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文档简介

1、(施工方案)大体积混凝土专项施工方案模板(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)中铁滨海欣城一期工程地下车库大体积混凝土专项施工方案编制人: 职务:审核人: 职务:审批人: 职务:中铁十三局集团天津工程科技2021年4月13日:目录编制依据 。.3工程概况 。.3三、施工总体安排 4(一)组织机构。 .。4(二 )施工准备.。4(三)施工工艺 5(四)混凝土测温及温度计算 . .。 9四、大体积混凝土施工的主要问题 12五、混凝土裂缝的预防措施 13六、质量保证措施 14七、混凝土质量标准 14八、安全施工措施 15一、编制依据1、施工组织设计2、1#3#、7# 10#楼施工图3、混凝土

2、结构工程施工质量验收规范(GB5 4 2002)4、大体积混凝土施工规范(GB50496 2021)5、高层建筑施工手册(第二版)二、工程概况拟建场地的现状围墙为用地界线地下室东北角外墙距离在建一期住宅6#楼最 近处约5.2m, 6#楼建筑高度为54。05m,建筑面积为5970.99m2,为钢筋混凝土剪 力墙结构,基础为钻孔灌筑桩一筏板基础,桩径700mm,桩顶标高-4。18m,桩底标 高-45.18m,筏板厚度为300mm,筏板顶标高为-3。38m,地上18层地下一层,地 下室顶板标高为-0.13m,目前主体结构和二次结构砌体已经施工完毕,;除东北 角外地下室北侧场地较为开阔;地下室西侧外墙

3、距离现状围墙最近处约5。0m,紧挨围墙外侧距离10。17米和14.17米分别有一排通信电缆给水管道;地下室南 侧场地较为开阔;东侧地下室外墙距离现状围墙最近约4。3m.工程基本情况工程名称中铁滨海欣城一期工程地点天津市汉沽区大丰路东侧周边环境建筑面积(m2)17581。 92建筑高度(m)6.1基础形式筏板筏板厚度500mm抗震等级一级抗震设防烈度8度三、施工总体安排(一)、组织机构 筏板基础为本工程主体施工的关键部位, 因此项目部将筏板基础大体积混凝土作 为重点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长 ,项目负责人为副组长,项目 技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量

4、领导小 组。(二)、施工准备1、施工机具本工程筏板基础混凝土浇筑配备汽车泵 1台,插入式振动器 8台,其中 4台备用, 照明灯具 4套,木抹子 10把,平锹12把。2、施工人员施工班组负责人 2名,钢筋、模板值班工人各 2人,摊料1人,混凝土振捣 4人,混凝 土刮平、搓毛、压光 7人,电工、机修工各 1人。3、材料准备 本工程混凝土均采用商品混凝土, 由预拌商品混凝土站供应, 已签订混凝土供应 合同。供货方必须满足混凝土强度等级的要求 ,并负责提供质量保证资料,并保 证及时供应混凝土, 其有充分的后勤保障能力。 混凝土的供应在施工过程中必须 保证连续不间断。4、其他准备(1)浇筑混凝土之前,先

5、通知建设、监理、设计、监督站等有关部门对筏板基 础钢筋进行验收 ,验收合格后进行混凝土浇筑 .(2)做好测温孔的安置以及记录工作。(3)做好预防天气变化的覆盖材料 (塑料布、雨衣)及降水、排水措施。(4)组织项目工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准,熟悉施工 图纸,编制详细的施工技术交底,引测 +50cm水平标高控制线。(三)施工工艺1、本工程筏板大体积混凝土浇筑期间所处的天时比较有利。根据大体积混凝 土施工规范要求,大体积混凝土入模温度宜控制在30C以下,且不宜低于5C。 现阶段日间平均温度处于16C20C左右,夜间平均温度处于13C,有利于混凝 土的浇筑 .2、配制大体积混凝土所

6、用水泥的选择及其质量 ,应符合下列规定:(1) 所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的有关规 定,;(2) 应选用中、 低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥 ,大体积混凝土施工所用水 泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg, 7d天的水化热不宜大于270kJ/kg.( 3) 当混凝土有抗渗指标要求时,满足规范要求;(4)所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 60C。( 5) 骨料的选择,除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方 法标准 JGJ 52的有关规定外,尚应符合下列规定:A 细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于 2.3,含泥量不大于 3;B粗骨料宜选用粒径531

7、.5mm,并连续级配,含泥量不大于1%;C 应选用非碱活性的粗骨料;D 当采用非泵送施工时,粗骨料的粒径可适当增大。( 6) 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉 ,其质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土 中的粉煤灰和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉的有关规定。(7) 所用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范和有关环境保护的规定。(8) 外加剂的选择除应满足本规范第 4。 2。 5条的规定外 ,尚应符合下列要求: A 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定;B 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;C 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土,

