9.外墙装饰技术交底

1、鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称山东设计创意产业园项目（北区）施工单位中建八局第一建设有限公司交底部位多层工序名称外墙装饰装修工程交底提要：1. 编制依据；2. 工程做法；3. 施工准备；4.施工工艺；5. 质量标准；6. 环保措施及安全注意事项；7. 绿色施工交底内容:1、编制依据图纸和施工方案。2、工程做法2.1、外墙大墙面施工做法：A、基层墙体B、20厚1:3水泥砂浆找平层C、50厚聚苯板保温层，配套胶粘剂粘贴，辅助锚栓固定D、8厚抹面胶浆中间压入后热镀锌电焊网（锚固件固定）E、配套专用粘接剂粘接F、57厚外墙面砖，填缝剂填缝2.2、其它部位施工做法：A、外墙热桥部位混凝土梁

2、（过梁）、柱、剪力墙保温构造同外墙。B、外挑构件的保温均为两侧各抹25厚玻化微珠。C、外门窗洞口周边侧墙应抹20厚玻化微珠。3、施工准备外接电源设备、搅拌机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、钢网用剪刀、腻子刀、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗、压子、阴阳角抿子、棕刷等。4.施工工艺施工工艺流程（见下图）材料准备基层墙面处理吊垂直线、套方、弹控制线配制粘结砂浆抹底层混合砂浆粘贴聚苯板配制抹面砂浆抹第二遍抹面，覆盖钢丝网用贴砖剂贴面砖锚固件加固配制贴砖剂用勾缝剂勾缝配制勾缝剂清理验收工具准备聚苯板保温施工步骤1）、基层处理A、基层表面外观必须干燥、坚固、平整、无泥土油垢和松散沙砾，门窗口处的塞口必须

3、严密牢固，基层空鼓开裂处要彻底清除修补，同时用相关器具对基面的尺寸偏差进行检查(墙体基层允许尺寸偏差见下表)。对超出允许偏差的部位进行剔凿修补，必须将基层上影响附着力的部位进行彻底清理。B、将墙面的残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留下出保温施工的余地。C、外保温施工前，要测定基层含基层水率，可用1的密闭性良好柔性材料平坦的干挂在基层上3-4小时后掀开检查，基层被覆盖的部位未见水印或覆盖材料上未见水汽，即为合格，可以开始外保温施工。D、施工环境和基层温度低于5摄氏度，风力大于5级，雨天不得进行施工。同时为防止施工中突遇降雨，应在

4、作业面内准备相应的有效保护措施，防止雨水冲刷墙面。2）、吊垂直线、套方、弹控制线根据建筑物立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制墙面的垂直度和平整度。3）、基层找平 采用1:3水泥砂浆对墙体进行找找平。4）、配制粘结砂浆：A、集中搅拌聚合物粘结砂浆（以下简称粘结剂），水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：4。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。 B、以上工作进行完后，应将配好的粘结剂

5、静置10分钟，再搅拌一次。 C、调好的粘结剂须在2小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。D、此项工作须有专人负责。 5）、粘贴聚苯板A、粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝；B、用抹子在每块保温板（标准板尺寸为1200mm*600mm）一侧面周边涂上宽约5cm，厚5-10mm的梯形带状混合物砂浆黏结剂，平均厚度视基墙面平整度而定。并同时涂6或8块厚5-10mm、直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，粘结面积不小于50%。C、涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结

6、剂结皮而失去粘结作用；D、保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；E、保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。F、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直。G、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。H、保温板连接处差高大于1.5mm的部位，应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍，有表皮的面板应磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方

7、向，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨完后，应用刷子或压缩空气清除表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。I、门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝应离开角部至少200mm。（如下图）6）、配制聚合物抹面砂浆（以下称为抹面砂浆）A、配罩面砂浆，水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为1：4，使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物抹面砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。 B、以上工作进行完后，应将配好的抹面砂浆静置10分钟，再搅拌一次。C、调好的抹面砂浆须在2小时内使用完，注意抹面砂浆内不能加入任何其他添加物。D、此项工作须有专人

8、负责。 7）、锚固件及镀锌钢丝网的安装A.由于在外保温墙面上要粘贴面砖,锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个，锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。B.保温板黏结牢固后，一般在24小时后安装固定件。C先按设计要求的位置用电锤钻孔，然后塞入锚栓，用锤将锚栓敲入，最后用螺丝刀拧紧。D如挂钢丝网，打完孔后,先铺挂钢丝网, 然后将锚固件的塑料圆盘装入孔中。钢丝网搭接部位用双股7钢丝绑扎或专用马蹄钢钉固定。8）、罩面层施工A、抹面层砂浆前先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。B、用配制好的抹面砂浆分层抹灰。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂

