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文档简介

1、彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽及轴封系统调试报告BC1BQ1008彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽及轴封系统调试报告批 准: 郭 萌审 核: 李建颇编 写: 黄 明西北电力建设调试施工研究所二O一O年四月报告名称:彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽及轴封系统调试报告报告编号:BC1BQ1008 出版日期:2010年4月保管年限:长期 密级:一般试验负责:熊巍、李建颇试验地点:彬县瑶池电厂参加人员:王 伟、黄 明、何亚刚等参加单位:西北电力设计院、西北电力建设调试施工研究所、西北电力

2、建设第一工程公司、彬县瑶池电厂、西北电建监理公司等试验日期:2009年6月-2010年3月目 录1 概述2 调试范围3 调试步骤4 调试依据及标准5 调试使用仪器6 辅汽及轴封系统调试过程7 调试中出现的问题及处理方法8 总体评价9 附录附录1辅汽和轴封系统阀门确认表附录2辅汽系统联锁保护确认表附录3辅汽系统吹管记录表附录4 辅汽及轴封系统168小时满负荷试运参数1.概述彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程辅汽及轴封系统设有辅汽联箱。辅汽系统和老厂及二号机辅汽联箱通过母管连通。辅汽来源设计有:老厂来汽、本机冷段供汽和四抽供汽。机组启动初期辅汽由老厂供给,机组正常运行可由冷

3、段提供。辅汽系统的主要功能是:机组在启动、停机、甩负荷和各种工况下向机组提供符合运行要求的蒸汽。主要有除氧器加热、汽机轴封用汽、厂房采暖用汽、生水加热用汽以及锅炉的各种用汽需求。本机组轴封系统汽源主要采用辅汽供汽及自密封蒸汽两种。在机组启动期间或负荷较小及停机后,用辅汽向轴封供汽,另有高压主蒸汽作为备用汽源。当负荷小于60%时,轴封系统不能形成自密封,此时轴封供汽压力通过轴封供汽调整门进行自动调节,使轴封压力维持在22kPa左右;当负荷大于60%时,轴封系统形成自密封,轴封溢流阀参与调整,维持轴封压力正常,过量蒸汽通过轴封溢流阀排入排汽装置。2. 调试范围辅汽系统和轴封系统调试主要包括联锁保护

4、试验、蒸汽管路吹扫及减温水管路冲洗、系统投运及调整等。3. 调试步骤3.1 阀门检查及开关时间测定:见附录1。3.2 辅汽及轴封系统测点确认。3.3 联锁保护试验及报警试验:见附录2。4. 调试依据及标准4.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)4.2电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇(1992年版)4.3火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)4.4火电工程启动调试工作规定(1996年版)4.5火电机组达标考核标准(2006年版)4.6设计图纸及设备设明书。5. 调试使用仪器辅汽及轴封系统调试过程中使用到的仪器有:红外线测温仪6. 辅汽及轴封系统投运6.1 辅

5、汽系统的吹扫辅汽系统的吹扫主要分三阶段,具体如下:第一阶段:2009年08月21日,吹扫参数:压力:3.5MPa,温度:400。进行了老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱本体吹扫。扫吹记录见附录3。吹扫结果经过各方确认,吹扫合格。第二阶段:2009年08月24日,吹扫参数:压力0.5MPa。主要进行:冷段至辅汽管道、辅汽至生水加热器管道,辅汽至除氧器管道,四抽至辅汽管道吹扫。吹扫记录见附录。吹扫结果经过各方确认,吹扫合格。第三阶段:2009年09月29日,吹扫参数:压力0.50.6MPa,主要进行:主汽至轴封管道、轴封溢流管道、低压缸轴封管道、中压缸轴封管道、高压缸轴封管道吹扫,吹扫记录见附录。吹扫

6、结果经过各方确认,吹扫合格。6.2 2009年8月23日至10月29日,辅汽及轴封系统阀门确认。电动阀门和调节阀门的确认详见附录1和附录2。6.3 2010年1月31日,轴封系统首次投入。6.4 2010年2月19日,负荷70MW,汽封自密封完全建立,轴封供汽调整门全关,汽封自密封建立,压力维持22KPa,轴封溢流设定值为23kPa。7.调试中出现的问题及处理方法7.1 低压后轴封吸气声大机组空负荷试运阶段,高、中压汽封及低压前汽封运行正常,低压后汽封吸气声大。调整汽封压力由21KPa升至26KPa,观察到高、中压汽封及低压前汽封已开始冒汽,低压后汽封吸气并无明显改善。进一步检查低压后汽封进汽

7、管路,确认手动门已全开,但发现低压后汽封段管路未包保温棉,低压后汽封段有水击声。联系安装人员将低压后汽封进汽滤网法兰解开,有积水自法兰处流出。待水放尽后,恢复法兰连接,同时通知安装人员对该管路进行保温。该工作完成后恢复低压后汽封供汽,未出现吸气声,问题得以解决。7.2 低压汽封减温水电动门、调节阀内漏在机组带负荷运行阶段,低压轴封温度逐渐上升,超过正常运行温度范围。全开低压轴封减温水手动门后,在轴封减温水电动隔离门、调节阀尚未开启的情况下,低压轴封温度迅速降低,无法控制。由此可知轴封减温水电动门、调节阀漏量较大,全关低压轴封减温水手动门,待低压轴封温度回升后,缓慢开启低压轴封减温水手动门约一到

