包墙过热器组合安装作业指导书

1、TS01ZZL0102004 包墙过热器组合安装作业指导书目 录1. 工程概况21.1工程（系统或设备）概况21.2工程量和工期22. 编制依据33. 作业前的条件和准备33.1技术准备33.2作业人员33.3作业工机具43.4材料53.5安全器具53.6其它54. 作业程序、方法54.1 施工方案54.2 施工工艺流程64.3 施工方法及要求85. 质量控制点的设置和质量通病预防115.1质量目标115.2 质量控制及质量通病预防115.3 作业过程中对控制点的设置125.4 质量标准及要求126. 作业的安全要求和环境条件126.1作业的安全危害因素辨识和控制126.2环境条件126.3作

2、业的安全危害因素辨识和控制137. 附录（包括记录表样、附表、附图等）18包墙过热器组合安装作业指导书1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末3600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907。前包墙共分3段供货。第一段共计128根光管，第一段与上联箱地面组合。第二、三段共计16片膜式壁，进行散吊安装。管子规格546，材质SA-210C。后包墙从上至下共分3段，上段地面组合，并带4层刚性梁，中、下段共计16片膜式壁进行散吊安装。管子规格637，材

3、质SA-210C。侧包墙为左右两侧对称布置，每侧包墙分为三段，上段管排与上联箱地面组合。中、下段共计12片膜式壁，进行散吊安装。管子规格577，材质SA-210C。延伸侧包墙为左右两侧对称布置，每侧分为两段，管排与上联箱地面组合。管子规格576，材质SA-210C。延伸底包为左右侧对称布置，底包共计4片膜式壁，管子规格576，材质SA-210C。1.2工程量和工期序号部件名称数量外型尺寸（高宽mm）备注（kg）1前包墙上组件1134901943124225 2前包墙中组件178001943189313前包墙下组件1957019431145784左侧包墙上段组件11167012768229785

4、左侧包墙中段组件1108001276814470 6右侧包墙上段组件11167012768230687右侧包墙中段组件11080012768143808侧包墙下段组件2917012768240459后包墙组件（上段）110220194313746310后包墙组件（中段包墙下段管排81231712延伸侧包组件21360541041495513延伸底包组件1195584610731614前包墙下联箱140665；L=195581218615侧包墙下联箱240665；L=12768左右各732916后包墙下联箱140665；L=186961214017延伸侧包

5、下联箱132450；L=1646.417912. 编制依据序号资料名称编 号备 注1电力建设安全工作规程2002年版2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)1996年版3电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)1996年版4FZQ2000塔吊使用说明书5锅炉专业施工组织设计6四侧包墙图纸上锅7刚性梁图纸上锅3. 作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1作业指导书编制完，经审批合格锅炉组2设备到货齐全，并进行清点。施工班组3施工中所用工器具准备齐全、完好且合格。施工班组4组合平台搭设完毕并检验合格。锅炉组5刚性梁吊挂完毕；施工班组6施工中使用的各种安全设施（对口架子

6、、吊耳、爬梯、摘钩平台等）制作完毕，并检查验收合格。施工班组3.2作业人员序号作业人员工种资格要求人数备注1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验22技术负责人熟悉图纸，有组织能力13技术人员熟悉图纸，有相关工作经验14测量人员熟悉测量方法，熟练操作测量仪器25安全人员有现场工作经验，有安全员上岗证书26质检员有质检工作经验和质检员上岗证书17焊工经过培训，有上岗证书48起重工经过培训，有上岗证书109架子工经过培训，有上岗证书410机械操作工经过培训，有上岗证书23.3作业工机具序号工机具/仪器仪表名称规格/型号数量备注1圆筒吊FZQ20001台负荷试验合格格2龙门吊50 t1台3平板车25

7、t1辆4履带吊150t1台5盘尺50米1把有检验合格证6玻璃管水平仪1套7钢直尺1m1把有检验合格证8钢盘尺50m2把有检验合格证9弹簧称200N1把有检验合格证10游标卡尺150mm1把有检验合格证11大锤5磅2把12电焊把6套13割把2套14对讲机4对15绳扣28200004对16绳扣21.5200004对17绳扣36.5200004对18绳扣17.5200004对19卡环5吨若干20卡环10吨10个21卡环20吨8个22倒链2吨96个23倒链3吨32个24半圆管若干3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量备注1施工用爬梯若干2抱卡若干3工字钢或槽钢若干防变形加固用3.