9、抹一层面积略大于钢丝网的抗裂砂浆，然后立即将钢丝网压入湿的砂浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始第二道抹砂浆，砂浆的厚度控制在7-10mm，以盖住钢丝网为准。5. 质量标准5.1、企业应在施工过程中及时进行内部质量检查和验收，并配合监理（建设）单位做好质量检查、隐蔽工程验收、检验批验收和分项工程验收等工作。5.2、企业应会同监理单位对下列工程部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：A、基层处理；B、聚苯板粘结、固定；C、后热镀锌电焊网铺设； D、墙体热桥部位处理。5.3、主控项目 A、保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于15 mm。 检查方法：检查产品

10、合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。 B、聚苯板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。 C、粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整度要求。 检查方法：观察；尺量检查。 D、抹面胶浆与聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 E、锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。 检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。 F、护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤

11、网格布不应外露在表面。 检查方法：观察检查；手摸检查。 4、一般项目 A、聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。 检查方法：观察；手摸检查。 B、聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合表6的规定。C、电焊布应压平密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。 检查方法：观察；直尺测量。 D、聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法应符合表7的规定。外墙保温施工中的质量通病及防治1）、外层抹灰表面裂缝，尤其是在聚苯板横向、纵向接缝处，往往产生较长的水平裂缝和纵向裂缝。解决办法：面层抹面砂浆应用两遍抹灰；电焊网应在两

12、遍抹灰中间，不可紧靠聚苯板，也不可暴露于抹面层砂浆外；将板缝间的缝隙用聚苯板片塞紧，杜绝用砂浆堵塞缝隙。2）、电焊网使用不当，紧贴聚苯板粘贴或暴露于抹面层砂浆以外，造成面层冲击强度不够，且易产生面层裂纹。解决办法：所使用的电焊网要选择国家合格产品，因其需要埋在水泥胶浆之中，所以要求其有耐碱性。3）、节点及特殊部位处理不当。窗台、阳台、雨棚、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位普遍出现网格布搭接不够、端头处理不当、或抹面砂浆封闭不严，造成雨水渗漏，甚至产生热桥。解决办法：窗台、阳台、雨棚、水落口、女儿墙等特殊部位需设置翻包网，缝隙处一定用聚苯板条或发泡堵塞，抹面砂浆封闭密实。4）、聚苯板粘贴不牢，造成

13、脱落事件。解决办法：选用单组份粘结砂浆，可避免掺加水泥及其它材料不当而引起粘结砂浆的质量下降；粘贴聚苯板时，采用点框法施工。劈开砖装饰施工步骤1）、施工前准备A、根据设计、甲方确定的劈开砖颜色（色卡号）工艺要求，结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，备货必须一次备足，一次生产，避免批次不同产生色差。符合规范及标准要求后使用。B、核验进场劈开砖色泽、品牌、出厂合格证、质量检测报告等相关文件；外墙所用劈开砖必须按品种、颜色、使用部位分别存放。C、外墙劈开砖在施工前，必须依据国家标准及行业规范，对原材料进行见 证取样、检验，严格把好原材料质量关，原材料主要检测材料的粘结性、耐候性、耐碱性等，所有检测

14、资料必须妥善保存。D、阳台栏杆、墙面预留孔洞等应处理完毕，室外穿墙管道要安装完毕。E、聚苯板保温层经过四方验收，达到设计及国家规范要求。F、样板先行，预先做出样板墙，确定施工中的工艺标准和验收要求。2）、施工工艺基层处理排砖、测量、弹线外墙粘结剂贴砖勾缝清 洗检査、修补3）、基层处理A、墙面必须保持清洁，当有污垢、浮灰、油渍、流浆等污染时，应用钢丝刷等清理干净。B、施工前一天应用水浇洒墙面，使基层有一定潮湿度，以增强劈开砖粘结剂的强度。C、劈开砖应在平整、无空鼓起壳的基层上施工。4）、排砖、测量、弹线A、预排砖：施工前要根据劈开砖的大小，确定劈开砖灰缝大小（一般留缝 8mm左右）和窗户大小，保

15、证在阳角边、窗间墙、独立柱和独立梁等主要部位均是整砖，铺贴中不允许裁砖，其他次要部位不出现小于1/2砖长的非整砖。B、测量、弹线：根据预排砖所确定的砖缝宽度和铺贴设计要求如工字贴、 井字贴等，在干燥的基层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。待保温层抹面砂浆78成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直度及平整度。横线以楼层的水平基准线+500mm线进行控制，垂直线以激光经纬仪打出的激光线进行控制。5）、劈开砖铺贴，安装外墙门窗框A、劈开砖铺贴前要保证墙面保温层的强度达到70%以上。为保证砖面清洁，应坚持从上到下的铺贴顺序，用灰匙把水

