设备检修专项措施

1、山西*有限公司设备检修专项措施*机电科目 录变电所检修安全注意事项2起吊设备安全注意事项3皮带机检修安全注意事项3空压机检修安全注意事项5主通风机检修安全措施5绞车检修安全注意事项7架空乘人装置检修注意事项8主排水泵检修安全注意事项9变电所检修安全注意事项1、作业前必须检查并确认变电所内的瓦斯浓度不超过0.5%时方可停电。若干瓦斯超限应该立即汇报调度所，并在变电所门口悬挂“瓦斯超限”警示牌。2、停开关柜，必须先停断路器，后拉隔离开关，操作高压电气设备的主回路前，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、停电后，应该关掉开关柜的操作电源，使用与电压等级相符的验电器，按照先低压后高压的顺序进行验

2、电，当确认无电压后，利用接地线进行放电。4、维修电工在停电后，必须在对应的开关柜上挂“有人工作禁止合闸”的警示牌。5、对检修设备部位进行详细检查，确定设备故障点后，应按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件并按顺序妥善放置拆卸部件，更换或修理损坏部件时，应按质量要求修复和组装；检修前，检查并确认工具无破损、外观完好、绝缘层达到绝缘要求，选用型号配套的工具。6、检修完后清点材料、工具、配件，数量必须与工作前准备的相符，并清理配电柜及检修场所的杂物。7、对所检修的设备检修完成后再进行详细检查，确认紧固件牢固可靠，绝缘值在正常范围内、接线工艺正确可靠、防爆性能良好，接地保护装置完好。8、空载运转送电三

3、次，每次间隔不小于30秒，空运转无误后，方可带负荷运行，运行30分钟正常后结束检修。起吊设备安全注意事项 选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。 选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。 检查起吊工具的完好情况。 起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。 开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。 起吊设备时，禁止任

4、何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。 设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。皮带机检修安全注意事项1、检修工在检修前，要正确佩戴劳动保护用品，工作服袖口要扎紧。入井前严禁喝酒，要有专职安全负责人负责全面的施工安全。2、对检修地点的工作环境安全要认真检查，确保安全。3、设备要提前装车运到地点，并依次摆放好。在卸设备时，需人工卸车时，要轻抬轻放，注意不要砸到人。4、需要起吊时，按照起吊注意事项执行。5、皮带机尾基础要提前做好。待凝固后方可安装机尾架

5、。机尾架紧固要牢靠。机尾辊筒的中心线要与机头辊筒的中心线一致。6、安装皮带中间架，要先把H架放好，在放杠杆，并穿好涨销，以防H架歪倒伤人。7、更换托辊时，注意不要被挂耳挤到手。8、在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂牌后，方可作业。9、做输送带接头时，确需点动开车并用从力拉输送带时，严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。10、胶带输送机检修完毕，经详细检查无误后，即可空运转试车。试运转时输送机全线各主要部位都要派专人观察输送带和各组成部分的运转情况，观察的主要内容为： 输送带是否跑偏、打滑。 减速机运转是否平稳，各部轴承温度是否正常。 拉紧绞车和张紧托辊小车位置是

6、否合适，运转是否良好。 主、副滚筒和其他滚筒及托辊工作是否正常，转动是否灵活。 若装有制动器时，注意制动器的动作是否灵敏可靠。当确认整部输送机空载运行情况良好后，就可进行加载试运转，开始轻载，若一切正常即可逐渐加至满载。满载试验时，除应观察空运转试验的所有内容外，还应注意重新调整输送带的张力，确保输送带在滚筒上不打滑，并进一步调整输送带的跑偏。空压机检修安全注意事项 1.操作、维修和保养压缩机必须由专业技术人员进行。 2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环

7、境温度后方可进行。   4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。   9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异

8、常。   11.用正确的工具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。主通风机检修安全措施 1、检修主扇风机期间，地面500KVA保安发电机热备运行30分钟，做到随时启动备用电源，一旦发现停电，停风情况应立即启动山西灵石华瀛天星集广煤业停电停风应急预案。 2、检修期间必须配专人负责单主扇风机运行安全保障工作，确保风机正常运行。 3、单风机运行期间风机房、地面变电所必须24小时专人值班，严禁脱岗。值班人员必须每半小时巡回检查一次，观察各仪表指示是否正常，如发现异常情况必须立即