8、宜采用引气剂或引气减水剂。(9) 拌合用水的质量应符合国家现行标准 混凝土用水标准 JGJ 63的有关规定.3、配合比设计大体积混凝土配合比设计, 除应符合现行国家现行标准 普通混凝土配合比设计 规范外,尚应符合下列规定 :(1) 采用混凝土 60d或90d强度作为指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据.(2) 所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。(3) 拌和水用量不宜大于 175kg/m3。( 4)粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料 用量的 50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。(5) 水胶比不

9、宜大于0.55。(6) 砂率宜为3842%.(7) 拌合物泌水量宜小于10L/m3.4、在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵 性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当 通过试泵送.5、在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等, 提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。&本工程大体积混凝土的浇筑,根据整体连续浇筑的要求,结合实际结构的尺寸大小及混凝土供应条件等情况,根据规范要求采用整体分层连续浇筑施工(图3。3。1),分层厚度为200mm,以保证浇筑的连续性和施工质量。图3。3.1整

10、体分层连续浇筑施工7、混凝土养护(1)养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作,养护的目的是保持适宜的温度和湿度,控制混凝土内外温差及降温速度, 促进混凝土强度的正常发展和防止有害裂缝的产生。应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温度控制在涉及要求的范围以内。 当设计无具体要求时,温差应控制在25C的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失 ,减小混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝,亦可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段,潮湿的条件可防止混

11、凝土表面脱水而产生干缩裂缝,亦可使水泥的水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度.对大体积混凝土面,一般在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜, 对混凝土进行保湿养护,以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况可在塑 料薄膜上覆盖麻袋片,进行保温养护。温差过小,可采用用水浸透保温层,增大 导热系数的方法,控制温差和降温速度。对于大体积砼来说养护时间一般不少于15天。8、混凝土试块的留置现场按100m3或一个台班留置一组混凝土试块。常温条件下,留置两组:1)同条件一组;2)28天标养一组.防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于 2组。考虑本工程不太大, 按规定取2组防水混凝土抗渗试块。(

12、四) 、混凝土测温及温度计算计算依据:1、大体积混凝土施工规范 GB50496-20212、建筑施工计算手册江正荣编著4。1、混凝土浇筑体表面保温层厚度混凝土的导热系数2qW/ / m-K)2.3保温材料的导热系数 W(m K)0。1混凝土结构的实际厚度h / m)1Tb-Tq( °)16Tmax-T b( °C)22传热系数修正值Kb1.6混凝土浇筑体表面保温层厚度:S =05h(Tb-Tq)Kb/( X)(Tmax Tb)=0。5X1 >0.1 X6X1.6/(2.3 22)=0.0253m=3cm4。2、保温层总热阻、放热系数及虚拟厚度计算依据:大体积混凝土施工

13、规范GB50496-2021混凝土维持到预定温度的延续时间t(d)10混凝土结构长a(m)50混凝土结构宽b / m)50混凝土结构厚h / m)0.50。8Tmax Tb ( C)18传热系数修正值K1。3混凝土开始养护时的温度 T0( C)23大气平均温度Ta( °C)25每立方米混凝土的水泥用量278在规定龄期内水泥的水化热Q(t)188mc(kg/m3)(kJ/kg)混凝土维持到预定温度的延续时间X=24t=24 X0=240h混凝土结构物的表面系数:M=(2ah+2bh+ab)/(abh)= (2X (50X1) +250 X) +50X50) /(50 50X1) =1.

14、08 (1/m)混凝土表面的热阻系数:R=XM (Tmax-Tb) K/ (7OOT0+O.28mcQ(t) =240X1。08X18X1。3/(700 23+0。28 >278X188) =0.197kW混凝土的表面蓄水深度:hw=R - Wi=0o 197X0。58=0。114m=11.4cm混凝土表面蓄水深度为12cm。四、大体积混凝土施工的主要问题(1) 泌水现象:由于混凝土分层分段浇筑,使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长,各分层之间产生泌水层,导致混凝土层间粘结力降低(2) 干燥收缩裂缝:混凝土硬化后,内部的游离水会由表及里逐渐蒸发,导致 混凝土相应地产生干燥收缩在约束条件下,

15、收缩变形导致的收缩应力大于混凝土 的抗拉强度时,混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝,影响结构的耐久性和 承载能力。(3) 温度裂缝:水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J的热量, 如果以水泥用量350-550kg/m3来计算,每方混凝土将放出17500-27500kJ的热 量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上,通常升高35 E左右,如果浇筑温度为28T,则混凝土内部温度将达到65C左右。如没有降温措施或浇筑 温度过高,混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑 后的3-5d,因为混凝土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度高, 表面温度低,形成

16、温度梯度,造成温度变形和温度应力,当这种温度应力超过混 凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。(4) 施工冷缝 :因大体积混凝土的混凝土浇筑量大,在分层浇筑中,前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前 ,遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响,致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。五、混凝土裂缝的预防措施1、对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料质量要求 ,明确使用低水化热的PO42。5R级普通硅酸盐水泥,石子采用线膨胀系数较小的石灰岩质碎石, 粒径控制在5-30伽之间,含泥量小于1%.细骨料采用含泥量较低的中粗 砂,细度模数为 2。 53.2,含泥量小于 3。2、掺加I级磨细粉煤灰,掺加缓凝

