篦冷机控制系统S7-300PLC的IO点及解释清单2015-3-26

1、篦冷机控制系统S7-300PLC的I /O点及解释清单2015-31 PLC的DI信号：（一）。左数第一个SM321 DI模块：1. I0.0 : 是来自DCS的“油循环系统驱动”，信号，控制柜接线端子 X2:1,X2:2，其中X2:2为COM24VDC2. I0.1 : 是来自DCS的“远程联锁”信号 ，是5702b破碎机的工艺联 锁信号，当破碎机启动后此信号为1（相当于转子秤的远程联 锁），当此信号为1时，在现场篦冷机触摸屏上启动不了泵等。 控制柜接线端子X2:3,X2:4，其中X2:4为COM24VDC。3. I0.2 : 是来自DCS的篦冷机“故障复位”信号，是篦冷机PLC的综 合故障

2、复位信号，篦冷机出现故障时，在中控可以复位。 控制柜接线端子X2:5,X2:6，其中X2:6为COM24VDC。4. I0.3 : 是来自DCS的“一段篦床驱动”信号。 控制柜接线端子X2:7,X2:8，其中X2:8为COM24VDC。5. I0.4 ： 是来自DCS的一段篦床“给定释放”信号。 控制柜接线端子X2:9,X2:10，其中X2:10为COM24VDC。6. I0.5 ： 是来自DCS的“二段篦床驱动”信号。 控制柜接线端子X2:11,X2:12，其中X2:12为COM24VDC。7. I0.6 ： 是来自DCS的二段篦床“给定释放”信号。 控制柜接线端子X2:13,X2:14，其

3、中X2:14为COM24VDC。8. I0.7 ： 是来自DCS的“三段篦床驱动”信号。 控制柜接线端子X2:15,X2:16，其中X2:16为COM24VDC。9. I1.0 ： 是来自DCS的三段篦床“给定释放”信号。 控制柜接线端子X2:17,X2:18，其中X2:18为COM24VDC。10. I1.1 ： 备用点，没有使用的点。11. I1.2 ： 是来自篦冷机一段的现场急停按钮，1=正常。 控制柜接线端子X6:43,X6:44，其中X6:44为+24VDC。12. I1.3 ： 是来自篦冷机二段的现场急停按钮，1=正常。 控制柜接线端子X6:45,X6:46，其中X6:46为+24

4、VDC。13. I1.4 ： 是来自篦冷机三段的现场急停按钮，1=正常。 控制柜接线端子X6:47,X6:48，其中X6:48为+24VDC。14. I1.5 ： 备用点15. I1.6 ： 备用点16. I1.7 ： 是来自循环泵入口限位接近开关LS1 ，1=开 。 控制柜接线端子X6：6，X6:7,X6:8,其中X6:6为接近开关的 +24VDC, X6:7为接近开关的-24VDC ，X6:8为接近开关的信 号。（2） 。左数第二个SM321 DI模块：1. I2.0 :-来自抽屉柜的“循环泵备妥”信号 来自抽屉柜的“循环泵备妥”信号，控制柜中继K23, X4：1为K23的N线；X4：2为

5、来自抽屉柜的备妥， 作为中继K23线圈的L 。中继K23的常开点5（DI2:2)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.0信号 。2. I2.1 ：-来自抽屉柜的“循环泵运行”信号 来自抽屉柜的“循环泵运行”信号，控制柜中继K24, X4：1为K24的N线；X4：3为来自抽屉柜的备妥， 作为中继K23线圈的L 。中继K23的常开点5（DI2:3)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.1信号 。3. I2.2 ：-来自抽屉柜的“1#油泵备妥”信号 来自抽屉柜的“1#油泵备妥”信号，控制柜中继K25, X4：4为K25的N线；X4：5为来自抽屉柜的备妥， 作为中继K25线圈的L 。中继K25的常

6、开点5（DI2:4)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.2信号 。4. I2.3：-来自抽屉柜的“1#油泵运行”信号 来自抽屉柜的“1#油泵运行”信号，控制柜中继K29, X4：4为K29的N线；X4：6为来自抽屉柜的应答， 作为中继K29线圈的L 。中继K29的常开点5（DI2:5)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.3信号 。5. I2.4 ：-来自抽屉柜的“2#油泵备妥”信号 来自抽屉柜的“2#油泵备妥”信号，控制柜中继K26, X4：7为K26的N线；X4：8为来自抽屉柜的备妥， 作为中继K26线圈的L 。中继K26的常开点5（DI2:6)， 9（24VDC）作为DI模块的I2

