丙烯装置职业卫生现状调查与对策研究

1、聚丙烯装置职业卫生现状调查与防护对策研究聚丙烯装置职业卫生现状调查与防护对策研究摘要：为了解聚丙烯装置职业卫生现状，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，我们开展了聚丙烯装置职业卫生现状调查。本次调查采用资料收集、职业病危害因素检测和进行个体检测等方法。调查内容包括在生产过程中存在的职业病危害因素、存在的场所、接触人数、职业病防护设施情况、接触职业病危害因素人员的健康监护情况。结果表明，三套聚丙烯装置的职业病防护处于较好水平，日常检测及本次检测毒物浓度和各岗位接触噪声等效声级均符合国家职业卫生接触限值的要求，装置职工未出现过职业病病例。同时针对出现的个别问题提出建

2、议和整改措施，更好地完善聚丙烯装置职业病防护工作。关键词：聚丙烯装置，职业卫生，现状调查，防护对策为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进经济发展【1】。展开对聚丙烯装置职业卫生现状调查，由于装置运行时间比较长，先后进行过多次改造，防护设施还不够完善，及时发现装置职业卫生防护工作存在的问题，合理进行隐患治理，完善职业卫生防护措施，更好地做好职业卫生防治工作，为公司全面贯彻落实HSE管理体系工作奠定基础。1. 现状调查1.1基本情况1.1.1 装置基本生产情况聚丙烯装置共有3 套：第一、第二和第三聚丙烯装置。第一聚丙烯装置是2005年7月投产使用的，实际生产规

3、模为12万吨/年，是以丙烯、乙烯、氢气为主原料，配合辅料催化剂、助催化剂的使用，采用单釜气相法聚丙烯的生产工艺。主要由聚合、造粒生产单元组成。第二聚丙烯装置是1994年9月投产使用的，实际生产规模为7.2万吨/年。是以丙烯、乙烯、氢气为原料，配合辅料钛铅镁氯氧以及给电子体和碳氢化合物、烷基铝、环己基-甲基-二甲基硅烷，采用气相液相组合式本体法技术的生产工艺，生产中间产品聚丙烯粉料，产品聚丙烯颗粒。主要由催化剂单元、聚合单元、干燥脱活单元、造粒单元、公用工程单元组成。第三聚丙烯装置在2003年改造后为24万吨/年，能生产50多种牌号的产品。是以丙烯、乙烯、氢气为原料，采用的气相法聚丙烯生产技术是

4、美国Amoco公司的专利技术，主要由聚合、造粒生产单元组成。1.1.2岗位人员情况三套装置共有职工231名。装置现接触职业病危害人员有 228 名，男167名，女61名。现有岗位人员情况见表1。表1 各装置岗位人员情况表部门/装置名称岗位名称岗位人数其中女工人数厂领导厂领导4-四大部室部室领导80四大部室主管/主办185一聚装置技术员157一聚装置操作工6115二聚装置技术员12-二聚装置操作工4914三聚装置技术员84三聚装置操作工5615合计231661.2接触职业病危害因素情况分析第一聚丙烯装置存在的职业病危害因素主要有丙烯、总烃、粉尘、噪声、电离辐射和高温等。第二聚丙烯装置存在的职业病

5、危害因素主要有丙烯、总烃、一氧化碳、粉尘、噪声、高温等。第三聚丙烯装置存在的职业病危害因素主要有丙烯、总烃、粉尘、噪声、电离辐射和高温等。表2 一聚装置生产中接触职业病危害因素情况岗位名称岗位人数女工人数岗位职责倒班方式工作地点工作中接触有害因素名称平均日接触有害因素时间接触有害因素机会描述管理人员113管理白班办公室及厂区丙烯、噪声1h现场检查造粒255巡检、基本操作5班4倒一聚造粒粉尘、噪声、高温2h巡检、基本操作时聚合3414巡检、基本操作5班4倒聚合丙烯、噪声、电离辐射1h巡检、基本操作时表3 二聚装置生产中接触职业病危害因素情况岗位名称岗位人数女工人数岗位职责内容倒班方式工作地点工作

6、中接触有害因素名称平均日接触有害因素时间接触有害因素机会描述技术人员126管理白班办公室及厂区 丙烯、噪声1h现场检查造粒143负责造粒日常正常生产5班4倒造粒楼 噪声、高温粉尘2h正常巡检检修聚合3511负责聚合日常正常生产5班4倒聚合丙烯2h正常巡检检修表4 三聚装置生产中接触职业病危害因素情况岗位名称岗位人数女工人数岗位职责内容倒班方式工作地点工作中接触有害因素名称平均日接触有害因素时间接触有害因素机会描述聚合岗位3710聚合操作5班4倒聚合丙烯、乙烯、电离辐射、粉尘1h巡检、检修造粒岗位217造粒操作5班4倒造粒噪声、高温、粉尘1h巡检、检修管理人员93装置日常生产管理白班装置丙烯、乙

