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文档简介

1、附录A现场勘察记录格式 附录B电力线路第一种工作票格式附录C电力电缆第一种工作票附录D电力线路第二种工作票附录E电力电缆第二种工作票附录F电力线路带电作业工作票附录G电力线路事故应急抢修单附录H电力线路工作任务单附录I电力线路倒闸操作票附录J标示牌式样附录K带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准表附录L绝缘安全工器具试验项目、周期和要求附录M登高工器具试验标准表附录N起重机具检查和试验周期、质量参考标准附录O线路一级动火工作票格式附录 P 线路二级动火工作票格式附录Q动火管理级别的划定附录附录 A: 现场勘察记录格式现场勘察记录勘察单位编号勘察负责人勘察人员勘察的线路或设备的双重名称(多回应注明双

2、重名称)工作任务(工作地点或地段以及工作内容) :现场勘察内容1 .需要停电的范围:2 .保留的带电部位:3 .作业现场的条件、环境及其他危险点4 .应采取的安全措施:5 .附图与说明:记录人:勘察日期:年月日时分至日时分附录B电力线路第一种工作票格式电力线路第一种工作票单位 编号1 .工作负责人(监护人)班组2 .工作班人员(不包括工作负责人):共人。3 .工作的线路或设备双重名称(多回路应注明双重称号)4.工作任务工作地点或地段(注明分、支线路名称、线路的起止杆号)工作内容5 .计划工作时间:自年月日时分至年月日时分6 .安全措施(必要时可附页绘图说明)6.1 应改为检修状态的线路间隔名称

3、和应拉开的断路器(开关)隔离开关(刀闸)、熔断器(包括分支线、用户线路和配合停电线路):6.2 保留或邻近的带电线路、设备:6.3 其它安全措施和注意事项:6.4 应挂的接地线:线路名称及杆号接地线编号工作票签发人签名年月日时分工作负责人签名年月日时分收到工作票7 .确认本工作票16项,许可工作开始:许可方式许可人工作负责人签名许可工作的时间年月日时分年月日时分年月日时分8.确认工作负责人布置的工作任务和安全措施。工作班组人员签名:9.工作负责人变动情况:原工作负责人离去,变更为工作负责人工作票签发人签名年月日时分10工作人员变动情况(变动人员姓名、日期及时间):工作负责人签名11工作票延期:

4、有效期延长到年月日时分。工作负责人签名 年月日时分工作许可人签名 年月日时分12 .工作票终结12.1 现场所挂的接地线编号共组,已全部拆除、带回。12.2 工作终结报告:终结报告的方式许可人工作负责人签名终结报告时间年月日时分年月日时分年月日时分13 .备注:(1)指定专责监护人负责监护(人员、地点及具体工作)(2)其他事项:附录C电力电缆第一种工作票格式电力电缆第一种工作票 单位编号1 .工作负责人(监护人)班组2 .工作班人员(不包括工作负责人): 共人。3 .电力电缆双重名称:4 .工作任务:工作地点或地段工作内容5 .计划工作时间:自年月日时分至年月日时分6 .安全措施(必要时可附页

5、绘图说明)(1)应拉开的设备名称、应装设绝缘挡板:变配电站应拉开的断路器(开关)、隔离开关(刀词、 /冲陆1/a|、M 七乂士1号的笔协档卡f /+执行A已执行取或止白十rT小1甲八 卜口31由才以曳穴及日J二巴功t怕懊(-LL人仃(OA之&拄铀1T7词由牯拄铀/,/ / 八 1 jj I ' Il ' T | J J,/ / -jj I ' Il桂岫丁闸双重夕将和梓岫在壮H岫 占物彳八1女儿i/J I'l J乃K二ELd_p|"l 口1女M5夕/)以见i人人女尺以夕封出j1八1,、(3、 国*府木“府(主杆陋 3 ) )LI.-, )_A J

