管道保温施工方案

1、管道保温施工方案及创造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4管道保温施工办法及施工要点： 1.4.1各部位所用的保温材料及厚度，外护层材料，保温结构按设计要求举行。 1.4.2硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时，厚度必需符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝采纳16或18镀锌铁丝，铁丝间距应均匀，松紧全都。 1.4.3用保温管壳施工时，必需先用符合设计要求的保温管壳，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎，拧紧后的铁丝头要顺手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4垂直管道及设备为支承保温层分量，每隔3米左右设一个承重托架，其宽度比保温层厚度小10mm，当管子不准焊接时可采纳

2、夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5保温层厚度较大（矿纤材料超过100mm）时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以削减热损失。 1.4.6金属护壳施工，长度普通为500-900毫米，绽开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸，环向，轴向各在摇线机上压出一道凸筋，并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增强，普通为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制准的下料办法。 1.4.7任何室外金属小包层的缝隙和穿过处应采纳适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求： 1.5.1保温施工前，应对全部用法的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能

3、必需符合设计要求。检验办法按火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验办法（sdj6885）举行。 1.5.2保温材料施工时，应拼缝严密，一层错缝，二层压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 1.5.3保温层绑扎要牢固，每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的挑选视保温外径尺寸而定。普通： （1）保温外径150mm时，用18镀锌铁丝。 （2）保温外径150mm时，用16镀锌铁丝。 1.5.4保温用管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。 1.5.5法兰衔接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，普通为螺栓长度加20-30毫米。 1.5.6管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道

4、热胀冷缩时不致破坏主保温结构。 1.5.7设备上的短管，法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温全都，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防漏渗水处理。 1.5.8保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天举行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。 1.5.9金属罩壳要紧贴主保温层上，并搭接牢固。 1.5.10罩壳环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度方向全都。轴向搭缝采纳插接，先用钻头在护罩上钻孔，然后用抽芯铆钉固定，间距200mm左右，露天管路支吊架露出铝皮的地方应在吊杆上加装防雨罩，以防雨水进入保温层。 1.5.11当环境温度

5、不超过25时，保温外护层表面温度不应超过50 施工工艺流程： 施工计划：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚） 旧保温层、旧庇护层拆除、清理基层质量检查硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）质量检查铁丝网施工质量检查硅酸铝抹面料施工（20mm厚）交工验收 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450时，支撑件可采纳焊接承重件，介质温度高于450时，支撑件采纳紧箍承重环。当不允许挺直焊于设备或管道上时，应采纳紧箍承重环。挺直焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.52m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1

6、设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。 3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应按照制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性实验之前举行。 四、管道保温施工计划： 1、设备保温层安装应从支撑板开头由下而上举行，保温材料厚度必需符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料起码要用两道14镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应均匀松紧全都，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有

7、孔洞处要用碎料填塞密实。 2、假如没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工： 计划：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。普通采纳直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工： 抹面层应分两次举行，待第一次稍干后再举行其次次；第一次要求找平和压挤严实，其次次要求压光压平。 其次次施工离上次施工时光较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水潮湿，方可继续施工。 应按照膨

8、胀状况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以510mm为宜。 抹面层表面应平整光洁，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m，在冷态状况，表面应无裂纹。 六、管道保温施工质量保证措施： 1、建立完美的项目部质量保证体系，各专业责任人员根据质量保证体系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。 2、质量保证体系人员根据公司质量手册开展日常工作，严格执行本项目的质量方案。 3、由质量员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现场记录，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。

9、4、质检员对各班组所干工序的质量检查评定记录举行综合评定，评定结果挺直和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目。 5、增加全员质量意识，质量检查员负责施工各班组的质量意识教导和短期技能培训，并协作业主和有关部门监督各班组根据施工规范和设计要求施工，做到一级抓一级，一级带一级，层层承包，分级负责。 6、现场施工各班组严格根据规范操作，作好自检，各班组长协作质检员作交错检查。 7、各工序的完工交接要有班组长的签证，上道工序没有质量合格记录决不交接，需要隐蔽的工序自检合格后，报业主、监理的有关人员举行检查，合格后作好隐蔽记录，举行上下道工序交接手续。 8、施工现场管理人员要娴熟把握本专业的规范、标准，设计要求，作好工程技术交底，对材料解释书仔细审核，并做须要的复检，不合格产品严禁用法。 9、保温层绑扎要牢固，每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝，铁丝直径的挑选应为14或16的镀锌铁丝。 10、设备上的短管法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温全都，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防漏渗水处理。 11、保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温应在晴天或不太湿润的时光举行，做到主保温层和外护同时