7、烯、噪声、电离辐射、粉尘1h巡检、检修1.3装置现有主要职业病防护设施各装置的主要职业病防护设施有：排风扇、通风机、喷淋洗眼器、隔声间、固定式有毒气体报警仪、烟雾报警系统、固定式可燃气体报警仪、风向标、隔声罩、警示标识、急救箱等。各装置具体配备情况见表5。此外在装置操作室都配备有应急事故柜。表5 各装置职业病防护设施配备情况 防护设施装置通风机排风扇其他固定式有毒气体报警仪固定式可燃气体报警仪喷淋洗眼器隔声间及隔声罩密闭采样设施警示标识风向标一聚4有8有1二聚-61（一氧化碳报警器）有211有1三聚18-42331有1一聚、二聚装置虽然安装了一定数量的喷淋洗眼器，但在造粒楼未设置喷淋洗眼器，不

8、方便粉尘作业，如发生眼、鼻、身体沾染等情况时使用。1.4各装置配备的主要个体防护用品各生产装置配备的个体防护用品主要有正压式空气呼吸器，长管式空气呼吸器，防尘口罩，防噪声耳塞，隔热服，护目镜等。所配备的个体防护用品基本能满足日常及应急状态防护使用。表6 各装置配备的个体防护用品情况装置名称防护用品名称生产厂家型号放置位置数量使用人数完好状态日常使用情况一聚装置空气呼吸器RHZK6.8/30（C900）一聚防护器材柜220完好良好长管式空气呼吸器一聚防护器材柜220完好良好防尘口罩3M个人存放1/人25完好良好护目镜3M个人存放1/人60完好良好耳塞低压发泡个人存放1/人70完好良好二聚装置空气

9、呼吸器上海依格正压式呼吸器事故柜215良好事故使用隔热服3M事故柜115良好事故使用防酸碱鞋事故柜215良好事故使用三聚装置手套15067良好日常使用防尘口罩15067良好良好耳塞7272良好日常使用劳保鞋7272良好日常使用1.5近年职业卫生隐患治理情况 近年装置开展的职业卫生隐患治理项目见表7,对二聚装置造粒操作室进行了加装隔音门改造。表7 职业卫生隐患治理情况调查表装置名称职业卫生隐患情况治理日期治理情况说明投入经费治理效果二聚装置噪声2005.4加装隔音门一套2000元良好1.6各装置人员健康状况及职业病发病情况1.6.1 职业健康体检情况2010年职业健康检查的人员共220人，均属在

10、岗期间职业健康检查，其中158人从事接触丙烯的作业，60人从事接触高温的作用，2人从事接触正己烷的作用。体检结果见表8。目标疾病职业禁忌证：从事高温作业的人员中，有5人血压读数分别为150/100mmHg、140/100mmHg（2人）、160/110mmHg、160/100mmHg；2人空腹血糖读数分别为9.37mmol/L、9.58 mmol/L，建议以上7人两周内复查。非目标疾病：对于本批次体检中发现的血压增高、白细胞计数异常、血糖升高、ALT活性增高、腹部B超检查异常、心电图改变、胸部X线检查等异常者，应安排到有关科室诊治观察。表8 2010年职业健康体检结果统计接触职业性检测因素种类

11、受检人数血压高血糖高白细胞减少ALT高腹部B超异常胸部x线异常尿十项异常心电图异常丙烯1582121813510622高温607618292611正己烷210022011接触职业性检测因素种类受检人数血压高血糖高白细胞减少ALT高腹部B超异常胸部x线异常尿十项异常心电图异常合计22029279238221334检出率(%)-13.212.34.0910.537.30.915.9115.51.6.2 职业病发病情况三套聚丙烯生产装置职工未出现过职业病病例。2 职业病危害因素检测本次对三套聚丙烯装置的全部作业场所进行了职业病危害因素检测，检测内容主要有：日常检测点检测项目的全面检测和接触较高噪声岗

12、位的噪声个体检测。 2.1 毒物检测结果从检测结果看，各检测点检测项目均符合工作场所有害因素职业卫生接触限值2要求，没有超标现象。定点检测丙烯结果小于检出浓度，总烃的检测结果也很低，与以往的日常检测数据相吻合。毒物浓度检测结果见表9。表9 毒物检测结果装置名称采样地点检测项目检测结果（mg/m3）单项判定一聚车间聚合岗丙烯进料罐D-601总烃2.26-2.86合格丙烯<0.07合格第一反应器R-201总烃2.30-2.56合格丙烯<0.07合格二聚车间聚合岗P-211B总烃1.90-2.98合格丙烯<0.07合格三聚车间催化剂G-103室总烃2.88-3.13合格聚合釜P-3

