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文档简介

1、车门外装饰板设计规范1范围本标推规定了汽车车门外装饰板的设计构想、设计要求和设计校核。本标准适用于本公司所有车型玉门外装饰板的设计开发,2规范性引用文件卜列文件时于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用十本文 件Q凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所行的修改单)适用于本文件aGB 115662009乘用车外部口布物Q/CC .TT0962013汽车外饰件用聚丙烯材料Q/CC .TT1012010汽车零部件ABS材料技术条件Q/CC .JT1022010汽乍零部件用PC+ABS材料技术条件Q/CC JT2462010汽乍零部件用ASA材料技术条件3设计构想3.

2、1 功能要求车门外装饰板位于车与两恻车门外板卜端,JI仃保护午门外板及装饰作用。3.2 相关法规要求车门外装饰板时满足GB 115662009中规定的外部凸川物要求.33材料要求3. 3.1车门外装饰板木体材料应选用PP+EPDM-TD20:年门外装饰板装饰条材料应选用ABS、ASA或 PC+ABS.3.3.2 PP+EPDM-TD20材料牌号选用MP01-09、MP01-09A,其住能指标应符合Q,CC JT09 J2013中表2 规定。3 3.3 ABS材料牌号选用MP03-0L (通用ABS),其性能指标应符合Q/CC .JT1012010中表2规定°3 3 4 PC+ABS材

3、料.牌号选用MP08-01 (通用PC+ABS),其性能指屈应符合Q/CC JT1022010中表2 规定。3 3 5 ASA材料牌号选用MP16-0L (通用ASA),其性能指标版符合Q/CC JT24S2010中表2规定.3.4间隙、公差分析间隙、公差要求见表1.夕由内堀同派公拄要求 nm年门外茄饰板勺车门外板车门外装饰板弓车门外板谀计间隙底均匀0±0.53 5制造、装配工艺可行性3. 5.1脱模斜度分析以主脱模方向指示筑为检查方向进行脱模分析,分模线应进续,主要型面脱模角度应不小十母小脱 模斜度,旦越大越好.具体要求如F:a 在表面腐性细皮纹的型面应保证有3,以上的脱模斜度,腐

4、讪粗皮纹的型向应保证仃5以上 的脱模斜度:b)顶块或抽芯的部分,以抽芯脱模方向指小线为检查方向进行脱模分析,装配型面O.f ,两恻 型面脱模斜度不小于3;©) 般加强防(高度不大于10 m)不要求做脱模斜度;d)自攻螺钉座、熔焊柱,一般需要0,5,的脱模斜度:o)插穿角度不小于7-。3 5.2抽芯机松所仃侧抽机构、内抽机构在机构设讦考虑至少满足"L(倒扣行程)-6(顶杆直径)+2X5加 (斜顶块安全尺寸)+5nm封胶距离)+5mm (安全由离)”机构行程。在侧抽机构、内抽机构的运动 行程内不应有I涉结构。3 5 3壁厚检查装料件壁厚设计时应等壁用C如需要周沸坤耳,应从周边逐

5、渐过渡到定的壁厚,不应心里耳的突 然起伏。3.5.4间除检查边缘Z光顺整齐,与车门外板及其他周边件间隙应均匀°3.5.5卡扣座、卡脚、筋检查3. 5. 5.1孔径形状及位置尺寸应网整,便于生产上的检测。3. 5. 5. 2多点安装的零件应有安装点设定为定位点。3.5.5 3筋的厚度应在基木里厚的三分之左右,筋的自身尖角应进行倒角处理,筋根部小恻角。3 5 5 4类似卡扣座的根部应做减壁厚处理,356装配分析在装配数模模拟或齐样件模拟状态下,进行装配分析,应满足卜述要求:a)零件在自身安装过程中盛在车身上安装过程中不应发生干涉;b) 零件的安装方式应保证安装过程中有足够的操作空间;c)

6、零件如仃拆卸要求,零件的结构应适宜拆装,且满足相应的拆装寿命要求。4设计要求 4. 1主(辅助)定位4 11车门外装饰板主定位精度般为0. 2 mnr93皿,主定位设计时应考虑线体的安装眼序,应选 样容易操作的位置“4.1.2辅助定位是对主定位的补充,生犍定位的结令来限制产品的自由度。辅定位般为K网孔。如7 mm的子母扣.股使用8 nlmX 12 mm的工反孔.可限制X向和Z向移动和旋转。42卡扣座布置及间距4. 2.1卡扣座布置成器近车门外袋饰板上下两(W。4 2. 2卡扣座布置距车门外装饰板前后函侧京离应小于40皿.4 2 3卡扣座布置不应过度渠中,间距应控制在130 nnn-140顺1.

7、1.1 2.4卡扣座应尽量交错对称布置。4.2.5 卡扣座应尽量增加防止卡扣脱落设计。4.2.6 与主定位配音的卡扣座网增加卡扣安装限位,避免卡扣安装后兄动.43米脚布苦及设计4.3. 1卡脚布置同卡扣座,见图L1 .3.2卡脚与车门外板Y向应有 定干涉量,般控制在0.15皿0.2 nun,见图2 G ,4 3.3卡脚与+门外板卡接屋,单边卡接卡接量一般为L 5皿2 mh双边卡接卡接量应大于1 mm, 见图2 b ) 35 3.4卡脚讨面设计加强筋以保证其强度,.以:力蜂» B m -2惠坦:卡储量”Eb)图24 4 3M胶带粘贴位置车门外装饰板内侧应预忸出以胶带粘贴位置,粘贴高,度殷为1 m,布贴蜜度般为6 nlm8 m. 口宣为3M胶带预忸足够的有效粘接面积。4.5涉水防护4. 5.1米扣与税金之间密封采用防水海绵空箔tt4.5.2 玉扣在口板上的斐装而翌求为空15L _ G 5设计校核5.1 外部凸出物校核产品内按照GB 115662009外部凸川物的要求进行校核v5.2 安装工艺校梭在总成产品中,涉及相互配介关系的手部件需进行装配校.核,避免出现装配干涉或装配困难问地, 同即输出校核报告,即:丁兵操作空间校核、附件安装操作空同及间隙校核、安装丁艺

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