6、jii |刀、/J、/W*(4)工作地点保留带电部分或 注意事项(由工作票签发人填 写):(5)补充工作地点保留带电部分和安全措施(由工作许可人填写):工作票签发人签名签发日期年月日时分7确认本工作票1至6项。工作负责人签名 8.补充安全措施:工作负责人签名9工作许可:(1)在线路上的电缆工作:工作许可人用方式许可自年月日时分起开始工作。工作负责人签名(2)在变电站或发电厂内的电缆工作:安全措施项所列措施中(变配电站/发电厂)部分已执行完毕。工作许可时间年月日时分工作许可人签名工作负责人签名10.确认工作负责人布置的工作任务和安全措施。工作班组人员签名:11.每日开工和收工时间(使用一天的工作

7、票不必填写)收工时间工作负责人工作许可人开工时间工作许可人工作负责人月日时分月日时分12.工作票延期:有效期延长到年月日时分工作负责人签名年月日时分工作许可人签名年月日时分13工作负责人变动:原工作负责人离去,变更为工作负责人。工作票签发人签名年月日时分14 .工作人员变动情况(变动人员姓名、日期及时间) :工作负责人签名15 .工作终结(1)在线路上的电缆工作:工作人员已全部撤离,材料工具已清理完毕,工作终结;所装 的工作接地线共副已全部拆除, 于年月日时分工作负责人向工作许 可人用方式汇报。工作负责人 签名(2)在变配电站或发电厂内的电缆工作:在(变配电站/发电厂)工作于年月日时分结束,设

8、备及安全措 施已恢复至开工前状态, 工作人员已全部撤离,材料工具已清理完 毕。工作负责人签名工作许可人签名16 .工作票终结:临时遮栏、标示牌已拆除,常设遮栏已恢复;未拆除或拉开的接地线编号等共组、接地刀闸共副(台),已汇报调度。工作许可人签名17 .备注(1)指定专责监护人负责监护(地点及具体工作)。(2)其他事项附录D电力线路第二种工作票格式电力线路第二种工作票单位 编号1 .工作负责人(监护人)班组2 .工作班人员(不包括工作负责人):共人。3 .工作任务线路或设备名称工作地点、范围工作内容4 .计划工作时间:自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分5 .注意事项(安全措施) 工作票

9、签发人签名 年月日时分工作负责人签名年月日时分6 .确认工作负责人布置的工作任务和安全措施工作班组人员签名:7 .工作开始时间: 年月日时分 工作负责人签名_ 工作完工时间: 年月日时分 工作负责人签名8 .工作票延期有效期延长到年月日时分9 .备注附录E电力电缆第二种工作票格式电力电缆第二种工作票单位编号1 .工作负责人(监护人)班组2 .工作班人员(不包括工作负责人):共人。3 .工作任务电力电缆双重名称工作地点或地段工作内容4 .计划工作时间自年月日时分至年月日时分5 .工作条件和安全措施工作票签发人签名签发日期年月日时分6 .确认本工作票1至5项工作负责人签名7 .补充安全措施(工作许

10、可人填写)8 .工作许可:(1)在线路上的电缆工作:工作开始时间年月日时分。工作负责人签名(2)在变电站或发电厂内的电缆工作:安全措施项所列措施中(变配电站/发电厂)部分,已执行完毕O许可自年月日时分起开始工作。工作许可人签名工作负责人签名9 .确认工作负责人布置的工作任务和安全措施。工作班人员签名:10工作票延期有效期延长到年月日时分工作负责人签名年月日时分工作许可人签名年月日时分11工作票终结(1)在线路上的电缆工作:工作结束时间年月日时分工作负责人签名(2)在变配电站或发电厂内的电缆工作:在(变配电站/发电厂)工作于年月日时分结束,工作人员已全部退 出,材料工具已清理完毕。工作负责人签名

11、工作许可人签名12备注附录F电力线路带电作业工作票格式电力线路带电作业工作票单位 编号1 .工作负责人(监护人)班组2 .工作班人员(不包括工作负责人):共人。3 .工作任务线路或设备名称工作地点、范围工作内容4 .计划工作时间自年月日时分至年月日时分5 .停用重合闸线路(应写双重名称)或邻近带电设备名6 .工作条件(等电位、中间电位或地电位作业,称)7 .注意事项(安全措施)工作票签发人签名签发日期年月日时分8 .确认本工作票1至7项工作负责人签名9 .工作许可调度许可人(联系人)许可时间年月日时分工作负责人签名年月日时分10 .指定为专责监护人专责监护人签名11 .补充安全措施12 .确认