8、5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全绳条102安全带条153工具袋个154自锁器个55安全帽个153.6其他1） 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3） 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。4. 作业程序、方法4.1 施工方案包墙的组合吊装，原则尽量在地面组合，按工程量所列表和施工方法中的组件安装示出，前包墙上、中组件地面组合起吊，下段单片起吊；左、右侧包墙上段地面组合成组件起吊，其余侧包墙单片起吊；后包墙上段组合成片起吊，其余单

9、片起吊；廷伸侧包、底包分别组合成片起吊。吊装过程中，先吊装左包，右包上段，留下右包中、下段作为低过、省煤器管排入口，待低过，省煤器安装完才把右包中、下段补齐；B4B6之间次板梁留中间两根不装，作为末过组件进口；后包从B3B4之间贯入，在B4板梁上吊挂倒钩，最后尽量靠近B6，吊挂在次板梁上；省煤器出口联箱在B3B4贯入临时吊挂在B4，倒钩挂在B4B6次板梁上，尽量向后包靠；低过出口联箱也是在B3B4贯入临时吊挂在B4，倒钩挂在B4B6次板梁上，尽量向省煤器出口联箱靠；然后吊挂前包，倒钩过程一样，也向后靠，留出空间吊装末过。吊挂完就可以吊挂再热器，正式安装就位却是再热器安装完才按顺序从后向前吊装。

10、4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求4.3.1设备检查、清点、通球序号作业名称作 业 内 容 及 方 法1设备外观检查包墙膜式壁、光管及管件：外观检查应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷。管子内部应清洁无杂物。管子外径、壁厚应符合图纸。膜式壁管排长度、宽度、对角线、孔门位置应符合图纸。单根管直管长度、弯曲角度应检查符合图纸。集箱：外观检查应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷。外表局部缺陷深度：接管座10%设计厚度，集箱筒体 mm；集箱接管座位置、外型尺寸应符合图纸；用压缩空气对联箱及管座进行吹扫清理，确保集箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕后及时对管口进行

11、临时封堵保护，并办理签证单。2设备清点、编号施工人员认真对照图纸，对设备进行清点，编号。对联箱上纵横中心线（铳眼）校验检查，以防有误，并且用记号笔作明显的标记。3管子通球膜式壁管排、光管通球检验并做好记录。试验前，钢球必须编号和严格管理，若有丢失必须查明原因，记录在册，不得将球遗留在管内，为保证通球后管子的清洁，应做好可靠的封闭措施，通球后用塑料盖封堵，及时填写通球签证单。前包墙光管、管排：管子规格546，钢球计算直径d=33.6（实际球径d=34）侧包墙管排：管子规格577，钢球计算直径d=34.4（实际球径d=35）后包墙中上段管排：管子规格637，钢球计算直径d=41.65（实际球径d=

12、42）后包墙下段管排：管子规格516，钢球计算直径d=31.2（实际球径d=32）延伸侧包墙散管、管排：管子规格576，钢球计算直径d=36（实际球径d=36）延伸底包墙管排：管子规格576，钢球计算直径d=36（实际球径d=36）4光谱所有合金部件进行光谱分析。4.3.2组合1前包墙组合将前包墙上联箱和前包墙上段光管组合为一个组件。组合平台位于50t龙门吊组合场。在平台上将上联箱用槽钢稳固，用玻璃管水平调平。联箱管座管端除漆、打磨管子内、外口10-15mm，要求露出金属光泽。将前包墙上段管子管端除漆、打磨管子内、外口，要求露出金属光泽。按照图纸编号，将管子与联箱进行对口，焊接。对整个组件进行