8、两圈,轴封减温水调节阀投自动能将低压轴封温度控制在正常运行范围内。建议利用停机的机会检修或更换减温水电动门、调节阀。8.总体评价彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组辅汽和轴封系统经过空负荷、带负荷及满负荷168小时试运,可以确定该机组辅汽及轴封系统运行参数稳定,符合设计要求,安全可靠,能满足机组长期稳定安全运行的需求。9附录附录1: 辅汽和轴封系统电动阀门调试记录表KKS码名 称时间 (s)检验结果日 期开关10MAW22AA230主蒸汽供轴封用汽电动门1616合格2009.10.2910MAW22AA231主蒸汽供轴封用汽调阀前电动门1515合格2009.9.1

9、510MAW22AA232主蒸汽供轴封用汽旁路电动门1414合格2009.10.2110MAW21AA230辅汽联箱至汽封系统供汽调整门前电动门5858合格2009.9.1510MAW20AA231辅汽联箱/冷再至汽封系统供汽旁路电动门5757合格2009.9.1510LCC50AA230低压轴封减温水调阀前电动门1515合格2009.9.2010MAW23AA230汽封溢流旁路电动门2829合格2009.9.15A0QHK10AA130老厂来汽至辅汽联箱减温减压器前电动门6767合格2009.9.2010LBG40AA230辅汽联箱供轴封用汽电动门2322合格2009.8.2310LBG20

10、AA130辅汽供除氧器调阀前电动门103104合格2009.8.2310LBG10AA130冷段供辅汽联箱调阀前电动门104104合格2009.8.2310LBG11AA130四抽供辅汽联箱电动门129126合格2009.8.2310MAW11AA230轴加疏水电动门2525合格2009.10.21AOQSS10AA230辅汽至生水加热器电动门2626合格2009.8.3010MAW50AA330A轴加风机入口电动门3635合格2009.08.0910MAW51AA330B轴加风机入口电动门3234合格2009.08.09附录2: 辅汽和轴封系统调节阀门调试记录表KKS码名 称指令与反馈(%)

11、结果日 期方向0%25%50%75%100%A0LBG10AX001辅汽联箱至采暖加热用汽调阀上行0.0325.150.175.199.1合格2009.09.12下行0.0325.050.175.199.110LBG20AA001辅汽至除氧器用汽调阀上行0.925.649.774.999.6合格2009.08.23下行1.027.252.977.699.610LBG10AA001冷再至辅汽联箱用汽调阀上行1.024.149.874.5100合格2009.08.23下行1.026.151.177.910010MAW23AA001汽封溢流调阀上行024.449.274.4100合格2009.09.

12、17下行0.225.950.575.410010MAW22AA001主蒸汽至汽封系统供汽调阀上行0.1925.049.374.599.0合格2009.10.21下行0.1226.250.575.499.010MAW21AA001辅汽至汽封系统供汽调阀上行1.423.848.473.499.7合格2009.09.17下行-0.225.851.575.999.7AOLBG10AX002辅汽至采暖用汽减温调阀上行0.0625.150.175.1100合格2009.09.15下行0.0624.149.175.110010LCC50AA030低压轴封减温水调阀上行0.0624.249.674.298.3

13、合格2009.9.24下行0.0626.051.176.298.4附录3: 辅汽系统吹管记录表序号管道名称吹扫蒸汽参数吹扫日期吹扫结果1老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱3.5MPa4002009.8.21合格2老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱3.5MPa4002009.8.21合格3老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱3.5MPa4002009.8.21合格4老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱3.5MPa4002009.8.21合格5老厂来汽母管及一号机组辅汽联箱3.5MPa4002009.8.21合格6冷段至辅汽管道0.5MPa2652009.8.24合格7辅汽至生水加热器管道2009.8.24合格8辅汽

14、至除氧器管道0.5MPa2802009.8.24合格9四抽至辅汽管道0.5MPa2802009.8.24合格10冷段至辅汽管道0.5MPa2802009.8.24合格11辅汽至生水加热器管道0.5MPa2802009.8.24合格12辅汽至除氧器管道0.5MPa2802009.8.24合格13四抽至辅汽管道0.5MPa3502009.8.24合格14冷段至辅汽管道2009.8.24合格15辅汽至生水加热器管道0.5MPa3502009.8.24合格16辅汽至除氧器管道0.5MPa3502009.8.24合格17冷段至辅汽管道0.5MPa3502009.8.24合格18四抽至辅汽管道0.5MPa

15、3502009.8.24合格19主汽至轴封管道0.5MPa3002009.9.29合格20轴封溢流、低压缸轴封、中压缸轴封管道0.6MPa3052009.9.29合格21轴封溢流、低压缸轴封、中压缸轴封管道0.6MPa2902009.9.29合格22主汽至轴封、中压缸轴封、低压缸轴封管道0.5MPa3102009.9.29合格23高压缸轴封、低压缸轴封管道0.5MPa3152009.9.29合格24高压缸轴封、低压缸轴封管道2009.9.29合格25主汽至轴封、轴封溢流管道0.6MPa3352009.9.29合格26高压前后轴封管道0.6MPa3382009.9.29合格27中压前后轴封管道0.6M

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