高炉鼓风机试车方案#精选.

1、鼓风机单体试车方案*5# 高炉配有一台轴流压缩机。该鼓风机站内预留 6#高炉的鼓 风机。该鼓风机站与 4#高炉鼓风机站联网。鼓风机由陕西鼓风机有 限公司制造，其型号： AV5012。介质：空气。入口流量：2300Nm3/min进口温度：14C进气压力：0. 0 9947MPa(A)排气压力：0.401 MPa工作转速：6400r/min轴功率： 8350kw增速机南高齿制造。传递功率 11000kw。速比6400/1488。电动盘 车，盘车转速 75rpm。电机功率11000kw额定电压10000V、 鼓风机试车领导小组及职责组长： *负组长： *工作人员单机试车：由 * 负责组织实施，甲方和

2、陕鼓指导及配合。单体试车前的准备a）高压受电及调试完毕， 低压配电设备在试车前应全部整定和校 验完毕。b）润滑油系统试车完毕能正常工作，调节进油阀门管路压力为 0.15MPa。c） 冷却水系统试车完毕开始正常工作。 冷却水压力 0.35 0.57MPa。d）空压机试车完毕开始正常工作。空气压力 0. 4 - 0. 6 MPac）进行机组外围辅助设备一一电动阀、气动阀、吸风过滤器等调 试，应无卡阻、平稳、灵活、极限可靠。f）动力油系统调试，调整油压12.5MPa、油动机构行程、调速汽 门开度等等，都应符合设计要求。g）保护装置一一手动紧急停机试验，润滑油低压联锁试验、轴位移联锁试验、压缩机持续逆

3、流联锁试验、来自控制室的工艺事故信号联锁试验、油泵自启动试验，电机故障跳闸试验h）盘车装置试验，其手动切换自如，无卡涩及碰撞等，盘车装 置联锁应动作正确。） 反喘振装置执行机构上的手钮处自动位置， 手动中央内盘上 反喘振阀旋扭，反喘振阀开关应灵活，无卡涩；反喘振阀伺 服冲压达到规定压力时，全开和全关时间应符合设计要求， 现场指示应与中央表盘开度相一致。J）清理检查吸风管、送风管内灰尘和异物。k）安全警戒标志或安全围栏，禁止非试车人员出入试运转区域，试车现场道路畅通，设置好照明和通讯设施。三、 电动机空负荷试车 电机与齿轮箱联轴器切断开，护罩连接紧固，记录启动电流、电 压、轴承温度、定子温度等。

4、四、电机与齿轮箱的联动试车 联结电机与齿轮箱联轴器及护罩，风机与齿轮箱的联轴器及护 罩，手动盘车检查盘车啮合情况， 电动盘车检查机械安装情况并检查 盘车脱开情况。 主要检测设备机械运转情况如轴承温度、 齿轮箱的轻 负荷机械运转等，在试车时检测盘车装置的运行及脱开动作是否可 靠。五，鼓风机联动试车前的准备a、联接电机与齿轮箱联轴器及护罩、风机与齿轮箱的联轴器及护罩b、将机组的监测、保护系统和自动控制系统投入使用。C、润滑油系统试车完毕能正常工作，并观察机组各单机轴承及各润滑点和高位油箱供油畅通，并至少做一次备用油泵启动试验。d、动力油系统试车完毕能正常工作。注意：必须安要求先进行低负荷运转 30

5、 分钟，然后逐步增加负荷，为蓄能器充油，使一台工 作一台备用。并做静叶的静态调节试验。步骤如下：按自控系统要求 改变静叶调节电流信号， 使静叶从 22°旋转到 79°。关掉动力油泵， 当油压降低到9Mpa时，自控系统发出紧急停机信号，这时伺服马达 应能在蓄能器的作用下使静叶关到 14°。按上述要求试验后重新投 入动力油系统，并至少做一次备用油泵启动试验。e、手动盘车装置，认真检查各单机，有无异常声音，调整油路阀门使阀后压力符合各单机轴承需要的压力。f、机组启动前各阀门阀位。各监控仪表进口截止阀开各排污阀开各监控仪表进口截止阀开防揣振阀开机组启动前满足以下条件时解除启动联锁润滑油压力> 0.12Mp