13、整体验收。焊接完毕后要求组件长度误差10mm，组件宽度误差小于2/1000而且小于5mm，组合件对角线误差10mm。对组件加固：做两道横向加固，每道用两根10a夹住，槽钢与光管之间垫胶皮；做四道纵向加固，每道用两根10a做成的框架连为一体。在前包墙上联箱上安装摘钩平台。注意:考虑到折焰角框架吊装的影响,包墙中下部的管排人孔门不在地面与管排进行组合.组件起吊前，在上联箱上挂好一对36.520m的钢丝绳，作为组件吊挂用。吊挂时四股受力。2后包墙组合后包墙上段共有4道刚性梁，将后包墙上段10片膜式壁管排与其四道刚性梁（标高71300mm、68700mm、66200mm、63700mm）组合成一个组件

14、。将管排按照图纸在平台上摆好进行预组合，调整其开档、对角等各几何尺寸，请质量部验收，合格后进行鳍片焊接。安装4道刚性梁：以组件下口标高为基准，确定出三道刚性梁的标高，安装刚性梁的填块及钢板等附件。划出组件的横向中心线，安装刚性梁，必须使刚性梁的中心线与组件中心线重合。在最上边的刚性梁上安装摘钩（穿销子）平台，平台采用搭设脚手架的方式。在后包墙标高72m的位置处，均匀焊接8块钢板（=10，100100），每块钢板上焊接一根架子管（L=1200），作为脚手架的生根点。在距组件下口500mm的标高处安装吊耳，作为吊挂中段管排的生根点，并且在每个吊点内、外各挂一个2t倒链。在组件上安装抬吊加固设施，安

15、装爬梯。在后包墙弯管下部安装对口平台，作为后包墙与后顶棚对口时的施工平台。在后包墙组件抬吊离地面约1.5m后，在包墙内壁安装爬梯。组件起吊前，在组件吊耳上挂好一对4320m的钢丝绳，作为组件吊挂用。吊挂时四股受力。3侧包墙组合侧包墙上联箱和侧包上段组合，并带齐孔门。组合方法同后包墙，不再赘述。组件起吊前，在上联箱上挂好一对36.520m的钢丝绳，作为组件吊挂用。吊挂时四股受力。4延伸侧包组合在锅炉组合场将延伸侧包墙上联箱和管排组合。组合方法同侧包墙，不再赘述。组件起吊前，在上联箱上挂好一对21.520m的钢丝绳，作为组件吊挂用。吊挂时四股受力。5包墙下联箱四侧包墙下联箱提前吊装存放在钢架398

16、00的平台梁上。6膜式壁管排四侧包墙中、下段管排在地面安装好孔门等附件，然后安装吊挂用的吊耳和对口架子，单片吊装。4.3.3组件安装1后包墙吊装板梁安装就位后，B4板梁B6板梁之间的次板梁先不装。后包墙下段组件通过FZQ2000塔吊和CC1400履带吊抬吊立起，用FZQ2000塔吊从炉顶B4板梁B6板梁之间贯下，挂在49.2米平台上，并做吊挂二次保护。FZQ2000塔吊的工况：升臂长度60m，幅度36m，额定Q=46t，负荷率26.8%。后包墙上段组件通过FZQ2000圆筒吊和CC1400履带吊抬吊立起，用FZQ2000圆筒吊从炉顶B4板梁B6板梁之间灌下，吊挂在B6板梁上。FZQ2000圆筒

17、吊的工况：升臂长度60m，幅度36m，额定Q=46t，负荷率81.5%。2侧包墙吊装侧包墙组件通过FZQ2000圆筒吊和CC1400履带吊抬吊立起，用FZQ2000圆筒吊从炉顶B4板梁B6板梁之间灌下，临时吊挂在次板梁下。吊装左侧包墙组件FZQ2000圆筒吊的工况：升臂长度60m，幅度21m，额定Q=80t，负荷率28.8%。吊装右侧包墙组件FZQ2000圆筒吊的工况：升臂长度60m，幅度42m，额定Q=36t，负荷率64.1%。3前包墙吊装前包墙组件通过FZQ2000圆筒吊和CC1400履带吊抬吊立起，用FZQ2000圆筒吊从炉顶B3板梁B4板梁之间灌下，倒钩临时吊挂在次板梁下。待末级过热器