9、停止。 4、单风机运行期间应通知通风部门对我矿通风情况进行24小时监测。 5、检修作业所有人员必须持证上岗。戴安全帽、穿工作服，扎紧袖口做好各劳动保护措施。 6、检修主扇风机停送电按规程认真操作，先断电源侧断路器，后拉开上下隔离刀闸。一人操作，一人监护。 7、氧割、电焊时，氧气、乙炔瓶要有专人搬运专人看护，要分装分运，轻移轻放，使用时必须采用防滑装置。 8、气割、焊把操作前检查氧气瓶、乙炔瓶、胶带接头、阀门的紧固件，不准有松动、破烂和漏气，护圈、气嘴、保护帽必须保证完好，气瓶要有防震胶圈。 9、电焊机设备完好，绝缘电阻符合要求，电焊线

10、、电焊手把绝缘电阻不低于10兆欧，防护面罩完好无缺。 10、施工地点氧气瓶、乙炔瓶必须在施工上风侧，氧气瓶、乙炔瓶依次放在施工地点20米外，且两瓶相距10米以上。 11、电气焊施工地点，应配备灭火器四个，防火沙两袋（不少于0.2立方），设专人负责防火。 12、氧割、电焊时，安康部瓦检员仔细检查工作地点瓦斯浓度，风流中的瓦斯浓度低于0.5时，方可进行焊接，瓦检员随时检查瓦斯浓度，发现异常立即停止作业。 13、电气焊作业完毕后，要安排专人清理现场，消灭残余火种，施工地点20米范围用水喷洒，留守检查60分钟，发现异常情况立即处理，直到确认无问题，汇报调度室，经

11、允许后方可离开现场。 14、其他未尽事宜必须按照煤矿安全规程等相关规定执行。绞车检修安全注意事项1、检修负责人负责检修工程的安全监督，施工措施的落实，施工质量的把关。   2、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员，贯彻学习本措施及停产检修停送电安全措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。   3、严禁酒后作业。   4、作业前，参加施工人员要穿戴好劳动保护用品，佩戴好安全帽，并检查自己使用的设备、工具是否完好、牢靠。施工现场要设立警示牌，无关人员禁止跨越。&

12、#160;  5、禁火的场所要悬挂“严禁烟火”的警示牌。   6、禁电的场所要悬挂“有人操作，严禁合闸”或“高压危险，不得靠近”等警示牌。   7、工具、工件、材料的放置必须稳妥、整齐，不得妨碍、占用通道。   8、起吊各类部件，必须统一指挥，吊车专用人操作，起吊物下和附近不得有人站立，吊挂要牢靠。   9、踩踏的地方尽量水平、干净，不得有油脂、棉丝、铁丝等物品。   10、电焊机接、解电源时，必须由专职电工操作，严格执行电业

13、工作规程规定。  11、氧电焊施工前，用清水喷洒现场。完工后要认真检查现场有无明火，氧气瓶、乙炔瓶及时运走，电焊机停电，并再次用清水喷洒现场，并留人观察一小时，确认无问题后，方可离开现场。   12、电氧焊作业前，施工人员要认真清理工作地点20米范围内的易燃物，并在现场准备又供水管路、水源、2个灭火器、0.3m3消防沙。电氧焊时，必须在工作地点的下方用不然材料、设施接受火星。  13、氧气瓶、乙炔瓶不准同车运送，氧气瓶、乙炔瓶必须焊接15米以上，两瓶之间距离不得少于7米，氧气、电焊必须与火源隔离，使用后的电焊条头放在一起，收

14、工时将其妥善处理。   14、收工清理现场时，工件、工具、材料要放回原处，摆放整齐；垃圾送到指定地点，保证整洁、有序；切断电源，关闭气源，熄灭火种，确认无问题后方可进行试运转。架空乘人装置检修注意事项1.检修人员到达工作地点后，向调度室汇报，经调度室同意后才可进行检修工作。 2.检修前，必须在上下两端悬挂“检修期间，严禁乘坐”的警示牌。 3.检修时根据情况，停机时必须切断启动开关电源，防止突然启动。4.检查驱动轮、尾轮及各托绳轮磨损情况，如有需更换的，及时更换。   5.检查钢丝绳情况及各种保护装置。 6

