制冷系统常见故障处理

1、冷媒低压表指示在0.350.45Mpa范围冷媒高压表指示在1.21.6Mpa范围空气预冷机组的典型故障分析和处理空气预冷机组的故障主要来自电路系统和制冷系统方面,故障 的最终结果必然导致压缩机无法启动,制冷量下降或者设备损坏. 正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法,不但涉及 电器和制冷技术方面的理论知识,更重要的是还须具备实践技能, 有些制冷系统的故障可能由于几种原因,首先必须对制冷装置运行 采取综合分析,才能找到有效的解决方法,另外,有些故障往往由 于使用者不正确的使用和保养而引起,即所谓的“假性故障 ,因 此只有通过实际操作才能真正了解故障所在,找出正确的处理方 法.现将空气预

2、冷机组的一些常见故障和排除方法重点说明一下：1、空气预冷机组完全不能工作：原因分析：A、没有供电；B、保险丝熔断；C、断线.处理方法：a、检查供电系统；b、更换保险丝；c、找出断接处,加以修复.2、压缩机不运转:原因分析：A、电源缺相或电压超出容许范围；B、接触器不良,没有吸合；C、上下压保护开关不良；D、热过载继电器不良；E、限制线路,线头松脱；F、压缩机的机械故障,如卡缸；G、假设压缩机为电容下起动,那么起动电容损坏.处理方法：a、检查电源,使电源电压在额定范围内3i380VAC或 220VAC;b、更换接触器；c、调整压力开关设定值,或更换损坏的压力开关；d、更换热过载继电器；e、找出线

3、头松脱处,重新接好；f、更换压缩机；g、更换起动电容.3、制冷压缩机外壳指上部发烫原因分析：A、膨胀阀开启度太小；B、制冷剂R22缺乏或泄漏；C、枯燥过滤器堵塞,表现为枯燥过滤器两端铜管有温差；D、负荷过大,超过选型时的额定进气量及进气温度；E、压缩机冷冻机油缺少,从视油镜中看不到油位.处理方法：a、将膨胀阀开启度增大,逆时针旋1/41/2圈,逐步增大供液量,直到压缩机外壳不发烫；b、补充R22或检漏,补漏并重新抽真空,灌冷媒；c、更换枯燥过滤器d、减小负荷,在额定工况下工作；e、补充冷冻机油至视油镜2/3处.4、制冷压缩机外壳结霜或结冰原因分析：A、膨胀阀开启度过大；B、长时间无负荷运行,或

4、进气温度过低；C、冷媒低压过低.处理方法：a、将膨胀阀开启度减小,顺时针1/41/2圈,直到压缩机外壳不结霜为止；b、提升进气温度以及进气量；c、将热气旁通阀开启度增大.5、冷媒高压过高,引起压力开关跳脱压力故障灯亮：原因分析：A、空气进入温度过高；B、冷凝器由于通风不良或冷却水循环量缺乏,造成散热不好；C、环境温度过高；D、制冷剂灌充过量；E、制冷系统中混入空气.F、枯燥过滤器堵塞,表现为枯燥过滤器两端铜管有温差处理方法：a、增加后冷却器的散热,使进气温度到达要求；b、清洗冷凝器和水管路,加大冷却水循环量；c、改善通风条件；d、放掉多余的冷媒；e、重新对制冷系统进行抽真空,并充加适量冷媒.f

5、、更换枯燥过滤器.6、冷媒低压过低,引起压力开关跳脱压力故障灯亮：原因分析：A、压缩空气长时间不流动；B、负荷过轻；C、热气旁通阀未翻开或不良；D、制冷剂缺乏或泄漏.E、枯燥过滤器堵塞,表现为枯燥过滤器两端铜管有温差处理方法：a、改善用气情况；b、增加压缩空气流量和热负荷；c、调节热气旁通阀,假设阀已损坏那么更换；d、加注冷媒或检漏,补漏并重新抽真空,灌冷媒.e、更换枯燥过滤器.7、压缩机运转电流过大,造成压缩机过热,引起热过载继电器跳脱电流故障灯亮：原因分析：A、空气负荷过大,进气温度太高；B、周围环境温度过高,通风不良;C、压缩机有较大的摩擦阻力；D、制冷剂缺乏,使其过热度太高；E、压缩机

6、频繁起动.处理方法：a、降低热负荷和进气温度；b、改善通风条件；c、更换冷冻油或压缩机；d、充注制冷剂；e、减少压缩机的起动次数.8、蒸发器内部冷凝水结冰,这主要表现在自动排水器长时间不排水, 翻开排污阀时,有冰粒吹出：原因分析：A、空气流量太小,热负荷过轻；B、热气旁通阀未翻开；处理方法：a、增加压缩空气的流量；b、调节热气旁通阀.9、出口温度计指示过高：原因分析：A、进气温度过高；B、环境温度过高；C、假设风冷式,冷凝器堵塞,散热不良；D、空气处理量过大,但压力低；E、没有关闭空气管路的旁通阀；F、空气没有流动；G、出口温度计不良.处理方法：a、增加后冷却器散热量降低进气温度；b、改善环境

7、温度；c、清洗冷凝器或降低进水温度,增加水循环量;d、改善用气情况,减少空气处理量；e、关闭旁路阀；f、改善压缩空气使用条件；g、更换出口温度计.10、自动排水系统不良：原因分析：A、蒸发器内部冷凝水结冰；B、排水过滤器滤网堵塞；C、冷凝水排出管路因污垢而堵塞；D、铜球阀未翻开或损坏；E、排水电磁阀不良；F、空气旁路阀未关,空气没有经过预冷机.处理方法：a、解决方法如前所述；b、翻开排污阀将杂质排净；c、排除管路口污垢；d、翻开球阀,假设损坏,换新；e、更换排水电磁阀；f、关闭旁通阀,让空气流过预冷机；11、压缩空气的压力降太大：原因分析：A、管路中过滤器堵塞；B、管路阀门没有完全翻开;C、管径过大,弯头太多或管路过长；D、蒸发器内冷凝水冻结堵塞气管；处理方法：a、清洗或更换过滤器；b、翻开所有空气流经的阀门；c、改善空气管路系统；d、处理方法同前所述.12、空气预冷机组能正常运转,但效果不佳：这主要是由于工况变化,使制冷系统的工作状态发生了变化,引 起膨胀阀,蒸发压力调节阀的流量超出了自动调节范围,此时,就必 须重新进行人工调节.在调节各制冷阀件时,调节幅度应小,每次旋转阀杆1/41/2圈, 运转1020分钟左右,再观察制冷效果,假设无变化或变化不显著,可 再调节.我们知道,空气预冷机组是由“四大件和许多附件所组成的相 互联系而又相互影响的复杂系统,因此,一