16、泥砂浆抹在砖背上，并铺满砖底，不留空隙，但水泥砂浆要适量，以免水泥砂浆溢出污染砖面，影响勾缝作业。然后按分格线将劈开砖铺贴在墙面上，一旦有水泥砂浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净。非整砖和阴阳角砖用事先加工好的砖，铺贴现场不进行裁砖。铺贴中，应随贴随用靠尺检查平整度和垂直度，检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆,如有凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。如遇有墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖随意拼凑镶贴。整面墙上不宜出现小于半块砖长的非整砖。B、按己弹好的门窗边线安装门窗框，在门窗框与抹灰接触面作防腐处理，涂刷高分子聚氨酯类防腐材料，安装过程中采用木楔找平找正，用T形连接件

17、打射钉与窗框四周预埋的混凝土预制块固定，间距不大于400mm,经过检查合格后即可粘贴保护胶带，再填实砂浆或弹性密封材料,保证门窗框与砂浆面的弹性连接,门窗框与劈开砖缝隙控制在5mm10mm,用密封胶填入。6）、勾缝A、勾缝材料:选择适用劈开砖的专用彩色陶瓷勾缝剂厂家生产的专用勾缝剂，并进行劈开砖勾缝试验，检查无出现发白、起砂、开裂、泛霜等质量问题后大面积施工。B、勾缝方法:在劈开砖粘贴7d后进行勾缝作业，雨天不施工。勾缝时， 先将专用勾缝剂倒在干净的搅拌桶里，按专用勾缝剂的使用说明书要求的水灰比，加水机械搅拌均匀后备用。拌制好的专用勾缝剂浆料要在34h内用完，当 气温超过30时，要在23h内用

18、完。一次拌量不宜太多（一般每次搅拌一包），未用完己经结硬的浆料不得重新加水搅拌后再用。经过认真研究劈开砖表面粗糙的特性和采用传统灰匙喂缝进行勾缝的现状，强调了严禁采用大面积抹缝的勾缝方法，不采用灰匙喂缝做法，必须采用喂缝挤入的勾缝方法。喂缝挤入勾缝方法：根据劈开砖砖缝大小将挤花袋的圆锥顶端剪开需要尺寸。将按规定水灰比搅拌好的劈开砖专用勾缝料灰浆装入挤花袋，灰浆的充填量不宜超过挤花袋容量的2/3,灰浆应填充密实，使袋内空气排尽，以使挤浆时能够连续顺畅。挤浆 时左手托住挤花袋右手挤压挤花袋并向行进方向倾斜45°60°,用力要适度, 尽量使挤出的灰浆均勻并高出劈开砖面23mm。勾

19、缝与压缝的时间间隔约为 3090min (据实际情况而定），以手指压勾缝料不粘手、略干的手感为准，使用专用的勾缝溜子横竖压实每一条已填好的砖缝。本工程采用凹平勾缝，勾缝深度从砖面凹下34mm。勾压要用力均匀，多次勾压，直至深度一致、接缝平直光滑，勾缝连续密实，横竖丁头缝接槎平整顺滑。7）、清理墙面在使用专用勾缝溜子勾缝后，粘附在砖面上的勾缝剂余料有失水干燥、手指触动掉落现象，可使用干塑料毛刷清除使其脱落，剩余污溃可采用海绵沾水擦洗砖面。在勾缝剂勾缝完工后7d,可用清水清洗砖墙面，若有顽固污渍可使用盐酸溶液（盐酸：水=1: 10)快速进行清洗，时间控制在2min以内，清洗前需先用清水润湿砖面，以

20、免影响勾缝剂的颜色。清洗时应戴橡胶手套及一些必要的防护，以免受侵害，切勿使用草酸等强酸强碱材料清洗，用盐酸水去掉污渍后应再用清水清洗干净。8）、检查、修补劈开砖铺贴好并待砂浆收干后，在拆吊篮之前，应对劈开砖逐块进行敲击检査，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。质量验收控制要求企业应在施工过程中及时进行内部质量检查和验收，并配合监理（建设）单位做好质量检查、隐蔽工程验收、检验批验收和分项工程验收等工作。2、外墙劈开砖及粘贴材料要具备产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。3、外墙劈开砖的品种、颜色、规格、图案应符合设计和立面效果图要求。4、满粘法施工的劈开砖工程应无空鼓、裂纹；粘接牢固。检查办

21、法：观察，用小锤轻击检查。5、劈开砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查办法：观察。6、墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。7、饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，量尺检查。8、有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。9、对应的室内墙面应无渗漏现象。检查办法：观察。10、劈开砖面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求。劈开砖施工中的质量通病及防治1、空臌、脱落；基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落

22、；砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。解决方法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。2、墙面不平；结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。解决方法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。3、分格缝不匀、不直；主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。解决方法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。4、墙面脏；主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。解决方法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。6、环保措施及安全注意事项6.1施工前，班组安全员（或班组长）先做好班前安全教育活动工作，并履行签到手续。6.2作业前，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固靠，检查夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块