7、.4信号 。6. I2.5 ：-来自抽屉柜的“2#油泵运行”信号 来自抽屉柜的“2#油泵运行”信号，控制柜中继K30, X4：7为K30的N线；X4：9为来自抽屉柜的运行， 作为中继K30线圈的L 。中继K30的常开点5（DI2:7)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.5信号 。7. I2.6 ：-来自抽屉柜的“3#油泵备妥”信号 来自抽屉柜的“3#油泵备妥”信号，控制柜中继K27, X4：10为K27的N线；X4：11为来自抽屉柜的运行， 作为中继K27线圈的L 。中继K27的常开点5（DI2:8)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.6信号 。8. I2.7 ：-来自抽屉柜的“3#油

8、泵运行”信号 来自抽屉柜的“3#油泵运行”信号，控制柜中继K31, X4：10为K31的N线；X4：12为来自抽屉柜的运行， 作为中继K31线圈的L 。中继K31的常开点5（DI2:9)， 9（24VDC）作为DI模块的I2.7信号 。9. I3.0 ：-来自抽屉柜的“4#油泵备妥”信号 来自抽屉柜的“4#油泵备妥”信号，控制柜中继K28, X4：13为K28的N线；X4：14为来自抽屉柜的备妥， 作为中继K28线圈的L 。中继K28的常开点5（DI2:12)， 9（24VDC）作为DI模块的I3.0信号 。10. I3.1 ：-来自抽屉柜的“4#油泵运行”信号 来自抽屉柜的“4#油泵运行”信

9、号，控制柜中继K32, X4：13为K32的N线；X4：15为来自抽屉柜的运行， 作为中继K32线圈的L 。中继K32的常开点5（DI2:13)， 9（24VDC）作为DI模块的I3.1信号 。11. I3.2 ：用备用泵（4#泵）代替1#泵输入点 当I3.2 = 1 = 代用有效12. I3.3 ：用备用泵（4#泵）代替2#泵输入点 当I3.3 = 1 = 代用有效13. I3.4 ：用备用泵（4#泵）代替3#泵输入点 当I3.4 = 1 = 代用有效14. I3.5 ：-来自抽屉柜的“加热器备妥”信号 来自抽屉柜的“加热器备妥”信号，控制柜中继K33, X4：19为K33的N线；X4：20

10、为来自抽屉柜的备妥， 作为中继K33线圈的L 。中继K33的常开点5（DI2:17)， 9（24VDC）作为DI模块的I3.5信号 。15. I3.6 ：-来自抽屉柜的“加热器运行”信号 来自抽屉柜的“加热器运行”信号，控制柜中继K34, X4：19为K34的N线；X4：21为来自抽屉柜的运行， 作为中继K34线圈的L 。中继K34的常开点5（DI2:18)， 9（24VDC）作为DI模块的I3.6信号 。16. I3.7 ：备用点，没有使用的点。（3） 。左数第三个SM321 DI模块：1. I4.0 ：是来自循环泵入口限位接近开关LS2 是来自循环泵入口限位接近开关LS2 ，1=开 。 控

11、制柜接线端子X6：9，X6:10,X6:11,其中X6:9为接近开关的 +24VDC, X6:10为接近开关的-24VDC ，X6:11为接近开关的信 号。2. I4.1 ：来自油站本体的“油箱油位低”信号L2。 控制柜内接线端子X6:12为COM+24VDC，X6:13为至 PLC的DI模块的输入信号。3. I4.2 ：来自油站本体的“油箱油位过低”信号L1。 控制柜内接线端子X6:14为至PLC的DI模块的输入信号。4. I4.3 ：“总回油管过滤器差压”信号 差压信号SP1与SP2并联后引入至控制柜中的X6:31,5. I4.4： 篦冷机一段接近开关“开限位”信号 控制柜外部端子X15:

12、2为接近开关的+24VDC， X15:3为接近开关的-24VDC，X15:1为至PLC的 DI模块的信号。6. I4.5： 篦冷机一段接近开关“关限位”信号 控制柜外部端子X15:5为接近开关的+24VDC， X15:6为接近开关的-24VDC，X15:4为至PLC的 DI模块的信号。 7. I4.6： 篦冷机二段接近开关“开限位”信号 控制柜外部端子X15:8为接近开关的+24VDC， X15:9为接近开关的-24VDC，X15:7为至PLC的 DI模块的信号。8. I4.7： 篦冷机二段接近开关“关限位”信号 控制柜外部端子X15:11为接近开关的+24VDC， X15:12为接近开关的-