17、剂,掺加 UEA混凝土微膨胀剂.3、分区域分层连续浇筑,不留竖向施工缝。4、加强混凝土的振捣 ,现浇底板和顶板振捣完毕后,用铁滚筒压两遍 ,终凝 前用木抹子搓二遍铁抹子一遍进行抹面,提高混凝土的密实度,减小收缩变形。5、对混凝土浇筑完成后设专人用塑料布覆盖浇水养护。6、混凝土浇筑时间应尽量避开当日的高温时间,对混凝土的输料管采取覆 盖浇水的降温方法。7、严格控制水灰比和坍落度。 在施工现场对每车混凝土进行坍落度的实测 . 凡超过要求坍落度值的 ±30mm 的不允许卸料。8、加强现浇混凝土板的早期养护,混凝土终凝后 12h内即开绐派专人适量 浇水覆盖养护,养护期为 14 昼夜。六、质量

18、保证措施1、施工前制定严密的施工措施和各项操作细则,进行周密部署和组织 ,加强技术 交底的执行检查和监督。2、认真做好施工日记 ,对原材料,混凝土浇捣情况 ,人员组织、部位、气象条件作 好记录 ,以便作为分析问题的依据 .3、外加剂的掺加种类及掺量根据实际由试验室试配确定,施工中定时分别在搅 拌站和泵送前测定混凝土坍落度,根据实测情况做适当调整 .4、加强混凝土泵送指挥系统,专人负责泵送过程的指挥和联络。5、现场对振捣手进行应知应会考核 ,合格的振捣手方可上岗振捣 ,对振捣手定岗定 责,奖惩分明 .6、加强混凝土养护 ,特别是早期养护,保持混凝土初凝湿润状态。七、混凝土质量标准1、混凝土表面平

19、整,洁净,颜色均匀一致,无明显气泡。2、混凝土无蜂窝,麻面,露筋 ,夹渣 ,粉化现象。3、混凝土面无凹凸不平 ,缺棱掉角质量问题。4、棱角方正,通顺一致,阴阳角垂直度方正允许偏差为 2mm,立面垂直度允许 偏差 3mm.八、安全施工措施1、现场设置专职安全员一名,负责砼浇筑时的安全管理工作。2、施工时对工人进行安全技术交底 ,教育工人自觉做好砼浇筑过程中的安全防 护,牢固树立 "安全第一、预防为主 "的思想,文明施工。3、所有施工人员及操作人员必须佩带安全帽,砼泵处必须搭设防雨棚。4、现场施工用电及照明设施有专业电工负责管理 .工人不得擅自违章操作。5、架子搭设必须牢固 ,

20、满足施工需要。架子使用前须经安全员及班组负责人检查 验收后方可使用。6、所有在作业者必须提高安全防护意识 ,振动棒手必须佩戴绝缘手套及胶鞋。附图大体积混凝土施工专项施工方案一、基本概况: 本工程为西宁市第一人民医院门、急诊医技住院综合楼,建筑面积为36363川(一期工程约28000川、二期工程约8363川)、地下两层,地上: 一期17层、二期7层。士 0。000为绝对标高2250。7m基础筏板顶面标高 为-11。800m筏板厚度为1。200m板底以下自下而上为:150厚C15砼垫 层、防水层、40厚C30砼保护层.筏板砼强度等级为C35抗渗等级为S6(消 防水池处筏板抗渗等级为S8)、抗裂防水

21、膨胀剂掺量为水泥重量的 8 % -9 %, 筏板砼水灰比W 0.50、用泥用量370 kg/ m3、C3A含量 5%、筏板钢筋 O25、O 32连接采用直螺纹接头、马櫈筋为 20 1500、梅花型布置,筏 板钢筋的保护层厚度为 50mm。二、施工准备 :本工程采用商品砼,泵送浇筑 . 施工前项目部应选择商品砼质量好、工 艺先进、操作规范的商砼站,签订供货合同。大体积砼施工前项目部技术人 员与商砼站技术人员一起召开技术工作协调会、 施工方向商砼站介绍工程总 体概况、砼结构工程技术、质量供货方式等方面的要求, 商砼站则对施工方提出的商砼的质量、技术要求、供货方式给予答复和承诺。施工方以书面形 式予

22、以委托、供需双方互相确定联系 和各部门联系人。供方在供货前应 对大体积砼的温度控制、 裂缝控制等计算结果和采取的成品砼保温措施提供给施工方,施工方作为大体积砼施工专项方案的一个组成部分进行报批 在大体积砼施工前、 应做好筏板底部的垫层、 防水、保护层等工序的施工工作、严格控制板底标高、做好控制轴线的保护,严格检查框架柱、剪力墙、电梯井、集水坑等轴线定位尺寸和几何尺寸。提前将技术报验资料进行 报验, 提前做好钢筋等原材料送检工作。三、施工操作 :1 、模板工程:(1 )基础筏板的外侧四周砌筑 240 砖墙,高度为 1.20m。(2)电梯井、集水坑处的模板几何尺寸、定位以及模板的支撑是基础 筏板砼