13、04总烃2.92-2.98合格丙烯<0.07合格聚合釜C-241总烃3.41-3.45合格丙烯<0.07合格2.2 高温检测结果各装置高温检测结果见下表11，检测位置为第一聚丙烯装置、第一聚丙烯装置、第三聚丙烯装置造粒厂房的造粒机旁，结果显示符合国家高温职业接触限值要求。表11 高温检测结果 检测时间检测地点WBGT指数（）8h接触时间率体力劳动强度分级WBGT限值（）结果判定2010/8/10一聚装置造粒厂房27.725%33合格2010/8/3二聚装置造粒厂房28.925%33合格2010/8/3三聚装置造粒厂房28.625%33合格2.3 粉尘检测结果第一、第二和第三聚丙烯装

14、置造粒厂房添加助剂时产生粉尘，本次对造粒机及助剂添加处进行了粉尘检测。从检测结果看，造粒机处粉尘浓度符合国家职业接触限值要求，助剂添加时粉尘浓度超出国家职业卫生接触限值。添加助剂采用人工操作，操作口是开放的，工人跟据生产要求进行添加，不定时，有的助剂每天加一次，有的一周加一次。工人在操作过程中佩戴了相应的粉尘防护用品。表10 粉尘检测结果装置名称采样地点检测项目检测结果（mg/m3）单项判定一聚车间造粒厂房聚丙烯粉尘（总尘）2.26合格2.86合格造粒助剂（加料时）其他粉尘（总尘）18.6超标17.5超标二聚车间造粒厂房聚丙烯粉尘（总尘）1.86合格1.90合格造粒助剂（加料时）其他粉尘（总尘

15、）16.2超标14.8合格三聚车间聚合聚丙烯粉尘（总尘）2.98合格1.90合格造粒厂房聚丙烯粉尘（总尘）3.45合格3.41合格造粒助剂（加料时）其他粉尘（总尘）13.2合格12.8合格2.4 噪声检测结果各装置作业区域噪声检测结果来看，部分装置作业区域噪声较高，比较高的有：第一聚丙烯装置外操岗的罗茨鼓风机C-304A/B和造粒机、第二聚丙烯装置造粒厂房的造粒机、第三聚丙烯装置造粒厂房的造粒机和装置外侧的压缩机。目前国家制定的噪声职业卫生标准是对每个岗位的时间加权连续A声级水平进行评价，超过85 dB(A)为超标3。本次对部分装置外操等岗位进行了个体噪声检测，本次检测结果外操人员噪声8h等效

16、连续A声级检测结果均未超过85 dB(A)，符合国家职业卫生标准要求，但是从现场噪声定点情况看有些地点噪声较高，只要工人在高噪声设备多停留一些时间接触水平就会提高很多。从个体噪声检测结果来看，装置外操人员噪声平均接触水平符合国家职业接触限值要求，造粒岗位的接触噪声强度高于聚合外操岗，均在80dB(A)以上，应重视对噪声的防护，做好听力保护。表12 作业场所噪声定点检测结果 装置名称检测岗位检测地点检测结果dB(A)一聚车间外操岗第一反应器R-20186.0罗茨鼓风机C-304A/B92.7造粒厂房造粒机90.2厂房中心88.2外操室64.3二聚车间聚合岗P-211B83.1P-20381.9外

17、操室59.9造粒岗造粒厂房造粒机94.8厂房中心88.5外操室62.3三聚车间聚合岗P-304 80.4C-241 87.6外操室57.5造粒岗造粒厂房造粒机91.4厂房中心88.5压缩机93.5外操室63.2表13 噪声个体检测结果装置检测岗位检测项目时间加权等效声级dB(A)接触限值dB(A)单项判定一聚外操噪声76.885合格造粒噪声80.885合格二聚外操噪声76.785合格造粒噪声82.185合格三聚外操噪声77.885合格造粒噪声81.685合格3 存在问题及改进建议本次调查及检测发现在职业病防护方面还存在一些需要进一步改进的问题。3.1 防护设施方面存在的问题3.1.1通风设施设

18、置不足。第三聚丙烯装置的催化剂G-103室，应增加通风设施。3.1.2第二聚丙烯装置造粒车间外操室与造粒厂房距离太近，旁边紧邻设备间，虽然加了一道隔离门，隔声效果不好，外操室不关门时噪声很大，毕竟造粒厂房噪声很大，建议进入外操室的房门朝外打开。3.1.3 各装置固体添加剂倒料站缺乏有效除尘设施，添加助剂时粉尘(总尘)有超标现象，管理人员应给予高度重视。具体倒料操作均由外包人员承担，共有十几人，签订合同为一年。每次操作时，应尽量缩短操作时间，由本岗位人员监督进行并做好个人防护。3.1.4一聚、二聚装置在造粒楼未设置喷淋洗眼器，不方便粉尘作业如发生眼、鼻、身体沾染等情况时使用。建议安装喷淋洗眼器，并注意冬天防冻问题。3.2个体防护方面存在的问题第一聚丙烯装置和第三聚丙烯装置都装有放射源，但装置没有配备便携式射线检测报警仪，不利于及时发现放射源出现的泄漏等问题。建议配备便携式射线检测报警仪。3.3 健康监护方面存在的问题本次个体噪声检测三套聚合的造粒装置