12、工作负责人布置的工作任务和安全措施工作班人员签名:13 .工作终结汇报调度许可人(联系人)工作负责人签名年月日时分14 .备注附录G电力线路事故应急抢修单格式电力线路事故应急抢修单单位 编号1 .抢修工作负责人(监护人)班组2 .抢修班人员(不包括抢修工作负责人)共人。3 .抢修任务(抢修地点和抢修内容)4 .安全措施5 .抢修地点保留带电部分或注意事项6 .上述1至5项由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填 写。7 .经现场勘察需补充下列安全措施经许可人(调度/运行人员)同意(月日时分)后,已执行。8 .许可抢修时间年月日时分许可人(调度 /运行人员)9 .抢修结束汇报本抢修工作于年月日

13、时分结束。现场设备状况及保留安全措施:抢修班人员已全部撤离,材料工具已清理完毕,事故应急抢修 单已终结。抢修工作负责人许可人(调度/运行人员)填写时间年月日时分附录H电力线路工作任务单格式电力线路工作任务单单位工作票号编号1、工作负责人2 .小组负责人小组名称小组人员共人3 .工作的线路或设备双重名称4 .工作任务工作地点或地段(注明线路名称、起止杆号)工作内容5.计划工作时间自年月日时分至年月日时分。6 .注意事项(安全措施,必要时可附页绘图说明)工作任务单签发人签名年月日时分小组负责人签名年月日时分7 .确认本工作票16项,许可工作开始许可方式许可人小组负责人签名许可工作的时间年月日时分8

14、 .确认小组负责人布置的任务和本施工项目安全措施小组人员签名:9 .小组工作于年月日时分结束,现场临时安全措施已拆除,材料、 工具已清理完毕,小组人员已全部撤离。工作终结报告终结报告方式许可人签名小组负责人签名终结报告时间年月日时分备注附录I电力线路倒闸操作票格式电力线路倒闸操作票单位.编号发令人受令人发令时间:年月日时分操作开始时间:操作结束时间:年月日时分年月日时分操作任务顺序操作项目V备注操作人:监护人:附录J标示牌式样标示牌式样名称悬挂处式样尺 寸(mm颜色字样禁止合闸,有人工作!一经合闸即可送电 到施工设备的断路 器(开关)和隔离开 关(刀闸)操作把手 上200 x160和80X65

15、白底,红色 圆形斜杠, 黑色禁止 标志个勺里字 八、J禁止合 闸,线路 有人工 作!线路断路器(开关) 和隔离开关(刀闸) 把手上200 X160和80X65白底,红色 圆形斜杠, 黑色禁止 标志个勺里字 八、J禁止分闸!接地刀闸与检修设 备之间的断路器(开 关)操作把手上200 X160和80X65白底,红色 圆形斜杠, 黑色禁止 标志个勺里字 八、J在此工作!工作地点或检修设备上250 X250和80X80衬底为绿 色,中后直径 200mnft 65mm白圆圈里字 八、,写于白圆圈中止步,高压危险!施工地点临近带电 设备的遮栏上;室外 工作地点的围栏上; 禁止通行的过道上; 高压试验地点;

16、室外 构架上;工作地点临 近带电设备的横梁 上300 X240和200 x160白底,黑色 正三角形 及标志符 号,衬底为 黄色里字 八、J从此上下!工作人员可以上下的铁架、爬梯上250 X250衬底为绿色,中后直径 200mms圆圈里字八、)写于白圆圈中衬底为绿黑体黑从此室外工作地点围栏250 X色,中后直字,写进出!的出入口处250径 200mrr6于白圆圆圈圈中禁止攀高压配电装置构架500 X白底,红色登,高压危的爬梯上,变压器、电抗器等设备的爬400和200 X圆形斜杠,黑色禁止里字 八、J险!梯上160标心/付R注:在计算机机显示屏上一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)和隔离开