23、工序中一个重要部位 , 施工中做好技术交底和检查工作,确保定位尺 寸、几何尺寸的准确和模板支撑的牢固。2 、钢筋工程:工艺流程如下 :划钢筋位置线T运送钢筋到使用部位T 绑扎电梯井、集水坑钢筋T绑扎筏板钢筋 T 框架柱、剪力墙插筋。(1)划钢筋位置线 : 按图纸标注的钢筋间距、算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线 .(2)按弹好的钢筋位置线先绑扎电梯井、集水坑的钢筋。(3)铺设筏板底板下层钢筋、 按图纸设计要求确定何向在上、 何向在下、设计图纸无规定时短向钢筋在下、长向钢筋在上 .4)钢筋绑扎时、靠近外围两行的相交点每点绑扎、中间部

24、分的相交点 可以相隔交错绑扎、双向受力的钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎(5)摆放钢筋保护层垫块、垫块厚度为5cm按每1。5m左右梅花型布置、摆放马櫈梅花型放置间距 1500mm。( 6)放置筏板顶筋、按规定进行绑扎、按图纸设计要求做好筏板四周的封边.3 、筏板砼浇筑的准备工作( 1 )在筏板砼浇筑前 , 认真检查框架柱、剪力墙插筋的轴线定位尺寸 几何尺寸、以及柱、墙上部钢筋的连接位置是否符合设计要求,筏板顶板的 标高线弹在柱、墙钢筋上、标记要明显。(2)及时通知甲方和现场监理工程师进行钢筋隐蔽工程的验收检查, 做好工程技术资料。(3 )召集筏板砼施工相关人员:棒手、配合下料人员、电工、测温、

25、钢筋值班、木工值班,专业工长等进行详细的技术交底。(4) 及时了解施工期间的停水、停电、泵车通过路段的禁行等信息, 配置备用的发电机等施工机具应对突发事件的发生。(5 )项目部安排好值班管理人员、 做好施工记录、 各工种值班人员的通 讯信息要保证在施工期间畅通 , 做好商品砼的报验工作、使其供应商砼在数 量、质量、技术要求等方面符合委托的要求 .(6 )按设计好的测温点,埋置测温导线、并做好标记、测温记录的侧点 号要同实际的测温点一致。侧温员要按测温记录本上的要求认真、仔细、真 实的填写,测温点布置及测温记录本见附件。4 、筏板砼的浇筑筏板基础东西长51m南北宽31m高1.2m、砼的量1800

26、 m3、S8为 140 m3.(1 )筏板砼的浇筑顺序筏板砼总的浇筑顺序为由西向东,分两层浇筑、每层厚度为0°6m、 基础的西北角为消防水池、砼的抗渗等级为S8,砼量为140 m3、每层为70 m3、 第一层光从 S8 砼处开始,下料 7 0 m3 、然后由西向东依次进行、待第一层砼 浇筑 5 小时左右、即将初凝时、再回头浇筑二层砼、第一层继续、此时第一 层、第二层同时进行、原则为先后浇筑的时间间隔不能超过5 个小时,即先浇筑的砼不能初凝。(2)砼的振捣砼的下料口处的砼要形成自然流淌、 棒点向距为作用半径以内、 一般 为0.5m、梅花型布置、快插慢拔、每个振点的振捣时间要小于0。5分

27、钟、第二层浇筑振捣时、插棒深度伸入第一层表面 5cm左右、不可过深或未进入 第一层。(3 )泌水处理大流动的砼在振捣过程中、上涌的泌水和浮浆顺砼的坡面流到坑底 的集水坑和电梯井内、因此提前安排好潜水泵及时将渗到坑底的水抽出、不 断改变抽水方式和抽水的位置 , 尽可能的将泌水抽除干净 . 以减少水泥在水 化过程中的温度上升、减少裂缝、提高砼的质量 .(4 )表面的处理由水泵送砼的表面水泥浆较厚,在砼初凝前和砼预沉后,采用二次 抹面压实工艺,以防止表面产生细小的裂缝。具体做法是:在砼浇筑25小时后、初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面 密实,在初凝前再用铁搓板压光,这样可以较

28、好地控制龟裂、减少表面水分 的散发、促进了养护。(5)测温测温点的布置、测温记录表见附件 . 每一个测温点分上、中、 下、上点距筏板表面200mm下点距筏板底面200mm中点距中。测温点的布置 充分考虑到筏板的各个部位、如 : 电梯井、集水坑、筏板边部、角部等等 . 测 温时间为 7天,前 3天每 2小时 1次、后 4天4小时 1次,项目部技术人员 每天查看测温记录 ,根据记录的情况、随时对保温措施进行调整 , 即调整保 温层的厚度、以确保每点的砼内部最高温度与该点的表面温度的温差小于 25C .(6)砼的养护 由于砼浇筑时处于即将进入冬季施工阶段、早晚温差较大、因此在 砼表面硬化压光后及时铺