13、24VDC，X15:10为至PLC的 DI模块的信号。9. I5.0： 篦冷机三段接近开关“开限位”信号 控制柜外部端子X15:14为接近开关的+24VDC， X15:15为接近开关的-24VDC，X15:13为至PLC的 DI模块的信号。10. I5.1： 篦冷机三段接近开关“关限位”信号 控制柜外部端子X15:17为接近开关的+24VDC， X15:18为接近开关的-24VDC，X15:16为至PLC的 DI模块的信号。11. I5.2 ： 1#油泵入口接近开关信号，1=阀门开 X6:32为接近开关的+24VDC，X6:33为接近开关的 -24VDC ，X6:34为接近开关至PLC的DI模

14、块信号。12. I5.3 ： 2#油泵入口接近开关信号，1=阀门开 X6:32为接近开关的+24VDC，X6:33为接近开关的 -24VDC ，X6:36为接近开关至PLC的DI模块信号。13. I5.4 ： 3#油泵入口接近开关信号，1=阀门开 X6:32为接近开关的+24VDC，X6:33为接近开关的 -24VDC ，X6:38为接近开关至PLC的DI模块信号。14. I5.5： 来自油站本体的“油箱油位高”信号L3。 控制柜外部端子X6:15为PLC的DI模块信号15. I5.6： 循环泵出口“过滤器差压”信号，SP3 控制柜外部端子X6:16为PLC的DI模块信号16. I5.7 ：

15、4#油泵入口接近开关信号，1=阀门开 X6:32为接近开关的+24VDC，X6:33为接近开关的 -24VDC ，X6:40为接近开关至PLC的DI模块信号。（4） 。左数第四个SM322 DO模块（32点）：1. Q0.0 ：至DCS的“油循环系统备妥”信号 此信号作为中控启停油循环系统的备妥信号 K1为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:1， X3:2 ；9（X3:1）为COM220VAC ，5（X3:2）为至 DCS的信号。2. Q0.1 ：至DCS的“油循环系统运行”信号 此信号作为中控启停油循环系统的运行信号 K2为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:3， X3:4

16、；9（X3:3）为COM220VAC ，5（X3:4）为至 DCS的信号。3. Q0.2 ：至DCS的“油循环系统油温正常”信号，0=正常 K3为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:5， X3:6 ；9（X3:5）为COM220VAC ，5（X3:6）为至 DCS的信号。4. Q0.3 ：至DCS的“油循环系统故障”信号 此信号作为中控启停油循环系统的故障信号 K4为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:7， X3:8 ；9（X3:7）为COM220VAC ，5（X3:8）为至 DCS的信号。5. Q0.4 ：至DCS的“一段篦床备妥”信号 此信号作为中控启停一段篦床的备妥信号

17、K5为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:9， X3:10 ；9（X3:9）为COM220VAC ，5（X3:10）为至 DCS的信号。6. Q0.5 ：至DCS的“一段篦床运行”信号 此信号作为中控启停一段篦床的运行信号 K6为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:11， X3:12 ；9（X3:11）为COM220VAC ，5（X3:12）为至 DCS的信号。7. Q0.6 ：至DCS的“一段篦床故障”信号 此信号作为中控启停一段篦床的故障信号 K7为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:13， X3:14 ；9（X3:13）为COM220VAC ，5（X3:14）为至

18、 DCS的信号。8. Q0.7 ：至DCS的“二段篦床备妥”信号 此信号作为中控启停二段篦床的备妥信号 K8为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:15， X3:16 ；9（X3:15）为COM220VAC ，5（X3:16）为至 DCS的信号。9. Q1.0 ：至DCS的“二段篦床运行”信号 此信号作为中控启停二段篦床的运行信号 K9为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:17， X3:18 ；9（X3:17）为COM220VAC ，5（X3:18）为至 DCS的信号。10. Q1.1 ：至DCS的“二段篦床故障”信号 此信号作为中控启停二段篦床的故障信号 K10为中继，9，5常

19、开点，对应控制柜外部端子X3:19， X3:20 ；9（X3:19）为COM220VAC ，5（X3:20）为至 DCS的信号。11. Q1.2 ：至DCS的“三段篦床备妥”信号 此信号作为中控启停三段篦床的备妥信号 K11为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:21， X3:22 ；9（X3:21）为COM220VAC ，5（X3:22）为至 DCS的信号。12. Q1.3 ：至DCS的“三段篦床运行”信号 此信号作为中控启停三段篦床的运行信号 K12为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:23， X3:24 ；9（X3:23）为COM220VAC ，5（X3:24）为至 DCS

20、的信号。13. Q1.4 ：至DCS的“三段篦床故障”信号 此信号作为中控启停三段篦床的故障信号 K13为中继，9，5常开点，对应控制柜外部端子X3:25， X3:26 ；9（X3:25）为COM220VAC ，5（X3:26）为至 DCS的信号。14. Q1.5 ：至抽屉柜的“循环泵驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K14为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X5:1， X5:2；X5:1,X5:2线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停15. Q1.6 ：至抽屉柜的“1#油泵驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K15为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X5:3，