15、.掉绳、过卷保护、基梁需动氧电焊时，严格按氧电焊安全措施执行，并按氧电焊操作规程操作。 7.检修工作完成后，恢复电源并试车，并做好相关记录，清理现场，并向调度室汇报。主排水泵检修安全注意事项1、检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具等是否齐全、良好。 3、联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”警示牌。  4、关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。 6、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三

16、个件之间的连接螺母，卸下轴承体。 7、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在卸下填料函体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）。 8、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平稀盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、平衡套在内）。 9、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶在内）。按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直至卸下首级叶轮为止。 10、拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件（在这之前，应予先将泵联轴器卸下）。 11、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套、挡套等

17、卸下。 12、泵的安全顺序与以上步骤相反。 13、检修完之后清理场地、清点工具，保证场地清洁干净。 14、本措施不详之处严格按照煤矿安全规程、机电设备检修规范等相关规定执行。掘进机检修安全措施一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具，起吊工具，及需要更换的零部件，并由专人检查其完好状态。 2、运输机组部件前必须保证轨道到位，道路畅通。部件卸车后，要采用吊链拉拽到位，并且拉拽人员所站位置要合适，保证安全严禁采用绞车拉拽。 3、进入工作面后，首先要认真检查周围支护，通风等情况，确保安全后方可施工。 4、检查前要指定专人负责停

18、送电，严格执行停送电制度。 二、起吊 1、认真检查起吊处支护情况，属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上，拉钩是否齐全可靠，背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁，锚杆巷道要要有专用起吊锚杆，并检查锚杆是否坚固有效。 2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。超重时要用吨位大的吊链，拉力大的连接部或使用双吊链。超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。或在单棚梁下打戗柱或点柱，锚杆采用双个或多个起吊锚杆。 3、起吊物下方不准有人，更不得将身体任何一部分伸入其下方。 4、绳扣、吊链要完好合格，连接要安全有效并由专人检查，起吊重心要平

19、稳。 5、严禁长时间起吊。 三、拆除检修和安装 1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源，并且闭锁开关，并放专人看守。 2、认真清理检修处的杂物，保证清洁平整无杂物。 3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。 4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。 5、拆除安装零部件时要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。 6、在对接物件时，严禁身体任何部位在对接之间。 7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定： 1）、要先停电闭锁机组控制开关之后，将底部螺丝拆掉，然后将电机减速器放置最低位置，用

20、吊链吊好后，再拆掉上部螺丝。2）、安装时先停电闭机组锁控制开关，将电机或减速器在圆周方向位置吊好，高低位置不合适时可以用吊链伸降，或伸降机组炮头，前后位置不合适时可点动机组，位置合适后，必须将机组断电后再进行安装。 8、更换油缸执行以下规定： 1）、拆升缩油缸时必须将油缸降至最低点，停电闭锁机组控制开关然后拆坏油缸。 2）、安装时先检查另一油缸的及液压锁的完好情况然后将有缸尾部上好头部伸入连接处升降另一油缸，孔位合适后，贯上销，上好挡板。 3）、更换铲板油缸时，可调节另一油缸的伸缩量，合适后可贯销上挡板。 4）、更换后稳定器油缸时，必须将机组溜

21、完全抽出，并收起稳定器。 5）、更换油管或油缸时先等油冷却，并卸压，以防油伤人和油管打人。 10、更换铲板或支撑板螺丝时，执行以下规定： 1）、将滑母松开，用吊链吊住溜子尾部，将溜头吊起，然后徐徐向前点动机组，待抽出一半后，再拉一导链，吊起后将溜子完全抽出，安装则相反，点动机组时，人员不得站在前方和后方，要站在两侧的宽敞处。 2）、机组小溜处于起吊壮态时，必须由专人负责看护。 3）、铲板与主机对接时，严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。 11、更换机组溜子时，执行以下规定： 1）、将滑母松开，用一导链吊住溜子尾部，将溜头吊起

22、，然后徐徐向前点动机组，待抽出一半后，将溜子后部再挂一导链，将溜子机尾吊出，吊起后将溜子完全抽出，安装时则相反，点动机组时，人员不得站在机组前方和后方，要站在两侧的宽敞处。12、更换行走减速器时，下面用木板或道木支垫，位置合适后，上紧螺丝，将履带复原。 13、更换电机泵箱及电控箱时，采用导链配合更换，不允许强拉硬拽，待位置合适后，上紧螺丝。 14、检修电控箱时，执行以下规定： 1）、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源，严禁带电作业。 2）、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查，发现松动及时紧固。 3）、电控箱内不允许有杂物存在，发