29、上塑料薄膜作为密封层, 防止砼的热量和水分流失 过快、然后铺上草袋。具体做法如下 : 砼表面在二次压实、压光后立即覆盖保温、先在砼表面覆盖一层塑 料薄膜、然后在其上用覆盖草袋(层数以商砼站提供保温措施为准) 。 柱、剪力墙插筋部位时保温的难点、应该特别引起注意、做法是:将薄膜草袋分成小块将外露的砼表面盖严、个别不好处理的部位可以双层覆 盖,总之就是不能让砼表面外露。 根据测温和温度变化的情况及时调整保温措施, 停止测温必须经技术 负责人同意后方可撤出保温层。5 、注意事项:(1)商品砼运至现场后、 施工方要对砼进行塌落度测试和砼出灌温度 测试量、要求要符合图纸的设计规定和砼出灌的温度要求 .(

30、2)砼搅拌车和施工现场严禁在砼中加水 . 按规定要求制作砼试块和 试块养护。(3)要明确不同抗渗等级的砼运输车的编号及数量 , 浇筑部位要明确, 供需双方的通讯要畅通。( 4)在筏板砼施工前要了解停水、停电、道路禁行等信息、做好施工 预案以应对突发事件的发生。6 、其他在大体积砼施工前项目部成立浇筑指挥小组,对各施工段的值班人 员安排、操作人员安排、机械设备的配备、商砼的质量控制、以及成品砼的 保护措施测温等,在施工技术交底时予以明确。四、大体积砼温度计算大体积混凝土测温记录C-31工程名称:部位:入模温度:养护方法:测温温度大气 测温各测孔温度C)内外温差时间 间隔裂缝 检杳月日时表面内部施

31、工单位:浙江省东阳三建 测温员:监理单位:西宁市青大监理公司 监理工程师:目录一、基本概况二、施工准备三、施工操作1 、模板工程2 、钢筋工程3 、筏板砼浇筑准备工作4 、筏板砼的浇筑 (1)筏板砼的浇筑顺序 (2 )砼的振捣 (3)泌水处理(4)表面处理(5)测温(6)砼的养护5 、注意事项6 、其他四、大体积砼温度计算西港锦天城项目大体积混凝土专项施工方案编制人:审核人:审批人:陕西建工集团二0一六年 七月目录一、编制依据 2二、编制原则 2三、工程概况 2四、编制范围 3五、施工工期安排 3六、基础承台混凝土的温度计算 3七、测温管的埋设 6八、混凝土浇筑 7九、混凝土养护 7十、测温监

32、控,指导养护 8十一、基础承台混凝土施工的质量保证措施 8十二、 安全保证措施 9大体积混凝土专项施工方案一、编制依据1、西港锦天城项目N1、N3标段施工合同书及设计图纸;2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程;3、混凝土泵送施工技术规程 ( JGJ/T 1 0-95 );4、商品混凝土质量管理规程 (DBJ 01-6 90);5、建筑安装工程质量检验统一评定标准 (GB503002001);6、建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2002);7、建筑工程冬期施工规程 JGJ 1 04797 ;8、我公司人员、机械设备条件及现行施工能力 ;二、编制原则1 、经济合理、简单

33、易行;2、方案可靠 , 解决主要问题。三、工程概况本工程为西港锦天城一期工程,本工程分四个标段招标,我方中标N1、N3标段,两个标段工程总建筑面积 59674 m2 (N1标段建筑面积29869 m2, N3标段建筑面积29805 m2).本工程由两栋高层 A2# A3#住宅楼,两栋多层住宅(B2#、B4#), 一栋商业裙房(C1# ),一栋综合服务楼(C2# )及地下车库组成。高层 住宅A2#、A3#地上31层、地下2层,建筑高度94.8m,剪力墙结构; 多层住宅B2#B4#地上7层,地下2层,建筑高度分别为23.35m、23.2m, 剪力墙结构;商业裙楼与综合服务楼均为地上 3层,地下 1

34、 层,建筑高度分别为14。6m,15.7m,框架结构;2层地下车库为剪力墙结构。A2# A3#楼基础形式为筏形基础,筏板高度 1400mm 500mn砼强 度等级为C35;垫层100mm厚素砼,砼强度等级为C15; B2#、B4#楼基 础为条形基础和防水构造板组成。砼强度等级为C35,止水板厚250mm,砼强度等级为C35, C1#、C2#楼基础为独立基础、条形基础和构造板 组成。砼强度为C35.混凝土工程的冬季施工主要采用综合蓄热法,即提高初温。主要从混凝土材料、混凝土搅拌、混凝土运输和浇筑、混凝土 养护等环节采取尽量减小混凝土内外温差的措施,防止砼出现温度应力 裂缝和干缩裂缝的产生,以确保

