计温度；壳内124C管内110 °C工作温度：壳内120 124C管内100 110C试验压力：壳内0.25MPa管内1.1MPa流量：壳内1 100 160T/H管内1100T/H换热面积：500平方米焊缝系数：0.85法兰螺栓：M

33、3 6X 260 （双头）GB90-76材质：螺栓35CrMoA 螺母40Cr总装量：40套11、#3热网加热器；型号：BEM1700-1.6-1000-7.3/25-2换热面积；1000 平方米工作压力：壳内0.25 MPa管内：1.1 MPa设计压力：壳内1.6MPa管内1.6MPa设计温度：壳内140C管内120C流量：管内1700000kg/h壳内125311 kg/h进出口水通径：600疏水口通径：DN350进汽口通径；DN80 0X 2换热管材质：HSn 70-1AB换热管规格；25 X 1.2 X 7300数量：1806根传热系数：2734W/m2K安装日期：03101512、#

34、1、#2、#3浴水加热器型号：FR-100设计压力：壳内015MPa 管内0.88 MPa安装地点：2.5米 工作压力：壳内0.1-0.134 MPa管内0.8 MPa安装日期：92.9 设计温度：壳内124C管内65C工作温度：壳内120-124 C管内 10-65 °C试验压力：壳内0.25MPa管内1.1 MPa流量：壳内14T/H管内120T/H换热面积：100平方米换热管：铜管70 119X 1管长：2820法兰联接螺栓：M2 7X 190 GB30-70双头螺栓；材质#35螺母：A3F（2006年12月9日，将#1、#2、#3加热器揭盖检查，发现#1通水 的管118根，其

35、余堵塞。#2通水的管有94根，其余堵塞。#3通水 的管约200根）1、2006年12月19 日, #2加热器换管661根（7根不通），#3换334 根，材质为H68。2、2007年1月5日，#3换另外329根（5根不通）。3、2007年1月9日，#1换管594根（74根不通）。25平方米水侧1.5MPa汽侧 0.095MPa13、轴封加热器；型号：QL 25 1冷却面积:安装地点：0米工作压力:制造厂：北京重型电机厂七、管阀：1主汽门:型号：320安装地点：9米安装日期：92.7制造厂：北京重型电机厂1、2005年9月25日#1机组大修期间，对#1机主汽门进行解体检修，门体有裂纹约长20毫米，后进行打磨，裂纹消失，将打磨处圆滑过渡2、电动主闸门:型号：Z962Y 250V （焊接）公称压力：981MPa安装地点：9米公称通径：225mm介质温度：540 C安装日期：92.71、2005年9月，#1机组大修