21、 X5:4；X5:3,X5:4线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停16. Q1.7 ：至抽屉柜的“2#油泵驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K16为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X5:5， X5:6；X5:5,X5:6线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停17. Q2.0 ：至抽屉柜的“3#油泵驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K17为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X5:7， X5:8；X5:7,X5:8线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停18. Q2.1：至抽屉柜的“4#油泵驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K18为此点中继，9，5常开点对应控制

22、柜端子X5:9， X5:10；X5:9,X5:10线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停19. Q2.2：至抽屉柜的“加热器驱动”信号（启/停） 此信号作为此抽屉柜的启/停信号 K19为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X5:11， X5:12；X5:11,X5:12线至抽屉柜，作为抽屉柜的启停20. Q2.3：至篦冷机油站本体“一段篦床比例调节阀允许”信号 此信号作为启/停比例调节阀的信号，工作时=1 K20为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X11:3， PN:6(-24VDC)；当K20得电后X11:3作为-24VDC至比 例阀的控制板，从而启动比例阀。21. Q2.4：至篦冷机油站本体“二段

23、篦床比例调节阀允许”信号 此信号作为启/停比例调节阀的信号，工作时=1 K21为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X12:3， PN:7(-24VDC)；当K21得电后X12:3作为-24VDC至比 例阀的控制板，从而启动比例阀。22. Q2.5：至篦冷机油站本体“三段篦床比例调节阀允许”信号 此信号作为启/停比例调节阀的信号，工作时=1 K22为此点中继，9，5常开点对应控制柜端子X13:3， PN:8(-24VDC)；当K22得电后X13:3作为-24VDC至比 例阀的控制板，从而启动比例阀。（5） .左数第五个SM331 AI模块（8点,硬件中起始地址：256）： 1. PIW256

24、：一段篦床比例调节阀“位移反馈”信号 为模块第1通道（AI1:2,AI1:3) 控制柜外部端子X11:6为+位移反馈，X11:7为-位移 反馈（也是-24VDC端）。+-10VDC 2. PIW258 ：二段篦床比例调节阀“位移反馈”信号 为模块第2通道（AI1:4,AI1:5) 控制柜外部端子X12:6为+位移反馈，X12:7为-位移 反馈（也是-24VDC端）。+-10VDC 3. PIW260 ：三段篦床比例调节阀“位移反馈”信号 为模块第3通道（AI1:6,AI1:7) 控制柜外部端子X13:6为+位移反馈，X13:7为-位移 反馈（也是-24VDC端）。+-10VDC4. PIW26

25、2： 备用点，没有使用的点， 为模块第4通道（AI1:8,AI1:9) 5. PIW264： 来自DCS的中控“一段篦床速度给定” 为模块第5通道（AI1:12,AI1:13) 控制柜外部端子X8:1（为+给定），X8:2（为-给定） 量程：4 - 20mA6. PIW266： 来自DCS的中控“二段篦床速度给定” 为模块第6通道（AI1:14,AI1:15) 控制柜外部端子X8:3（为+给定），X8:4（为-给定） 量程：4 - 20mA7. PIW268： 来自DCS的中控“三段篦床速度给定” 为模块第7通道（AI1:16,AI1:17) 控制柜外部端子X8:5（为+给定），X8:6（为-

26、给定） 量程：4 - 20mA8. PIW270： 备用点，没有使用的点。为模块第8通道（6） 。左数第六个SM331 AI模块（8点,硬件中起始地址：272）：1. PIW272 : 来自现场一段的“一段油缸无杆腔压力”信号 现场输出4-20mA（无源），控制柜外部端子 X14:9（+），X14:10（-），控制柜内隔离器 输出信号GT2:5（+），GT2:6(-)至AI2的AI2:2(+) AI2:3(-) 。2. PIW274 : 来自现场二段的“二段油缸无杆腔压力”信号 现场输出4-20mA（无源），控制柜外部端子 X14:13（+），X14:14（-），控制柜内隔离器 输出信号GT3:5（+），GT3:6(-)至AI2的AI2:4(+) AI2:5(-) 。3. PIW276 : 来自现场三段的“三段油缸无杆腔压力”信号 现场输出4-20mA（无源），控制柜外部端子 X14:17（+），X14:18（-），控制柜内隔离器 输出信号GT4:5（+），GT4:6(-)至AI2的AI2:6(+) AI2:7(-) 。4. PIW278 ：备用点，没有使用的点。5. PIW280 ：来自油站现场的