35、混凝土浇筑质量。四、编制范围承台混凝土,具有结构较厚、混凝土用量也较大、加之当地平均气 温降到5C左右,导致水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和 混凝土收缩而产生的温度应力和收缩应力会使承台混凝土产生裂缝,因 此控制温度应力和温度变形裂缝的开展是承台混凝土施工的重点。本方案针对基础承台的混凝土冬期施工条件采取的控制措施。五、施工工期安排根据现有施工进度,基础计划工期为2021年月上旬,根据本地区气候特点,本方案按冬季施工考虑。六、基础承台混凝土的温度计算1. 混凝土绝热温度T(t) mcCQp (1 畀)T_Q_'(max) me C p式中:T(t)-在 t龄期时混凝土的绝热温

36、升C);T(max)混凝土最大水化温升值(C);m每方混凝土的水泥用量,取328kg/m3Q 每千克水泥水化热量,42。5#普通硅酸盐水泥取377J/kg.C 混凝土的比热,在计算时可取 0.96(kJ/kg。K)混凝土的容重,取为2400kg/m3t 龄期(d);e 自然常数,e2.718 ;m 随水泥品种、比表面及浇筑温度而异,见下表;计算水化热温升时的m值浇筑温度(C )51015202530m(1/d)0。2950。3180.3400.3620.3840o 406承台混凝土浇注,浇注温度取5C, m=0.295(1)最终绝热温升T(max)QmcCp377 =56。55 C=3280.

37、96 2400(2 )龄期3天时混凝土的绝对升温。按气温 5C考虑。mt、T(t)Tmax (1 e )=56.55 X (1 e 0.295 3 )=33.19 C(3)龄期4天时混凝土的绝对升温T(t)Tmax (1 emt)=56。55 X (1 e 0.295 4 )=39 。19C(4)龄期7天时混凝土的绝对升温T(7)=49。37C2. 混凝土内部温度混凝土内部的中心温度,可按下式计算:()max式中:T()max 在龄期 时,混凝土内部中心的最高温度(C );T0 混凝土的浇筑温度(C);Th 混凝土的最终绝热温升C);()不同浇筑块厚度在龄期时的温降系数,(1) 3天时,浇注厚

38、度h=1。5m ,查相关不同龄期水化热温升与浇筑块厚度关系表()=0。49T()max To Th ( )=5+56。55x 0.49=32。71 C(2) 9 天时,浇注厚度 h=1.5m ,(9) =0。38T(9)max =5+56.55 x 0.38=26。49C3. 混凝土浇筑体表面保温层厚度混凝土的导热系数入o W/ (m- K)2。33保温材料的导热系数入W/ (m- K)0.05混凝土结构的实际厚度h (m)1.5Tb Tq( ° C15TmarTb (° C)20传热系数修正值K.1.5混凝土浇筑体表面保温层厚度:8 =0.5h 入(Tb Tq)Kb/ (

39、入 0 ( Tmax Tb)=0.5 x 1。5x 0。05x 15x 1.5/ (2.33 x 20)=0。02m=2cm4. 混凝土表面温度承台混凝土浇注完成后,表面铺设一层塑料薄膜和2cm厚毛毡保温混凝土的表面温度为T 入$ %0.5h入邛b 0.5hXik 讣式中:Tb一龄期为t时混凝土的表面温度(C);一毛毡保温层厚度(m);取0。02m;h 混凝土结构层厚度(m,取1。5mi 保温材料的导热系数(W/m- K),毛毡取0。05 W/m- K;混凝土的导热系数,可取=2。33 (W/m- K);Tmax混凝土中心最大温度(C);一大气的平均温度(C ),冬季施工取5C ;K传热系数修

40、正值,塑料薄膜加毛毡保温,取1.5,丁 2.33 0.02 32.71 0.5 1.5 0.05 5 1.5“ 十厂Tb(3)16.55 C0.5 1.5 0.05 1.5 0.02 2.33丁 2.33 0.02 26.490.5 1.5 0.05 5 1.5石13.91 C0.5 1.5 0.05 1.5 0.02 2.335。混凝土表面温度与混凝土的中心温度T(3)max-Tb=32.71-16。55=16.16 C <25CT(9)max- Tb(9) =26.49 13。91 = 12.58 C<25C根据规范规定,大体积混凝土施工内外温差不得大于25C,通过上述计算可以

41、看出,承台混凝土养护采用塑料薄膜外加毛毡保温即可满 足承台混凝土温控要求.七、测温管埋设根据混凝土温控计算结果,承台大体积施工采用表面用塑料薄膜与 毛毡覆盖的方法能满足规范要求, 为了准确量测混凝土内外温差 ,避免产 生裂缝,掌握承台混凝土施工温控准确资料,采用布设测温管的方案 根据温控实际结果指导后续承台的施工。(1)为了准确测量、监控混凝土内部的温度,指导混凝土的养护,确保基础承台混凝土的施工质量,在承台混凝土内合理布设温度测量装 置。(2 )采用埋设测温管方法进行测温。测温管采用壁厚 2mm直径© 30mm勺薄壁钢管。测温管埋设时贯通基础承台砼全高, 上口露出大体积 砼顶面0。