17、关(刀闸)的操作把手处所设置的“禁止合闸,有人工作!”、“禁止合闸,线路有人工作!”和“禁止分闸”的标记可参照上表中有关 标示牌的式样。附录K带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准表带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准表电压 等 级kV试验部件试验项目、标准备注交接试验预防性试验工频耐压泄漏电流工频耐压泄漏电流沿 面放 电各 级 电 压单层作业50kV1min一45kV1min一一斗浸水中高出水面200mm作业斗内斗50kV1min一45kV1min一一作业斗外斗20kV1min一一0.4m20kV<0.2mA0.4m45kV1min泄漏电流试验为沿面试验各级液压油油杯:2.5mm电极,6次试

18、验平均击穿电压20kV, 一单独击穿电压)10kV添加的液压油应佥合格。耐压试验为上臂0.4m0.4m整车试验,(主50kV一45kV一一但在绝缘臂臂)1min1min上应增设试验电极。10下臂(套筒)50kV1min一45kV1min一一整车一1.0m20kV<0.5mA一1.0m20kV< 0.5mA一在绝缘臂 上增设试 验电极。35上臂(主臂)0.6m 105kV1mi n一0.6m95kV1min一一耐压试验为 整车试验, 但在绝缘臂 上应增设试 验电极。下臂(套筒)50kV1min一45kV1min一一整车一1.5m70kV<0.5mA一1.5m70kV< 0

19、.5mA一在绝缘臂 上增设试 验电极。63上臂(主臂)0.7m 175kV1mi n一0.7m175kV1min一一耐压试验为 整车试验, 但在绝缘臂 上应增设试 验电极。下臂(套筒)50kV1min一45kV1min一一整车一1.5m70kV<0.5mA一1.5m70kV< 0.5mA一在绝缘臂上 增设试验电 极。同时, 核对泄漏 表。110上臂(主臂)1.0m 250kV1mi n一1.0m220kV1min一耐压试验为 整车试验, 但在绝缘臂 上应增设试 验电极。下臂(套筒)50kV1min一45kV1min一一整车一2.0m126kV<0.5mA一2.0m126kV&

20、lt; 0.5mA一在绝缘臂上 增设试验电 极。同时, 核对泄漏 表。220上臂(主臂)1.8m 450kV1mi n一1.8m440kV1min一一耐压试验为 整车试验, 但在绝缘臂 上应增设试 验电极。下臂(套筒)50kV1min一45kV1min一一整车一3.0m252kV<0.5mA3.0m252kV< 0.5mA在绝缘臂上 增设试验电 极。同时, 核对泄漏 表。附录L绝缘安全工器具试验项目、周期和要求绝缘安全工器具试验项目、周期和要求序号器具项目周期要求说明1电 容 型 验 电 器A.起动电压试验1年启动电压值不高于额定电压的40%不彳氐于额定电压的15%试验时接触 电极

21、应与试 验电极相接 触B.工频耐压试验1年额定 电压 (kV)试验长度(m)工频耐压kV1mi n5min100.745一350.995一631.0175一1101.3220一2202.1440一3303.2一3805004.1一5802携 带 型 短 路 接 地 线A.成 组直 流电 阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流 电阻,对于25、35、50、70、 95、 120mm的各种截面,平均每米的电阻值应 分别小于0.79、0.56、0.40、0.28、0.21、0.16mQ同一批次 抽测,不少 于2条,接 线鼻与软 导线压接 的应做该 试验B.操 作棒 的工 频耐 压试验5年额定 电压

22、(kV)试验长度(m)工频耐压kV试验电压 加在护环与紧固头 之间1mi n5min10一45一35一95一63一175一110一220一220一440一330一一380500一一5803个 人 保安 线成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流 电阻,对于10、16、25mm 各种截面,平均每米的电阻值应小于1.98、1.24、0.79m Q同一批次抽测,不少于两条额定试验工频耐压电压长度(kV)(kV)(m)1min5min绝缘杆工频耐压试验100.745一41年350.995一631.0175一1101.3220一2202.1440一3303.2一3805004.1一5805核相器