18、管排全部吊装吊挂完后，安装前包墙吊杆梁，前包墙组件就位。FZQ2000圆筒吊的工况：升臂长度60m，幅度34m，额定Q=50t，负荷率48.5%。4延伸包墙底部安装在折烟角框架吊装临时存放在B3.4柱顶并加固后，将4片延伸底包管排、延伸底包的联箱组合并和折烟角框架组合在一起。以后随折烟角框架一起提升就位。5延伸侧包吊装从锅炉组合场运至FZQ2000圆筒吊南侧，用FZQ2000圆筒吊和150t履带吊吊抬吊立起，用FZQ2000圆筒吊从炉顶B3板梁B4板梁之间贯下就位。吊装右侧组件FZQ2000圆筒吊的工况：升臂长度60m，幅度44m，额定Q=32t，负荷率23.4%。吊装左侧组件FZQ2000圆

19、筒吊的工况：升臂长度60m，幅度30m，额定Q=58t，负荷率12.9%。6膜式壁单片管排吊装四侧包墙中、下段管排进行单片吊装。管排用25t平板车从锅炉组合场运至FZQ2000圆筒吊侧，用FZQ2000圆筒吊和150t履带吊吊抬吊立起，用FZQ2000圆筒吊从炉顶B4板梁B6板梁之间的次板梁间贯下，吊挂在上段管排下，对口安装。前包墙中段管排吊挂在上联箱上，作为中段管排对口提升的吊挂点。后包墙下段管排的刚性梁临时吊挂时，此五层刚性梁的吊挂标高必须高于43000。后包墙下段左侧的4片管排暂不安装，预留此口，作为后炉膛低温过热器水平段管排和省煤器管排运至后炉膛的开口。7安装找正包墙上段组件就位后，对

20、上联箱标高、水平度进行调整，然后使每一个吊杆受力均匀。上联箱的标高以钢架标高为基准确定，包墙上部找正完后，并进行临时加固后方可进行中部管排的焊接和四角的拼缝。吊装中段（下段）管排，对口焊接。要求管段内外10-15mm处打磨直至露出金属光泽，对口偏折度要求距焊缝中心200mm处不大于2mm。管排对口后，对每侧包墙进行找正，以锅炉钢架主柱为基准，调整每侧包墙相对于主柱的间距，并且在上联箱与下段管排中部各安装一道临时固定装置（临时固定装置与钢架连接）。对管排鳍片进行密封焊接。根据上联箱标高确定出各层刚性梁的标高，安装刚性梁，相同标高位置的刚性梁的标高偏差不得大于5mm，每根刚性梁两端标高偏差不得大于

21、5mm。4.3.4吊耳强度校核后包重量为37463kg，按38t计算，4个吊耳承重。所以1个吊耳的设计截荷为38/4=9.5t吊耳板的A-A截面和B-B截面为危险截面4.3.4.1计算截荷计算则计算截荷为F=1.19.5=10.45t4.3.4.2 校核BB截面t=Fj/(b-d)=1400kg/ cm2 式中 F=10.45t j为应力集中系数 查表j=2.3 b-d=28-7=21cm =2cm 则t=10.451032.3/212=572.3kg/ cm2= 1400kg/ cm2 安全4.3.4.3 AA截面为受剪截面=F/(c-e) =10.45103/6.52=803.8kg/ c

22、m2 = 900kg/ cm2 b=28cm c=10cm d=7cm e=3.5cm =2cm 安全5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标 根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。分段工程合格率100%，分段工程优良率98%,检验指标达到验评标准的优良等级5.2 质量控制及质量通病预防项次质量通病预防措施1联箱内部清理不干净a. 严格按照验评要求清理；b. 要求班组清理人员严格执行清理工序，防止麻痹大意；c. 把好验收关。2通球试验存在球留在管内a.试验球发放做好记录，严格按照发放规定执行；b.做到当天领球，当天做试验，当天返回；c.检查发放和回收的球是否一至