42、2m左右,上口不封闭,下口封闭,管内不充水。(3) 测温管埋设按照小承台中间埋设一个测温管 , 中等承台布设两 个测温管,大承台布设五个左右测温管,具体布设详见后附测温管埋设 平面布置图,将测温管进行编号并登记。八、混凝土浇筑浇注混凝土前 ,应对基础承台砖胎模、木胶模板、钢筋、支架和预 埋件进行检查 ,并作好记录 ,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密。混凝土由混凝土拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,经混凝土泵 送至施工点,混凝土分区布料、采用插入式振捣器振捣,当混凝土自由 落体高度超过 2m 时,采用串筒下料,防止混凝土离析。混凝土浇

43、筑完 毕后,在顶部混凝土初凝前,对其进行二次振捣,并压实抹平。九、混凝土养护1。混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆 , 控制表面收缩裂纹,减少水 分蒸发,混凝土初凝后即开始覆盖养护 , 混凝土浇注完毕后的 12h 内即 应覆盖养护。混凝土采用保湿蓄热法养护,即在承台砼四周及表面覆盖 一层塑料薄膜,两层毛毡 , 使敞露的全部表面覆盖严密,形成良好的保 温层, 并应保持塑料薄膜内有凝结水 .2。混凝土养护时间以混凝土内部温度与表面温度环境之差小于25 C以下为标准,至少养护14天。3. 混凝土强度达到1。2Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模 板、支架及脚手架等荷载。十、测温监控,指导养护1 。测

44、温时间:自混凝土覆盖测温点开始测温,直至混凝土内部温度与大气环境平均温度之差小于 20 C以下时止。2. 测温频率:一般在温度上升阶段24h 次,温度下降阶段48h 一次,同时应测大气温度,并做好记录。另外:13天,每2小时测温 一次;47天,每 4小时测温一次; 814天,每 8小时测温一次。3。测温点布置:每个测温管内沿高度每50100cm设测温点一个,每 个测温管内距基础承台砼顶面、中心、底面各设测温点一个。4. 通过对测温数据进行计算、分析 , 及时指导现场混凝土养护。一 般地 , 通过改变混凝土表层养护手段调控混凝土表层温度。5。测定混凝土温升峰值及其达到所需的时间,根据观测结果确定

45、 蓄热养护时间,以降低混凝土内外温差 .十一、基础承台混凝土施工的质量保证措施承台混凝土配合比在满足设计强度的前提下,尽量减少水泥用量, 掺入I级粉煤灰,选用合适的外加剂或抗裂纤维,水胶比不宜超过0。45, 在保证砼可泵性的前提下选用粗骨料 , 降低砂率,砼坍落度控制在 120mm 以内。( 1)砼原材料质量控制a. 水泥: 选用低水化热和安全性好的水泥,如矿碴水泥、火山灰水 泥,并在满足设计强度要求的前提下 , 尽可能减少水泥用量,以减少水 泥的水化热 .b 。骨料:砂、碎石含量不得超标。(2)外加剂 掺加适量的粉煤灰和减水剂 , 减少水泥用量 ; 掺加缓凝剂推迟水化热的峰值期; 掺入适量的

46、微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度 应力;十二、安全保证措施1. 认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章制 度,对职工进行安全教育和培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的 思想 . 进入施工现场必须佩戴安全帽 , 不准穿拖鞋。高空作业要穿防滑 鞋,佩戴安全带。2. 编制详细的安全操作规程、细则,并发至工班 , 组织逐条学习、 落实,抓好“安全五同时” (即在计划、布置、检查、总结、评比生产 的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作) 和“三级安全教育”。3. 定期进行安全生产教育,强化职工安全意识,使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能4。有计划地对岗位的生产

47、知识、 安全操作规程、 安全检查生产制度、 施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员,班组长、从事特种作业 的工人进行培训考核,合格后发上岗证。5。特殊工种的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安 全技术考核管理规则 (GB5306-85) 号文执行。经过培训考试合格,获 取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档, 按期复审。6. 未经安全教育的管理人员、施工人员,不准上岗。未进行三级安 全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、 新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上 岗。7。通过安全教育 ,增强职工安全意识,树立“安全生产

48、 , 人人有责” 的观念,提高职工遵守施工安全规章的自觉性, 认真执行安全操作规程, 做到:不违章指挥,不违章操作,保护自己,保护他人 , 提高职工整体安 全防护意识和自我防护能力 .8. 坚持“三工”教育:工前安全讲话,工中安全检查,工后安全总结。此项工作由工班安全员负责甘肃四建临洮街新乐花园小区 13住宅楼基础筏板大体积混凝土专项施工方案一、编制依据 :1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2-2002 ; 2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4 2002;3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001;4、建筑地基基础工程施工工艺规程 Q/GJZ01-2005;