23、A.连 接导 线绝缘强必要时额定 电压 (kV)工频耐压(kV)持续 时间(mi n)浸在电阻率小于100Q . m水中度试1085验35285B.绝 缘部 分工 频耐 压试验1年额定 电压 (kV)试验 长 度(m)工频压(kV)持续 时间(m in )100.7451350.9951C.电 阻管 泄漏 电流 试验半年额定 电压 (kV)工频压(kV)持续 时间(mi n)泄漏 电流(mA)10101<235351<2D.动作电压试验1年最低动作电压应达0.25倍额定电压6绝缘罩工频耐压试验1年额定 电压 (kV)工频耐压(kV)时间(min)61030135801A.表额定持续

24、面工电压工频耐压时间电极间距频耐1年(kV)(kV)(min离 300mm绝压试)7缘验635601隔B.工额定工频耐压持续板频耐电压(kV)时间压试1年(kV)(min)610301验35801持续绝工频电压工频耐压时间使用于带缘等级(kV)8胶耐压1年(min)电设备区试验高压151域垫低压3.51工频泄漏绝工频耐压持续时间电流9缘靴耐压试验半年(kV)(min)(mA)151<7.510绝 缘 手 套工频耐压试验半年电压等级工频压(kV)持续 时间 (min )泄漏电流(mA)高压81<9低压2.512.511导 电 鞋直流 电阻 试验穿用不超过200h电阻值小于100k Q

25、符合防静 电鞋导电 鞋安全技术要求12绝 缘 夹 钳工频耐压试验1年额定 电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)持续 时间(mi n)100.7451350.995113绝缘绳高压每6个月1次105kV/0.5m注绝缘安全工器具的试验方法参照电力安全工器具预防性试难规程(试行)的相关内容。 附录M登高工器具试验标准表登高工器具试验标准表序名称项目周期要求说明1安全带静负荷试验1年试验拉力(N)载荷时 间(min)牛皮 带试 验周 期为 半年围杆带22055围杆绳22055护腰带14705安全绳220552安全帽A.冲击性能试验按规定期限受冲击力小于4900N使用期限:从制 造之日起,塑料帽

26、w 2.5年,玻 璃钢帽w 3.5年B.耐穿刺性能试验按规定期限钢锥不接触头模去面3脚扣静负荷试验1年施加1176N静压力,持续时间 5min4升降板静负荷试验半年施加2205N静压力,持续时间 5min5竹(木)梯静负荷试验半年施加1765N静压力,持续时间 5min6软梯钩梯静负荷试验半年施加4900N静压力,持续时间 5min7防坠 自锁 器静负荷试验1年施加7500N静负荷持续持续时间5min冲击试验1年安全带与悬挂 物处同一水平 位置,自由落 体荷载980N, 锁止距离应不超过2.2m8缓冲器冲击试验2年抽检悬挂980N何载自由落体冲击 行程4n挂点 冲击力应不超过 8825N9速差

27、自控器使用前检查1年将速差自控器 上端悬挂在作 业点上方,将 自控器内绳索 和安全带上半 圆环连接,可 任意将绳索拉 出,在一定位 置作业。工作 完毕后,人向 上移动,绳索 自行收回自控 器内,坠落时 自控器受速度 影响制动控制标准来自于GB6.96-1985安全带检验方法3.3条冲击试验拉出绳长 0.8m,安全带 与悬挂物处同 一水平位置, 自由落体荷载 980N模拟人, 要求模拟人坠 落卜滑距离/、超过1.2m注安全帽在使用期满后,抽查合格后该批方可继续使用,以后每年抽验一次。登高工器具的试验方法参照 电力安全工器具预防性试验规程(试行)的相关内容。附录N起重机具检查和试验周期、质量参考标

28、准起重机具检查和试验周期、质量参考标准编号起重工具名称检查与试验质量标准检查与预防性试验周期白棕检查:绳子光滑、干燥无磨损现象每月检查一1绳试验:以2倍容许工作荷重进行 10min次纤维的静力试验,不应有断裂和显着的局部每年试验一绳延伸现象次2钢丝检查:每月检查一绳(起重用)绳扣可靠,无松动现象;钢丝绳无严重磨损现象;钢丝断裂根数在规程规定限度以内试验:以2倍容许工作荷重进行 10min 的静力试验,不应有断裂和显着的局部 延伸现象。次(非常用 的钢丝绳在 使用前应进 行检查) 每年试验一 次3合成 纤维 吊装 带检查:吊装带外部护套无破损,内芯无断裂试验:以2倍容许工作荷重进行 12min