23、，防止试验球混乱，也防止班组以其他球充数。3安装组件位置、尺寸、标高超差a. 严格按图纸施工，组合焊接时预留好间隙，防止焊后超差；b. 做好防变形措施，要求焊工认真负责，把责任落实到人，从过程控制；C尺寸验收严格执行，防止起吊后才发现超差。4管排起吊时加固防护不到位出现变形做加固措施前做好准备，要彻底检查是否加固完全，起吊前再检查一遍，防止有不到位的地方。5焊接工艺差施工前焊接交底要做好，过程中要严格检查控制，与承压部件（管子）焊接的零部件焊后要清理药皮，认真检查是否存在咬边等缺陷。6密封件不平整、不牢固，煤油试验渗漏严格按照图纸施工，加装密封件时更要仔细检查，要保证清洁度，平整度，安装的精密

24、度，以防渗漏。5.3作业过程中控制点的设置序号作业控制点控制人备 注1通球试验、光谱分析要严格把关；技术员2吊挂用钢丝绳使用安全倍数10倍；技术员3联箱标高，水平度控制；技术员4组合安装组件位置、尺寸、标高控制。技术员5组合件的外形尺寸技术员6与承压部件（管子）焊接的零部件焊后要清理药皮，认真检查是否存在咬边等缺陷。技术员 5.4 质量标准及要求序 号内 容1联箱内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。2联箱标高偏差3 mm，纵横水平度偏差2 mm，联箱纵横中心线与炉中心距离偏差3 mm，联箱中心线距离偏差3 mm。3管排垂直度偏差0.7长度且10 mm。4吊挂装置符合图纸，负荷分配均匀

25、。5密封件符合图纸，平整、牢固，煤油试验严密不漏。6焊接符合验标焊接篇。6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业环境要求序号环境条件要 求备 注1道路场地平整、整洁，工完料净场地清；道路畅通无堵塞，路面无坑洼，吊车轨道上无影响吊车行走的障碍物。2安全设施现场安全防护设施齐全3天气无6级以上大风、大雨天4照明夜间施工照明充足6.2作业的安全要求及措施序号内 容1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；施工开始后每月进行重复交底。2任何施工人员必须严格按照作业指导书进行施工，不得擅自更改施工方法；如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不

26、清者，应及时向上反映，不得野蛮施工。3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场；在包墙管排上进行作业时，应认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。4包墙组合场地应平整，现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。5包墙管排在锅炉上对口时，下方应有可靠安全网，施工中所揭开的安全网应及时恢复，注意办票。6在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人。7炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工。在穿销就位时，销子放在工具袋内，穿好之前系好安全绳，销子和工具严禁抛掷传递；交叉作业时，在施工的上方必须采取可靠的隔离措施。8在施工过程中，必须设专门监护人员

27、对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。9施工中的各种安全设施（包括上下爬梯、通道、对口平台、摘钩平台等）搭设牢固，并经验收合格后，方可使用。10严格遵守有关工机具的使用方法及要求；使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用；使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩；使用电动工具要有漏电保护器；使用大锤时严禁戴手套,且其他人员不得靠近；使用橇棍时,前方不得站人,以防伤人；高处作业必须带工具袋，大锤、扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷；正确使用安全带，安全带要系在上方牢固可靠之处，不许与未固定的物体拴在一起。11夜间施工要有足够照明，严禁疲劳作业。所用电

28、源要由专业人员负责。施工人员不许自己挪动电力设备及电线，施工中不要用管子或工具碰电源线，电源线有破损等损坏情况应及时请专业人员整改。12对被吊件的拴绑必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形及吊索具干涩犯卡，且在施工中不得损坏任何设备。13吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工，且应随时注意施工环境以防意外情况发生。14进行吊装作业时，必须由起重专业人员统一指挥，其他施工人员不得随意靠近吊件。安装与起重人员的配合应准确一致，严防指挥失误而造成事故。15合理选择吊挂点，吊耳及加固件焊接检验合格。吊挂就位时倒链要有足够的保险系数，不能超载使用，同时挂的几个倒链要均匀