49、5、钢筋工程施工工艺规程 Q/GJZ04-2005;6、混凝土工程施工工艺规程 Q/GJZ05-2005;7、建筑施工安全检查标准 JGJ5999;二、工程概况本工程为甘肃四建集团临洮街新乐花园小区13住宅楼。建筑分类为一类高层,地下二层,地上三十三层,其中:地下一层为设备用房;地下 二层为人防; 地上一层为物业及住宅; 地上二 三十三层为住宅。 总建筑面 积19629。46川,其中地上建筑面积18297.23川,本工程建筑高度为96.200 米,结构形式为剪力墙结构。建筑结构的安全等级二级;设计使用年限为 50 年; 基础采用钢筋混凝土桩筏联合基础,地基基础设计等级为甲级, 基础持力层为卵石

50、层,基础筏板厚1.4m;筏板砼强度等级为C45,抗渗等级为 P8.本工程筏基为最小断面尺寸大于 0。8m的混凝土结构物,为大体积混凝土。与普通混凝土相比,大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工 程条件复杂和施工技术要求高等特点,因此要从技术上、材料上做好充分 的准备工作,才能确保混凝土质量。除了满足强度、刚度、整体性和耐久 性等要求外,主要应解决好控制温度变形的发生和开展;必须采取表面保 温潮湿养护,双层塑料布加双层草帘全封闭养护,使混凝土内水份保持一 定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25C .混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差, 其外部的水化热量散失较快 , 而积

51、聚 在结构内部的水化热则不易散失,造成混凝土各部位之间的温度差和温度 应力,当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。大体积混凝土结构在内外约束作用下,混凝土的降温和收缩是产生 裂缝的主要原因。大体积混凝土筏板浇注时 , 需采用掺加活性掺合料技 术,尽可能降低施工中混凝土水化热,避免温度应力产生裂缝的可能, 掺加活性掺合料不但能有效的降低混凝土胶凝材料中 Ca3 的含量,还能 在混凝土中进行二次水化反应,使混凝土更密实,抗渗性能得到了进一 步提高。从而保证了混凝土强度及耐久性设计指标。高效缓凝减水剂可 减缓水泥水化速度 , 从而使水化热分散释放,避免过于集中,达到控制温 升的目的

52、. 另外,加入高效缓凝减水剂还能有效地延长混凝土的凝结时间 使混凝土初凝时间为 10 小时左右, 切实给混凝土浇筑及突发事件处理等 赢得充足的时间。三、施工准备工作1、机具布置:本工程使用商品混凝土,施工现场配备8-10 台砼运输搅拌车 24小时连续供应 ,并配备一台汽车泵。为保证砼振捣密实,配备 8 台振捣器。2 、由工地技术员负责绘制测温孔布置图,并在浇筑前按图预埋测 温管。 ( 见附图)3 、由工地施工员负责提前准备好保温所需要的塑料薄膜、草帘等, 安排好后勤保障人员、测温人员、保温人员、昼夜值班,坚守岗位 , 各负其 责。四、筏板施工方案1 、材料准备我工程采用兰州华建混凝土的商品混凝

53、土 , 商品混凝土公司根据本工 程的特点及委托单的要求,提前做好试配,严格控制混凝土的水灰比W 0.5, 坍落度w 160 士 20。降低温升,减少温度应力.a、水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,要求水泥熟料中Ca3的含量小于 5 ,在强度等级确定的情况下, 水泥用量越多, 温度越高,浇筑厚度越大 , 浇筑速度越快,砼内部的温度散失越慢,温度升高就越快 , 由此可知 , 降低 水泥用量,降低水灰比,是减少砼原始裂缝的首要措施,因此,掺加粉煤 灰,减少每立方混凝土中水泥用量。b、粗细骨料:施工用砂应选择细度模数2。803。0之间的中粗砂,含泥量 严格控制在 1以下,不得混有草根等有机杂质 , 杜绝使

54、用细砂。粗骨料应 尽量选用粒径较大, 石子级配良好的粗骨料 , 但考虑到大体积砼多为泵送商 品砼,所以综合考虑应优选 525mn连续级配的碎卵石,含泥量低于1%, 片状、针状石含量不得超过 10%严禁有风化石、云母岩等低强度岩石存 在。c 、粉煤灰:由于砼的浇筑方法为泵送,且为了减少水泥用量,降低水化 热,提高混凝土的后期强度,改善砼的和易性,考虑掺加适量粉煤灰。d、外加剂:采用高效缓凝减水剂推迟并降低砼温升峰值,延缓水化热释放,其掺量由试验室试配确定。为抵消或部分抵消由于干缩和降温引起 的收缩,适当加入微膨胀剂。2 、模板工程基础底板侧模采用砖胎模,具体做法:沿筏板边四周围砌1.6m高, 240mm?的砖墙,砖墙外侧回填 3: 7 土,并夯实。3 、钢筋工程本工程筏板钢筋采用单面搭接焊连接.接头要互相错开,同层钢筋同一 连接区段内

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