科鲁兹气门拆装及检测

1、科鲁兹气门拆装及检测科鲁兹气门拆装及检测1. 检查工具，将所需工具按照顺序摆放在工作台上。使用工具：快速扳手E10号套筒 按照维修手册里的顺序依次放松1至2圈直至螺丝与轴承盖无应力之后再快速的完全拧开四颗螺丝.2. 使用橡胶皮锤或木锤敲击轴承盖使轴承盖与汽缸盖分离3. 拆卸进排气凸轮轴（1.先拆下排气凸轮轴2.再拆下进气凸轮 轴）4. 放松螺丝1至2圈（顺序为134.2从两边到中间）5. 依顺序反复放松直至螺丝与轴承盖无应力，再快速松开螺丝（快速松开可以用接杆）取下凸轮轴。6. 拆卸气门挺杆7. 使用磁力棒按照顺序拆下气门挺杆8. 拆卸配气机构9. 戴上防护眼镜使用气门钳拆卸配气机构10. 使

2、用磁力棒吸取气门弹簧锁片11. 诺锁片无法以磁力棒吸取使用另一段将锁片挑松（应注意勿让 锁片弹飞或掉落）12. 拆卸气门油封13. 使用气门油封拔取钳拔取气门油封14. 调整适当开度以利于拔取气门油封15. 拆卸之后零配件按顺序排列16. 气门检测17气门外观目视检测（气门座部位点腐蚀，头部锥面厚度， 气门杆部弯曲，气门杆部点蚀磨损，锁片槽磨损，气门杆顶 端磨损）气门长度检测，气门头部直径检测，气门锥面 上的 接触面宽度检测，气门座的接触面宽度检测，进-排 气门对 气门座的同心度检测，气门锥面位置检测。18气门长度测量（测量前对预测量部位做清洁以及高度尺 归零）19. 读取高度尺数值并参照手册

3、判断检测结果（进气门标准长度117. 000-117. 400毫米）（排气门标准长度116. 160-116. 360毫米）20. 气门头直径测量使用千分尺或游标卡尺检测（测量前擦拭测量接触面将外径千分尺做归零） 读取千分尺数值并参照手册判断检测结果（进气门-气门头直径31. 100-31. 300毫米）（排气门-气门头直径27. 400-27. 600毫米）21. 气门头直径检测（使用游标卡尺）测量前擦拭测量接触 面将 游标卡尺做归零。22. 检查气门座宽度，气门锥面宽度，气门对气门座同心度检查，气门锥面位置检查使用红印油将气门锥面涂抹均匀23. 将气门放回气门座以适当压力旋转一圈使红印油贴

4、合在 气门 座上（使用气门碾子），使用游标卡尺或钢板尺测量，气门座接 触面宽度并参照手册判断检测结果（进气门高度1. 000-1. 400毫米）（排气门高度1. 400-1. 800毫米）24. 将气门锥面上的红印油擦拭干净在放回气门座以适当力道旋 转一圈，检测气门锥面接触面宽度使用游标卡尺或钢板尺读取数 值并参照手册判断检测结果25. 检查气门对气门座的同心度（检查气门锥面上的同心圆有无 断续）如果节气门锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密 封，贝U围绕整个锥面（检查气门锥面位置）的印痕会 是连续 的。检查气门锥面位置，使用钢板尺分别测量接触面 上缘至气门 锥面上缘以及接触面下缘至气缸头外

5、径距离是否符合维修手册标 准（注意：染料磨去印痕至少要距离气门径 余量0.5毫米 如 果染料磨去印痕离余量太近必须修整气门座以使接触面离开余 量）26. 将气门及气门座的红印擦拭干净注意：（组装前使用拭油纸及吹尘枪对所有零部件做清洁） 使用气门油封安装 辅助工具安装气门油封（油封安装前需要使用机油润滑）使用橡皮锤敲击以使油封固定在导管上（安装配汽机构前先使用机油润滑并戴上防护眼睛）使用气门钳以及锁片安装辅助夹具将锁片与锁片槽对准后慢慢松开气门钳，安装 气门挺杆安装前使用机油润滑，挺杆安装前先使用拭油纸擦拭，使用辅助工具旋转气门挺杆使其接触面充分润滑27. 安装凸轮轴，安装前先使用拭油纸擦拭轴承座，使用机油润滑轴承座（安装时半月记号尽量朝上）安装凸轮轴轴承盖并依照顺序预紧