29、受力，各受力点与棱角接触处要加护角，起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。16起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与重物的中心线在同一垂直线上，吊钩钢丝应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。17吊装钢丝绳的夹角一般不大于90，最大不得超过120。18在吊件上拴以牢固的溜绳。起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。19两台吊车进行抬吊作业，应遵守下列规定：在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步；并应办理作业票。20钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆

30、管。21安全带应拴在上方牢固处，正确佩带。22在梁上行走必须将安全带系在水平拉索上。23用于临时吊挂的钢丝绳的安全系数必须选用10倍以上，为防止电焊线击伤钢丝绳，应对钢丝绳用石棉布进行保护，石棉布搭接长度不得小于100mm,并用细铅丝系牢。24吊挂管排的倒链不得直接钩挂在吊耳上，必须用卡环连接。6.3作业的安全危害因素辨识和控制第 21 页 共 20 页TS01ZZL0102004 包墙过热器组合安装作业指导书TS01ZZL0102004施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：台电3#炉 施工项目：包墙过热器组合安装 共 4 页 第 1 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措

31、施监督管理措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境1在施工现场随意使用电火焊 作业前办理明火作业票，铺设防火毯或采取其他有效防护措施R刘学力2交叉作业坠物作业时合理安排工序，避免交叉作业 ，如不能避免 ，做好隔离措施 。S 刘学力3高空作业区边角料乱堆乱放且无防坠落措施禁止乱堆乱放，及时清理到废料箱S 刘学力4高空作业区平台，走道、斜布道末按要求设防护栏杆及踢脚板，安全网装设不齐全平台，走道、斜布道设1.1米临时护栏并设踢脚板，安全网装设齐全R刘学力5作业人员行走末设水平拉索作业前设好防护措施R刘学力6垂直交叉作业层间末设严密、牢固防护隔离措施垂直交叉作业层间设防护隔离措施S 刘学力7出入口末

32、设防护栏杆和警示牌出入口设防护栏杆和警示牌R刘学力8六级以上大风、大雨天气施工根据气象预报，对临时设施加固，清除高处悬浮物，六级以上大风禁止施工，恢复施工时及时清理积水R刘学力TS01ZZL0102004施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：台电3#炉 施工项目：包墙过热器组合安装 共 4 页 第 2 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人2二、作业和人员1起重工指挥错误或吊车、扬机司机操作不当起重工及司机应持证上岗R刘学力2使用割把割物件 作业人员持证上岗，正确操作，戴好防护眼镜。S 刘学力3高空作业未挂安全带或拴挂不正确施工前进行安全交

33、底，要求施工人员互相提醒。S 刘学力4高处作业传递物品时随意抛掷 施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件。S 刘学力5高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、孔洞边缘、骑坐栏杆等。施工前进行交底，禁止上述行为。S 刘学力6脚手架或脚手板绑扎不牢，脚手板铺单板 由专业架子工搭设，禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。H刘学力7作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗。R刘学力8高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系。S 刘学力9高处作业未穿防滑鞋。布道设防滑条。S刘学力TS01ZZL0102004施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：台电3#炉 施工项目：包

34、墙过热器组合安装 共 4 页 第 3 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人10高处作业人员衣着不灵便。施工人员穿着灵便的工作服S 刘学力11躺在走道板或安全网上休息禁止在走道、安全网躺卧S 刘学力12两人站在同一梯子上工作禁止一人以上同时使用一个梯子S 刘学力13起重机操作人员接班时，不进行检查。对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。R 刘学力14设备吊装、就位时，人员站位不当。禁止站在吊物和起重臂正前方S 刘学力3三、使用工机具1卡环、钢丝绳、倒链、吊耳、滑车、平台、爬梯使用前仔细检查，确保无误。H刘学力2割把漏气着火。使用前应仔细检查，确保合格。S 刘学力3使用无齿锯、砂轮等电动工具。使用前检查电源线是否破损，若破损及时包扎，戴好防护面罩。S 刘学力4高处使用扳子、撬棍等工具使用时系好安全绳。