23、现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。 4）、其它严格执行电气设备检修相关规定。15、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前，都必须停电，并闭锁机组前级控制开关。 四、检修完毕、试转 1、清理工具，取掉所有支垫物。2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查，确认安全可靠后方可试车。锅炉检修措施一、准备工作： 1、检修前将检修现场清理干净。 2、作业环境（1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。（2）检修设备周围有无障碍。（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置） 。 3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理 和机械

24、传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作 的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。4、进行检修工作时应不少于 2 人。 5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。 6、根据夏季检修计划，提前准备所需材料器具。检修人员检修前要检查 自己的工具是否齐全、完好，备用零件是否齐全，电气检修人员必须备好停 电牌，上面写“有人工作，不准送电”的字样，以备停电使用。 7、不准带电检修电气设备和迁移电气设备。进行工作前必须停电，派专人看管，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，经检电、接地、放电后， 确认已经停电时，才能进行工作。 8、各种检修工具要做到专具专用，不能勉强代用

25、，禁止用扳手代替手锤 使用，使用手锤时，应先检查锤头是否牢固、锤把有无伤痕，确认无问题后 方准使用，打锤时正前方不准站人。 9、拆卸过程必须科学合理，严禁硬敲硬撬，在拆卸或安装部件过程中， 确实需要敲击部件时，必须在受力面衬垫铜棒或木块，防止部件受损，杜绝 人为损坏设备和部件。 10、在拆装侧面机件时，应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓，重 心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装配时应先装离重心近的 螺栓，装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 11、拆卸各小部件时要轻拿轻放，严禁磕碰。 12、 拆卸下的各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到编织袋中,指定专 人看管,防止丢失和损坏。 13

26、、锅炉及管道系统的各管路接头必须用石棉板封闭严密，防止安装过 程中有杂物进入管道系统中。在改装、更换管路时，管径要搭配得当。 14、对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头机件，防止维修过程中 不要碰损。 15、检修前由老工人对工作场所进行检查，并对机器进行闭锁，严禁带 电操作。 16、施工时，所有人员必须听从指挥、统一行动、精力集中，注意操作 安全，不得硬撬硬砸设备部件。遇到特殊情况，必须向现场负责人汇报，听 从指挥作业。（二）锅炉本体检修安全技术措施：1、锅炉炉墙的检修安全措施。 （1）首先对锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。 （2）接通照明电源，所使用的照明电源必须符合规定的要求（安 全电

27、压为 36V） ，并且注意绝缘性能。 （3）工作人员作业时，必须有专人监护。 （4）对检查有松动的炉墙进行重新砌筑、堵塞漏风。 2、更换泄露的烟火管及烧坏的炉排片销子 （1）对冬季运行中腐蚀严重及泄露的烟火管及时的进行更换。 首先对锅炉进行打压实验，确定泄露的烟火管及水冷壁管。 对泄露的烟火管及水冷壁管两端用氧气将焊接处烧开并去掉泄 漏的管子，将氧化铁打光。 配备相适应的无缝钢管并且长度合适。 对好焊口的两端然后进行施焊（施焊人必须有锅炉焊接证）方可 进行施焊。 施焊完毕后必须进行打压实验，正常后方可再次投入使用。 （2）对冬季运行中烧坏的炉排片及变形的炉排销子进行更换 首先将炉排两侧的调整螺丝松开， 放松炉排， 然后敲出炉排销子， 分段将炉排拉出，对烧坏或变形的炉排片及炉排销子进行更换。更换时，一定要检查锤头、锤把是否松动，以防止锤头飞出砸伤工作 人员。 对炉排滑道进行检查，将变形的风道及滑道进行更换，并对施焊有突 起的焊点进行打光，便于炉排进行滑行。检查链轮的磨损程度，若磨损严重，必须进行更换，防止与炉排啮合 不好，而损坏炉排。 检修完毕后， 将炉排恢复原状并调试， 调试正常后方可检修其他项目。（3）保养 对锅筒及集箱内的结垢情况进行检查、并将检查结果向领导如实 汇报。 对受压部件的检修、更换或重大改造及化学清洗等项目必须上