29、的静力试验,不应有断裂现象每月检查一次每年试验一次4铁链检查:链节无严重锈蚀,无磨损;链节无裂纹试验:以2倍容许工作荷重进行 10min 的静力试验,链条不应有断裂、显着的 局吾B延伸及个别链节拉长等现象。每月检查一次每年试验一次5葫芦(绳子滑车)检查:葫芦滑轮完整灵活;滑轮吊杆(板) 无磨损现象,开口销完整;吊钩无裂纹、 变形;棕绳光滑无任何裂纹现象(如有 损伤须经详细鉴定);润滑油充分。试验:新安装或大修后,以1.25倍容许 工作荷重进行10min的静力试验后,以 1.1倍容许工作荷重作动力试验,不应有每月检查一次每年试验一次裂纹、显着局部延伸现象; 般的定期 试验,以1.1倍容许工作荷重

30、进行10min 的静力试验6绳卡、卸扣等检查:丝扣良好,表面无裂纹试验:以2倍容许工作荷重进行 10min的静力试每年检查一次每年试验一次7电动 及机 动绞 磨(拖 拉机绞 磨)检查:齿轮箱完整,润滑良好;吊杆灵 活,钏接处螺丝无松动或残缺;钢丝绳 无严重磨损现象,断丝根数在规程规定 范围以内;吊钩无裂纹变形;滑轮滑杆 无磨损现象;滚筒突缘高度至少应比最 外层绳索的表面高出该绳索的一个直 径。吊钩放在最低位置时,滚筒上至少 剩有5圈绳索,绳索固定点良好;机械 转动部分防护罩完整,开关及电动机外 克接地良好;卷扬限制器在吊钩力走距 起重构架 300mm时自动停止;何重控制 器动作正常;制动器灵活

31、良好试验:新安装的或经过大修的以 1.25倍 谷许工作何重升起 100mmJdf 10min的 静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作六个月检查一次;使用前应进行检查; 项每月试验检查一次。每年试验一次动力试验,制动效能应良好,且无显着的局部延伸;般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验8千斤顶检查:顶重头形状能防止物件的滑动; 螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条脱 离丝扣的装置良好;螺纹磨损率不超过 20%螺旋千斤顶,自动制动装置良好 试验:新安装的或经过大修的,以 1.25 倍容许工作荷重进行10min的静力试验 后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验, 结果不应有裂纹,显着

32、同吾日延伸现象; 一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷 重进行10min的静力试验每年检查一次每年试验一次9吊钩、卡线器、双钩、紧线器检查:无裂纹或显着变形;无严重腐蚀、 磨损现象;转动部分灵活、无卡涩现象 试验:以1.25倍容许工作荷重进行 10min静力试验,用放大镜或其他方法检 查,不应有残余变化、裂纹及裂口半年检查一次每年试验一次1抱杆检查:金属抱杆无弯曲变形、焊口无开每月查一0焊;无严重腐蚀;抱杆帽无裂纹、变形次、使用前试验:以1.25倍容许工作荷重进行检查10min静力试验每年试验一次其它每年试验一1起重试验:以)1.25倍容许工作荷重进行次、使用前1工具10min静力试验(无标准

33、可依据时)检查注1、新的起重设备和工具,允许在设备证件发出日起 12个月内不需重新试验。2、机械和设备在大修后应试验,而不应受预防性试验期 限的限制。附录O线路一级动火工作票格式线路一级动火工作票格式盖“合格/不合线路一级动火工嘘“已终结/作单位(车间)编号1、动火工作负责人班组2、动火执行人3、动火地点及设备名称4、动火工作内容(必要时可附页绘图说明)5、动火方式*动火方式可填写焊接、切割、打磨、电钻、使用喷灯等。6、申请动火时间自年月日时分至年月日时分7、(设备管理方)应采取的安全措施:8、(动火作业方)应采取的安全措施动火工作票签发人签名签发日期:年月 一日时分(动火作业方)消防管理部门负责人签名 (动火作业方)安监部门 负责人签名部门(车间、分公司、工区)负责人签名9、确认上述安全措

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